JP4760787B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、被包装物を包装する包装箱に関する。

従来、製品を出荷する場合には、製品を保護するために、段ボール箱等を利用して商品を包装して出荷している。そして、商品を包装する際には、製品が段ボール箱から飛び出したりすることがないように、段ボール箱にテープ等を貼り付けることで封をすることになる。その後、製品を受け取った人が、段ボール箱の開封作業を行うことになるが、この段ボール箱の開封は、できるだけ簡単に行えることが望まれている。

これに対して、以下の特許文献１に記載の段ボール箱では、テープの端部が位置する部分の近傍において予めダンボール箱自体に切れ目を入れた構成のものが提案されている。そして、開封時には、段ボール箱の切れ目部分を引っ張ることで、テープの端部全体を含めて剥がすことができる。これにより、テープが部分的にちぎれてしまうことなく、粘着テープを容易に引き剥がすことが可能になり、段ボール箱の開封を簡単にすることが可能になっている。
特開２００４−１７５４５１号公報

しかし、上記特許文献１に記載の段ボール箱では、テープを剥がして開封することが前提となっているが、開封する者は、必ずしも、テープを剥がすとは限らず、テープをカッター等で切断して開封することも考えられる。このようにカッター等で段ボールに封をしたテープを切断する場合には、テープを切断するだけでなく、製品をキズ付けてしまうおそれがある。

本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、被包装物をキズ付けることなく開封することが可能な包装箱を提供することにある。

第１発明に係る包装箱は、接合部材によって封緘して被包装物を包装する包装箱であって、第１フラップと、第２フラップとを備えている。第２フラップは、第１フラップと共に形成される略平面によって包装状態における一面を覆い、包装状態で第１フラップと厚み方向に重なるオーバーラップ部分を有している。第２フラップは、包装状態におけるオーバーラップ部分の根本を沿うように伸びるガイドを有している。ここで、包装状態の形状としては、例えば、立方体や、直方体、三角錐、等の立体形状のものであって、第１フラップと第２フラップとの継ぎ目が生じるものは全て含まれる。

ここでは、第１フラップと第２フラップとによって包装状態の一面を覆い、第１フラップと第２フラップとを接合部材で接合させることで、被包装物を封緘することができる。そして、包装箱を開梱する時には、カッター等の刃先を用いて、接合部材を第１フラップ側と第２フラップ側とに分かれるように切断することで、開封することができる。この際、刃先が接合部材を切断することで、刃先が接合部材を突き抜けたとしても、刃先と被包装物との間には、さらに第２フラップのオーバーラップ部分が位置している。このため、カッター等の刃先と被包装物とが接触することを回避でき、被包装物にキズがつくことを防止できる。

これにより、刃物等を接合部材に押し当てて接合部材を第１フラップ側と第２フラップ側とに切断する際に、接合部材を刃物が貫通したとしても、刃物と被包装物との間に第２フラップが位置していることにより被包装物にキズが付くことを防ぐことが可能になる。

また、ここでは、オーバーラップ部分の根本にガイドが設けられているため、接合部材を切断させて開封する際に、刃先が、第１フラップと第２フラップとの間の溝を通過しつつ、オーバーラップ部分の上を通過する場合であっても、刃先が安定的にガイドされる。

第２発明に係る包装箱は、第１発明の包装箱において、ガイドは、第１フラップと第２フラップとにより包装状態において形成される境界と略同一直線上において伸びている。

ここでは、開封時にカッターの刃先を一直線上に動かすだけで簡単に開封作業を行うことが可能になる。

第３発明に係る包装箱は、第１発明または第２発明の包装箱において、包装状態では、接合部材が少なくともオーバーラップ部分近傍を介することで第１フラップと第２フラップとを接合させて封緘する。

ここでは、接合部材は、第１フラップと第２フラップとを接合させるために、オーバーラップ部分近傍にのみ設けられていた場合に、この接合部材をカッターが切断して貫通したとしても、刃先と被包装物との間には、さらに第２フラップが確実に位置している。

これにより、接合部材を切断する際に、接合部材を貫通させたとしても、被包装物との間にさらに第２フラップが確実に位置しているため、被包装物にキズが付くことをより確実に防ぐことが可能になる。

第４発明に係る包装箱は、第１発明から第３発明のいずれかの包装箱において、第２フラップは、包装状態でオーバーラップ部分に位置する重なりフラップと、包装状態で重なり部分に位置しない非重なりフラップと、を有している。そして、重なりフラップと、非重なりフラップとは、厚み方向から互いに接合されている。

ここでは、第２フラップが、重なりフラップと、非重なりフラップとの別部材の接合体によって構成されている場合には、包装状態の厚み方向について、非重なりフラップおよび第１フラップが共通した高さに位置し、重なりフラップがこれらより低い場所に位置することになる。このため、包装状態において外側に位置している、非重なりフラップの面と第１フラップの面とが同一平面上に位置することになる。

これにより、包装状態において、第１フラップの面と非重なりフラップの面とが同一平面上に位置することにより面の意匠性を向上させることが可能になる。

第５発明に係る包装箱は、第４発明の包装箱において、重なりフラップは、包装状態では、厚み方向において、非重なりフラップよりも被包装物側に位置している。

ここでは、包装状態では、第１フラップと非重なりフラップによって形成される面の意匠性を向上させつつ、重なりフラップが内側に位置するため目立ちにくくなっていることによる意匠性の向上も図れる。

第６発明に係る包装箱は、第１発明から第５発明のいずれかの包装箱において、包装状態において、第１フラップと第２フラップとの境界の一端側から伸び、第１フラップと重なる部分と第２フラップと重なる部分とを有している第３フラップをさらに備えている。そして、オーバーラップ部分は、包装状態において第３フラップと重ならない部分に位置している。

ここでは、製品を封緘して包装状態とする場合において、第１フラップと第２フラップとを封緘する前に、包装状態における板厚み方向における箱の内側に第３フラップが位置し、第１フラップと重なる部分と第２フラップと重なる部分とを有している。そして、オーバーラップ部分は、包装状態における板厚み方向において、第３フラップと重ならない。このため、第１フラップと第２フラップとを境界部分で接合する接合部材を境界部分で切断しようとした場合に、接合部材を貫通した刃先と被包装物との間には、第３フラップおよびオーバーラップ部分が位置していることで、被包装物にキズがつくことを防止できる。このため、オーバーラップ部分は、第３フラップがある分だけコンパクトにすることができる。

これにより、オーバーラップ部分を小さくすることが可能になる。

また、第３フラップが所定の位置に設けられている場合には、包装箱自体の強度を向上させることも可能になる。

第７発明に係る包装箱は、第６発明の包装箱において、包装状態において、第１フラップと第２フラップとの境界の第３フラップ側とは反対側の端部から伸び、第１フラップと重なる部分と第２フラップと重なる部分とを有している第４フラップをさらに備えている。そして、オーバーラップ部分は、包装状態において第４フラップと重ならない部分に位置している。

言い換えると、実質的に、第１フラップと第２フラップとの境界方向の長さのほうが、この境界部分を埋める第３フラップと第４フラップとの長さの合計よりも長いことになり、この部分にオーバーラップ部分が位置することになる。

ここでは、製品を封緘して包装状態とする場合において、第１フラップと第２フラップとを封緘する前に、包装状態における板厚み方向における箱の内側に第３フラップおよび第４フラップが位置し、それぞれ第１フラップと重なる部分と第２フラップと重なる部分とを有している。そして、オーバーラップ部分は、包装状態における板厚み方向において、第３フラップや第４フラップと重ならない。このため、第１フラップと第２フラップとを境界部分で接合する接合部材を境界部分で切断しようとした場合に、接合部材を貫通した刃先と被包装物との間には、第３フラップ、第４フラップおよびオーバーラップ部分が位置していることで、被包装物にキズがつくことを防止できる。このため、オーバーラップ部分は、第３フラップがある分だけコンパクトにすることができる。

これにより、オーバーラップ部分をよりいっそう小さくすることが可能になる。

また、第４フラップが所定の位置に設けられている場合には、包装箱自体の強度をさらに向上させることも可能になる。

第８発明に係る包装箱は、第６発明または第７発明の包装箱において、第１フラップと第２フラップとの境界が伸びる方向に対して垂直な方向における第１フラップの幅および第２フラップの幅と、第１フラップと第２フラップとの境界が伸びる方向における第３フラップの幅と、が略同一である。

ここでは、包装箱の製造において、まず、展開状態を作成する場合がある。そして、第１フラップと第２フラップとの境界が伸びる方向に対して垂直な方向における第１フラップの幅および第２フラップの幅と、第１フラップと第２フラップとの境界が伸びる方向における第３フラップの幅と、が略同一であるため、第１フラップ、第２フラップおよび第３フラップの端部が略一直線上に揃っているため、カット行程において容易に成形させることが可能になる。

これにより、段ボール箱を組み立てる前の状態において、第１フラップ、第２フラップ、第３フラップの端部を形成するカット行程を簡易なものとすることが可能になる。

第９発明に係る包装箱は、第１発明から第８発明のいずれかの包装箱において、包装状態において、第１フラップと第２フラップによって形成される面と略平行な被包装物の面が、第１フラップと第２フラップとの境界近傍に位置している。

ここでは、段ボール箱を被包装物の大きさに対して大きすぎない程度に小型化させる場合であっても、開梱時に被包装物にキヅが付きにくくすることが可能になる。

第１０発明に係る包装箱は、第１発明から第９発明のいずれかの包装箱において、包装状態で被包装物との間に位置する梱包材をさらに備えている。そして、包装状態で梱包材と、オーバーラップ部分とは、オーバーラップ部分の厚み方向に重複しない。

これにより、第１フラップと第２フラップとによって形成される境界部分を梱包材およびオーバーラップ部分で覆うことで被包装物を開梱時のキズ付きから保護することができつつ、梱包材が存在している分だけオーバーラップ部分を小さくすることが可能になる。

第１１発明に係る包装箱は、第１発明から第１０発明のいずれかの包装箱において、包装状態で第１フラップおよび第２フラップが形成する面の反対側の面は、複数のフラップが互いに係止された状態で形成されている。

ここでは、包装箱の底面が互いに係止状態で形成されており第１フラップと第２フラップとから構成された面よりも強度がある。このため、複数のフラップが互いに係止された状態で形成された面は、下面側として用いられやすい。そこで、包装箱をひっくり返す等の作業をおこなわなくても、カッターにより開梱されやすい第１フラップと第２フラップによって形成される面が上面にくるように利用されやすくなるため、開梱作業が容易になりやすい。

第１発明の包装箱では、刃物等を接合部材に押し当てて接合部材を第１フラップ側と第２フラップ側とに切断する際に、接合部材を刃物が貫通したとしても、刃物と被包装物との間に第２フラップが位置していることにより被包装物にキズが付くことを防ぐことが可能になる。また、刃先が、第１フラップと第２フラップとの間の溝を通過しつつ、オーバーラップ部分の上を通過する場合であっても、刃先が安定的にガイドされる。

第２発明の包装箱では、開封時にカッターの刃先を一直線上に動かすだけで簡単に開封作業を行うことが可能になる。

第３発明の包装箱では、接合部材を切断する際に、接合部材を貫通させたとしても、被包装物との間にさらに第２フラップが確実に位置しているため、被包装物にキズが付くことをより確実に防ぐことが可能になる。

第４発明の包装箱では、包装状態において、第１フラップの面と非重なりフラップの面とが同一平面上に位置することにより面の意匠性を向上させることが可能になる。

第５発明の包装箱では、包装状態では、第１フラップと非重なりフラップによって形成される面の意匠性を向上させつつ、重なりフラップが内側に位置するため目立ちにくくなっていることによる意匠性の向上も図れる。

第６発明の包装箱では、オーバーラップ部分を小さくすることが可能になる。

第７発明の包装箱では、オーバーラップ部分をよりいっそう小さくすることが可能になる。

第８発明の包装箱では、段ボール箱を組み立てる前の状態において、第１フラップ、第２フラップ、第３フラップの端部を形成するカット行程を簡易なものとすることが可能になる。

第９発明の包装箱では、段ボール箱を被包装物の大きさに対して大きすぎない程度に小型化させる場合であっても、開梱時に被包装物にキヅが付きにくくすることが可能になる。

第１０発明の包装箱では、梱包材が存在している分だけオーバーラップ部分を小さくすることが可能になる。

第１１発明の包装箱では、包装箱をひっくり返す等の作業をおこなわなくても、カッターにより開梱されやすい第１フラップと第２フラップによって形成される面が上面にくるように利用されやすくなるため、開梱作業が容易になりやすい。

本発明の空調機包装段ボール１００は、室内機や室内機等の空調機の製品を包装して出荷等する際に用いられる包装箱である。

図１に、本発明の一実施形態が採用された空調機包装段ボール１００の展開図を示す。図１は展開図であるため、空調機包装段ボール１００は、紙面上の奥行き方向に一定の厚みを有している。

なお、以下、図１の展開図中のみにおいて、矢印Ａの方向を上方といい、矢印Ｂの方向を下方といい、矢印Ｃの方向を左側といい、矢印Ｄの方向を右側という。また、これにしたがって、面の各辺を、上辺、下辺、右辺、左辺と名付ける。

＜空調機包装段ボールの展開状態＞
空調機包装段ボール１００は、図１に示すように、第１面部１０、第２面部２０、第３面部３０、第４面部４０、第１外フラップ１１、第２外フラップ２１、第３内フラップ３１、第４外フラップ４１、第１底フラップ１５、第２底フラップ２５、第３底フラップ３５、第４底フラップ４５を備えている。

第１面部１０は、上下方向に長い長方形状であって、右辺を介して第２面部２０の左辺とつながっている。第２面部２０は、第１面部１０とは多少形状が異なるが上下方向に長い長方形状であって、右辺を介して第３面部３０の左辺とつながっている。第３面部３０は、第１面部１０と略同一形状の上下方向に長い長方形状であって、右辺を介して第４面部４０の左辺とつながっている。第４面部４０は、第２面部２０と略同一形状の上下方向に長い長方形状であって、右辺で、つながりが途切れている。そして、第１面部１０、第２面部２０、第３面部３０および第４面部４０の上下方向の長さは、いずれも等しく、図１に示す展開状態では、第１面部１０、第２面部２０、第３面部３０および第４面部４０によって長方形状を形成している。また、第１面部１０の上辺、下辺、第３面部３０の上辺および下辺の長さはそれぞれ等しい。さらに、第２面部２０の上辺、下辺、第４面部４０の上辺および下辺の長さは、第１面部１０の上辺、下辺、第３面部３０の上辺および下辺の長さとは異なる長さであって、それぞれ等しい。

ここで、第１面部１０は、左辺からより左側に突出した接続部１０ａを有しており、第１面部１０の左辺と、第４面部４０の右辺とは、この接続部１０ａを介して接着され、後述するように、箱形状が形成される。

第１底フラップ１５は第１面部１０の下辺から下方に、第２底フラップ２５は第２面部２０の下辺から下方に、第３底フラップ３５は第３面部３０の下辺から下方に、第４底フラップ４５は第４面部４０の下辺から下方に、それぞれ伸びている。第１底フラップ１５は、第１面部１０の下辺からさらに下方に向けて第２面部２０の下辺の略半分程度伸びた長方形状において左右の端部と中央からさらに下方に突出した突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを有しており、アルファベットのＥを右に９０度回転させたような形状となっている。第２底フラップ２５は、左辺が、下方に向かうにつれて、右側によっていき先端部の近くでわずかに右側に戻った突出部２５ａを有しており、第１面部１０の下辺の略半部程度下方に伸びている。第３底フラップ３５は、第３面部３０の下辺を底辺としてさらに下方に向けて第２面部２０の下辺の略半分程度伸びた台形形状であって、上辺の左右両端からさらに下方に突出した突出部３５ａ、３５ｂを有している。第４底フラップ４５は、右辺が、下方に向かうにつれて、左側によっていき先端部の近くでわずかに左側に戻った突出部４５ａを有しており、第１面部１０の下辺の略半分程度伸びている。これらの突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、３５ａ、３５ｂは、それぞれ上下方向において略同一の長さを有している。また、突出部２５ａ、４５ａは、それぞれ上記突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、３５ａ、３５ｂよりも長い略同一長さを有している。

第１外フラップ１１は、第１面部１０の上辺からさらに上方に向けて伸びるようにして、長方形状を有している。この第１外フラップ１１は、上下方向の長さが、第２面部２０の上辺の略半分である。第２内フラップ２１は、第２面部２０の上辺からさらに上方に向けて伸びるようにして、長方形状を有している。この第２内フラップ２１は、上下方向の長さが、第１面部１０の上辺の略半分である。第３外フラップ３１は、第３面部３０の上辺からさらに上方に向けて伸びるようにして、略長方形状を有している。そして、この第３外フラップ３１は、上辺の略中央近傍においてさらに上方にわずかに伸びる長方形状の凸部５０を有している。この凸部５０の左右方向の長さと、第２内フラップ２１の上下方向の長さと、第４内フラップ４１の上下方向の長さと、の合計は、第１面部１０や第３面部３０の上辺の長さよりもわずかに短い。この第３外フラップ３１は、凸部５０を除くと、上下方向の長さが、第２面部２０の上辺の略半分である。第４内フラップ４１は、第４面部４０の上辺からさらに上方に向けて伸びるようにして、長方形状を有している。この第４外フラップ４１は、上下方向の長さが、第１面部１０の上辺の略半分である。

＜空調機包装段ボールの組み立て作業＞
図２に、空調機包装段ボールの組み立て途中であって製品を包装する前の斜視図を示す。

空調機包装段ボール１００の組み立て作業では、上述した空調機包装段ボール１００の第１面部１０の左辺から伸びる接続部１０ａが箱の内側に来るようにして、接続部１０ａと第４面部４０の右辺近傍とを接着する。これにより、空調機包装段ボール１００の側面が形成される。

そして、第１底フラップ１５と、第３底フラップ３５とを箱の内側に向けて９０度折り曲げた後、第２底フラップ２５と、第４底フラップ４５についても、箱の内側に向けて９０度折り曲げる。ここで、第１底フラップ１５の突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃと、第３底フラップ３５の突出部３５ａ、３５ｂとの間に形成された隙間に向けて、第２底フラップ２５の突出部２５ａと、第４底フラップ４５の突出部４５ａとを差し込むようにして空調機包装段ボール１００の底面が形成される。ここで、空調機包装段ボール１００の底面が形成された状態では、突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、２５ａ、３５ａ、３５ｂ、４５ａとは、それぞれ段ボールの厚み方向に重なって配置している。そして、突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、２５ａ、３５ａ、３５ｂ、４５ａとは、それぞれ互いに係止された状態となっている。ここでは、底面は上面よりも強度がある。このため、第１底フラップ１５と、第３底フラップ３５と、第２底フラップ２５と、第４底フラップ４５とにより形成される面は、下面側として用いられやすい。そこで、空調機包装段ボール１００をひっくり返す等の作業をおこなわなくても、カッターにより開梱されやすい第１外フラップ１１と第３外フラップ３１によって形成される面が上面にくるようにして利用されやすくなるため、開梱作業が容易になりやすい。

以上のようにして、空調機包装段ボール１００の側面および底面が形成された状態で、図２に示すように、空調機の製品９０が空調機包装段ボール１００の内側に入れられる。ここで、製品９０は、略直方体形状であり、その角を梱包材としての発泡スチロール８１、８２によって覆われた状態で、空調機包装段ボール１００に入れられる。空調機包装段ボール１００に入れられた状態では、製品９０の上面は、空調機包装段ボール１００の上面と略並行な状態で、空調機包装段ボール１００の上面の近傍に位置する。ここで、梱包材８１は、略直方体形状であって、製品９０を覆う部分が製品９０の外形に沿うように凹んで成型されており、第２面部２０の内側に沿うように位置する。また、梱包材８２も同様に、製品９０を覆う部分が製品９０の外形に沿うように凹んで成型されており、第４面部４０の内側に沿うように位置する。ここで、梱包材８１の幅は、第２内フラップ２１の上下方向の長さと略等しく、梱包材８２の幅は、第４内フラップ４１の上下方向の長さと略等しい。なお、梱包材８１の幅は、第２内フラップ２１の上下方向の長さよりも長くてもよく、梱包材８２の幅は、第４内フラップ４１の上下方向の長さよりも長くてもよい。この場合には、凸部５０の幅を対応する分だけ短くして小さくすることができる。この場合には、開梱時のカッターの刃先は、梱包材８１、８２上を通過することになる。

上述のようにして製品９０が空調機包装段ボール１００に入れられると、第２内フラップ２１と、第４内フラップ４１とを箱の内側に向けて９０度折り曲げた後、第１外フラップ１１と、第３外フラップ３１についても、箱の内側に向けて９０度折り曲げる。ここで、図１において、第１外フラップ１１の上下方向の高さと第３外フラップ３１の上下方向の高さの上辺と、第２面部２０の上辺や第４面部４０の上辺とが、同じ長さである。このため、組み立てた状態では、第１外フラップ１１の上辺と、第３外フラップ３１の上辺とは、凸部５０を除くと、互いにつながった状態となり、空調機包装段ボール１００の上面を形成する。ここで、第３外フラップ３１の凸部５０は、第１外フラップ１１の上辺の中央付近において、第１外フラップ１１よりも箱の内側に位置するようになる。

＜空調機包装段ボールの組み立て状態＞
上述したように、空調機包装段ボール１００の底面では、突出部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、２５ａ、３５ａ、３５ｂ、４５ａとは、それぞれ段ボールの厚み方向に重なって配置している。このように底面が形成された状態では、第１底フラップ１５と、第２底フラップ２５と、第３底フラップ３５と、第４底フラップ４５とは、互いに係止された関係にあるため、水平方向に引っ張っても互いを離すことができない。具体的には、第１底フラップ１５は、突出部２５ａと突出部４５ａとによって係止されている。第２底フラップ２５は、突出部１５ｂ、１５ｃと突出部３５ａとによって係止されている。第３底フラップ３５は、突出部２５ａと突出部４５ａとによって係止されている。第４底フラップ４５は、突出部１５ａ、１５ｂと突出部３５ｂとによって係止されている。これにより、空調機包装段ボール１００は、組み立てられた状態で、底が抜けにくい構造になっている。

また、空調機包装段ボール１００の上面では、図３の断面図に示すように、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とによって上面が形成されつつ、凸部５０が、第１外フラップ１１に対して箱の内側に位置している。そして、凸部５０の左右方向の長さと、第２内フラップ２１の上下方向の長さと、第４内フラップ４１の上下方向の長さと、の合計は、第１面部１０や第３面部３０の上辺の長さよりもわずかに短いため、組み立て状態の空調機包装段ボール１００の上面図である図４に示すように、凸部５０は、第２内フラップ２１近傍から、第４内フラップ４１近傍まで位置している（図４では、各フラップおよび凸部５０の位置の理解のためにハッチングを施している。）。そして、図５の上面図および図６の斜視図に示すように、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とのつなぎ目を外側から覆うように、テープ６０が張られることで、空調機包装段ボール１００に封がされる。空調機包装段ボール１００は、このようにテープ６０で封がされた状態で出荷等される。

＜本実施形態に係る空調機包装段ボール１００の特徴＞
（１）
本実施形態の空調機包装段ボール１００では、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とによって空調機包装段ボール１００の一面を覆い、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とをテープ６０によって接合させることで、製品９０を封緘することができる。そして、空調機包装段ボール１００を開梱する時には、カッター等の刃先を用いて、テープ６０を第１外フラップ１１側と第３外フラップ３１側とに分かれるように切断することで、開封することができる。

この際、刃先がテープ６０を切断することで、刃先がテープ６０を突き抜けたとしても、刃先と製品９０との間には、さらに凸部５０が位置している。このため、カッター等の刃先と被包装物とが接触することを回避でき、製品９０にキズがつくことを防止できる。

これにより、刃物等をテープ６０に押し当ててテープ６０を第１外フラップ１１側と第３外フラップ３１側とに切断する際に、テープ６０を刃物が貫通したとしても、刃物とテープ６０との間に凸部５０が位置していることにより製品９０にキズが付くことを防ぐことができる。

（２）
本実施形態の空調機包装段ボール１００では、空調機包装段ボール１００を開梱する時には、カッター等の刃先を用いて、テープ６０を第１外フラップ１１側と第３外フラップ３１側とに分かれるように切断する。ここで、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との境界をカッターの刃先がテープ６０を貫通して移動する時に、刃先は、凸部５０だけでなく、第２内フラップ２１や第４内フラップ４１にも当接する。これにより、製品９０は、凸部５０だけでなく、第２内フラップ２１や第４内フラップ４１によっても保護されている。また、凸部５０は、第３外フラップ３１の上辺に広く設けられている必要はなく、第２内フラップ２１や第４内フラップ４１が存在する分だけ、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との境界方向の幅を小さくすることができる。

（３）
本実施形態の空調機包装段ボール１００では、まず、空調機包装段ボール１００の展開状態を製造している。ここで、図１に示すように、第１外フラップ１１の上下方向の幅と、第２内フラップ２１の上下方向の幅と、第３外フラップ３１の上下方向の幅と、第４内フラップ４１の上下方向の幅とが略同一である。このため、第１外フラップ１１、第２内フラップ２１、第３外フラップ３１および第４内フラップ４１の端部が略一直線上に揃っているため、カット行程において容易に成形させることができる。これにより、空調機包装段ボール１００を組み立てる前の展開状態の製造のためのカット行程を簡易なものとすることができる。

（４）
本実施形態の空調機包装段ボール１００では、製品９０の大きさに対して大きすぎない程度に、製品９０の外形に沿うようにして小型化させて製造した場合において、包装状態におけるテープ６０と製品９０との距離が短い状態となっても、開梱時に製品９０にキヅが付きにくくすることができる。これにより、空調機包装段ボール１００の小型化が実現できる。

＜空調機包装段ボール１００の変形例＞
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（Ａ）
上記実施形態では、第３外フラップ３１と同一面の延長上に凸部５０が設けられている構成を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、上記実施形態のように凸部５０を第３外フラップ３１と同一平面上に設けるのではなくて、例えば、図７の展開図、図８の折りたたみ途中の図、図９の折りたたみ後の図において、それぞれ示すように、第３外フラップ３１は、上述した凸部５０を有しておらず、第１外フラップ１１と対象的に作成された構成としてもよい。そして、第３外フラップ３１の上辺中央近傍において、別体の段ボールである遮蔽板１５０を、板厚み方向に一部が重なるようにして互いに接着させて得られる構成であってもよい。

この場合には、上記実施形態のように凸部５０を箱の内側に入れることで第３外フラップ３１が湾曲してしまうという点を回避できる。そして、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とは、同一平面上に位置でするため、きれいな平面を形成することができ、意匠性を向上させることができる。しかも、上記実施形態と同様に、開封時に製品９０にキズが付くことを防止できる。

また、遮蔽板１５０は、包装状態においては、空調機包装段ボール１００の内側に位置しており、外側からは見えにくい。このため、空調機包装段ボール１００の第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とによって構成される面の意匠性をよりいっそう向上させることができる。

（Ｂ）
上記実施形態では、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とを接合させる部材としてテープ６０を用いて、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との境界をまたいで境界上を沿うように境界の一端から他端まで延びて接合している場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、図１０に示すように、粘着力を有さないテープ３６０を第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との境界を略垂直にまたいで両者をつなぎ合わせるようにして、空調機包装段ボール１００を一周させてテープ３６０の同士を接合させ、このようなテープ３６０を境界方向に沿って複数設けることにより封をするようにしてもよい。この場合であっても、開封時において、複数のテープ３６０を切断する場合に、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との間のつなぎ目をカッター等の刃先で沿わせて開封することができるが、このように第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との間を刃先が通過してテープ３６０を貫通したとしても、刃先は、第２内フラップ２１、凸部５０、第４内フラップ４１の上を通過し、製品９０にまで到達しないため、製品９０を傷つけることを防ぐことができる。このように、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とを接合させる接合部材としてのテープ３６０は、特に、帯状のものに限定されるものではなく、例えば、複数箇所を止めるステープラーや、粘着性のないテープで巻き付けて封をするものであってもよい。

（Ｃ）
上記実施形態では、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とを接合させる部材としてテープ６０を用いて、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との境界をまたいで境界上を沿うように境界の一端から他端まで延びて接合している場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、図１１に示すように、ステープラ４６０を第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との境界を略垂直にまたいで両者を接合するようにして、このようなステープラ４６０を境界方向に沿って複数設けることにより封をするようにしてもよい。この場合であっても、開封時において、複数のステープラ４６０を切断する場合に、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との間のつなぎ目をカッター等の刃先で沿わせて開封することができるが、このように第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との間を刃先が通過してステープラ４６０を貫通したとしても、刃先は、第２内フラップ２１、凸部５０、第４内フラップ４１の上を通過し、製品９０にまで到達しないため、製品９０を傷つけることを防ぐことができる。

（Ｄ）
上記実施形態では、梱包材８１の幅が、第２内フラップ２１の上下方向の長さと略等しく、梱包材８２の幅が、第４内フラップ４１の上下方向の長さと略等しい場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、図１２に示すように、梱包材８１の幅が、第２内フラップ２１の図１中でいう上下方向の長さより長くてもよいし、梱包材８２の幅が、第４内フラップ４１の図１中でいう上下方向の長さより長くてもよい。このように、梱包材８１、８２の幅が長い分だけ、凸部５０の左右方向の長さを短くするようにしてもよい。

この場合であっても、テープ６０を刃先で切る際に、テープ６０を貫通した刃先は、第２内フラップ２１、梱包材８１、凸部５０、梱包材８２、第４内フラップ４１の順に当接し、これらを突き抜けることなく、製品９０がキズ付かないように保護することができる。

（Ｅ）
上記実施形態では、第３外フラップ３１と凸部５０とは連続した面を構成するだけである場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、図１３に示すように、凸部５５０と第３外フラップ３１との境界部分に沿うように伸びるガイド切り溝５５０ａを設けた構成としてもよい。

これにより、テープ６０を切断して開封する際に、刃先が、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１との間の溝（空間）を通過しつつ、凸部５０の上を通過する場合であっても、刃先がガイド切り溝５５０ａに安定的にガイドされる。

また、ガイド切り溝５５０ａは、第１外フラップ１１と第３外フラップ３１とにより包装状態において形成される境界と略同一直線上において伸びているため、開封時にカッターの刃先を一直線上に動かすだけで簡単に開封作業を行うことができる。

本発明を利用すれば、製品等の被包装物をキズ付けることなく開封することが可能になるため、特に、空調機等の製品を出荷等する際に用いる包装箱として用いることができる。

空調機包装段ボールの展開図。 空調機包装段ボールの組み立て途中であって製品を包装する前の斜視図。 第１外フラップと第３外フラップとの繋ぎ目の断面図。 空調機包装段ボールの上面図。 空調機包装段ボールがテープによって封がされた状態を示す図。 空調機包装段ボールがテープによって封がされた状態の斜視図。 変形例（Ａ）にかかる空調機包装段ボールの展開図。 変形例（Ａ）にかかる空調機包装段ボールの第１外フラップと第３外フラップと遮蔽板との組み立て前の位置関係を示す断面図。 変形例（Ａ）にかかる空調機包装段ボールの第１外フラップと第３外フラップと遮蔽板との組み立て後の位置関係を示す断面図。 変形例（Ｂ）にかかる空調機包装段ボールがテープによって封がされた状態の斜視図。 変形例（Ｃ）にかかる空調機包装段ボールがテープによって封がされた状態の斜視図。 変形例（Ｄ）にかかる空調機包装段ボールの上面図。 変形例（Ｅ）にかかる空調機包装段ボールの断面図。

１１ 第１外フラップ（第１フラップ）
２１ 第２内フラップ（第３フラップ）
３１ 第３外フラップ（第２フラップ）
４１ 第４内フラップ（第４フラップ）
５０ 凸部（オーバーラップ部分、重なりフラップ）
６０ テープ（接合部材）
９０ 製品（被包装物）
１００ 空調機包装段ボール（包装箱）

Claims (11)

1. 接合部材（６０）によって封緘して被包装物（９０）を包装する包装箱（１００）であって、
   第１フラップ（１１）と、
   前記第１フラップ（１１）と共に形成される略平面によって包装状態における一面を覆い、前記包装状態で前記第１フラップ（１１）と厚み方向に重なるオーバーラップ部分（５０）を有している、第２フラップ（３１、５０）と、
   を備え、
   前記第２フラップ（３１、５０）は、前記包装状態におけるオーバーラップ部分（５０）の根本を沿うように伸びるガイドを有している、
   包装箱（１００）。
2. 前記ガイドは、前記第１フラップ（１１）と前記第２フラップとにより前記包装状態において形成される境界と略同一直線上において伸びている、
   請求項１に記載の包装箱（１００）。
3. 前記包装状態では、前記接合部材（６０）が少なくとも前記オーバーラップ部分（５０）近傍を介することで前記第１フラップと前記第２フラップとを接合させて封緘する、
   請求項１または２に記載の包装箱（１００）。
4. 前記第２フラップ（３１、５０）は、前記包装状態で前記オーバーラップ部分（５０）に位置する重なりフラップ（５０）と、前記包装状態で前記重なり部分に位置しない非重なりフラップ（３１）と、を有しており、
   前記重なりフラップ（５０）と、前記非重なりフラップ（３１）とは、厚み方向から互いに接合されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の包装箱（１００）。
5. 前記重なりフラップ（５０）は、前記包装状態では、厚み方向において、前記非重なりフラップ（３１）よりも被包装物（９０）側に位置している、
   請求項４に記載の包装箱（１００）。
6. 前記包装状態において、前記第１フラップ（１１）と前記第２フラップ（３１）との境界の一端側から伸び、前記第１フラップ（１１）と重なる部分と前記第２フラップ（３１）と重なる部分とを有している第３フラップ（２１）をさらに備え、
   前記オーバーラップ部分（５０）は、前記包装状態において前記第３フラップ（２１）と重ならない部分に位置している、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の包装箱（１００）。
7. 前記包装状態において、前記第１フラップ（１１）と前記第２フラップ（３１）との境界の前記第３フラップ（２１）側とは反対側の端部から伸び、前記第１フラップ（１１）と重なる部分と前記第２フラップ（３１）と重なる部分とを有している第４フラップ（４１）をさらに備え、
   前記オーバーラップ部分（５０）は、前記包装状態において前記第４フラップ（４１）と重ならない部分に位置している、
   請求項６に記載の包装箱（１００）。
8. 前記第１フラップと前記第２フラップとの境界が伸びる方向に対して垂直な方向における前記第１フラップの幅および前記第２フラップの幅と、前記第１フラップと前記第２フラップとの境界が伸びる方向における前記第３フラップの幅と、が略同一である、
   請求項６または７に記載の包装箱（１００）。
9. 前記包装状態において、前記第１フラップと前記第２フラップによって形成される面と略平行な前記被包装物の面が、前記第１フラップと前記第２フラップとの境界近傍に位置している、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の包装箱（１００）。
10. 前記包装状態で前記被包装物（９０）との間に位置する梱包材（８１、８２）をさらに備え、
    前記包装状態で前記梱包材（８１、８２）と、前記オーバーラップ部分（５０）とは、オーバーラップ部分（５０）の厚み方向に重複しない、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の包装箱（１００）。
11. 前記包装状態で前記第１フラップ（１１）および前記第２フラップ（３１）が形成する面の反対側の面は、複数のフラップ（１５、２５、３５、４５）が互いに係止された状態で形成されている、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の包装箱（１００）。

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