JP4765788B2 - 外装パネル用役物 - Google Patents

Description

本発明は、外壁本体に設ける一対の外装パネルの端部を覆う外装パネル用役物の構造に関し、特に、低コストで容易に製作できる外装パネル用役物の技術に関する。

従来、外壁本体の平面部や出隅に金属サイディングを外装パネルとして設ける場合に、横張り状又は縦張り状に設けられた一対の外装パネルの端部を覆う外装パネル用役物は防水性、施工性に優れた構造が求められていた。

このような外装パネル用役物として特許文献１の記載が知られている。特許文献１によれば、図１０に示すように、外装パネル用役物はカバー材１とベース材２で構成される。

カバー材１の断面形状は長尺金属板の中央平面部を表面化粧部１１とし、この表面化粧部１１の両側部を折り曲げ、さらに表面化粧部１１の裏面の中心部１４で折り返して左脚部１２と右脚部１３が形成され、その先端部は折曲げられて左係止片１２１、右係止片１３１が形成される。

カバー材１の表面化粧部１１の裏面両端には、その長さ方向に沿って防水パッキンＰを備えている。ここで、表面化粧部１１の裏面略中央における左脚部１２の折り返し部１２０と右脚部１３の折り返し部１３０とが相互に近接して形成される。

ベース材２の断面形状は、ベース部２ａに一対の嵌合部２０が立設された構造で、この嵌合部２０にカバー材１の左係止片１２１と係合する左係合片２１と右係止片１３１と係合する右係合片２２とがそれぞれ設けられる。

このため、カバー材１の左脚部１２と右脚部１３をベース材２に設けられた嵌合部２０に弾接して嵌合するとともに、一対の左係止片１２１と右係止片１３１を一対の左係合片２１と右係合片２２に各々係合させることにより、金属サイディングＳを外装パネル用役物に確実に取付けることができる。
特開２００５−１２６９８８号公報

ところが、ベース材２の構造は、ベース部２ａと嵌合部２０と左係合片２１及び右係合片２２を別々に製作して接合するか、又はベース材２全体を一体的に押出し成形で製作する必要があった。このため、製作コストが高くなるという問題があった。

そこで、本発明は、低コストで容易に製作できる外装パネル用役物の構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記カバー材は、前記外壁本体に略平行な第一の表面部と、この第一の表面部の両端で折返し前記第一の表面部の裏面に沿う第二の表面部と、この第二の表面部の先端から垂設する一対の脚部と、前記一対の脚部の下端から互いに離反する方向に折返して長尺方向に断続的に設けられる爪部と、が連続して形成され、前記ベース材はＭ字形状の凸部と、この凸部の両下端部から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成され、前記凸部のＶ字形状の頂面に前記爪部を挿入する開口部を形成するとともにこの開口部の開口端部が前記爪部を係止する第一の係止部であることを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記凸部の両側面の一部を切曲げて前記爪部と係止する第二の係止部が形成されることを特徴としている。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されることを特徴としている。

請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の外装パネル用役物であって、前記ベース材とカバー材は鋼板による板金加工で一体形成されることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆う長尺の外装パネル用役物であって、前記ベース材はＭ字形状の凸部と、この凸部の両下端部から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成されるので、前記凸部のＶ字形状の頂面に前記爪部を挿入する開口部を形成するだけで、この開口部の開口端部に自動的に前記爪部を係止する第一の係止部が形成できる。

このため、外装パネル用役物を低コストで容易に製作することができる。

請求項２の発明によれば、前記凸部の両側面の一部を切曲げるだけの作業で第二の係止部が形成できるので、請求項１の効果と同様の効果を得ることができる。

そして、前記爪部と係止する第一の係止部と第二の係止部を使い分けるだけで、厚さの異なる二種類の外装パネルに対応できる。このため、在庫を減らすことができるのでコストダウンに繋がる。

請求項３の発明によれば、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されるので、外装パネル用役物のカバー材とベース材を同様の構成で外壁本体の平面箇所又は出隅箇所に使用できる。このため、略同じ工程を用いて加工できるので生産性が向上する。

請求項４の発明によれば、前記ベース材とカバー材は鋼板による板金加工で一体形成されので、容易且つ低コストで製作することができる。

以下に、本発明の第１の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。

＜外装パネル用役物の構成＞
図１、図２、図３に示すように、本発明の外装パネル用役物３０は、建築物の外壁本体３１の出隅部に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材４０とカバー材３３から成る長尺の外装パネル用役物３０である。外装パネル用役物３０の断面形状は左右対称形である。

カバー材３３は板厚Ｑ１＝０．８ｍｍの鋼板を用いて連続して形成され、第一の表面部３４は、ベース材４０の取付部４２に略平行となるように開度θ１＝９０度で形成される。ここで、第一の表面部３４の中心点３４ｄを対称軸Ｒが通る。

この第一の表面部３４の両端３４ａで折返し第一の表面部３４の裏面に沿う第二の表面部３５が形成される。

第一の表面部３４の両端３４ａ間の幅Ｋ１＝５７ｍｍで、第一の表面部３４と第二の表面部３５は、両端３４ａから長さＫ２＝１３ｍｍの位置３４ｂまで傾斜部３４ｃが角度β１＝１０度で傾斜し、この傾斜部３４ｃに防水用のパッキン材４５が固着される。

そして、この第二の表面部３５の先端３５ａから垂設する一対の脚部３６と、一対の脚部３６の下端３６ａから互いに離反する方向に折返して爪部３７が設けられる。一対の脚部３６は垂直長さＳ＝２１ｍｍ、両先端３５ａ間の長さＳ１＝１３ｍｍ、両下端３６ａ間の幅Ｓ２＝３ｍｍ。爪部３７の長さＳ３＝５ｍｍ、爪部３７の先端３７ａ間の幅Ｓ４＝１１ｍｍで形成される。

爪部３７はカバー材３３の長尺方向の端部Ｍから長さＰ＝３０ｍｍの位置を起点としてＰ１＝８０ｍｍの領域に形成され、さらに、長尺方向にピッチＰ２＝７０ｍｍで規則正しく断続的に設けられる。

爪部３７が設けられない領域における脚部３６の先端３６ｂの位置は、爪部３７の先端３７ａよりも先端３５ａ側に高く設けられる。

図４、図５に示すように、ベース材４０は板厚Ｑ１＝０．８ｍｍの鋼板を用いて、Ｍ字形状の凸部４１と、この凸部４１の両下端部４１ａから外壁本体３１に沿って延設される取付部４２が開度θ２＝９０度で連続して形成される。

凸部４１の両側面４１ｂは、高さＴ１＝１５ｍｍ、幅Ｔ２＝１６ｍｍ、取付部４２の長さＴ３＝３５ｍｍ、取付部４２の先端４２ａ間の幅Ｔ４＝６５ｍｍである。

凸部４１のＶ字形状の頂面４２ｂに爪部３７を挿入する開口部４２ｃが形成される。このとき、爪部３７を係止する第一の係止部４２ｄが開口部４２ｃと凸部４１の上端部４１ｃで挟まれた領域に自動的に形成される。Ｖ字形状の一辺は側面４１ｂに対して角度β２＝４２度である。開口部４２ｃの水平方向の幅Ｔ５＝８ｍｍ、第一の係止部４２ｄの水平方向の幅Ｔ６＝３ｍｍである。

開口部４２ｃはカバー材３３の一対の脚部３６に対応して、長尺方向の端部Ｍ２から長さＰ＝３０ｍｍの位置を起点として設けられ、長さＰ１＝８０ｍｍで、長尺方向にピッチＰ２＝１３０ｍｍで規則正しく断続的に設けられる。

なお、ベース材４０が折り曲げ形成されていない平面状態で、開口部４２ｃの幅はＴ７＝１２ｍｍである。

ベース材４０とカバー材３３はそれぞれ鋼板による板金加工で連続的に一体形成され、ベース材４０は板厚０．８ｍｍの薄板鋼板の両表面にアルミ・亜鉛合金メッキを施し、板金加工により連続して一体的に形成される。

カバー材３３は両表面にアルミ・亜鉛合金メッキが施された薄板鋼板に、表面側にフッ素樹脂塗装、裏面側にポリエステル樹脂塗装が施された材料が用いられる。

ベース材４０の取付部４２は図示しないビス等の固着具を介して外壁本体３１に固着される。

ここで、外装パネル３２は断熱性、遮音性等を目的として、内部の断熱材を図示しない薄肉の金属板で被覆してなる厚さＨ１＝２１ｍｍの金属サイディングが用いられ、表面に図示しない凹凸パターンが形成されることもある。
複数の外装パネル３２は外壁本体３１の下から上に向かって順番に横張りで組付ける場合と左右方向に縦張りで取付ける場合とがある。また、図示しない胴縁を介して取付けることもある。そして、外装パネル用役物３０は取付時にパッキン材４５とは別途、必要により図示しないシール材を用いて防水対策が施される。

＜外装パネル用役物の作用＞
上記のように、一対の脚部３６の両下端３６ａ間の幅Ｓ２＝３ｍｍ、爪部３７の先端３７ａ間の幅Ｓ４＝１１ｍｍで形成される。このため、脚部３６を弾力的に狭めると先端３７ａ間の長さはＳ４−Ｓ２＝８ｍｍである。一方、凸部４１の頂面４２ｂの開口部４２ｃの水平方向の幅Ｔ５＝８ｍｍである。

このため、一対の脚部３６を開口部４２ｃに容易に挿入することができる。挿入後は脚部３６は弾力性によって自然状態に戻るので、先端３７ａが第一の係止部４２ｄとしての水平方向の幅Ｔ６＝３ｍｍの領域で確実に係止される。

このように、凸部４１のＶ字形状の頂面４２ｂに爪部３７を挿入する矩形の単純な開口部４２ｃを形成するだけで、開口部４２ｃ周りの頂面４２ｂに爪部３７を係止する第一の係止部４２ｄが自動的に形成されるので、外装パネル用役物３０は低コストで容易に製作することができる。

ベース材４０とカバー材３３は鋼板による板金加工でそれぞれ一体形成されるので、低コストで容易に製作することができる。

＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図６〜図７を用いて説明するが、図１〜図５に示す外装パネル用役物３０の構成と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図６（ａ）、（ｂ）、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、外装パネル用役物３０ａのベース材４０ａは第一の係止部４２ｄに追加して、凸部４１の両側面４１ｂの一部を切曲げて爪部３７と係止する第二の係止部４２ｅが形成される。第一の係止部４２ｄと第二の係止部４２ｅは平行に形成される。

この外装パネル用役物３０ａであれば、第一の係止部４２ｄと第二の係止部４２ｅの二箇所を任意に選んで使用できるので、上記第１の実施形態における厚さＨ１＝２１ｍｍの外装パネル３２に対して第一の係止部４２ｄを使用し、厚さＨ２＝１６ｍｍの外装パネル３２に対しては第二の係止部４２ｅが使用できる。

このため、在庫を減らすことができるので、コストダウンに繋がる。

＜第３の実施形態＞
本発明の第３の実施形態を図８を用いて説明するが、図４に示すベース材４０の構成と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図８に示すように、ベース材４０ａは、凸部４１の両側面４１ｂの下端を折り曲げて取付部４２に平行及び直角な凸部５０を形成し、取付部４２の先端４２ａは折返される。

このベース材４０ａであれば、凸部５０によって外装パネル３２の位置決めが確実にできるので、外装パネル３２の端部３２ａに無理な力が掛からないため損傷を与えることがなく、損傷部からの雨水の浸入による外装パネル３２の劣化が防止できて防音性や保温性の低下を防ぐことができる。

＜第４の実施形態＞
本発明の第４の実施形態を図９を用いて説明するが、図２、図６（ａ）に示す外装パネル用役物のカバー材３３とベース材４０ａの構成と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

外壁本体の平面部に沿う外装パネル用役物３０ｂはベース材４０ｃとカバー材３３ｃから成る。ベース材４０ｃの一対の取付部４２は開度θ３＝１８０度で連続して形成され、カバー材３３ｃは幅Ｋ６＝４５ｍｍ、第一の表面部３４ｇは取付部４２と平行に幅Ｋ５＝２１ｍｍで形成される。

本発明の第４の実施形態によれば、外壁本体の平面部に用いることができて本発明の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということは言うまでもない。

たとえば、図２におけるカバー材３３の形状は、対称軸Ｒ近傍の第一の表面部３４が、第二の表面部３５の両先端３５ａと同じ位置で対称軸Ｒに対して直角に折れ曲がっている構造でも構わない。

カバー材３３の開度θ１は９０度以外の角度にも微調整対応できる。

外装パネル用役物は外装パネル端部が上下、左右どちらの方向であっても使用できる。

本発明の第１の実施形態における、建築物の外壁本体３１の出隅部に設けられる一対の外装パネル３２の端部を覆うベース材４０とカバー材３３から成る外装パネル用役物３０の断面図である。 本発明の第１の実施形態における、カバー材３３の断面図である。 本発明の第１の実施形態における、図２のＡ−Ａの断面図である。 本発明の第１の実施形態における、ベース材４０の断面図である。 本発明の第１の実施形態における、ベース材４０の矢視図である。 本発明の第２の実施形態における、（ａ）は建築物の外壁本体の出隅部に設けられる外装パネル用役物３０ａのベース材４０ａの断面図、（ｂ）はベース材４０ａの展開平面図である。 本発明の第２の実施形態における、（ａ）はカバー材３３を第一の係止部４２ｄに係止する状態を示す断面図、（ｂ）はカバー材３３を第二の係止部４２ｅに係止する状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態における、建築物の外壁本体の出隅部に設けられるベース材４０ａの断面図である。 本発明の第４の実施形態における、建築物の外壁本体の平面部に設けられるベース材４０ｃとカバー材３３ｃから成る外装パネル用役物３０ｂの断面図である。 従来の、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。

符号の説明

３０ 外装パネル用役物
３１ 外壁本体
３２ 外装パネル
３２ａ 端部
３３ カバー材
３４ 第一の表面部
３４ａ 両端
３５ 第二の表面部
３５ａ 先端
３６ 脚部
３７ 爪部
４０ ベース材
４１ 凸部
４１ａ 下端部
４１ｃ 上端部
４２ 取付部
４２ｂ 頂面
４２ｃ 開口部
４２ｄ 第一の係止部

Claims (4)

1. 建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、
   前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記カバー材は、前記外壁本体に略平行な第一の表面部と、この第一の表面部の両端で折返し前記第一の表面部の裏面に沿う第二の表面部と、この第二の表面部の先端から垂設する一対の脚部と、前記一対の脚部の下端から互いに離反する方向に折返して長尺方向に断続的に設けられる爪部と、が連続して形成され、
   前記ベース材はＭ字形状の凸部と、この凸部の両下端部から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成され、
   前記凸部のＶ字形状の頂面に前記爪部を挿入する開口部を形成するとともにこの開口部の開口端部が前記爪部を係止する第一の係止部であることを特徴とする外装パネル用役物。
2. 請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記凸部の両側面の一部を切曲げて前記爪部と係止する第二の係止部が形成されることを特徴とする外装パネル用役物。
3. 請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されることを特徴とする外装パネル用役物。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の外装パネル用役物であって、前記ベース材とカバー材は鋼板による板金加工で一体形成されることを特徴とする外装パネル用役物。

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