JP4703947B2

JP4703947B2 - 揺動装置

Info

Publication number: JP4703947B2
Application number: JP2003132666A
Authority: JP
Inventors: 篤郎山本; 松夫鈴木; 克哉川守
Original assignee: 旭テック株式会社
Priority date: 2002-06-27
Filing date: 2003-05-12
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2023-05-12
Also published as: JP2004174604A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は揺動装置に関する。本発明は、例えば、鋳物等に、研磨、研削、ディンプル形成その他表面加工、及び、中子砂の除去その他不要残留物の除去、等を施すために用いることが出来る。
【０００２】
【従来の技術】
加工品等に付いたバリ、はみ出し、スケール等を除去乃至清掃するための一方法として、例えばバレル研磨が知られている。バレル研磨とは、その加工品等の被処理体を、けい砂等の研磨剤や研磨助剤と一緒に容器に入れ、容器ごと振動等をさせることにより、被処理体と研磨剤や研磨助剤とが衝突を繰り返し、被処理体の表面を平滑且つ清浄にすることが出来る研磨手段である。バレル研磨は、作業を自動化出来、研磨剤や研磨助剤の選定により仕上がりを調節することが可能であり、被処理体の全面を一度に研磨出来る、という特長を有し、多用されている研磨手段である。
【０００３】
このバレル研磨をはじめ、一般に研磨を行うに際しては、振動、粉塵、騒音等が発生することから、作業環境ひいては工場周囲の環境へ与える影響について留意する必要がある。多くの場合、集塵、防音、防振等の対策が施された特殊な研磨機を用いれば事足りるが、被処理体が例えば車両用部品等の鋳物である場合には、その大きさにより一度に複数の鋳物を研磨機に収容出来ない場合がある。又、被処理体どうしの衝突を避けたい場合がある。このようなとき、従来の研磨機では、個別に順次処理する必要が生じ、処理効率が上がらず、大量生産に適さない。一方、研磨機台数を増やせば時間あたりの処理量は増加するが、設備コストが増大する。
【０００４】
ところで、揺動装置に近い装置にかかる先行文献として特許文献１がある。ここでは、研磨処理向けではないが、鋳造品のワークの空洞の内壁面に付着した粉粒体等を除去する方法で使用される加振装置が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３００６４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加工品等を、振動、粉塵等の発生を抑えながら効率よく揺動させる手段を提供し、その揺動によって加工品等に対し、研磨その他表面加工、等を施すことを可能とすることである。研究が重ねられた結果、以下に示す手段によって、上記目的が達成されることが見出された。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明によれば、以下に示す２つの揺動装置が提供される。第１の揺動装置は、原動機と、原動機に接続される回転軸と、回転軸に設けられる少なくとも２のクランクと、クランクの各々とロッドを介して接続されるとともに概ね対称に分配配置される２以上の揺動板と、揺動板に取り付けられ揺動板を直線運動させる２以上の摺動案内機構と、を具備し、原動機の与えた回転運動が、回転軸に備わる少なくとも２のクランクによって対向する二の往復運動に変換され、少なくとも２のクランクと接続され分配配置された２以上の揺動板が、摺動案内機構に沿って対向する二の往復運動をすることにより、揺動板に固定された２以上の被揺動体を、対向方向に同時に揺動させることを特徴とするものである。
【０００８】
第１の揺動装置においては、回転軸が原動機に接続され、クランクは合わせて少なくとも２あればよく、クランクは回転軸毎に２以上あってもなくてもよい。クランクと回転軸との関係において態様は一に限定されず、様々な態様が考えられる。又、２以上の揺動板は概ね対称に分配配置されるが、その対称軸は、通常、回転軸になるものの、２以上の揺動板が対向する二の往復運動をするように配置されればよく限定されるものではない。以下に好ましい態様を例示する。
【０００９】
第１の揺動装置においては、回転軸が２以上備わり、各々の回転軸が少なくとも１のクランクを有するとともに原動機と１次的に接続されることが好ましい。尚、本明細書において、回転軸が原動機と１次的に接続されるとは、回転軸と原動機とが直接又は所定の伝導部材を介して接続されることを意味する。
【００１０】
より具体的な態様を以下に説明する。第１の揺動装置の具体的一例は、架台と、架台に載置される台板と、台板と垂直に回転自在に取り付けられるとともに各々に少なくとも１のクランクが備わる２の回転軸と、伝導部材を介し上記２の回転軸と接続される原動機と、２の回転軸の各々のクランクとロッドを介して接続されるとともに２の回転軸を挟んで２の回転軸に対し概ね対称に分配配置される２以上の揺動板と、台板に固定されるとともに揺動板を移動自在に取り付ける２以上の摺動案内機構と、を具備し、原動機の与えた回転運動が２の回転軸に伝わり、２の回転軸毎に備わるクランクによって対向する二の往復運動に変換され、分配配置された揺動板が摺動案内機構に沿って、回転軸に対し概ね対称に対向する二の往復運動をすることにより、揺動板に固定された２以上の被揺動体を対向方向に同時に揺動させるものである。
【００１１】
又、第１の揺動装置においては、回転軸が２以上備わり原動機と１次的乃至多次的に接続されるとともに、最終段の回転軸が少なくとも２のクランクを有することが好ましい。尚、本明細書において、回転軸が原動機と多次的に接続されるとは、１次的に接続された回転軸に接続された２次回転軸があり、又それに接続された３次回転軸がある等の態様を意味する。最終段の回転軸とは、クランク及びロッドを介し揺動板と接続される回転軸を意味し、１又は２以上あってもよい。
【００１２】
より具体的な態様を以下に説明する。第１の揺動装置の具体的他例は、架台と、架台に載置される台板と、台板の一の面側に回転自在に取り付けられる１次回転軸と、１次伝導部材を介し１次回転軸と接続される原動機と、台板の他の面側に回転自在に設けられ２次伝導部材を介し１次回転軸と接続されるとともに少なくとも２のクランクが備わる２次回転軸と、２次回転軸の各々のクランクとロッドを介して接続されるとともに２次回転軸に対し概ね対称に分配配置される２以上の揺動板と、台板に固定されるとともに揺動板を移動自在に取り付ける２以上の摺動案内機構と、を具備し、原動機の与えた回転運動が１次回転軸を経て２次回転軸に伝わり２次回転軸に備わる少なくとも２のクランクによって対向する二の往復運動に変換され、上記分配配置された揺動板が摺動案内機構に沿って対向する二の往復運動をすることにより、揺動板に固定された２以上の被揺動体を対向方向に同時に揺動させるものである。
【００１３】
第１の揺動装置は、２以上の被揺動体が対向方向に同時に揺動するので、振動が打ち消され、被揺動体及び装置自体への負担が軽減される。更に、被揺動体を単体で順次揺動する必要がなく、一度に複数が処理されるので効率がよい。
【００１４】
ここで、回転運動を、少なくとも２のクランクが、対向する二の往復運動に変換するのであるから、２つのクランクは１８０°反対を向いて設けられる。数として少なくとも２であるがクランクの形成態様（方向）としては２種類（２方向）である。即ち、クランクはロッドを介して接続される揺動板を往復運動させるため揺動板を接続する役割を有し、その目的で２つ以上、例えば４つ設けられる場合もあり得るが、４つの場合でも同じ形成態様の（同じ方向を向いた）クランクが２つと、それとは異なる同じ形成態様のクランクが、２つ取り付けられる。
【００１５】
又、２以上の揺動板の対向する二の往復運動とは、２以上の揺動板のそれぞれの往復運動としては概ね同じ振幅、同じ方向の運動であるが、その周期が互いに半サイクルずれている運動をいう。即ち、一方が往の方向に進むとき他方が必ず復の方向に進む運動を指す。更に、２以上の揺動板が２以上の摺動案内機構に取り付けられるが、摺動案内機構と揺動板の数は同じでも異なっていてもよく、例えば２枚の揺動板を４つの摺動案内機構に取り付けてもよい。
【００１６】
尚更に、２以上の揺動板が分配配置されるとは、一の側と他の側に概ね同数の揺動板が配置されることをいうが、全く同数でなくてもよい。揺動板が対向する二の往復運動をすることにより、揺動板に固定された被揺動体が対向方向に同時に揺動して、上記効果を生じさせるのであり、揺動板が奇数枚の場合にあっても、配置バランスを工夫することによって、上記効果は生じ得る。例えば、一の側に偶数（ｍ）の揺動板が配置され他の側に奇数（ｍ−１）の揺動板が配置される場合には、偶数側において隣接する２の揺動板にかかる対称軸の延長線上の位置に、奇数側を配置させればよい。
【００１７】
次に、第２の揺動装置は、２以上の被揺動体を、対向方向に同時に、揺動をさせるように構成され、その揺動にともない発生する振動を抑制可能としたことを特徴とするものである。本明細書において、単に、本発明又は本発明の揺動装置というときには、上記した第１及び第２の揺動装置の双方を指すものとする。本発明の揺動装置は、被揺動体が、中空体と表面加工材との混合物である場合に好適である。又、被揺動体が、インテークマニホールド、タービンハウジング、コンプレッサカバー、シリンダヘッド、エアーダクトからなる車両用通気系部品群から選ばれる何れか１の鋳物と表面加工材との混合物である場合に好適である。勿論、これらに限定されず、被揺動体として、バリ、はみ出し、スケール等が付いた加工品等と、研磨剤や研磨助剤と、の混合物も好適であり、例えばこれらを一緒に容器に入れ、その容器を揺動板に固定し揺動させると、加工品等の研磨効果が期待出来る。
【００１８】
上記表面加工材は、少なくとも多面体乃至球状体を呈するものを含むことが好ましい。そして、被揺動体が、上記車両用通気系部品群から選ばれる何れか１の鋳物である場合には、表面加工材は、少なくとも金属材料からなるものを含むことが好ましい。
【００１９】
尚、本明細書において、揺動とは回転軌道上の揺れ動きをいうのではなく、概ね直線軌道上の往復運動をいう。振動と重なる概念であり、限定されるものではないが、比較的、振幅（本明細書において揺れ幅ともいう）が大きく振動数が小さい、速い周期運動を指す。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の揺動装置について、図面を参酌しながら実施形態を詳細に説明するが、本発明は以下の記載に限定されて解釈されるべきものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加え得るものである。
【００２１】
図１は本発明の揺動装置の一実施形態を示す上面図であり、図２は図１におけるＣ矢視図（側面図）であり、図３は図１のＤ矢視図（側面図）でである。
【００２２】
図示される揺動装置２では、揺動にかかる動力は原動機３６により与えられる。原動機３６で生じた回転運動は、伝導部材３５により２つの回転軸４０ａ，４０ｂに伝わりこれらを回転させる。２つの回転軸４０ａ，４０ｂは同時に回転するが、その回転運動は個々の回転軸４０ａ，４０ｂに１つずつ備わるクランク３８，３９によって対向する二の往復運動に変換される。即ち、クランク３８とロッド４１ａを介し接続される揺動板４２ａは、摺動案内機構の１つであるリニア軸受４３ａに沿って往復運動を行い、クランク３９とロッド４１ｂを介し接続される揺動板４２ｂは、摺動案内機構の１つであるリニア軸受４３ｂに沿って往復運動を行い、且つ、それら往復運動は、揺動板４２ａが方向Ｆ１１へ進むときに揺動板４２ｂが方向Ｆ１２へ進み、揺動板４２ａが方向Ｒ１１へ進むときに揺動板４２ｂが方向Ｒ１２へ進むような動作で行われる。換言すれば、揺動板４２ａ，４２ｂが、２つの回転軸４０ａ，４０ｂを挟みこれらの対称軸を自らの対称軸として、対向するように往復運動する。
【００２３】
この往復運動により、揺動板４２ａと揺動板４２ｂ上にそれぞれ固定された被揺動体４４ａと被揺動体４４ｂとが対向方向に同時に揺動し、揺動板４２ａの往復運動及び被揺動体４４ａの揺動にともなって発生する振動と揺動板４２ｂの往復運動及び被揺動体４４ｂの揺動にともなって発生する振動とが互いに打ち消し合い抑えられる。従って、作業環境は改善され、工場周囲の環境への影響は低減される。
【００２４】
揺動装置２は、架台３１に台板３３が載置されており、架台３１には原動機３６を含む全ての構成要素が取り付けられる。原動機３６は防振架台を用いて設置してもよい。図示される原動機３６は電動機であるが、本発明において原動機は電動機に限定されず内燃機関等であってもよい。
【００２５】
台板３３には回転軸取付ブラケット３４が設けられ、更に回転軸取付ブラケット３４には軸受４５が取り付けられ、一方、台板３３の下面にも他の軸受４５が取り付けられる。２つの回転軸４０ａ，４０ｂは、これら複数の軸受４５により、それぞれ台板３３とは垂直方向に向けて回転自在に取り付けられる。そして、２つの回転軸４０ａ，４０ｂは１つの伝導部材３５を介して原動機３６の回転軸と接続される。
【００２６】
伝導部材３５は例えばＶベルトであり、原動機３６の回転軸及び２つの回転軸４０ａ，４０ｂにそれぞれ設けられたプーリー３７を介して回転運動を伝達する。原動機３６の回転制御と併せて、これらプーリー３７の径等を変更することによる２つの回転軸４０ａ，４０ｂの回転数制御を通じ、揺動板４２ａ，４２ｂの往復運動（即ち被揺動体の揺動）にかかる振動数制御を行うことが可能である。
【００２７】
回転軸の仕様は限定されず、所定の強度を有するものであれば、径、材料等は限定されない。又、伝導部材の仕様も限定されず、タイミングベルトやギア等でもよい。軸受は、回転運動する回転軸を支えるものであれば限定されない。
【００２８】
回転軸４０ａ，４０ｂにはそれぞれクランク３８，３９が備わり、それらクランク３８とクランク３９とは、図１、図２に示されるように、１８０°反対方向を向いている。そして、揺動板４２ａと揺動板４２ｂとが、２つの回転軸４０ａ，４０ｂを挟んで概ね対称に１枚ずつ配置され、揺動板４２ａは回転軸４０ａのクランク３８とロッド４１ａを介して接続され、揺動板４２ｂは回転軸４０ｂのクランク３９とロッド４１ｂを介して接続される。
【００２９】
被揺動体４４ａ，４４ｂが載せられ固定される揺動板４２ａ，４２ｂは、応用性に優れた平板であり、各々２つのリニア軸受４３ａ，４３ｂに、移動自在に取り付けられる。リニア軸受は摺動案内機構の１つであり、直線運動を行う被揺動体の案内に玉又はころを用いた軸受である。
【００３０】
摺動案内機構として、リニア軸受の他に無限摺動用ボールスプライン軸受や無給油軸受、等を採用出来る。その詳細仕様、及び、揺動板を摺動案内機構に取付する態様については、高速の往復運動が実現出来、且つ、往復運動の際に外れ難いものであれば、限定されるものではない。又、揺動板は、被揺動体を固定出来れば形状等は限定されず、被揺動体が特殊な形状を呈する場合には、取付治具を介して固定するようにしてもよい。
【００３１】
このようなクランク３８，３９の態様により、原動機３６の与えた回転運動が、クランク３８，３９に接続され分配配置された揺動板４２ａ，４２ｂの概ね水平に対向する二の往復運動に変換される。そして、揺動板４２ａに固定された被揺動体４４ａと、揺動板４２ｂに固定された被揺動体４４ｂとが、水平に対向する方向に、同時に、揺動し、互いに振動を打ち消し合うことになる。
【００３２】
次に、図４は本発明の揺動装置の他の実施形態を示す上面図であり、図５は一部を透視した図４のＢ矢視図（側面図）であり、図６は図４のＡＡ断面図（側面図）である。
【００３３】
図示される揺動装置１では、揺動にかかる動力は原動機１６により与えられる。原動機１６で生じた回転運動は、１次伝導部材１５により１次回転軸１４に伝わり１次回転軸１４を回転させる。そして、２次伝導部材１７を経て２次回転軸２０に伝わり２次回転軸２０を回転させる。２次回転軸２０は回転するが、その回転運動は２次回転軸２０に備わる２つのクランク１８，１９によって対向する二の往復運動に変換される。即ち、クランク１８とロッド２１ａを介し接続される揺動板２２ａは、摺動案内機構の１つであるリニア軸受２３ａに沿って往復運動を行い、クランク１９とロッド２１ｂを介し接続される揺動板２２ｂは、摺動案内機構の１つであるリニア軸受２３ｂに沿って往復運動を行い、且つ、それら往復運動は、揺動板２２ａが方向Ｆ１へ進むときに揺動板２２ｂが方向Ｆ２へ進み、揺動板２２ａが方向Ｒ１へ進むときに揺動板２２ｂが方向Ｒ２へ進むような動作で行われる。換言すれば、揺動板２２ａ，２２ｂが２次回転軸２０を対称軸として対向するように往復運動する。
【００３４】
この往復運動により、揺動板２２ａと揺動板２２ｂ上にそれぞれ固定された被揺動体２４ａと被揺動体２４ｂとが対向方向に同時に揺動し、揺動板２２ａの往復運動及び被揺動体２４ａの揺動にともなって発生する振動と揺動板２２ｂの往復運動及び被揺動体２４ｂの揺動にともなって発生する振動とが互いに打ち消し合い抑えられる。従って、作業環境は改善され、工場周囲の環境への影響は低減される。
【００３５】
揺動装置１は、架台１１に台板１３が載置されており、架台１１には原動機１６を除く全ての構成要素が取り付けられる。原動機１６は防振架台を用いて設置してもよい。図示される原動機１６は電動機であるが、本発明において原動機は電動機に限定されず内燃機関等であってもよい。
【００３６】
台板１３の下面側には１次回転軸１４が軸受２５により回転自在に取り付けられ、１次回転軸１４は１次伝導部材１５を介して原動機１６の回転軸と接続される。更に、台板１３の上面側には２次回転軸２０が軸受２５により回転自在に取り付けられ、２次伝導部材１７を介して１次回転軸１４と接続される。
【００３７】
１次伝導部材１５及び２次伝導部材１７はタイミングベルト（歯付伝導ベルト）であり、原動機１６の回転軸、１次回転軸１４、２次回転軸２０にそれぞれ設けられたギアと噛み合って回転運動を伝達する。原動機１６の回転制御と併せて、これらギア比を変更することにより、２次回転軸２０の回転数制御を通じ揺動板２２ａ，２２ｂの往復運動（即ち被揺動体の揺動）にかかる振動数制御を行うことが可能である。
【００３８】
１次回転軸及び２次回転軸の仕様は限定されず、所定の強度を有するものであれば、径、材料等は限定されない。又、１次伝導部材及び２次伝導部材の仕様も限定されず、Ｖベルトやギア等でもよく、同じ仕様である必要もない。軸受は、回転運動する回転軸を支えるものであれば限定されない。
【００３９】
２次回転軸２０には２つのクランク１８，１９が備わり、それらクランク１８とクランク１９とは、図４、図５に示されるように、１８０°反対方向を向いている。換言すれば、２次回転軸２０の軸線を通る平面上に別方向を向いた２つのクランク１８，１９が備わっている。そして、揺動板２２ａと揺動板２２ｂとが、２次回転軸２０に対し概ね対称に１枚ずつ配置され、揺動板２２ａは２次回転軸２０のクランク１８とロッド２１ａを介して接続され、揺動板２２ｂはクランク１９とロッド２１ｂを介して接続される。
【００４０】
被揺動体２４ａ，２４ｂが載せられ固定される揺動板２２ａ，２２ｂは、応用性に優れた平板であり、各々２つのリニア軸受２３ａ，２３ｂに、移動自在に取り付けられる。
【００４１】
摺動案内機構の詳細仕様、及び、揺動板を摺動案内機構に取付する態様については、高速の往復運動が実現出来、且つ、往復運動の際に外れ難いものであれば、限定されるものではない。又、揺動板は被揺動体を固定出来れば形状等は限定されず、被揺動体が特殊な形状を呈する場合には、取付治具を介して固定するようにしてもよい。
【００４２】
このようなクランク１８，１９の態様により、原動機１６の与えた回転運動が、クランク１８，１９に接続された揺動板２２ａ，２２ｂの２次回転軸２０に対し概ね対称且つ水平に対向する二の往復運動に変換される。そして、揺動板２２ａに固定された２つの被揺動体２４ａと、揺動板２２ｂに固定された２つの被揺動体２４ｂとが、水平に対向する方向に、同時に、揺動し、互いに振動を打ち消し合うことになる。
【００４３】
本発明の揺動装置は、加工品等を、振動、粉塵等の発生を抑えながら効率よく揺動させる手段であって、何を被揺動体とするか等の具体的用途や、揺動が生じさせる効果、等を限定するものではない。以下、本発明の揺動装置が提供し得る用途及び効果を例示する。
【００４４】
本発明の揺動装置は、例えば、バリ、はみ出し、スケール等が付いた加工品等と研磨剤や研磨助剤との混合物を被揺動体とし、例えばこれらを一緒に容器に入れて揺動させることにより、加工品等の表面を平滑且つ清浄にすることが出来る。揺動によって研磨剤や研磨助剤が加工品等に衝突を繰り返し、加工品等の表面が研磨されると考えられる。
【００４５】
又、本発明の揺動装置は、特許文献１に記載された加振装置と同様の効果を別の手段で生じさせ得る。例えば、中空部に少なくとも多面体乃至球状体を呈する金属を投入し中空部を閉じた中空鋳物を被揺動体とし、これを揺動させることにより、中空部を形成する壁部の表面に残存した粉粒体等を除去することが出来る。揺動によって少なくとも多面体乃至球状体を呈する金属が中空部を形成する壁部に衝突を繰り返して生じた衝撃が、粉粒体等を鋳肌から飛び出させ除去するものと考えられる。
【００４６】
更に、本発明の揺動装置は、被揺動体が、中空体と表面加工材との混合物である場合に好適である。中空体とは上記中空鋳物を含み中空部を有する加工体をいい、加工体とは所定の加工が施される又は加工が施された物体をいう。例えば、中空部に少なくとも多面体乃至球状体を呈する表面加工材を投入し中空部を閉じた中空体を被揺動体とし、これを揺動させることにより、中空部を形成する壁部の表面に所定の加工を施すことが出来る。所定の加工とは、限定されないが例えば壁部の表面にディンプルを形成することである。ディンプルを形成した中空部は流体が通過する際の抵抗を低減するので、このような加工が施された中空体は、気体、液体等の流体を扱う機器部材等として好適である。具体的には、中空体として、インテークマニホールド、タービンハウジング、コンプレッサカバー、シリンダヘッド、エアーダクトからなる車両用通気系部品群から選ばれる何れか１の鋳物を挙げることが出来る。これらは中空鋳物であるから、表面加工材として、上記の如く少なくとも多面体乃至球状体を呈するものであって少なくとも金属材料からなるものを含むことが好ましい。
【００４７】
本発明は揺動条件を限定するものではないが、例えば、被揺動体を研磨するために加工体等と研磨剤等との混合物を揺動する場合や、ディンプル形成するために加工体等と表面加工材との混合物を揺動する場合に、好ましい条件としては、振動数が概ね３〜３０Ｈｚであり、揺動の揺れ幅（振幅）は概ね１０〜５００ｍｍである。又、好ましい延べ揺動時間は概ね３〜１８０分である。従って、これらに合わせて適正な仕様になるように本発明の揺動装置について各構成要素の材料選定、機械的強度の決定等を行うことが好ましい。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、鋳物やその他加工品等を、それら自体及び揺動装置の振動を抑え、効率よく、揺動させることが出来る。そして、鋳物やその他加工品等を対象として、研磨、研削、ディンプル形成その他の表面加工、中子砂の除去その他不要残留物の除去、等に応用することにより、当該処理を施した鋳物やその他加工品等の競争力向上に資する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の揺動装置の一実施形態を示す上面図である。
【図２】図１に示す揺動装置の一部を透視したＣ矢視図である。
【図３】図１に示す揺動装置の一部を透視したＤ矢視図である。
【図４】本発明の揺動装置の他の実施形態を示す上面図である。
【図５】図４に示す揺動装置の一部を透視したＢ矢視図である。
【図６】図４に示す揺動装置のＡＡ断面図である。
【符号の説明】
１，２…揺動装置、１１，３１…架台、１３，３３…台板、１４…１次回転軸、１５…１次伝導部材、１６，３６…原動機、１７…２次伝導部材、１８，１９，３８，３９…クランク、２０…２次回転軸、２１ａ，２１ｂ，４１ａ，４１ｂ…ロッド、２２ａ，２２ｂ，４２ａ，４２ｂ…揺動板、２３ａ，２３ｂ，４３ａ，４３ｂ…リニア軸受、２４ａ，２４ｂ，４４ａ，４４ｂ…被揺動体、２５，４５…軸受、３４…回転軸取付ブラケット、３５…伝導部材、３７…プーリー、４０ａ，４０ｂ…回転軸。

Claims

原動機と、前記原動機に接続される回転軸と、前記回転軸に設けられる少なくとも２のクランクと、前記クランクの各々とロッドを介して接続されるとともに略対称に分配配置される２以上の揺動板と、前記揺動板に取り付けられ前記揺動板を直線運動させる２以上の摺動案内機構と、を具備し、その摺動案内機構がリニア軸受けであり、
前記原動機の与えた回転運動が、前記回転軸に備わる少なくとも２のクランクによって対向する二の往復運動に変換され、前記少なくとも２のクランクと接続され分配配置された２以上の揺動板が、前記リニア軸受けに沿って対向する二の往復運動をすることにより、前記揺動板に固定された２以上の、中空体と表面加工材との混合物である被揺動体を、対向方向に同時に揺動させることを特徴とする揺動装置。
前記被揺動体が、インテークマニホールド、タービンハウジング、コンプレッサカバー、シリンダヘッド、エアーダクトからなる車両用通気系部品群から選ばれる何れか１の鋳物と表面加工材との混合物である請求項１に記載の揺動装置。
前記表面加工材が、多面体乃至球状体を呈するものを含む請求項１又は２に記載の揺動装置。
前記表面加工材が、金属材料からなるものを含む請求項１〜３の何れか一項に記載の揺動装置。