JP4762586B2 - 熱可塑性樹脂原料を複数のフィーダを用いて二軸押出機に供給する方法 - Google Patents
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Description
また前述のように複数個のフィーダを用いる場合、原料のフィーダへの投入が複数箇所で重なるとフィーダから押出機への樹脂原料供給精度が相乗効果で悪くなり、押出機の運転状態が不安定になり、成形するシート等の厚み精度が悪くなりこれを克服するという課題があった。 本願の発明者等は、前述の従来方法における原料のフィーダへの投入が複数箇所で重なった場合、シート等の厚み精度が悪くなり、これを克服するという課題について種々検討した結果、各フィーダへの原料の投入を重ねてあるいは接近して行なわないよう、投入時期を意図的に時間差を付け、原料を投入した一つのフィーダが安定してから他のフィーダの原料投入をすれば良い。そのためには各フィーダへの投入信号に時間差を付けて出力すれば良いという結論に達し、本発明と生ずるに到った。
本発明の目的は、熱可塑性樹脂の重合パウダと低嵩密度の再生品および添加材をロスインウエイト式フィーダを用いて二軸押出機に供給する際、各フィーダへの原料の投入を重ねて行なわないよう、あるいは接近して行なわないように投入時期を意図的に時間差を付けて、投入時間を待って供給する方法を提供することにある。
さらに、この信号の待ち時間tは、この実施例の構成の機械においては、二軸押出機内に樹脂原料の留まる原料平均滞留時間をTとすると、t>0.3Tが好適であることが発明者の実験により確認されている。
樹脂原料;PP重合パウダ、複合した添加剤(安定剤、中和剤、帯防等)、フラフ(0.22g/cc)
スクリュ回転数NS;280min−1
平均滞留時間T;30sec
各フィーダの樹脂原料投入の待ち時間t;15(0.5T)
で二軸押出機のヘッド部における溶融された樹脂の圧力の変動幅を測定した結果、図2に示すようなグラフが得られた。
従来方法においてはA、B、Cに見られるような不安定部があるのに比べ、本発明方法を摘要したときは、溶融された樹脂の圧力安定している様子が明らかであり、したがって本発明方法と従来方法の間には相異があり、本願発明の効果がることが判明した。
21、22、23 ロスインウエイト式フィーダ
24 樹脂供給口
25 主モータ
26 二軸スクリュ
27 熱可塑性樹脂原料
28 ベント部
29 真空ポン
30 ギャポンプ
31 スクリーン
32 Tダイ
33 製品(シート等)
Claims (3)
- 重合パウダ、低嵩密度再生品、および添加剤を含む樹脂原料を、複数のロスインウエイト式のフィーダにより二軸押出機に供給するに際し、少なくとも前記重合パウダ、前記低嵩密度再生品、および前記添加剤のそれぞれを、それぞれ別のフィーダーから供給し、前記フィーダの一つが、自己への樹脂原料の投入にあたり、他のフィーダへの樹脂原料の投入タイミングに重畳・接近しないよう判断し、
他のフィーダへの樹脂原料の投入タイミングと重畳・接近したときは、所定の時間待って、自己への原料樹脂の投入を開始する、
ことを特徴とする熱可塑性樹脂原料を複数のフィーダを用いて二軸押出機に供給する方法。 - 請求項1の方法において、前記投入タイミングの重畳・接近の判断には、他のフイーダへの樹脂原料投入開始の信号、または樹脂原料の存在を検知する信号を用いて判断し、樹脂原料の投入に際し所定のタイミングをずらした、
ことを特徴とする熱可塑性樹脂原料を複数のフィーダを用いて二軸押出機に供給する方法。 - 重合パウダと、低嵩密度再生品と、添加剤と、を含む樹脂原料を、ロスインウエイト式のフィーダにより二軸押出機に供給するに際し、少なくとも前記重合パウダ、前記低嵩密度再生品、前記添加剤を、それぞれ別のフィーダーから供給し、前記二軸押出機内に樹脂原料の留まる原料平均滞留時間をTとし、前記フィーダへの樹脂原料を投入するタイミングの待ち時間をtとしたとき、
前記待ち時間tについて、t>0.3Tとし、
前記フィーダの一つが自己へ供給される原料樹脂を投入するにあたり、他のフィーダへの樹脂原料投入開始を判断し、
他のフィーダへの樹脂原料の投入が開始されていないときは、自己への樹脂原料の投入を開始し、
他のフィーダへの樹脂原料の投入を開始しているときは、前記待ち時間tの時間自己へ供給される樹脂原料の投入を待ち、
前記待ち時間t経過後、再び前記一つのフィーダおよび前記他のフィーダを除く残りのフイーダへの樹脂原料の投入開始を判断し、
自己への供給される樹脂原料の投入が前記残りのフィーダへの樹脂原料の投入に重畳・接近しないよう、以下同様に別のフィーダーへの樹脂原料の投入開始についての有無を判断する、
ことを特徴とする熱可塑性樹脂原料を複数のフィーダを用いて二軸押出機に供給する方法。
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