JP4698045B2 - 圧力スイッチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圧力スイッチに関し、特に、高圧用のダイヤフラム式の圧力スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高圧用のダイヤフラム式圧力スイッチは、自動車のパワーステアリング用圧力スイッチ、空気調和装置や冷蔵庫等の冷凍サイクル用圧力スイッチ、給湯機用圧力スイッチ等として使用されている。
【０００３】
高圧用のダイヤフラム式圧力スイッチの従来例を図６、図７を参照して説明する。ダイヤフラム式圧力スイッチは、内部に感圧部材として金属製（金属薄板の積層体）のダイヤフラム１０１を有し、ダイヤフラム１０１の一方の側に感圧室１０２を画定するダイヤフラム保持容器構造体１０３と、ダイヤフラム保持容器構造体１０３に気密接続されて感圧室１０２に高圧ガス、油等の圧力を導く導圧パイプ１０４と、内部にダイヤフラム保持容器構造体１０３とダイヤフラム１０１の変位に応じて切換動作する接点部１０５とを保持するケーシング組立体１０６とを具備している。
【０００４】
ケーシング組立体１０６は、金属製のホルダ部材１０７および中間プレート部材１０８と、樹脂製のケース部材１０９の３部品のかしめ結合体により構成され、ケース部材１０９内に接点部１０５を有し、ケース部材１０９に接続端子片１１０、１１１を取り付けられている。
【０００５】
ホルダ部材１０７は、内側に導圧パイプ１０４を通す中央開口部１１２を画定してダイヤフラム保持容器構造体１０３の感圧室１０２の側の平らな外周部１０３Ａを保持するＬ形横断面の環状棚部１０７Ａを有している。ダイヤフラム保持容器構造体１０３は、ホルダ部材１０７の環状棚部１０７Ａと中間プレート部材１０８とに挟まれた形態で、ケーシング組立体１０６内に固定されている。
【０００６】
上述の構造による圧力スイッチでは、感圧室１０２に導かれた圧力（高圧）によって、図６、図７にて符合Ｗで示す方向の荷重がホルダ部材１０７の環状棚部１０７Ａに繰り返し作用し、繰り返し荷重によってフラット形状の環状棚部１０７Ａが、図７にて仮想線により示されているように、へたり変形し、ダイヤフラム保持容器構造体１０３の保持が緩むようになる。また、環状棚部１０７Ａに作用する繰り返し荷重が、ホルダ部材１０７と中間プレート部材１０８とのかしめ部に作用し、このかしめ部を緩めることにもなる。
【０００７】
このため、ダイヤフラム保持容器構造体１０３の保持に関して、がた付きが生じるようになり、高圧スイッチとしての耐久性が低下することになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、ダイヤフラム保持容器構造体を保持するケーシング組立体側の環状棚部を構造的に変形（塑性変形）し難いように改良され、優れた耐久性能を有する圧力スイッチを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明による圧力スイッチは、内部に感圧部材としてダイヤフラムを有し前記ダイヤフラムの一方の側に感圧室を画定するダイヤフラム保持容器構造体と、前記ダイヤフラム保持容器構造体に気密接続され前記感圧室に圧力を導く導圧パイプと、内部に前記ダイヤフラム保持容器構造体と前記ダイヤフラムの変位に応じて切換動作する接点部とを保持するケーシング組立体とを有する圧力スイッチにおいて、前記ケーシング組立体は、内側に前記導圧パイプを通す中央開口部を画定して前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記感圧室の側の平らな外周部を保持するＬ形横断面の環状棚部を有し、前記環状棚部のうち、前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記平らな外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の前記中央開口部に向かうに従って前記ダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが前記平らな外周部に当接しているものである。
【００１０】
この発明による圧力スイッチによれば、ダイヤフラム保持容器構造体の外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の前記中央開口部に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが平らな前記外周部に当接しているから、この部分がフラットである場合に比して環状棚部のスプリング効果が増し、ついては環状棚部の耐繰り返し荷重性が向上し、環状棚部がへたり変形（塑性変形）し難くなる。
【００１１】
この発明による圧力スイッチにおける前記環状棚部の前記棚面は全体で見て円錐面をなしている。前記環状棚部の前記棚面は、前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記外周部の平らな面に対して０．５〜３．０度傾斜していることが好ましい。
【００１２】
また、この発明による圧力スイッチは、前記ケーシング組立体が、ホルダ部材と中間プレート部材とのかしめ結合体を含み、前記ホルダ部材に前記環状棚部が形成され、前記ダイヤフラム保持容器構造体は前記ホルダ部材の前記環状棚部と前記中間プレート部材とに挟まれて固定されているものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１〜図５はこの発明による圧力スイッチの一つの実施の形態を示している。
【００１４】
圧力スイッチは、金属製のホルダ部材１および中間プレート部材２と、樹脂製のケース部材３の３部品のかしめ結合体によって構成されたケーシング組立体４を有している。ホルダ部材１と中間プレート部材２とはかしめ結合部５によって、中間プレート部材２とケース部材３とはかしめ結合部６によって各々結合されている。
【００１５】
かしめ結合部６による結合は、図２に示されているように、真鍮又は銅合金等の金属により構成されている中間プレート部材２に形成されたかしめ縁部２Ａをフェノール樹脂等により構成されているケース部材３の外周段差部３Ａにかしめ変形することにより行われる。
【００１６】
かしめ縁部２Ａの肉厚ａ（０．３〜０．５ｍｍ程度）は、かしめ変形されない基部２Ｂの肉厚ｂ（０．５〜０．７ｍｍ程度）より薄くなっている。これにより、かしめ荷重を低減でき、かしめ荷重をケース部材３の割れ荷重より充分小さくできる。また、かしめ曲がり点６Ａがかしめ縁部２Ａと基部２Ｂとの境界部に安定し、かしめ縁部２Ａの長さ超過によってかしめ縁部２Ａがケース部材３に喰い込むことを回避できる。
【００１７】
これらのことにより、ケース部材３に損傷を与えることなく、中間プレート部材２とケース部材３とのかしめ結合が、安定して確実に行われるようになる。
【００１８】
ケーシング組立体４は内部にダイヤフラム保持容器構造体７を保持している。ダイヤフラム保持容器構造体７は、内部に感圧部材として金属薄板の積層体によるダイヤフラム８を有し、ダイヤフラム８の一方の側（下側）に感圧室９を画定している。ダイヤフラム保持容器構造体７の下側には、感圧室９に高圧ガス、油等の圧力を導く導圧パイプ１０が気密接続されている。
【００１９】
ケース部材３内には固定接点１１と可動接点１２とを有する接点部１３が設けられている。固定接点１１はケース部材３に固定された接続端子片１４に直接固定されている。可動接点１２はケース部材３に固定されたもう一つの接続端子片１５に取り付けられたばね性を有する接点支持レバー１６の先端に固定されている。
【００２０】
固定接点１１と可動接点１２とは相対向しており、中間プレート部材２とケース部材３とに挟まれて固定された内部ガイド部材１７より可動支持されたロッド１８によってダイヤフラム８の動きを接点支持レバー１６の中間部に伝えられ、これに伴って接点支持レバー１６が弾性変形することにより、可動接点１２が固定接点１１に対して離接し、接点の切換が行われる。
【００２１】
図３、図４に示されているように、可動接点１２と対向する固定接点１１の上面は、格子状の多点接点（石目接点）１１Ａになっている。
【００２２】
これにより、固定接点１１と可動接点１２との間に、繊維、コンタミ等の異物が侵入しても、異物は多点接点１１Ａ間の凹部１１Ｂに逃げ込むことで、固定接点１１と可動接点１２との導通が保証され、導通不良の発生が回避される。
る。
【００２３】
ホルダ部材１は、内側に導圧パイプ１０を通す中央開口部１９を画定してダイヤフラム保持容器構造体７の感圧室９の側の平らな外周部７Ａを保持するＬ形横断面の環状棚部２０を有している。ダイヤフラム保持容器構造体７は、ホルダ部材１の環状棚部２０と中間プレート部材２の平らな底部２Ａとに挟まれた形態で、ケーシング組立体４内に固定されている。
【００２４】
環状棚部２０がダイヤフラム保持容器構造体７の外周部７Ａに対向する棚面２０Ａは、図５に示されているように、外縁側より内縁側の中央開口部１９に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体７の側に偏倚する傾斜面（登り勾配）になっており、全体で見て円錐面をなしている。
【００２５】
したがって、かしめ結合部５によりホルダ部材１と中間プレート部材２とを結合する際に、中間プレート部材２のかしめ縁部２Ａから外周段差部３Ａに、かしめ力の荷重がかかるとかかると、そのかしめ力が、ケース部材３からダイヤフラム保持容器構造体７を経て環状棚部２０にかかることになる。
【００２６】
このかしめ力の荷重がかかる環状棚部２０が、仮に平坦面であって、ダイヤフラム保持容器構造体７に面接触するように構成されていると、当初はかしめ力が均一にかかっていた環状棚部２０が、中央開口部１９をホルダ部材１の外方に偏倚させるように塑性変形して、棚面２０Ａとダイヤフラム保持容器構造体７との間に隙間を生じ、環状棚部２０におけるダイヤフラム保持容器構造体７の気密度が低下する恐れがある。
【００２７】
しかし、本実施の形態においては、棚面２０Ａが、全体で見て円錐面をなすように、外縁側より内縁側の中央開口部１９に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体７の側に偏倚する傾斜面で形成されていることから、ダイヤフラム保持容器構造体７の外縁寄り部分に、棚面２０Ａとの隙間が生じることになる。
【００２８】
そして、この隙間が、かしめ結合部５によりホルダ部材１と中間プレート部材２とを結合する際に、中間プレート部材２からケース部材３を経てかかるかしめ力によるダイヤフラム保持容器構造体７の、ホルダ部材１の外方に向かう偏倚を、吸収し得るようになり、それにより、ホルダ部材１の外方への環状棚部２０の塑性変形が防止され、環状棚部２０におけるダイヤフラム保持容器構造体７の気密度が確保される。
【００２９】
ちなみに、この棚面２０Ａは、ダイヤフラム保持容器構造体７の外周部７Ａの平らな面に対して０．５〜３．０度程度傾斜していることが、環状棚部２０の塑性変形をより確実に防ぐ観点より好ましい。
【００３０】
上述したように、ダイヤフラム保持容器構造体７の外周部７Ａに対向する環状棚部２０の棚面２０Ａが傾斜面（円錐面）になっていることにより、この部分がフラットである場合に比して環状棚部２０のスプリング効果が増す。このことにより、環状棚部２０の耐繰り返し荷重性が向上し、環状棚部２０がへたり変形（塑性変形）し難くなり、併せて環状棚部２０に作用する繰り返し荷重が、ホルダ部材１と中間プレート部材２とのかしめ部５に及ぶ度合いが低減し、かしめ部５の耐圧性も増す。
【００３１】
これらのことにより、ダイヤフラム保持容器構造体７の保持に関して、がた付きが生じ難くなり、耐久性が向上する。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明による圧力スイッチによれば、ダイヤフラム保持容器構造体の外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の中央開口部に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが平らな前記外周部に当接しているから、この部分がフラットである場合に比して環状棚部のスプリング効果が増し、ついては環状棚部の耐繰り返し荷重性が向上し、環状棚部が塑性変形し難くなり、ダイヤフラム保持容器構造体の保持に関して、がた付きが生じ難くなり、優れた耐久性能が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による圧力スイッチの一つの実施の形態を示す断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、この発明による圧力スイッチの中間プレート部材とケース部材とのかしめ結合部のかしめ前とかしめ後の状態を示す部分的な拡大断面図である。
【図３】この発明による圧力スイッチの接点部の拡大図である。
【図４】この発明による圧力スイッチの固定接点の上面を示す拡大図である。
【図５】この発明による圧力スイッチの要部を示す拡大図である。
【図６】圧力スイッチの従来例を示す断面図である。
【図７】従来の圧力スイッチのダイヤフラム保持容器構造体の保持部を示す拡大図である。
【符号の説明】
１ ホルダ部材
２ 中間プレート部材
３ ケース部材
４ ケーシング組立体
５、６ かしめ結合部
７ ダイヤフラム保持容器構造体
７Ａ 外周部
８ ダイヤフラム
９ 感圧室
１０ 導圧パイプ
１１ 固定接点
１２ 可動接点
１４、１５ 接続端子片
１９ 中央開口部
２０ 環状棚部
２０Ａ 棚面
【発明の属する技術分野】
この発明は、圧力スイッチに関し、特に、高圧用のダイヤフラム式の圧力スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高圧用のダイヤフラム式圧力スイッチは、自動車のパワーステアリング用圧力スイッチ、空気調和装置や冷蔵庫等の冷凍サイクル用圧力スイッチ、給湯機用圧力スイッチ等として使用されている。
【０００３】
高圧用のダイヤフラム式圧力スイッチの従来例を図６、図７を参照して説明する。ダイヤフラム式圧力スイッチは、内部に感圧部材として金属製（金属薄板の積層体）のダイヤフラム１０１を有し、ダイヤフラム１０１の一方の側に感圧室１０２を画定するダイヤフラム保持容器構造体１０３と、ダイヤフラム保持容器構造体１０３に気密接続されて感圧室１０２に高圧ガス、油等の圧力を導く導圧パイプ１０４と、内部にダイヤフラム保持容器構造体１０３とダイヤフラム１０１の変位に応じて切換動作する接点部１０５とを保持するケーシング組立体１０６とを具備している。
【０００４】
ケーシング組立体１０６は、金属製のホルダ部材１０７および中間プレート部材１０８と、樹脂製のケース部材１０９の３部品のかしめ結合体により構成され、ケース部材１０９内に接点部１０５を有し、ケース部材１０９に接続端子片１１０、１１１を取り付けられている。
【０００５】
ホルダ部材１０７は、内側に導圧パイプ１０４を通す中央開口部１１２を画定してダイヤフラム保持容器構造体１０３の感圧室１０２の側の平らな外周部１０３Ａを保持するＬ形横断面の環状棚部１０７Ａを有している。ダイヤフラム保持容器構造体１０３は、ホルダ部材１０７の環状棚部１０７Ａと中間プレート部材１０８とに挟まれた形態で、ケーシング組立体１０６内に固定されている。
【０００６】
上述の構造による圧力スイッチでは、感圧室１０２に導かれた圧力（高圧）によって、図６、図７にて符合Ｗで示す方向の荷重がホルダ部材１０７の環状棚部１０７Ａに繰り返し作用し、繰り返し荷重によってフラット形状の環状棚部１０７Ａが、図７にて仮想線により示されているように、へたり変形し、ダイヤフラム保持容器構造体１０３の保持が緩むようになる。また、環状棚部１０７Ａに作用する繰り返し荷重が、ホルダ部材１０７と中間プレート部材１０８とのかしめ部に作用し、このかしめ部を緩めることにもなる。
【０００７】
このため、ダイヤフラム保持容器構造体１０３の保持に関して、がた付きが生じるようになり、高圧スイッチとしての耐久性が低下することになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、ダイヤフラム保持容器構造体を保持するケーシング組立体側の環状棚部を構造的に変形（塑性変形）し難いように改良され、優れた耐久性能を有する圧力スイッチを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明による圧力スイッチは、内部に感圧部材としてダイヤフラムを有し前記ダイヤフラムの一方の側に感圧室を画定するダイヤフラム保持容器構造体と、前記ダイヤフラム保持容器構造体に気密接続され前記感圧室に圧力を導く導圧パイプと、内部に前記ダイヤフラム保持容器構造体と前記ダイヤフラムの変位に応じて切換動作する接点部とを保持するケーシング組立体とを有する圧力スイッチにおいて、前記ケーシング組立体は、内側に前記導圧パイプを通す中央開口部を画定して前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記感圧室の側の平らな外周部を保持するＬ形横断面の環状棚部を有し、前記環状棚部のうち、前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記平らな外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の前記中央開口部に向かうに従って前記ダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが前記平らな外周部に当接しているものである。
【００１０】
この発明による圧力スイッチによれば、ダイヤフラム保持容器構造体の外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の前記中央開口部に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが平らな前記外周部に当接しているから、この部分がフラットである場合に比して環状棚部のスプリング効果が増し、ついては環状棚部の耐繰り返し荷重性が向上し、環状棚部がへたり変形（塑性変形）し難くなる。
【００１１】
この発明による圧力スイッチにおける前記環状棚部の前記棚面は全体で見て円錐面をなしている。前記環状棚部の前記棚面は、前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記外周部の平らな面に対して０．５〜３．０度傾斜していることが好ましい。
【００１２】
また、この発明による圧力スイッチは、前記ケーシング組立体が、ホルダ部材と中間プレート部材とのかしめ結合体を含み、前記ホルダ部材に前記環状棚部が形成され、前記ダイヤフラム保持容器構造体は前記ホルダ部材の前記環状棚部と前記中間プレート部材とに挟まれて固定されているものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１〜図５はこの発明による圧力スイッチの一つの実施の形態を示している。
【００１４】
圧力スイッチは、金属製のホルダ部材１および中間プレート部材２と、樹脂製のケース部材３の３部品のかしめ結合体によって構成されたケーシング組立体４を有している。ホルダ部材１と中間プレート部材２とはかしめ結合部５によって、中間プレート部材２とケース部材３とはかしめ結合部６によって各々結合されている。
【００１５】
かしめ結合部６による結合は、図２に示されているように、真鍮又は銅合金等の金属により構成されている中間プレート部材２に形成されたかしめ縁部２Ａをフェノール樹脂等により構成されているケース部材３の外周段差部３Ａにかしめ変形することにより行われる。
【００１６】
かしめ縁部２Ａの肉厚ａ（０．３〜０．５ｍｍ程度）は、かしめ変形されない基部２Ｂの肉厚ｂ（０．５〜０．７ｍｍ程度）より薄くなっている。これにより、かしめ荷重を低減でき、かしめ荷重をケース部材３の割れ荷重より充分小さくできる。また、かしめ曲がり点６Ａがかしめ縁部２Ａと基部２Ｂとの境界部に安定し、かしめ縁部２Ａの長さ超過によってかしめ縁部２Ａがケース部材３に喰い込むことを回避できる。
【００１７】
これらのことにより、ケース部材３に損傷を与えることなく、中間プレート部材２とケース部材３とのかしめ結合が、安定して確実に行われるようになる。
【００１８】
ケーシング組立体４は内部にダイヤフラム保持容器構造体７を保持している。ダイヤフラム保持容器構造体７は、内部に感圧部材として金属薄板の積層体によるダイヤフラム８を有し、ダイヤフラム８の一方の側（下側）に感圧室９を画定している。ダイヤフラム保持容器構造体７の下側には、感圧室９に高圧ガス、油等の圧力を導く導圧パイプ１０が気密接続されている。
【００１９】
ケース部材３内には固定接点１１と可動接点１２とを有する接点部１３が設けられている。固定接点１１はケース部材３に固定された接続端子片１４に直接固定されている。可動接点１２はケース部材３に固定されたもう一つの接続端子片１５に取り付けられたばね性を有する接点支持レバー１６の先端に固定されている。
【００２０】
固定接点１１と可動接点１２とは相対向しており、中間プレート部材２とケース部材３とに挟まれて固定された内部ガイド部材１７より可動支持されたロッド１８によってダイヤフラム８の動きを接点支持レバー１６の中間部に伝えられ、これに伴って接点支持レバー１６が弾性変形することにより、可動接点１２が固定接点１１に対して離接し、接点の切換が行われる。
【００２１】
図３、図４に示されているように、可動接点１２と対向する固定接点１１の上面は、格子状の多点接点（石目接点）１１Ａになっている。
【００２２】
これにより、固定接点１１と可動接点１２との間に、繊維、コンタミ等の異物が侵入しても、異物は多点接点１１Ａ間の凹部１１Ｂに逃げ込むことで、固定接点１１と可動接点１２との導通が保証され、導通不良の発生が回避される。
る。
【００２３】
ホルダ部材１は、内側に導圧パイプ１０を通す中央開口部１９を画定してダイヤフラム保持容器構造体７の感圧室９の側の平らな外周部７Ａを保持するＬ形横断面の環状棚部２０を有している。ダイヤフラム保持容器構造体７は、ホルダ部材１の環状棚部２０と中間プレート部材２の平らな底部２Ａとに挟まれた形態で、ケーシング組立体４内に固定されている。
【００２４】
環状棚部２０がダイヤフラム保持容器構造体７の外周部７Ａに対向する棚面２０Ａは、図５に示されているように、外縁側より内縁側の中央開口部１９に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体７の側に偏倚する傾斜面（登り勾配）になっており、全体で見て円錐面をなしている。
【００２５】
したがって、かしめ結合部５によりホルダ部材１と中間プレート部材２とを結合する際に、中間プレート部材２のかしめ縁部２Ａから外周段差部３Ａに、かしめ力の荷重がかかるとかかると、そのかしめ力が、ケース部材３からダイヤフラム保持容器構造体７を経て環状棚部２０にかかることになる。
【００２６】
このかしめ力の荷重がかかる環状棚部２０が、仮に平坦面であって、ダイヤフラム保持容器構造体７に面接触するように構成されていると、当初はかしめ力が均一にかかっていた環状棚部２０が、中央開口部１９をホルダ部材１の外方に偏倚させるように塑性変形して、棚面２０Ａとダイヤフラム保持容器構造体７との間に隙間を生じ、環状棚部２０におけるダイヤフラム保持容器構造体７の気密度が低下する恐れがある。
【００２７】
しかし、本実施の形態においては、棚面２０Ａが、全体で見て円錐面をなすように、外縁側より内縁側の中央開口部１９に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体７の側に偏倚する傾斜面で形成されていることから、ダイヤフラム保持容器構造体７の外縁寄り部分に、棚面２０Ａとの隙間が生じることになる。
【００２８】
そして、この隙間が、かしめ結合部５によりホルダ部材１と中間プレート部材２とを結合する際に、中間プレート部材２からケース部材３を経てかかるかしめ力によるダイヤフラム保持容器構造体７の、ホルダ部材１の外方に向かう偏倚を、吸収し得るようになり、それにより、ホルダ部材１の外方への環状棚部２０の塑性変形が防止され、環状棚部２０におけるダイヤフラム保持容器構造体７の気密度が確保される。
【００２９】
ちなみに、この棚面２０Ａは、ダイヤフラム保持容器構造体７の外周部７Ａの平らな面に対して０．５〜３．０度程度傾斜していることが、環状棚部２０の塑性変形をより確実に防ぐ観点より好ましい。
【００３０】
上述したように、ダイヤフラム保持容器構造体７の外周部７Ａに対向する環状棚部２０の棚面２０Ａが傾斜面（円錐面）になっていることにより、この部分がフラットである場合に比して環状棚部２０のスプリング効果が増す。このことにより、環状棚部２０の耐繰り返し荷重性が向上し、環状棚部２０がへたり変形（塑性変形）し難くなり、併せて環状棚部２０に作用する繰り返し荷重が、ホルダ部材１と中間プレート部材２とのかしめ部５に及ぶ度合いが低減し、かしめ部５の耐圧性も増す。
【００３１】
これらのことにより、ダイヤフラム保持容器構造体７の保持に関して、がた付きが生じ難くなり、耐久性が向上する。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明による圧力スイッチによれば、ダイヤフラム保持容器構造体の外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の中央開口部に向かうに従ってダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが平らな前記外周部に当接しているから、この部分がフラットである場合に比して環状棚部のスプリング効果が増し、ついては環状棚部の耐繰り返し荷重性が向上し、環状棚部が塑性変形し難くなり、ダイヤフラム保持容器構造体の保持に関して、がた付きが生じ難くなり、優れた耐久性能が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による圧力スイッチの一つの実施の形態を示す断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、この発明による圧力スイッチの中間プレート部材とケース部材とのかしめ結合部のかしめ前とかしめ後の状態を示す部分的な拡大断面図である。
【図３】この発明による圧力スイッチの接点部の拡大図である。
【図４】この発明による圧力スイッチの固定接点の上面を示す拡大図である。
【図５】この発明による圧力スイッチの要部を示す拡大図である。
【図６】圧力スイッチの従来例を示す断面図である。
【図７】従来の圧力スイッチのダイヤフラム保持容器構造体の保持部を示す拡大図である。
【符号の説明】
１ ホルダ部材
２ 中間プレート部材
３ ケース部材
４ ケーシング組立体
５、６ かしめ結合部
７ ダイヤフラム保持容器構造体
７Ａ 外周部
８ ダイヤフラム
９ 感圧室
１０ 導圧パイプ
１１ 固定接点
１２ 可動接点
１４、１５ 接続端子片
１９ 中央開口部
２０ 環状棚部
２０Ａ 棚面
Claims (4)
- 内部に感圧部材としてダイヤフラムを有し前記ダイヤフラムの一方の側に感圧室を画定するダイヤフラム保持容器構造体と、前記ダイヤフラム保持容器構造体に気密接続され前記感圧室に圧力を導く導圧パイプと、内部に前記ダイヤフラム保持容器構造体と前記ダイヤフラムの変位に応じて切換動作する接点部とを保持するケーシング組立体とを有する圧力スイッチにおいて、
前記ケーシング組立体は、内側に前記導圧パイプを通す中央開口部を画定して前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記感圧室の側の平らな外周部を保持するＬ形横断面の環状棚部を有し、
前記環状棚部のうち、前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記平らな外周部に対向する棚面が、外縁側より内縁側の前記中央開口部に向かうに従って前記ダイヤフラム保持容器構造体の側に偏倚する傾斜面になり、当該傾斜面の前記内縁のみが前記平らな外周部に当接していることを特徴とする圧力スイッチ。 - 前記環状棚部の前記棚面は全体で見て円錐面をなしていることを特徴とする請求項１に記載の圧力スイッチ。
- 前記環状棚部の前記棚面は、前記ダイヤフラム保持容器構造体の前記外周部の平らな面に対して０．５〜３．０度傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の圧力スイッチ。
- 前記ケーシング組立体は、ホルダ部材と中間プレート部材とのかしめ結合体を含み、前記ホルダ部材に前記環状棚部が形成され、前記ダイヤフラム保持容器構造体は前記ホルダ部材の前記環状棚部と前記中間プレート部材とに挟まれて固定されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の圧力スイッチ。
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