JP4746310B2 - 金型 - Google Patents
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Description
(2)変質層は、(A)電気化学的な腐食による腐食層、(B)微細なクラック(亀裂)を含む脆化層、(C)カットワイヤーに含まれる銅が超硬合金に拡散して形成される拡散層が主なものである。
(3)変質層における微細なクラックは、金型の使用に伴い次第に進展してチッピングの原因となる。
(4)金型で銅系の材料を打ち抜き加工などすると、銅と結合相であるCoが相互に拡散して、硬質相であるWCが脱落し易くなる。
(1)Cr、V、Moを適量添加することで、主として耐蝕性、粒成長抑制および被加工材との反応抑制を実現することができる。
(2)硬質相に所定の微細粒子と粗大粒子を混合して用いることで、耐摩耗性と耐欠損性とを両立させることができる。
(1)本発明超硬合金を用いたことで、耐蝕性、耐摩耗性、耐欠損性をバランスよく具えた金型とすることができる。
(2)被加工材との反応性が低い結合相と、微細粒子を含有した硬質相とを用いることで、角部がシャープに加工された金型とすることができる。
(3)変質層が極めて僅かしかなため、ワイヤー放電加工したままで金型として利用することができる。
3 結合相 4 結合相内亀裂
5 WC内亀裂 6 結合相ーWC粒界亀裂
10 抗折試験片 11 ワイヤー放電加工面
12 研削面 13 支持丸棒
14 押さえ具
20 ワイヤー
30 全面研削試料の抗折力
31 変質層を取り除いたときの抗折力
Claims (5)
- 結合相と硬質相と不可避不純物とからなる超硬合金で構成される金型であって、
前記結合相は、
超硬合金に対して6〜20重量%(以下%と記す)のCoと、
Coの総量に対して、3〜15%のCrと、2.5〜5.0%のVと、1.0〜5.0%のMoとからなり、
前記硬質相は、
微細粒子と粗大粒子のWCで構成され、
平均粒径が0.3〜0.6μmの微細粒子が硬質相の60〜90%、平均粒径が0.8〜2.5μmの粗大粒子が硬質相の10〜40%であり、
銅または銅合金を被加工材とすることを特徴とする金型。 - 前記結合相のCoの一部がNiに置換され、
そのNiの含有量はCo量と等しくなる量までであり、
Cr、V、Moは、CoとNiの総量に対して、各々3〜15%、2.5〜5.0%、1.0〜5.0%含有されることを特徴とする請求項1に記載の金型。 - 前記硬質相は、平均粒径が0.4〜0.6μmの微細粒子が硬質相の70〜85%、平均粒径が1.0〜2.0μmの粗大粒子が硬質相の15〜30%であることを特徴とする請求項1または2に記載の金型。
- 前記結合相量は超硬合金に対して8〜14%であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の金型。
- ワイヤー放電加工により仕上げ加工されてなることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の金型。
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