JP4719082B2 - 高温スラグの処理方法 - Google Patents
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Description
実施例同様、微粉CaO源を吹き込んで溶銑の脱りん・脱硫処理を行った再に発生したスラグを従来どおり、ヤードに設けた水冷ピットにスラグパンより排滓し、散水・冷却を実施した。未反応CaO分は十分中和されていないため、蒸気エージングを実施した。処理時の発塵は大であった。
比較例1同様、ヤードにて散水冷却処理を行った。アルカリ分を中和する目的で、石灰焼成キルンの排ガスを使った炭酸化処理を行った。処理後のスラグは海水浸漬時の白濁は問題無いことが分かったが、2mΦ×9mの回転攪拌装置では60t/hのスラグ発生量の一部しか処理できないことが分かった。また、全量を処理するには、内径3.2mΦ、長さ72mと、極めて大きな回転攪拌装置が必要であると予想された。
上記した実施例の内容を表1にまとめ、比較例の内容を表2にまとめた。
2 冷却ボックス
3 乾式冷却装置
4 回転ドラム
5 吹込主管
6 吹込枝管
7 ホッパ
8 出口
9 篩分け機
10 コンベヤ
11 コンベヤ
12 スラグ掻き均し及び排出装置
13 散水ノズル
14 ミスト
Claims (4)
- 粒径75μm前後のCaOを含有する1200℃〜1600℃の製鋼スラグまたは溶銑予備処理スラグを、冷却ボックスに装入してその内部で自由水を発生させない範囲の水量の冷却水による一次冷却を行なったうえ、さらに後段の乾式冷却装置の内部で冷却水を使用せずに二次冷却を行なうことにより、自由水と接触させずに300℃以下にまで冷却したうえ、分級し、CaO含有率の低い2mm以上の粗大粒と、CaO含有率の高い2mm未満の微小粒とを得ることを特徴とする高温スラグの処理方法。
- 二次冷却が、炭酸ガスを含むガスとスラグとを接触させるガス冷却であることを特徴とする請求項1記載の高温スラグの処理方法。
- 炭酸ガスを含むガスとスラグとの接触を、900℃以下の温度域で行わせることを特徴とする請求項2記載の高温スラグの処理方法。
- 分級した粗大粒と微小粒とを、個別に炭酸化処理して安定化することを特徴とする請求項1記載の高温スラグの処理方法。
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