JP4684060B2 - 積層体 - Google Patents
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Description
本発明に係る積層体は、様々な製品の包装に用いることができる。例えば、本発明に係る積層体を用いて形成した蓋体の加工例が図2に示されている。同図において、11はカップ状包装体、12はカップ状包装体の蓋部、13はカップ状包装体の本体部、14はカップ状包装体、15はカップ状包装体の蓋部、16はカップ状包装体の本体部である。このようなカップ状容器は、カップラーメン、スープ等の汁物、ヨーグルト、ゼリー等の半固形物等の包装(収納)に適しており、カップ状容器の蓋体には、カップ状容器の開口部を密封するという機能が求められている。本発明に係る積層体を用いてカップ状容器の蓋体を形成する場合には、遮光層、耐水層、イージーピール層などを設けることが望ましく、基紙の厚みも目的に応じて適宜調整することが好ましい。
ポリブチレンアジペート・テレフタレート(エコフレックス/BASF社製/融点110℃)を100重量部とポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)15重量部を混合し、140℃で溶融させ、インフレーション法で厚さ25μmのフィルムを得た。得られたフィルムを生分解性接着層とし、生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層としてポリエチレンテレフタレート・サクシネート(バイオマックス#4026/デュポン社製)の2軸延伸フィルム(厚さ20μm)、基紙として晒クラフト用紙80g/m2(紀州製紙株式会社製)を用い、生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層/生分解性接着層/基紙の順に順次積層し、温度125℃、線圧4.5kgf/cmで熱圧着し、積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)を5重量部となるように混合した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)を25重量部となるように混合した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)をポリブチレンサクシネート・アジペート(ビオノーレ#3001/昭和高分子株式会社製/融点95℃)に変更した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)をポリブチレンサクシネート・乳酸(GSPla/三菱化学株式会社製/融点86℃)に変更した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、温度110℃、線圧4.5kgf/cmで熱圧着した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例3において、温度110℃、線圧3.5kgf/cmで熱圧着した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
ポリブチレンアジペート・テレフタレート(エコフレックス/BASF社製/融点110℃)を100重量部とポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)15重量部を混合し、140℃で溶融させ、生分解性接着層とする樹脂を得た。得られた樹脂を、基紙とする晒クラフト用紙80g/m2(紀州製紙株式会社製)上に、Tダイ式溶融押出機にて加工温度170℃で20μmの厚さとなるようコーティングした。得られた2層の積層体を24時間シーズニングした後、生分解性接着層表面側に、生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層とするポリエチレンテレフタレート・サクシネート(バイオマックス#4026/デュポン社製)の2軸延伸フィルム(厚さ20μm)を重ね、温度125℃、線圧4.5kgf/cmで熱圧着し、積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)を3重量部となるように混合した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)を30重量部となるように混合した以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンアジペート・テレフタレート(エコフレックス/BASF社製/融点110℃)単独で得られたフィルムを生分解性接着層とした以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
実施例1において、ポリブチレンサクシネート(ビオノーレ#1001/昭和高分子株式会社製/融点100℃)単独で得られたフィルムを生分解性接着層とした以外は実施例1と同様にして積層体を得た。
PBAT:ポリブチレンアジペート・テレフタレート
PBS:ポリブチレンサクシネート
PBSA:ポリブチレンサクシネート・アジペート
PBSL:ポリブチレンサクシネート・乳酸
[加工条件]
生分解性ポリエチレンテレフタレート層と、生分解性接着層と、基紙とを順次積層し熱圧着する際の、温度と線圧を示した。
[接着強度]
25mm幅に切り取ったサンプル片を90°(T型剥離)で剥離し、生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層と生分解性接着層(樹脂層間)、及び生分解性接着層と基紙(樹脂基紙層間)の界面で剥離し、剥離強度を測定した。尚、表中の完全接着とは各層の界面で剥離せず、剥離強度を測定できなかった事を意味する。
[生分解性]
5cm角に切り取ったサンプル片を堆肥混合土中に埋めて、6ヶ月後の掘り出したサンプル片について、分解が認められるか否かを確認した。
[面感]
積層体の外観を感応試験にて評価した。
○:生分解性接着層に気泡が生じておらず、生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層表面の外観が良い。
×:生分解性接着層に気泡が確認でき、生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層表面の外観が悪い。
2 生分解性接着層
3 生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層
11 カップ状包装体
12 カップ状包装体の蓋部
13 カップ状包装体の本体部
14 カップ状包装体
15 カップ状包装体の蓋部
16 カップ状包装体の本体部
17 袋状包装体
18 留め具
19 袋状包装体の本体部
20 袋状包装体
21 開口部
22 袋状包装体の本体部
23 箱状包装体
24 箱状包装体の蓋部
25 箱状包装体の本体部
26 箱状包装体
27 箱状包装体の蓋部
28 箱状包装体の本体部
Claims (4)
- パルプを主成分とする基材の少なくとも一方の面に、生分解性接着層と生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層が順次積層される積層体であって、該生分解性接着層が脂肪族芳香族ポリエステル100重量部に対し、脂肪族ポリエステル5〜25重量部を混合してなる混合物からなることを特徴とする積層体。
- 前記脂肪族芳香族ポリエステルがポリブチレンアジペート・テレフタレートであり、前記脂肪族ポリエステルがポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペートの何れか1種又はこれら2種の混合物であることを特徴とする請求項1に記載の積層体。
- 前記脂肪族芳香族ポリエステルの融点が90〜120℃であり且つ前記脂肪族ポリエステルの融点が80〜130℃である請求項1又は2に記載の積層体。
- 前記生分解性接着層が延伸フィルム又は未延伸フィルムであり、前記基材と前記生分解性ポリエチレンテレフタレートフィルム層と共に熱圧着により積層されることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の積層体。
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