JP4756483B2 - 自動チリ調整ストライク - Google Patents

Description

本発明は、扉と扉枠の間の隙間（チリ）を自動的に調整するストライクに関するものである。

蝶番で開閉する扉に用いられる扉錠は、扉２のフロント面４からラッチボルト又はデッドボルト等の錠杆６を突出させ、扉枠３の受部材９に係合させて施錠する。仮施錠用のラッチボルトはレバーハンドル７によって出没させ、本施錠用のデットボルトはシリンダー５又はサムターンを手動で回転させることによって出没させる。

最近では、デッドボルトとラッチボルトを兼ねた一つの錠杆６を電気的に操作する電気錠も広く普及している。電気錠の錠杆６は完全に閉扉している状態でなければ突出しないようにする必要がある。開扉状態で錠杆６が突出していると、閉扉することができないからである。そのため、電気錠には、閉扉信号を認識する信号認識手段が施されているのが一般的である。
特開平０８−０９３２８６

しかし、いくら完全に閉扉していても、チリが大きすぎる場合には信号認識手段が閉扉信号を認識することができない。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ある程度のチリが生じていても、信号認識手段が閉扉信号を認識することができるようにすることを課題とする。

上記課題を解決するため、扉２の扉枠３に取り付けられる受部材９において、扉２を閉める際に扉２のフロント面４に当たると、トロヨケ１２の内部に案内されながら後退動するトリガー８と、斜め状に刳り貫かれた複数の長穴１９を有するスライド板１８と、トリガー８の出没運動をスライド板１８の往復運動に変換するダルマ１５、１７と、スライド板１９の長穴２０に係合する複数の突起２１を有する可動ボックス１４と、可動ボックス１４等を収納するトロヨケ１２を設けることにより、トリガー８が後退動すると受部材９の開口部１１から可動ボックス１４が扉２のフロント面４に向かってせり出してくるようにしたことを特徴とする自動チリ調整ストライク１を発明した。

扉２と扉枠３の間に隙間（チリ）が生じていても、トリガー８が押されることによって可動ボックス１４が突出し、そのチリが埋まり、あるいはチリが極力小さくなる。その結果、可動ボックス１４に埋設されたマグネット１３が電気錠側に限りなく接近し、電気錠の閉扉信号認識手段が閉扉信号を確実に認識できるようになる。

図２に示すように、本発明に係る自動チリ調整ストライク１は、一般住宅やオフィスの玄関扉のように蝶番等で開閉する扉２の扉枠３に取り付けられる。

本発明に係る自動チリ調整ストライク１は、手動で施解錠操作を行う一般扉錠との組み合わせにおいて用いることもできるが、電気的に施解錠を行う電気錠との組み合わせにおいて用いるのがベストである。閉扉したときに扉２と扉枠３の間に生じる隙間（チリ）を埋め、あるいは極力小さくし、電気錠が閉扉信号を認識できるようにすることを最大の目的としているからである。

図１に示すように、本発明に係る自動チリ調整ストライク１を構成する受部材９には、トリガー８が貫通する穴１０と、可動ボックス１４が貫通するために大きく開口した開口部１１が存在する。

図３から図６に示すように、受部材９の後方には、箱型のトロヨケ１２が、扉枠３に埋設されるように取り付けられるが、この中には、トリガー８、ダルマＡ１５、ダルマＢ１７、可動ボックス１４、スライド板１９その他の部品が収納される。

図３及び図４に示すように、扉２が完全に閉まり、扉２のフロント面４によってトリガー８が押されると、トリガー８と係合しているダルマＡの突片１６が下方に押されるため、ダルマＡ１５が反時計回りに回転し、これと一体的にダルマＢ１７が反時計回りに回転する。

ダルマＡ１５、ダルマＢ１７が反時計回りに回転すると、ダルマＢの突片１８がスライド板１９の切欠ｂ部２３に当たり、これがダルマＢの突片１８に押されてスライド板１９が右にスライドする。

トリガー８は、図示しないバネによって突出する方向に付勢されていることから、開扉されて扉２のフロント面４がトリガー８から離れると、トリガー８はフロント面の穴１０から突出し、これに伴い、ダルマＡ１５、ダルマＢ１７が時計回りに回転する。

ダルマＡ１５、ダルマＢ１７が時計回りに回転すると、ダルマＢの突片１８がスライド板１９の切欠ａ部２２に当たり、これがダルマＢの突片１８に押されてスライド板１９が左にスライドする。

図３から図６に示すように、スライド板１９には、二つの長穴２０が斜め状にくり貫かれており、この２つの長穴２０には、図５及び図６に示すように、可動ボックス１４の２つの突起２１が係合している。

スライド板１９が右にスライドすると、長穴２０と突起２１の係合関係により、可動ボックス１４が受部材９の開口部１１から突出し、逆に、スライド板１９が左にスライドすると、可動ボックス１４が引っ込む。

可動ボックス１４が扉１のフロント面４に接触したときの摩擦を最小限にするために、図１に示すように、可動ボックス１４の囲み壁の一部をなだらかな凸状にして、高さ約３ｍｍ程度の凸部２４を設けた。その結果、可動ボックス１４が扉２のフロント面４に密着することを防止できる。

自動チリ調整ストライク１において、トリガー８が押され、可動ボックス１４が突出して扉２のフロント面４に接触すると、チリは０（ゼロ）になる。その時点で扉２も完全に閉扉していることが望ましい。
仮に、その時点で扉が完全に閉扉していない場合には、当然ながら完全に閉扉させなければならないが、トリガー８を押すと、尚更、可動ボックス１４が受部材の開口部１１からせり出してくるので、それ以上閉扉することができないということになってしまう。そのため、かかる状況下でも、完全に閉扉できるようにすることが望ましい。
そこで、図９に示すように、二つのダルマ１５、１７の間にコイルバネ２５を仕掛けることによって、当該コイルバネ２５の付勢力に抗しつつ、トリガー８と可動ボッス１４を押し込むことができるようにした。

本発明に係る自動チリ調整ストライクの斜視図 自動チリ調整ストライクが扉枠に取り付けられた様子 開扉状態におけるトロヨケの中身の様子 閉扉状態におけるトロヨケの中身の様子 開扉状態における可動ボックスの状態 閉扉状態における可動ボックスの状態 図５の状態を正面から見た様子 図６の状態を正面から見た様子 ダルマＡ、Ｂとコイルバネの関係

符号の説明

１…自動チリ調整ストライク
２…扉
３…扉枠
４…フロント面
５…シリンダー
６…錠杆
７…レバーハンドル
８…トリガー
９…受部材
１０…トリガーが出没する穴
１１…可動ボックスが出没する開口部
１２…トロヨケ
１３…マグネット
１４…可動ボックス
１５…ダルマＡ
１６…ダルマＡの突片
１７…ダルマＢ
１８…ダルマＢの突片
１９…スライド板
２０…長穴
２１…突起
２２…切欠ａ部
２３…切欠ｂ部
２４…凸部
２５…コイルバネ

Claims (3)

1. 扉枠に取り付けられる受部材と、扉を閉める際に扉のフロント面に当たると、トロヨケ内部に案内されながら後退動するトリガーと、斜め状に刳り貫かれた複数の長穴を有するスライド板と、トリガーの出没運動をスライド板の往復運動に変換するダルマと、スライド板の長穴に係合する複数の突起を有し、トリガーが後退動すると受部材の開口部から扉のフロント面に向かってせり出してくる可動ボックスと、トリガー、スライド板、ダルマ、及び可動ボックスを収納するトロヨケからなる自動チリ調整ストライク
2. 請求項１に記載された自動チリ調整ストライクにおいて、可動ボックスが扉のフロント面に接触したときの摩擦を最小限にするために、可動ボックスの囲み壁の一部をなだらかな凸状にして凸部を設け、摩擦面を極力少なくしたことを特徴とする自動チリ調整ストライク
3. 請求項１又は請求項２に記載された自動チリ調整ストライクにおいて、トリガーが押され、可動ボックスが突出して扉のフロント面に接触し、それ以上突出できない状況下であっても、二つのダルマの間にコイルバネを仕掛けることによって、当該コイルバネの付勢力に抗しつつ、トリガーと可動ボッスを押し込むことができるようにしたことを特徴とする自動チリ調整ストライク

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