JP4703465B2 - 清掃用物品 - Google Patents

Description

本発明は、清掃用物品に関し、より詳しくは、水洗トイレの便器などの清掃に好適な清掃用物品に関する。

トイレの便器などの清掃に用いられる清掃用物品として、例えば、特許文献１に開示された構成が知られている。この清掃用物品は、水解性不織布又は水溶性パルプ紙から構成される二層の間に水解性パルプを含む中間層を挟んで構成されたパッドからなり、洗浄剤組成物を含むことを特徴とするものである。

このパッドは、清掃具本体の先端に設けられた挟持部に挟持して便器などの清掃を行うことができ、清掃終了後は清掃具本体の手元操作でパッドを取り外し、水洗トイレの場合にはそのまま水で流すことができる。
特開２００６−６４５６号公報

ところが、上記従来の清掃用物品は、清掃具本体と共に使用する必要があることから、コスト高になるだけでなく、清掃具本体に対する取り付けや取り外しが煩雑であるという問題があった。

また、清掃用物品自体は使い捨て可能であるのに対し、清掃具本体は継続して使用するものであることから、清掃中に清掃具本体に付着した汚れによって雑菌が繁殖し易くなり、衛生上の問題も有していた。

本発明は、このような問題を解決すべくなされたものであって、清掃作業を効率良く衛生的に行うことができる清掃用物品の提供を目的とする。

本発明の前記目的は、水解性材料からなるシート状の物品本体と、前記物品本体の側縁に設けられた差込片と、前記物品本体に形成された差込部とを備え、前記物品本体は、複数の折罫により角筒状に折り曲げ可能とされ、前記差込部は、前記折罫に沿って切り込み状に形成され、前記差込片を内側に折り曲げて前記差込部に挿入することにより、前記物品本体が筒状に保持可能に構成されており、前記差込片は、前記物品本体と折罫を介さずに連接されている清掃用物品により達成される。

この清掃用物品は、前記物品本体が三角筒状に折り曲げ可能とされていることが好ましい。

また、前記差込部の長手方向長さの、前記差込片の先端部長さに対する比が、１以上で３より小さいことが好ましく、前記差込部の幅の、前記差込片の厚みに対する比が、０．９より大きく４．２より小さいことが好ましい。

また、前記物品本体は、２層以上の多層抄き板紙からなり、１層あたりの付量が２５〜１３０ｇ／ｍ^２とされ、且つ、離解性を阻害する添加剤を含まないものであることが好ましい。

本発明によれば、清掃中は適度な剛性および強度を有することで形状を安定に保持できるので清掃作業を効率良く衛生的に擦り洗いができ、かつ使用後、便器内の水溜り部などに廃棄することで、容易に水解し流通できる衛生的な清掃用物品を提供することができる。

以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかる清掃用物品の平面図である。

図１に示すように、清掃用物品１は、水解性材料からなる矩形シート状の物品本体１０を備えており、物品本体１０における長手方向の側縁の一方側に差込片２が設けられて構成されている。物品本体１０は、差込片２側から略等間隔に、長手方向に沿って延びる複数の折罫４ａ，４ｂ，４ｃを有しており、差込片２から最も離れた折罫４ｃに沿って差込部６が形成されている。差込部６は、差込片２に対応する高さ位置に切り込み状に形成されており、折罫４ｃは、差込部６により分断されている。差込片２は、物品本体１０と折罫を介さずに一体的に連接されている。

物品本体１０の水解性材料としては、不織布、紙、フィルムやこれらの積層体を例示することができ、乾燥時において剛性および強度に優れるものが好ましい。水解性材料が紙の場合には、パルプを水解性バインダーで２層以上の多層に抄紙する際に、サイズ剤(水の浸透を阻害するもの)、紙力増強剤(繊維間の結合を強くするもの)などの離解性を阻害する材料を添加することなく、１層あたりの付量が２５〜１３０ｇ／ｍ^２となるように調整して得られる板紙であることが好ましい。このような材料からなる清掃用物品１は、乾燥時（使用時）には良好な剛性が得られる一方、水中では各層が速やかに分離して離解し、かつ一定水流によってシート状から繊維状に崩壊することで廃棄が容易である。例えば、本物品１で便器内を清掃後、便器内の水溜り部などに廃棄して水で流すことができる。

物品本体１０は、水解が容易すぎると、清掃中すぐに剛性および強度が低下して形状を安定に保持できず、擦り洗いする際に力が込め難くなるため使用感が低下する。一方、水解がし難いと剛性および強度が低下せず流通性が劣るため廃棄時に便器内や配水管に詰まりやすくなる。したがって、物品本体１０の水解性を表す水解指数は、５以上１４以下が好ましく、６以上１２以下がより好ましく、７以上１１以下が更に好ましい。ここで、水解指数とは、以下のパイプ法で求めた値である。

まず、物品本体１０と同じ材料および厚みからなる試験片を５×５ｃｍの大きさにカットし、直径が約７０ｍｍの１０００ｍＬメスシリンダーに約４００ｍＬ収容した蒸留水に投入する。そして、このメスシリンダーを約１秒で上下逆にして、更に約１秒で元に戻し、この一連の動作を「水解指数１」とする。これを繰り返し行い、試験片が均一に分解するまでの水解指数をカウントする。物品本体１０の水解指数の調整は、例えば、物品本体１０の目付け（厚み）の増減などで行うことができる。

以上の構成を備える清掃用物品１は、未使用時においては、拡げた状態でコンパクトに保管することができる。一方、使用時は、物品本体１０を折罫４ａ，４ｂ，４ｃで順次折り曲げると共に、差込片２を内側に折り曲げて差込部６に挿入することにより、図２に端面図で示すように、清掃用物品１を三角筒状に保持することができる。そして、筒状にした清掃用物品１の一方側を把持し、他方端をトイレの便器内面などに押し当てて、汚れを擦り取る。このように清掃用物品１を筒状にすることで、手が便器に触れることなく便器を十分な力で擦ることができ、清掃作業を衛生的に効率良く行うことができる。物品本体１０の他方端側には、切欠部を設けるなどして、筒状に折り曲げたときに角部やへら部が形成されるようにしてもよい。

本実施形態の清掃用物品１は、差込部６が折罫４ｃに沿って切り込み状に形成されており、清掃用物品１を折罫４ｃで折り曲げたときに、差込部６が自然にスリット状に開口するので、差込片２を差込部６に容易に挿入することができる。差込部６の形成位置は、差込片２の挿入により物品本体１０を筒状に保持できる限り、他の位置であってもよい。

また、物品本体１０の側縁に連接する差込片２の基端部には折罫が形成されていないので、折り曲げられた差込片２は、撓みの復元力によって筒状内面を押圧するように接触する。これにより、清掃用物品１は、清掃中に差込片２が差込部６から脱落するおそれがなく、筒状の状態が確実に保持される。使用時における清掃用物品１の形状は、必ずしも三角筒状である必要はなく、四角筒状やそれ以上の多角筒状としてもよいが、差込片２による筒状内面の押圧力を高めて物品本体１０の筒形状を確実に保持する観点からは、差込片２の曲げ角度が最も大きい三角筒状とすることが好ましい。また、清掃用物品１に折罫を設けずに、清掃用物品１を多角筒状、円筒状、楕円筒状などに保持可能としても良く、この場合も差込部６に挿入された差込片２が、撓みにより筒状内面を押圧するように構成することができる。

清掃終了後は、水洗トイレの場合は便器内に廃棄して水で流すことができ、衛生的である。便器内の水中に廃棄された清掃用物品１は、端部から水が浸透していくが、このとき、差込片２の先端部の方が、基端部よりも速く水が浸透し、強度が低下する。そのとき（先端部が水解し、基端部が水解していないとき）の、基端部の撓みの復元力による筒状内面に対する押圧力と、先端部の水解による強度の低下のバランスから差込片２が差込部６から自然に外れてシート状となり、フラッシュ時の水流によって容易に便器内から配水管へと流通することができる。この結果、清掃用物品１が便器内や配水管などに詰まるおそれがなく、容易且つ確実に廃棄することができる。また、前記のとおり、差込片２の先端部に比べて、基端部が水解しにくくするために、差込片２の基端部には折罫が設けられていないことが好ましい。

差込部６におけるスリットの大きさは、挿入される差込片２の大きさや厚みとの関係で適宜設定すればよいが、差込片２が緩やかに挿入される場合には、清掃時に差込片２が差込部６から外れやすくなる一方、差込片２がきつく挿入される場合は、廃棄時に水中で差込部６から差込片２が外れにくくなる。後述する実験結果によれば、差込部６の長手方向長さｃ（スリットの長辺）の、差込片２の先端部長さａに対する比（ｃ／ａ）は、１以上で３より小さいことが好ましく、差込部６の幅ｄ（スリットの短辺）の、差込片２の厚みｂに対する比（ｄ／ｂ）は、０．９より大きく４．２より小さいことが好ましい。また、清掃用物品１の厚みは、薄すぎると清掃時に十分な強度や剛性が得にくくなる一方、厚すぎると廃棄が困難になり易いため、０．４〜１．１５ｍｍが好ましい。

また、筒状の物品本体１０の内面に対する差込片２の押圧力は、上述したように、筒形状を確実に保持する観点からは大きいことが好ましいが、この押圧力が大きすぎると、廃棄時に水中で差込部６から差込片２が外れにくくなる。このような押圧力を適切に表現するパラメータとして、本発明者らは開角度を使用した。開角度は、繊維の防しわ性試験方法（ＪＩＳ Ｌ１０５９−１９８５）記載のＡ法（針金法）に準拠して測定することができ、具体的には、物品本体１０と同じ材料および厚みからなる試験片を５×５ｃｍの大きさにカットした後、これを２つ折りにして一対のガラス板の間に挟み、５００ｇｆの荷重を５分間加えた後に除重する。そして、この試験片を静かにピンセットで挟み、図３に示すように、直ちに緊張した針金Ｂの上に折り目の部分を掛けて５分間放置した後、側面視における試験片Ｓの両端部の表面に沿った直線同士がなす角度を測定し、これを開角度α（°）とする。

開角度α（°）は、小さすぎると差込片２による筒状内面の押圧力が弱くなり、物品本体１０を筒状に保持するのが困難になり、一方、大きすぎると押圧力が強すぎて廃棄性（流通性）が悪化する。本発明者らの実験によれば、６０＜α＜１８０が好ましく、７０≦α≦１４５がより好ましく、８０≦α≦１１０が更に好ましい。これらの開角度αは、例えば、差込片２の基端部の折罫を設けないなど、実施形態に応じて適宜調整可能である。

また、清掃用物品１が紙材からなる場合、紙目の方向が筒状の長手方向と直交するように形成することが好ましい。清掃用物品１は、水中で紙目の方向に拡がろうとするため、廃棄時に差込片２が差込部６から外れ易くなり、便器内や配水管などへの詰まりをより確実に防止することができる。

実施例および比較例に基づき、本発明を更に詳細に説明する。但し、本発明の内容は、以下の実施例に限定されるものではない。
（実施例１〜３および比較例１〜３）
物品本体１０の形状は、図１に示すように５．７×１５ｃｍの矩形状とし、長手方向の側縁に、先端部長さａが３．０ｃｍで、挿入長さが０．７ｃｍの矩形状の差込片２を設けた。また、差込部６は、切り込み状に形成して物品本体１０の折り曲げ時にスリット状に開口する構成とし、差込部６の長手方向長さｃを３．５ｃｍ、幅ｄを０．１５ｃｍとした。また、差込片２の厚みｂは、清掃用物品１の厚みと同じ０．０９ｃｍとした。なお、厚みの測定には、Mitutoyo社製の「厚み測定器（No2050-08 SHOCK PROOF）」を使用し、長さの測定には、Mitutoyo社製の「ノギス（ABSOLUTE DIGIMATIC）」を使用した。

物品本体１０の水解性材料としては、１００％パルプを抄紙する際に、離解性を阻害するサイズ剤等の添加剤を添加することなく、層間強度（ＴＡＰＰＩ ＵＭ５２２）が０．５１ＭＰａ、密度が０．５９ｇ／ｃｍ^３、一層あたりの付量が６４ｇ／ｍ^２となるように調整された、坪量が４５０ｇ／ｍ^２からなる７層抄きの板紙を使用した。この物品本体１０の水解指数は１０であった。

物品本体１０において、実施例１は差込片基端部に折罫を設けずに円柱状に保持し（開角度αは９５（°））、実施例２は差込片基端部に折罫を設けずに四角筒状に保持し（開角度αは９５（°））、実施例３は差込片基端部に折罫を設けて三角筒状に保持し（開角度αは６５（°））、それぞれの場合において、清掃時の保形性および廃棄時の流通性を評価した。この評価結果を表１に示す。なお、いずれの場合も、差込部６に挿入された差込片２は、筒状内面に接触していた。

表１において、保形性の評価は４段階で行っており、差込部６に差込片２を挿入して物品本体１０を筒状にした状態で、８０ｃｍの高さから自然落下させても開かない（物品本体１０が筒形状に保たれる）場合を「◎」、８０ｃｍの高さから自然落下させると開くが１０ｃｍの高さでは開かない場合を「○」、１０ｃｍの高さから自然落下させると開く場合を「△」、落下前から物品本体１０の筒形状を保持できない場合を「×」で評価した。

また、流通性の評価は、同じく４段階で行っており、小林製薬（株）中央研究所に設置された試験用洗い落とし式便器（TOTO C14、水量１２Ｌ）の水溜り部に、清掃用物品１を筒状のまま廃棄した後、フラッシュ（大）を繰り返し行い、清掃用物品１が便器から完全に流れ出るまでのフラッシュ（大）の回数が、１〜３の場合を「◎」、４〜６の場合を「○」、７〜９の場合を「△」、１０以上の場合を「×」で評価した。

清掃時の保形性および廃棄時の流通性は、上述したように清掃作業を衛生的に効率良く行うためにはいずれも必要となることから、総合評価においては、両者の評価結果のうち劣る方の評価（評価結果が同じ場合はその評価）を採用した。

実施例１は、保形性がやや劣るものの流通性は良好であり、総合評価は「△」であった。実施例２及び３は、保形性および流通性のいずれも良好であり、総合評価は「○」であった。

ついで、比較例１〜３について、同様の評価を行った。比較例１は、清掃用物品１の材料としてダンボール紙を用いたものであり、流通性がないために総合評価は「×」であった。比較例２及び３は、それぞれ物品本体１０を三角筒状および四角筒状に折り曲げたものであるが、差込片２の基端部に折罫を形成して差込片２を曲がり易くしたことにより、差込部６に挿入した差込片２が筒状内面に接触しない状態となった（開角度α：５０（°））。この結果、僅かな力で差込片２が差込部６から外れてしまい、総合評価は「×」であった。
（実施例４〜１９）
次に、実施例７として図１に示す物品本体１０（開角度α：８０（°））を用い、実施例７の構成において、差込部６の長手方向長さｃの、差込片２の先端部長さａに対する比（ｃ／ａ）をパラメータとし、他は実施例７と同じ条件で同様の評価を行った（実施例４〜１１）。この結果を表２に示す。表２から明らかなように、ｃ／ａの値は、１以上で３より小さいことが好ましく、１以上で２．７以下がより好ましく、１．１以上で１．７以下が更に好ましい。

次に、実施例７の構成において、差込部６の幅ｄの、差込片２の厚みｂに対する比（ｄ／ｂ）をパラメータとし、他は実施例７と同じ条件で同様の評価を行った（実施例１２〜１９）。この結果を表３に示す。表３から明らかなように、ｄ／ｂの値は、０．９より大きく４．２より小さいことが好ましく、１．０以上で４．１以下がより好ましく、１．２以上で４．０以下が更に好ましい。

本発明の一実施形態にかかる清掃用物品の平面図である。 図１に示す清掃用物品を筒状としたときの端面図である。 パラメータの測定方法を説明するための図である。

符号の説明

１ 清掃用物品
２ 差込片
４ａ，４ｂ，４ｃ 折罫
６ 差込部
１０ 物品本体

Claims (4)

1. 水解性材料からなるシート状の物品本体と、
   前記物品本体の側縁に設けられた差込片と、
   前記物品本体に形成された差込部とを備え、
   前記物品本体は、複数の折罫により角筒状に折り曲げ可能とされ、
   前記差込部は、前記折罫に沿って切り込み状に形成され、前記差込片を内側に折り曲げて前記差込部に挿入することにより、前記物品本体が筒状に保持可能に構成されており、
   前記差込片は、前記物品本体と折罫を介さずに連接されている清掃用物品。
2. 前記物品本体は、三角筒状に折り曲げ可能とされている請求項１に記載の清掃用物品。
3. 前記差込部の長手方向長さの、前記差込片の先端部長さに対する比が、１以上で３より小さく、
   前記差込部の幅の、前記差込片の厚みに対する比が、０．９より大きく４．２より小さい請求項１または２に記載の清掃用物品。
4. 前記物品本体は、２層以上の多層抄き板紙からなり、１層あたりの付量が２５〜１３０ｇ／ｍ^２とされ、且つ、離解性を阻害する添加剤を含まない請求項１から３のいずれかに記載の清掃用物品。

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