JP4698484B2 - 配線ダクトレール - Google Patents

Description

本発明は、灯具を取り付けるための配線ダクトレールに関する。

従来、灯具を取り付けるための配線ダクトレールとして、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載された配線ダクトレールは、レール部の両側面部に、一対の断面四角形状の導線がレール長手方向に連続して延設されており、この導線を介して灯具に電力が供給されるようになっている。この導線は、レール部に設けられた係止部によって係止されることにより、レール部に固定される。
特開２００６−２４５１３号公報

ところで、上述のような従来の配線ダクトレールは、レール部が金属によって形成されるか、または金属の補強部材が用いられることが一般的であった。本発明者は、配線ダクトレールの軽量化を図るために、レール部を樹脂で形成することを試みた。しかしながら、本発明者は、レール部を樹脂で形成した場合、剛性が低下することによってレールにねじれが生じ、導線をレールに係止している係止部から導線が外れやすくなるという課題を認識した。

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、導線が配線ダクトレールから外れることを防止する技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の配線ダクトレールは、灯具に電力を供給するための導線を保持する基部を備えた配線ダクトレールであって、基部の上面には、導線を収容するための溝部が設けられ、溝部には、断面円形状の導線が収容保持されており、溝部は、基部上面における開口幅を導線の直径よりも小さく形成される。溝部は、導線の直径よりも大きい幅の空間を有して構成されてもよい。

この態様によると、溝部に収容する導線を断面円形状としたので、レールにねじれが生じた場合であっても、溝部内で導線が回転し、溝部から導線が外れることを防止できる。

溝部は、導線が基部の上面から突出しないよう形成されてもよい。この場合、ユーザの手指が導線に触れ、感電することを防止できる。また、金属片などによる導線間の短絡を防止できる。

溝部は、導線を断面視で３点接触にて収容保持してもよい。この場合、導線が溝部内を回転しやすくなるので、より効果的に溝部から導線が外れることを防止できる。

灯具を係止するための係止部をさらに備え、基部と係止部は樹脂にて一体成形されてもよい。この場合、基部と係止部を樹脂で一体成形することにより、配線ダクトレールを軽量化できる。

本発明によれば、導線が配線ダクトレールから外れることを防止できる。

図１は、本実施の形態に係る照明装置１０を示す図である。図１に示す照明装置１０は、主に商業空間の屋外照明や屋内照明といった電飾に用いられる。図１に示すように、照明装置１０は、天井や壁などに固定される配線ダクトレール１２と、配線ダクトレール１２に装着して用いられる灯具１４と、を備える。

灯具１４は、配線ダクトレール１２にスライド自在に装着されており、ユーザは、配線ダクトレール１２の自由な位置に灯具１４を装着して使用することができる。なお、図１には、配線ダクトレール１２に対して１つの灯具１４が装着されている様子を示しているが、配線ダクトレール１２には、複数の灯具１４を装着することも可能である。

図１に示すように、配線ダクトレール１２は、カーテンレール状に形成される。配線ダクトレール１２は、樹脂にて一体成形されてもよい。この場合、配線ダクトレールを軽量化できる。また、配線ダクトレール１２を樹脂にて一体成形した場合には、設置する場所に応じて容易に配線ダクトレール１２を任意の長さに加工することができる。配線ダクトレール１２は、例えば０．５ｍ〜１．５ｍ程度の長さに形成される。

配線ダクトレール１２は、その底面部である基部１６に、赤色ＬＥＤ用導線２２ａ、緑色ＬＥＤ用導線２２ｂ、青色ＬＥＤ用導線２２ｃ、コモン用導線２２ｄを備える。以下では、適宜、赤色ＬＥＤ用導線２２ａ、緑色ＬＥＤ用導線２２ｂ、青色ＬＥＤ用導線２２ｃ、コモン用導線２２ｄを総称して「導線２２」と呼ぶ。

灯具１４は、図１に示すように、配線ダクトレール１２にスライド自在に係合するように形成された棒状の灯具である。配線ダクトレール１２は、例えば２０ｃｍ程度の長さに形成される。灯具１４には、ＲＧＢ（赤色、緑色、青色）３色のＬＥＤが搭載されており、３色のＬＥＤに印加される電圧を制御することにより、それぞれ異なる強さで発光させることができる。３色のＬＥＤの発光強度を調整することにより、フルカラー発光を実現できる。ＬＥＤが発光した光は、ＬＥＤ開口部３０から外部に放射される。

図２は、本実施の形態に係る配線ダクトレール１２の正面図である。図２に示すように、配線ダクトレール１２は、基部１６と、側部２０と、灯具係止部１８と、溝部２４と、導線２２と、を備える。

基部１６は、配線ダクトレール１２の底面部に位置し、灯具１４に電力を供給するための導線２２を備える。配線ダクトレール１２は、基部１６の短手方向の両縁部から、一対の側部２０が上方に延設されている。側部２０の上端部には、灯具１４を係止するための灯具係止部１８が、内側に相対向するように延設されている。

基部１６の上面には、導線２２を収容するための溝部２４が設けられる。本実施の形態に係る配線ダクトレール１２では、４本の導線２２を収容するために、４つの溝部２４が設けられている。４つの溝部２４は、配線ダクトレール１２の長手方向に沿って平行に、所定の間隔を有して設けられている。

図２に示すように、溝部２４は、基部１６の上面に開口する第１溝部２４ａと、第１溝部２４ａの下方に形成される第２溝部２４ｂと、を有して構成される。第１溝部２４ａは、断面視で幅Ｗａ、深さＤａの矩形状の溝である。第２溝部２４ｂは、断面視で幅Ｗｂ、深さＤｂの矩形状の溝である。

本実施の形態に係る配線ダクトレール１２において、第２溝部２４ｂの幅Ｗｂは、導線２２の直径Ｗｄより大きく形成される。これにより、第２溝部２４ｂに導線２２を収容することができる。さらに、基部１６上面における開口幅Ｗａは、導線２２の直径Ｗｄよりも小さく形成される。これにより、第２溝部２４ｂに収容された導線２２が、溝部２４の外部に外れることを防止できる。

また、溝部２４は、第１溝部２４ａの幅Ｗａ、第２溝部２４ｂの深さＤｂ、導線２２の直径Ｗｄが、下記の（１）式を満たすように形成される。例えば、Ｗｄ＝１．２ｍｍ、Ｗａ＝１．０５ｍｍのとき、Ｄｂ≦０．８９ｍｍとなるように形成される。これにより、第１溝部２４ａの両下端部と、第２溝部２４ｂの底面とにより、導線２２を断面視で３点接触にて支持できる。

本実施の形態に係る配線ダクトレール１２において、溝部２４には、断面円形状の導線２２が収容保持される。図２に示すように、導線２２は、その中心軸が第２溝部２４ｂの内部に位置するように収容される。

ここで、配線ダクトレール１２が、レールの長手方向を軸としてねじれた場合について考察する。特に、基部１６、側部２０、灯具係止部１８を樹脂にて一体成形した場合には、金属で成形した場合よりも配線ダクトレール１２の剛性が低下するので、レールの長手方向を軸としてねじれが生じやすくなる。

配線ダクトレール１２がねじれた場合、導線２２も共にねじれ、溝部２４内を回転しようとする。導線が断面四角形状の場合、導線が回転しようとすると、導線は溝部による係止を解かれ、溝部から外れてしまう。本実施の形態に係る配線ダクトレール１２では、導線２２を断面円形状としたので、配線ダクトレール１２にねじれが生じた場合であっても、導線２２は、溝部２４内を回転することができ、溝部２４から導線２２が外れることを防止できる。

図２に示すように、本実施の形態に係る配線ダクトレール１２では、導線２２の中心軸は第２溝部２４ｂ内部に位置すると共に、導線２２の上端は第１溝部２４ａ内部に位置するように溝部２４が形成されている。このように、溝部２４は、導線２２が基部１６の上面から突出しないよう形成されることが好ましい。導線２２が基部１６の上面から突出しないように溝部２４を形成することによって、ユーザの手指が導線に触れ、感電することを防止できる。また、金属片などによる導線間の短絡を防止できる。

また、上述したように、本実施の形態に係る配線ダクトレール１２では、第１溝部２４ａの両下端部と、第２溝部２４ｂの底面とにより、導線２２を断面視で３点接触にて収容保持している。この場合、導線２２の外周面が溝部２４の内壁面に面接触している場合よりも、導線２２が溝部２４内を回転しやすくなるので、より効果的に溝部２４から導線２２が外れることを防止できる。

基部１６、側部２０、灯具係止部１８を樹脂にて一体成形する場合、まず、溶融した樹脂材料を押出成形機に供給し、金型から押し出すことによって図２に示すような断面形状の樹脂体を形成する。押し出された樹脂体は、冷却装置で冷却することによって硬化される。その後、溝部２４の上方からローラなどにより押し込むことにより、導線２２を溝部２４内に嵌入する。その後、導線２２が嵌入された樹脂体を、切断機によって所定の長さに切断することにより、配線ダクトレール１２を得ることができる。

導線が断面四角形状の場合、樹脂体の硬化後に導線を溝部内に嵌入することは難しいため、樹脂体の硬化前の工程、すなわち、押出成形工程において導線を溝部内に位置させる必要がある。樹脂体の硬化前の工程において導線を溝部内に位置させる場合、押出成形時の変形や、樹脂硬化時の変形により、導線が溝部から外れやすく、安定して配線ダクトレールを製造することが難しい。本実施の形態に係る配線ダクトレール１２では、導線２２を断面円形状としたことにより、樹脂体を硬化させた後の工程で、導線２２を溝部２４内に嵌入することが可能となるので、安定して配線ダクトレールを製造することができる。

図３は、図１に示す灯具１４のＸ−Ｘ断面図である。図３に示すように、灯具１４は、上ケース３２と、下ケース３４と、を備える。上ケース３２と、下ケース３４は、互いに係合した状態で間に中空部が形成されるように接合される。上ケース３２と下ケース３４の間に形成される中空部には、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃが実装された基板４０が設けられる。基板４０は、上ケース３２と下ケース３４によって狭持されることによって固定される。

基板４０の上面には、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃが実装される。本実施の形態に係る灯具１４においては、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃの３つのＬＥＤが、１つの発光ユニット４８として互いに近接した位置に実装される。図３に示すように、基板４０には、所定の間隔で５つの発光ユニット４８が設けられる。上ケース３２には、発光ユニット４８の位置に対応してＬＥＤ開口部３０が設けられている。発光ユニット４８の発光した光は、このＬＥＤ開口部３０を介してケース外部に放射される。ＬＥＤ開口部３０には、エポキシ樹脂などの光透過性樹脂が充填されてもよい。

基板４０の下面の両端には、第１接点ばね３６、第２接点ばね３７が設けられる。第１接点ばね３６、第２接点ばね３７は、下ケース３４の下面から突出するように設けられ、灯具１４と配線ダクトレール１２を電気的に接続する。第１接点ばね３６、第２接点ばね３７は、配線ダクトレール１２の４本の導線２２に対応してそれぞれ４つずつ設けられる。

図４は、灯具１４の電気的構成を示す図である。上述したように、本実施の形態に係る灯具１４は、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃで構成される発光ユニット４８を５つ備える。すなわち、灯具１４は、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃを各５個ずつ備える。図４に示すように、本実施の形態に係る灯具１４では、同色のＬＥＤは直列に接続される。

直列に接続された赤色ＬＥＤ４２ａの先頭のＬＥＤのカソードは、第１赤色用接点ばね３６ａに接続され、最後尾のＬＥＤのアノードは、電流制限用の赤色用抵抗４６ａを介して第２コモン用接点ばね３７ｄに接続される。直列に接続された緑色ＬＥＤ４２ｂの先頭のＬＥＤのカソードは、第１緑色用接点ばね３６ｂに接続され、最後尾のＬＥＤのアノードは、電流制限用の緑色用抵抗４６ｂを介して第２コモン用接点ばね３７ｄに接続される。直列に接続された青色ＬＥＤ４２ｃの先頭のＬＥＤのカソードは、第１青色用接点ばね３６ｃに接続され、最後尾のＬＥＤのアノードは、電流制限用の青色用抵抗４６ｃを介して第２コモン用接点ばね３７ｄに接続される。

また、第１赤色用接点ばね３６ａは、赤色用電力供給線５２を介して第２赤色用接点ばね３７ａと接続される。第１緑色用接点ばね３６ｂは、緑色用電力供給線５４を介して第２緑色用接点ばね３７ｂと接続される。第１青色用接点ばね３６ｃは、青色用電力供給線５６を介して第２青色用接点ばね３７ｃと接続される。第１コモン用接点ばね３６ｄは、コモン線５０を介して第２コモン用接点ばね３７ｄと接続される。

灯具１４が配線ダクトレール１２に装着されると、第１赤色用接点ばね３６ａ、第２赤色用接点ばね３７ａは、配線ダクトレール１２の赤色ＬＥＤ用導線２２ａと電気的に接続される。第１緑色用接点ばね３６ｂ、第２緑色用接点ばね３７ｂは、配線ダクトレール１２の緑色ＬＥＤ用導線２２ｂと電気的に接続される。第１青色用接点ばね３６ｃ、第２青色用接点ばね３７ｃは、配線ダクトレール１２の青色ＬＥＤ用導線２２ｃと電気的に接続される。第１コモン用接点ばね３６ｄ、第２コモン用接点ばね３７ｄは、配線ダクトレール１２のコモン用導線２２ｄと電気的に接続される。

以上のように構成された照明装置１０の動作について説明する。配線ダクトレール１２の４本の導線２２は、それぞれ一端が図示しない制御装置に接続される。

制御装置により、コモン用導線２２ｄの電位は所定の電位に設定される。これにより、灯具１４のコモン線５０も所定の電位となる。この状態で、制御装置により、配線ダクトレール１２の赤色ＬＥＤ用導線２２ａ、緑色ＬＥＤ用導線２２ｂ、青色ＬＥＤ用導線２２ｃの電位をコモン用導線２２ｄの電位よりも低い電位に設定すると、灯具１４のコモン線５０と、赤色用電力供給線５２、緑色用電力供給線５４、青色用電力供給線５６との間にそれぞれ電位差が生じるので、ＬＥＤを発光させることができる。赤色用電力供給線５２、緑色用電力供給線５４、青色用電力供給線５６の電位は、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃによる電圧降下分を考慮して設定する。

制御装置によって赤色ＬＥＤ用導線２２ａ、緑色ＬＥＤ用導線２２ｂ、青色ＬＥＤ用導線２２ｃの電位をそれぞれ制御することにより、赤色ＬＥＤ４２ａ、緑色ＬＥＤ４２ｂ、青色ＬＥＤ４２ｃの発光強度を制御することができるので、フルカラー発光が可能な照明装置を実現できる。

以上、本発明を実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素の組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

例えば、上記の実施の形態では、配線ダクトレールの底面部を基部として、底面部に導線を設けたが、側部を基部として側部に溝を形成し、この側部の溝に断面円形状の導線を収容保持してもよい。この場合も、配線ダクトレールにねじれが生じた場合に、導線は溝部内を回転することができるので、溝部から導線が外れることを防止できる。

本実施の形態に係る照明装置を示す図である。 本実施の形態に係る配線ダクトレールの正面図である。 図１に示す灯具のＸ−Ｘ断面図である。 灯具の電気的構成を示す図である。

符号の説明

１０ 照明装置、 １２ 配線ダクトレール、 １４ 灯具、 １６ 基部、 １８ 灯具係止部、 ２０ 側部、 ２２ 導線、 ２２ａ 赤色ＬＥＤ用導線、 ２２ｂ 緑色ＬＥＤ用導線、 ２２ｃ 青色ＬＥＤ用導線、 ２２ｄ コモン用導線、 ２４ 溝部。

Claims (3)

1. 灯具に電力を供給するための導線を保持する基部を備えた配線ダクトレールであって、
   前記基部の上面には、導線を収容するための溝部が設けられ、
   前記溝部には、断面円形状の導線が収容保持されており、
   前記溝部は、前記基部の上面に開口する第１溝部と、該第１溝部の下方に形成される第２溝部とを有して構成され、
   前記第１溝部および前記第２溝部は、断面矩形状の溝であり、
   前記第１溝部は、前記基部上面における開口幅を前記導線の直径よりも小さく形成され、
   前記第２溝部は、前記導線の直径よりも大きい幅の空間を有して構成され、
   前記導線は、前記第１溝部の両下端部と前記第２溝部底面とにより断面視で３点接触にて収容保持される、
   ことを特徴とする配線ダクトレール。
2. 前記溝部は、前記導線が前記基部の上面から突出しないよう形成されることを特徴とする請求項１に記載の配線ダクトレール。
3. 灯具を係止するための係止部をさらに備え、前記基部と前記係止部は樹脂にて一体成形されることを特徴とする請求項１または２に記載の配線ダクトレール。

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