JP4731374B2 - 光反射シート及びその製造方法 - Google Patents
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割合R(%)=100×N2 /N1
押出発泡法によって製造された厚さが6.80mmのポリスチレン系樹脂発泡シート(積水化成品工業社製 商品名「エスレンウッド」、光線全反射率:83.7%、見掛け密度:0.071g/cm3 )から一辺が40mmの平面正方形状の発泡シート片を切り出した。なお、ポリスチレン系樹脂発泡シートを構成しているポリスチレン系樹脂のガラス転移温度は98℃であった。
発泡シート片の圧縮時の圧力を10MPaの代わりに5MPaとしたこと以外は実施例1と同様にして光反射シートを得た。
発泡シート片を温度25℃、圧力1MPaの条件下にて5秒間に亘って厚み方向に圧縮したこと以外は実施例1と同様にして光反射シートを得た。
発泡シート片の圧縮時の圧力を10MPaの代わりに30MPaとし、発泡シート片の圧縮時間を15秒間の代わりに30秒間としたこと以外は実施例1と同様にして光反射シートを得た。
発泡シート片の圧縮時の圧力を10MPaの代わりに30MPaとし、発泡シート片の圧縮時間を15秒間の代わりに120秒間としたこと以外は実施例1と同様にして光反射シートを得た。
熱可塑性樹脂発泡シートとして、押出発泡法によって製造された厚さが2.30mmのポリスチレン系樹脂発泡シート(積水化成品工業株式会社 商品名「エスレンシート」、光線全反射率:79.8%、見掛け密度:0.085g/cm3 )を用いたこと、圧縮後の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みが、圧縮前の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みの63%となるように調整したこと以外は実施例1と同様にして厚みが1.45mmの光反射シートを得た。なお、ポリスチレン系樹脂発泡シートを構成しているポリスチレン系樹脂のガラス転移温度は98℃であった。
熱可塑性樹脂発泡シートとして、厚さが1.00mmのポリエチレンテレフタレート系樹脂発泡シート(古河電気工業社製 商品名「MC−PET」、光線全反射率:96.5%、見掛け密度:0.27g/cm3 )を用いたこと、圧縮後の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みが、圧縮前の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みの51%となるように調整したこと以外は実施例1と同様にして厚みが0.51mmの光反射シートを得た。なお、ポリエチレンテレフタレート系樹脂発泡シートを構成しているポリエチレンテレフタレート系樹脂のガラス転移温度は78℃であった。
熱可塑性樹脂発泡シートとして、押出発泡法によって製造された厚さが2.30mmのポリスチレン系樹脂発泡シート(積水化成品工業株式会社 商品名「エスレンシート」、光線全反射率:79.8%、見掛け密度:0.085g/cm3 )を用いたこと、発泡シート片を温度110℃、圧力5MPaの条件下にて30秒間に亘って厚み方向に圧縮し、圧縮後の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みが、圧縮前の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みの33%となるように調整したこと以外は実施例1と同様にして厚みが0.77mmの光反射シートを得た。なお、ポリスチレン系樹脂発泡シートを構成しているポリスチレン系樹脂のガラス転移温度は98℃であった。
圧縮後の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みが、圧縮前の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みの93%となるように調整したこと以外は実施例1と同様にして厚みが6.30mmの光反射シートを得た。
2 気泡
21 気泡壁
21a 山折れ部
21b 谷折れ部
A 光反射シート
Claims (5)
- 熱可塑性樹脂発泡シートからなり、この熱可塑性樹脂発泡シートを上記熱可塑性樹脂発泡シートを構成している熱可塑性樹脂のガラス転移温度以下の温度にて圧縮することにより、この熱可塑性樹脂発泡シートの気泡が上記熱可塑性樹脂発泡シートの厚み方向に圧壊されて、気泡壁の一部に山折れ状態に屈折変形した山折れ部と谷折れ状態に屈折変形した谷折れ部とを有する気泡を含有しており、気泡壁の一部に山折れ状態に屈折変形した山折れ部と谷折れ状態に屈折変形した谷折れ部とを有する気泡が全体の気泡のうちの50%以上を占めていることを特徴とする光反射シート。
- 熱可塑性樹脂発泡シートが押出発泡法によって製造されたものであることを特徴とする請求項1に記載の光反射シート。
- 熱可塑性樹脂発泡シートを該熱可塑性樹脂発泡シートを構成している熱可塑性樹脂のガラス転移温度以下の温度にて上記熱可塑性樹脂発泡シートの厚み方向に圧縮し、圧縮後の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みを圧縮前の熱可塑性樹脂発泡シートの厚みの90%以下とすることを特徴とする光反射シートの製造方法。
- 熱可塑性樹脂発泡シートを構成している熱可塑性樹脂のガラス転移温度が40℃以上であることを特徴とする請求項3に記載の光反射シートの製造方法。
- 熱可塑性樹脂発泡シートは、その光線全反射率が70%以上であり且つ見掛け密度が0.02〜0.5g/cm3 であると共に厚みが0.5〜20mmであることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の光反射シートの製造方法。
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