JP4739906B2 - 燃料の着火性を向上させたガスエンジン - Google Patents

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Description

この発明は,例えば,天然ガス燃料を改質して着火性を向上させ,着火用燃料を副燃焼室に供給して確実に着火させることができるガスエンジンに関する。
近年,エンジンの熱効率を向上させることは,地球の温暖化,エネルギ資源の枯渇等の地球の大きな問題を解決するため不可欠である。従来技術の延長上では,これらの問題を解決することが出来なくなったので,新しい手法として天然ガス等を燃料とすることが考えられた。即ち,エンジンについて,メタン(CH4 ),プロパン(C3 8 ),ブタン(C4 10)等の炭化水素(以下,天然ガスという)即ち天然ガスは,発熱量が大きく,自然界に多く存在するので,将来の石油代替燃料として期待されている。エンジンの熱効率を改善するためには,エンジンから発生する有効仕事の動力が増加すれば良いのだが,現在最も良いとされる圧縮比が大きいディーゼルエンジンの熱効率が大体40〜48%であり,これ以上の改善が出来なくなっている。しかし,ディーゼルエンジンでも,大半の熱が排気ガスとして排気されたり,冷却水に放熱されているのでこれらの熱を回収する手段が考えられてきたが,それでも数%の熱効率の向上しかできず,それ以上の効率向上は無理であった。
従来,天然ガスの主成分はメタンであり,メタンの着火温度が非常に高いので,天然ガスを燃料とするガスエンジンにおいて,ディーゼル燃焼させることが極めて困難である。メタン燃料の着火温度は,約800℃であって,軽油の着火温度の400℃と比較すると,天然ガスの着火性は軽油のものに比較して極めて悪いことが分かる。それ故に,圧縮着火させるHCCI(Homogineous charge compression ignition) エンジン即ちディーゼルエンジンでは,着火性の悪い天然ガスを燃料として用いることは最初から無理なことである。
本出願人は,燃料改質装置を備えたガスエンジンを先に開発した。該ガスエンジンは,例えば,天然ガスを改質燃料に改質して熱効率をアップさせ,副室での着火燃焼を確実にしたものである。上記ガスエンジンは,主室と副室とを連通する連絡口に副室制御弁を配置し,排気管に配設した燃料改質装置によって天然ガスをH2 とCOとの改質燃料に改質する。改質燃料弁を吸気管の吸気マニホルドに設け,吸気行程で主室へ改質燃料を供給する。また,天然ガス燃料弁を副室に設け,吸気行程から圧縮行程にかけて副室に天然ガスを供給する。副室制御弁は,圧縮行程後半で開弁して主室から空気と改質燃料との混合気を副室へ吹き込んで,副室内の天然ガスを着火燃焼させる副室の上部にはグロープラグが天然ガスの着火燃焼を補助するため設けられている(例えば,特許文献1参照)。
また,本出願人は,ガスエンジンに使用する天然ガスの改質装置を先に開発した,該天然ガス改質装置は,排気ガス中のCO2 を捕捉すると共に,排気ガスが有する熱エネルギを利用して天然ガスを触媒を用いて反応させ,天然ガスの改質率をアップし,燃料の熱量を増加させてエンジンの熱効率を向上させたものである。該天然ガス改質装置は,具体的には,排気ガス中に含まれるCO2 ,外部から供給されるH2 O,及び排気ガス中に含まれるO2 を用いて,それぞれに適合した触媒の存在下で天然ガスとCO2 ,H2 O,及びO2 を順次に反応させて天然ガスを改質燃料に変換したものである(例えば,特許文献2参照)。
特開2003−239809号公報 特開2003−321208号公報
ところで,ガスエンジンについて,天然ガスを改質して着火性をアップしてその改質燃料を所定の場所において着火燃焼させると共に,主燃焼室が高圧縮比になっても天然ガスの主燃料が主燃焼室では着火しない構造のものを構成すれば,ノッキング等が発生せず,理想的な燃焼装置即ちエンジンを提供できることになる。しかしながら,エンジンの燃料として天然ガスのままで使用しても,着火性が悪く,良好なガスエンジンを構成することができないため,例えば,天然ガスを排気ガスの熱エネルギを利用して改質する上記のような技術的思想が考えられる。本出願人は,天然ガスの燃焼を実際にテストすると,天然ガスの場合には着火が極めて困難であり,始動性等の問題が極めて難しいことが分かったので,上記のような天然ガスを改質する研究開発を行ったところ,天然ガスを改質した改質燃料を燃料としてエンジンに用いると,改質された燃料はCOとH2 となり,その発熱量が30%ほど増加することが分かったが,天然ガスの改質が完全に進行しない混合ガスの場合もあり,その性状は必ずしも安定していないことが分かった。メタンを主成分とする天然ガス燃料は,上記のように着火温度が高いので,着火させるのに苦労するが,一旦着火すると,その燃焼速度が大きくなり,一気に燃焼が進行し,シリンダ内のガス温度が上昇し,多量のNOX が排出され,ノッキングが発生する。エンジンの始動時には,圧縮空気の温度が低く,副燃焼室の壁面温度が低いので,天然ガスを燃料として副燃焼室に噴射しても中々着火しない。
そこで,本発明者は,極めて希薄な混合気で,O2 濃度を小さくするためEGRと空気を導入する主燃焼室の他に,濃い混合気を作るため燃料を導入する副燃焼室を設け,主燃焼室と副燃焼室とを連絡する連絡口に制御弁を設け,ディーゼルサイクルによる作動によって高い効率のエンジンを提供することができると考えた。このような構造によると,ガスエンジンの排気ガスは,燃焼室を遮熱構造に構成した場合に,850℃以上の高温になる。高温の排気ガスから熱エネルギを回収して,エンジンの熱効率をトータル的に向上させることができる。
この発明の目的は,上記の問題を解決するため,主燃焼室と副燃焼室を設け,天然ガスの成分であるメタンを加熱し熱分解させて,熱分解した着火用燃料が天然ガスより着火温度が低いことに着眼して着火し易い燃料を着火させるべき副燃焼室に供給し,着火し難い天然ガスを主燃焼室に供給して着火し難い希薄混合気を生成し,主燃焼室から副燃焼室へ噴き込まれる高温希薄混合気の進入によって副燃焼室内の着火用燃料を副燃焼室内でグロープラグ等を用いずに容易に着火させ,次いで,その火炎が主燃焼室に噴き出して主燃焼室での希薄混合気に火炎伝搬して燃焼を促進させると共にノッキングの発生を防止し,また,主燃焼室と副燃焼室とを連通する連絡孔と副室絞り弁を工夫して高温希薄混合気を副燃焼室へスムーズに進入させ,副燃焼室からの火炎を主燃焼室へ噴き出させるガスエンジンを提供することである。
この発明は,シリンダブロックに取り付けられたシリンダヘッド,前記シリンダブロックに形成されたシリンダ内を往復運動するピストン,前記ピストンと前記シリンダとで形成される主燃焼室,前記シリンダヘッドに設けられた副燃焼室と吸排気通路,前記吸排気通路に配置された吸排気弁,及び前記主燃焼室と前記副燃焼室とを連通する連絡孔に配置された副室絞り弁を有するガスエンジンにおいて
ス燃料供給路に設けられた天然ガスの成分であるメタンを熱分解させるヒータと燃料分解用触媒とを用いてH 2 とCOの着火用燃料に改質させる燃料改質装置,前記副燃焼室に開口する着火用燃料供給口を有する着火用燃料供給路,前記着火用燃料供給口を開閉する着火用燃料供給弁,及び前記吸気通路に設けられた天然ガス供給弁と水噴射弁を有し, 前記燃料改質装置における前記ヒータは,金属多孔体又はワイヤの多孔部材から成り,前記燃料分解用触媒は前記多孔部材に担持された白金,パラジウム,ロジウム,ルテニウム,又はニッケルの触媒粒子で構成されて,負荷が小さい時に大電流が流され,負荷が大きい時に電流を絞るように制御され,
前記着火用燃料供給弁による前記着火用燃料供給口の開放時に前記燃料改質装置からの前記H 2 と前記COから成る前記着火用燃料を前記副燃焼室に供給し,前記天然ガス供給弁による天然ガス供給口の開放時に前記吸気通路に供給される天然ガス燃料と空気とで生成される希薄混合気を前記主燃焼室に供給し,前記吸気弁による前記吸気通路の開放時に前記吸気通路を通じて前記希薄混合気に噴射される前記水が前記ピストンの頂面に衝突するように前記主燃焼室に供給され,前記水は気化熱を奪って蒸発して水蒸気になり,前記着火用燃料供給弁による前記着火用燃料供給口の開放時に全負荷時の15〜10wt%の前記着火用燃料を前記副燃焼室に供給して前記副燃焼室で着火させることを特徴とするガスエンジンに関する。
このガスエンジンにおいて,前記主燃焼室での前記希薄混合気の生成は,部分負荷時には前記天然ガス供給弁を開放して前記天然ガス燃料のみを前記吸気通路に供給し,負荷が上昇して前記主燃焼室の壁面温度が400℃〜500℃であることに応答して前記水噴射弁から水を前記吸気通路に噴射して前記希薄混合気の温度を下げて燃焼が安定するように制御されるものである。
このガスエンジンにおいて,主燃焼室と副燃焼室に供給される燃料は,空気に対する空燃比がほぼ10であって10体積%以下になり,更に副燃焼室に供給される燃料が供給燃料の15〜10wt%程度であり,従って副燃焼室への燃料が空気に対しては1.5%と微小になり,副燃焼室へ供給する燃料を加熱してもそのエネルギは非常に少なくて済むことになる。このガスエンジンは,上記の現象をもとにして,燃料改質装置において天然ガス燃料の成分であるメタンを熱分解させるヒータと触媒を配設し,エンジン負荷が小さい時には天然ガス燃料を触媒反応させて改質燃料に転化し,着火用燃料供給弁を開放して全負荷時の15〜10wt%の燃料を副燃焼室に供給して着火させるので,供給エネルギはより一層微小で良いことになる。また,このガスエンジンは,副燃焼室に供給される燃料を少ないエネルギによって分解させ,着火性の良い改質燃料に変化させることによって極めて確実に着火させて燃焼させて着火性を大きく改善し,また,主燃焼室では着火温度が高い天然ガス燃料を供給して空気と希薄混合気を生成し,副燃焼室からの火炎伝搬によって希薄混合気を燃焼させるので,ノッキングの発生を防止することができる。また,このガスエンジンは,エンジン負荷が上昇し,主燃焼室の壁面温度が上昇し,混合気の温度が高くなるときには,燃料改質装置のヒータを電流を絞って副燃焼室に天然ガスの着火用燃料を供給すると共に,圧縮行程後半でノッキングを起こす可能性があるので,ノッキングの発生を防止するため,混合気の温度上昇を水噴射で抑制し,燃焼室に供給された混合気に水を噴射混合させる。水は蒸発して水蒸気になるが,その時に気化熱によって混合気の温度が低下し,ノッキングの発生しない条件のまま圧縮行程後半へ移行することになり,主燃焼室の混合気は副燃焼室からの火炎伝搬によって着火するので.正常な運転を続行させることができる。
以下,図面を参照して,この発明による燃料の着火性を向上させたガスエンジンの実施例を説明する。この発明によるガスエンジンは,特に,主成分がCH4 である天然ガス燃料を極めて効率的に改質し,その改質燃料を副燃焼室に供給して着火燃焼させることを特徴としている。このガスエンジンは,天然ガスの成分であるメタンをCO,H2 ,HC等の改質燃料に改質し,天然ガス燃料の熱量を増加させ,エンジンの熱効率をアップさせるものであり,コージェネレーションシステム,自動車,船舶等のエンジンとして適用して好ましい。
このガスエンジンは,例えば,主燃焼室1と副燃焼室2とを遮熱構造に構成し,天然ガスを燃料とするディーゼルサイクルで駆動されるものであり,主として,シリンダ4内を往復運動するピストン5側に設けた主燃焼室1とシリンダヘッド12に設けた副燃焼室2を有し,主燃焼室1と副燃焼室2とを連通する連絡孔11に隙間27を持って副室絞り弁8を配設し,吸気を供給する吸気管31及び吸気通路14を通じて天然ガスと空気との希薄混合気を主燃焼室1に供給し,副燃焼室2に燃料改質装置9によって天然ガスを改質した改質燃料を副燃焼室2に供給し,圧縮行程の終端で副室絞り弁8を開弁し,主燃焼室1から副燃焼室2内に空気と天然ガス燃料との高圧の希薄混合気を吹き込み,副燃焼室2に供給されている改質燃料を着火させるものである。
このガスエンジンは,特に,副燃焼室2に開口する着火用燃料供給口16を通じて副燃焼室2に改質燃料を供給する着火用燃料供給路17,着火用燃料供給路17と燃料供給通路38との間にヒータ19と燃料分解用触媒18が配設された燃料改質装置9,着火用燃料供給口16を開閉する着火用燃料供給弁3,及び吸気通路14に設けた天然ガス供給口21に配置された天然ガス供給弁7と水噴射弁6を備えており,天然ガス供給弁7を開放して供給された天然ガスと空気とで生成された希薄混合気を主燃焼室1に供給し,また,着火用燃料供給弁3を開放して副燃焼室2に全負荷時の15〜10wt%の改質燃料を供給して副燃焼室2で着火させることを特徴としている。
また,このガスエンジンは,着火用燃料供給弁3を開閉作動するアクチュエータ23,副室絞り弁8を開閉作動するアクチュエータ24,水噴射弁6を作動するアクチュエータ25,及びガス燃料供給弁7を開閉作動するアクチュエータ26を備えている。コントローラ10は,これらのアクチュエータ23,24,25,26の開閉作動タイミング及びヒータ19の通電の電流量を,負荷センサ20等の各種の情報に応答して制御するように構成されている。このガスエンジンでは,例えば,燃料改質装置9におけるヒータ19は,コントローラ10によって負荷センサ20からの検出値に応答して,負荷が小さい時に大電流を流し,負荷が大きい時に電流を絞るように制御される。また,主燃焼室1への希薄混合気は,部分負荷時には天然ガス燃料のみを吸気通路14に供給し,負荷が上昇して主燃焼室1の壁面温度が400℃〜500℃となった時に水噴射弁6から吸気通路14に水を噴射して希薄混合気の温度を低下させ,燃焼が安定するように制御されるものである。この時,希薄混合気中の水は,吸気弁15が開放して吸気通路14からピストン5の頂面22に衝突するように主燃焼室1に供給され,そこで加熱されているピストン5の壁面に接して水は蒸発して水蒸気になり,周囲から気化熱を奪って温度を下げる。
燃料改質装置9には,ヒータ19とヒータ19を支持する多孔部材32に触媒粒子から成る触媒18を配設する。また,燃料改質装置9に設けたヒータ19は,金属多孔体,ワイヤ等の多孔部材32に組み込んであり,燃料分解用触媒18は,多孔部材32に担持された触媒18は,天然ガスの成分であるメタンを改質する白金(Pt),パラジウム(Pd),ロジウム(Rh),ルテニウム(Ru),ニッケル(Ni),Al2 3 等の触媒粒子から構成されている。ここで,ヒータ19は,負荷が小さい時に大電流を流し,負荷が大きい時に電流を絞るのみの機能を果たすものである。また,このガスエンジンは,シリンダヘッド12は,直接又は中間ヘッド等の部材(図示せず)を介してシリンダブロック13に固定されており,例えば,シリンダヘッド12に形成した孔部には遮熱構造の副燃焼室2を形成する副室構造体(図示せず)が配置されている。このガスエンジンは,例えば,シリンダブロック13に形成した孔部にシリンダライナが嵌合され,シリンダライナに形成したシリンダ4内をピストン5が往復運動するように構成されている。主燃焼室1と副燃焼室2とを連通する連絡孔11は,シリンダヘッド12,例えば,副室構造体に形成されている。
シリンダヘッド12に形成された連絡孔11には,連絡孔11を開閉するため副室絞り弁8が配置されている。副室絞り弁8は,連絡孔11に隙間27を有して摺動自在に挿通した弁傘部28と弁傘部28と一体のステム部材29とから構成されている。シリンダヘッド12には,副室絞り弁8のステム部29が副燃焼室2を貫通して配置され,副室絞り弁8のステム部29にはシール部材30が配置され,副室絞り弁8が副燃焼室2の連絡孔11が開放した時には,副燃焼室2は外部に対してシール部材30で密閉されている。副室絞り弁8は,例えば,動弁機構やアクチュエータ24によって開閉作動され,例えば,リターンスプリング(図示せず)によって閉弁するように構成されている。副燃焼室2には,着火用燃料供給路17に接続する着火用燃料供給口16が開口されている。着火用燃料供給口16には,カムやアクチュエータ23によって開閉駆動される着火用燃料供給弁3が配置されている。従って,着火用燃料供給口16は,着火用燃料供給弁3によって開閉されるように構成されている。
このガスエンジンでは,シリンダヘッド12には,吸気弁15が配置された吸気通路14と排気弁(図示せず)が配置された排気通路(図示せず)が形成されている。また,ピストン5は,例えば,耐熱性に優れた窒化ケイ素等のセラミックスから成るピストンヘッド33と,ピストンヘッド33に結合リングで固定したピストンスカート34とから構成されている。ピストンヘッド33には,凹状のキャビティ35から成る主燃焼室1が形成されている。ピストンヘッド33とピストンスカート34との間には,遮熱空気層36が形成され,主燃焼室1が遮熱構造に構成されている。また,天然ガス燃料は,適宜の場所に設けられたタンク等の天然ガス供給源55に収容されている。天然ガス供給源55の天然ガス燃料は,例えば,送油燃料ポンプの作動によって,5〜7kg/cm2 に加圧され,その加圧された天然ガス燃料は,燃料供給通路37,38を通じて天然ガス供給弁7を設けた天然ガス供給装置57及び燃料改質装置9へそれぞれ送り込まれる。天然ガス供給通路37の天然ガス燃料は,天然ガス供給弁7による天然ガス供給口21の開放時に吸気通路14を通じて主燃焼室1へ供給される。また,エンジン負荷が小さい時にはヒータ19には大電流が流されているので,天然ガス供給通路38の天然ガス燃料が燃料改質装置9へ送り込まれて熱分解されて改質燃料(例えば,CO,H2 HC等)に転化され,次いで,着火用燃料供給弁3が着火用燃料供給口16を開放することによって改質燃料が副燃焼室2へ供給される。また,エンジン負荷が大きい時には,ヒータ19が電流を絞るように制御されているので,天然ガスの熱分解は行われずに,天然ガスの状態で着火用燃料供給口16から副燃焼室2に供給されるが,副燃焼室2は高温になった状態であるので,着火ミス等のトラブルは発生しない。
このガスエンジンは,上記のように構成されており,概略的には次のように作動される。このガスエンジンは,図3に示すように,排気行程,吸気行程,圧縮行程及び膨張行程の4つの行程を順次繰り返すことによって作動される。このガスエンジンは,例えば,吸気行程の初期から後半にわたって吸気弁15が吸気通路14を主燃焼室1に連通すると共に,天然ガス供給口21を天然ガス供給弁7が開放し,天然ガス供給口21からの天然ガス燃料が吸気通路14に供給された空気と共に希薄混合気となって主燃焼室1へ供給される。一方,図1に示すように,副室絞り弁8が連絡孔11を閉鎖している吸気行程の前半から圧縮行程の前半にわたって,着火用燃料供給弁3が着火用燃料供給口16を開放し,着火用燃料供給路17を通じて改質燃料が副燃焼室2に供給される。主燃焼室1と副燃焼室2とに供給される燃料の割合は,例えば,副燃焼室2に供給される改質燃料の供給量は燃料全量の15〜10wt%程度であり,主燃焼室1に供給されるガス燃料の供給量は燃料全量の85〜90wt%程度であり,主燃焼室1では天然ガス燃料が供給されるので,天然ガスの着火温度が高く着火し難いので,主燃焼室1における天然ガスと空気との希薄混合気の自己着火即ちノッキングを発生し難い状態になっている。
このガスエンジンは,圧縮行程の終端において,図2に示すように,連絡孔11を副室絞り弁8が開放し,図3の斜線で示すように,圧縮されて高圧高温になっている天然ガス燃料と空気との希薄混合気が主燃焼室1から副燃焼室2へ噴き込まれ,高圧高温の希薄混合気の進入によって副燃焼室2内の改質燃料が副燃焼室2で着火燃焼して副燃焼室2内の圧力が上昇し,副燃焼室2から主燃焼室1へ燃焼火炎が連絡孔11を通って,副燃焼室2内に未燃改質燃料が残留することなく火炎となって全量が噴き出される。そこで初めて,主燃焼室1の希薄混合気に燃焼が伝播して二次燃焼し,燃焼を短期に完結して熱効率をアップし,膨張行程に移行してピストン5を押し下げて仕事をする。次いで,排気弁が排気通路を開放して排気行程に移行し,副室絞り弁8は排気行程の後半において連絡孔11を閉鎖する。次いで,排気弁が排気通路を閉鎖し,吸気弁15が吸気通路14を開放して吸気行程に移行するものであり,これらの行程を繰り返してエンジンが駆動される。
この発明によるガスエンジンは,エンジン負荷が大きい時には天然ガスを副燃焼室に供給するが,エンジン負荷が小さい時には天然ガス燃料を熱分解して改質燃料に改質し,燃料の熱量を増加させ,その改質燃料を副燃焼室に供給して着火性を向上させ,天然ガス燃焼を主燃焼室に供給してノッキングの発生を防止し,エンジンの熱効率をアップさせるものであり,コージェネレーションシステム,自動車,船舶等のエンジンとして適用して好ましいものである。
この発明によるガスエンジンの一実施例を示し,着火用燃料供給弁による連絡孔の閉鎖状態を示す断面図である。 図1のガスエンジンを示し,着火用燃料供給弁による連絡孔の開放状態を示す断面図である。 図1のガスエンジンの排気行程と吸気行程における各弁のバルブタイミングを示す説明図である。
1 主燃焼室
2 副燃焼室
3 着火用燃料供給弁
4 シリンダ
5 ピストン
6 水噴射弁
7 天然ガス供給弁
8 副室絞り弁
9 燃料改質装置
10 コントローラ
11 連絡孔
12 シリンダヘッド
13 シリンダブロック
14 吸気通路
15 吸気弁
16 着火用燃料供給口
17 着火用燃料供給路
18 触媒
19 ヒータ
21 天然ガス供給口
22 ピストン頂面
32 多孔部材

Claims (2)

  1. シリンダブロックに取り付けられたシリンダヘッド,前記シリンダブロックに形成されたシリンダ内を往復運動するピストン,前記ピストンと前記シリンダとで形成される主燃焼室,前記シリンダヘッドに設けられた副燃焼室と吸排気通路,前記吸排気通路に配置された吸排気弁,及び前記主燃焼室と前記副燃焼室とを連通する連絡孔に配置された副室絞り弁を有するガスエンジンにおいて
    ス燃料供給路に設けられた天然ガスの成分であるメタンを熱分解させるヒータと燃料分解用触媒とを用いてH 2 とCOの着火用燃料に改質させる燃料改質装置,前記副燃焼室に開口する着火用燃料供給口を有する着火用燃料供給路,前記着火用燃料供給口を開閉する着火用燃料供給弁,及び前記吸気通路に設けられた天然ガス供給弁と水噴射弁を有し, 前記燃料改質装置における前記ヒータは,金属多孔体又はワイヤの多孔部材から成り,前記燃料分解用触媒は前記多孔部材に担持された白金,パラジウム,ロジウム,ルテニウム,又はニッケルの触媒粒子で構成されて,負荷が小さい時に大電流が流され,負荷が大きい時に電流を絞るように制御され,
    前記着火用燃料供給弁による前記着火用燃料供給口の開放時に前記燃料改質装置からの前記H 2 と前記COから成る前記着火用燃料を前記副燃焼室に供給し,前記天然ガス供給弁による天然ガス供給口の開放時に前記吸気通路に供給される天然ガス燃料と空気とで生成される希薄混合気を前記主燃焼室に供給し,前記吸気弁による前記吸気通路の開放時に前記吸気通路を通じて前記希薄混合気に噴射される前記水が前記ピストンの頂面に衝突するように前記主燃焼室に供給され,前記水は気化熱を奪って蒸発して水蒸気になり,前記着火用燃料供給弁による前記着火用燃料供給口の開放時に全負荷時の15〜10wt%の前記着火用燃料を前記副燃焼室に供給して前記副燃焼室で着火させることを特徴とするガスエンジン。
  2. 前記主燃焼室での前記希薄混合気の生成は,部分負荷時には前記天然ガス供給弁を開放して前記天然ガス燃料のみを前記吸気通路に供給し,負荷が上昇して前記主燃焼室の壁面温度が400℃〜500℃であることに応答して前記水噴射弁から水を前記吸気通路に噴射して前記希薄混合気の温度を下げて燃焼が安定するように制御されることを特徴とする請求項1に記載のガスエンジン。
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