JP4678567B2 - ズームレンズ鏡筒 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の繰り出し・沈胴自在な筒を備え、コンパクトカメラに設けられると好適なズームレンズ鏡筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンパクトカメラは、ボディがコンパクトであることから収納性・携帯性に優れるという特徴を有するため、広範囲なユーザーに使用されている。ここで、コンパクトカメラであっても、撮影画角を可変とすることで様々なシーンを撮影したいという要求があり、そのためズームレンズを搭載したコンパクトカメラが現在の主流となっている。
【０００３】
ここで、ズームレンズにおいては、複数のレンズ群を光軸方向に移動させなくてはならないので、いわゆるズーミング比を大きく確保しつつも、格納時のコンパクト性を確保するため、繰り出し自在な入れ子式の鏡筒を備えることが多い。一般的には、最大長を等しいとした場合、２段繰り出しズームレンズ鏡筒よりも、３段繰り出しズームレンズ鏡筒の方が、格納時の光軸方向長を短縮できるという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、コンパクトカメラのあるタイプにおいては、レンズシャッターが設けられている。レンズシャッターは、レンズの近傍にシャッターを配置したものである。ここで、レンズシャッターは、所定のシャッタ速度で複数枚の羽根を駆動部により開閉動作させるものであり、それを制御するのは、カメラボディ側のＣＰＵである。ＣＰＵと駆動部との間は、比較的安価なフレキシブルなプリント配線基板によって制御信号を伝達可能に接続されている。
【０００５】
ここで、ズーミングレンズは、最も被写体に近い筒にレンズを設けることが行われるので、カメラボディのＣＰＵから、レンズの近傍の駆動部までプリント配線基板を延在させるとすると、相当に長いものが必要となる。ところが、レンズ鏡筒を沈胴させると、ＣＰＵと駆動部とが接近するため、プリント配線基板がたるんでしまい、その取り扱いが問題となる。特に３段繰り出しズームレンズ鏡筒では、ＣＰＵと駆動部との接近度合いがより高まり、更にフレキシブルなプリント配線基板の弾性力で、たるみの半径が更に大きくなる傾向があり、細い鏡筒内でたるんだ部分が部材に接触して、異音や振動を引き起こし、又、長期の使用により配線基板の剥がれなどを引き起こす恐れもある。
【０００６】
これに対し、予め小さな半径で折り曲げられて形成された、いわゆるＵ字型の配線基板を用いることで、上述した問題を解消しようとする考えもある。しかしながら、Ｕ字型の配線基板は比較的高価であるので、それを用いることによりコンパクトカメラの製造コストを増大させてしまうこととなる。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、異音や振動、配線の剥がれなどを引き起こすことを抑制できるズームレンズ鏡筒を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のズームレンズ鏡筒は、カメラボディに取り付けられる固定部材と、前記固定部材に対して光軸方向に移動可能な第１の筒と、所定の駆動部を備え、前記第１の筒に対して光軸方向に移動可能な第２の筒と、少なくとも前記駆動部から前記固定部材まで延在するフレキシブル配線と、前記フレキシブル配線を前記第１の筒に取り付ける取付手段とを有し、前記フレキシブル配線は、前記固定部材より光軸方向に前記駆動部に向かって延在するときに、少なくとも一つの折り返し部を有し、前記取付手段は、前記折り返し部に挟まれる第１梁部と、前記第１梁部より前記カメラボディ側に設けられる第２梁部とを備え、前記第１梁部で折り返された前記折り返し部から延びる前記フレキシブル配線の二重部分の双方が前記第２梁部の光軸交差方向外側を通過し、前記第２梁部が前記フレキシブル配線を光軸に近い側で支持することを特徴とする。
【０００９】
【作用】
本発明のズームレンズ鏡筒によれば、カメラボディに取り付けられる固定部材と、前記固定部材に対して光軸方向に移動可能な第１の筒と、所定の駆動部を備え、前記第１の筒に対して光軸方向に移動可能な第２の筒と、少なくとも前記駆動部から前記固定部材まで延在するフレキシブル配線と、前記フレキシブル配線を前記第１の筒に取り付ける取付手段とを有し、前記フレキシブル配線は、前記固定部材より光軸方向に前記駆動部に向かって延在するときに、少なくとも一つの折り返し部を有し、前記取付手段は、前記折り返し部に挟まれる第１梁部と、前記第１梁部より前記カメラボディ側に設けられ、前記フレキシブル配線を光軸に近い側で支持する第２梁部とを備えているので、前記第２の筒が前記固定部材に向かって移動したときに、前記フレキシブル配線がたわんでも、その折り返し部を前記第１梁部で支持でき、かつたわんだ前記フレキシブル配線が光軸に近づく方向に広がるのを、前記第２梁部で抑えることができるため、前記第２梁部が存在しないとすれば発生する恐れの高い、たわんだフレキシブル配線と他の部材との干渉を効果的に抑制できる。
【００１０】
更に、前記第１の筒に対して光軸方向に移動可能なカム筒が設けられ、前記カム筒に対して前記第２の筒は、光軸方向に移動可能となっていれば、前記ズームレンズ鏡筒を３段繰り出し式とすることができ、その場合前記フレキシブル配線の撓み量も多くなることから、前記第２梁部が存在しないとすれば発生する恐れがより高まる、たわんだフレキシブル配線と他の部材との干渉を効果的に抑制できる。
【００１１】
又、前記取付手段は、前記第１梁部と前記第２梁部とを設けた板部材であると、コストを低く抑えることができ、組立も容易となる。
【００１２】
更に、前記板部材は、前記第１の筒の周面に形成された開口内に配置され、テープにより固定されると、組み付け性を高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を参照して本発明を説明する。
図１は、本実施の形態にかかるズームレンズ鏡筒の断面図であり、下半分が望遠端にある状態を示し、上半分が広角端にある状態を示している。図２は、本実施の形態にかかるレンズ鏡筒の格納（完全沈胴）時における断面図である。
【００１４】
図１，２において、不図示のカメラボディ内に固定されている円筒状のヘリコイド部材（固定部材）１は、その内周面に雌ヘリコイド１ａを形成している。雌ヘリコイド１ａに係合する雄ヘリコイド２ａを外周面に形成した回転筒２が、ヘリコイド部材１に内包されるようにして取り付けられている。
【００１５】
回転筒２に内包された直進筒（第１の筒）３が、回転筒２と一体的に光軸方向に移動するように配置されている。直進筒３の光軸方向フィルム面側（図１で右側）の端部外周に突起（不図示）が形成されており、かかる突起が、ヘリコイド部材１の内周に形成され光軸方向に延在するガイド溝（不図示）に係合しているので、直進筒３は、回転筒２の回転に関わらず、ヘリコイド部材１に対して回転不能に支持され、光軸方向に沿ってのみ移動可能となっている。
【００１６】
直進筒３の内周には雌ヘリコイド３ａが形成されており、雌ヘリコイド３ａに係合する雄ヘリコイド４ａをフィルム面側端部外周に形成したカム筒４が、直進筒３に内包される形で、それに対して光軸方向に移動可能に配置されている。
【００１７】
図２に示すように、カム筒４の外周に設けられた駆動ピン５が、回転筒２の内周に形成された溝２ｂに係合し、それによりカム筒４と回転筒２とは同位相で回転するようになっている。
【００１８】
カム筒４のフィルム面側端部内周において、周方向に３つ隔置して形成された突起４ｄは、直進ガイド環６の外周に形成されたリブ６ｂにより光軸方向位置を制限されている。直進ガイド環６は、カム筒４と光軸方向に一体で移動し、かつ相対回転自在となっている。直進ガイド環６のフィルム面側端部外周に形成された突起６ａが、直進筒３の直進溝３ｂに嵌合しているので、直進ガイド環６は、直進筒３に対して相対回転することなく、光軸方向に移動するようになっている。尚、直進ガイド環６には、第２レンズ群１０を保持する第２レンズ枠１１との干渉を避ける切欠き（不図示）が設けられている。
【００１９】
図１に戻り、カム筒４の内周面には雌ヘリコイド４ｂと、カム溝４ｃが形成されている。カム筒４の雌ヘリコイド４ｂに係合する雄ヘリコイド７ａを外周面に形成した前筒（第２の筒）７が、カム筒４に内包されるようにして配置されている。前筒７は、直進ガイド環６のキー部（不図示）が嵌合し、直進可能に構成されている。
【００２０】
前筒７には、シャッタ羽根８ａを開閉駆動するシャッタユニット８と、第１レンズ群９を保持する第１レンズ枠１２とが取り付けられている。又、第２レンズ枠１１のキー部（不図示）が前筒７の直進溝（不図示）に嵌合し、カムピン１１ａがカム筒４の内側のカム溝４ｃに嵌合している。
【００２１】
薄く細長い板状のフレキシブルプリント配線１５が、駆動部であるシャッタユニット８から、前筒７の内周、カム筒４の内周に沿い、直進筒３のところで折り返されて、そこからヘリコイド部材１の内周に至るように延在し、更にヘリコイド部材１の開口１ｂを通って外周面側に抜け、その端部は不図示のカメラボディのＣＰＵに接続されている。
【００２２】
本実施の形態の動作を説明すると、不図示のモータからの動力により、駆動軸１３がいずれかの方向に回転すると、その外周に形成されたピニオン１３ａが回転し、これらと噛合するギヤ部２ｃを介して回転力を受けることで、回転筒２が回転すると、ヘリコイド１ａ、２ａの作用により、回転筒２はヘリコイド部材１に対して繰り出される（図１で左方に移動する）。
【００２３】
回転筒２が繰り出されると、直進筒３は回転することなく一体的に繰り出され、このとき、ヘリコイド３ａ、４ａの作用により、カム筒４が回転しながら繰り出される。カム筒４が回転すると、ヘリコイド４ｂ、７ａの作用により、前筒７が繰り出される。前筒７の移動と共に第１レンズ群も移動する。一方、カム筒４の回転により、第２レンズ枠１１のカムピン１１ａが、カム溝４ｃに沿って移動するので、それに応じて第２レンズ枠１１がカム筒４に対して光軸方向に相対移動されるため、第１レンズ群９と第２レンズ群１０との光軸方向移動量が異なり、それにより任意のズーム位置でも、被写体像をフィルム面に適切に合焦させることができるようになっている。尚、駆動軸１３を逆転させることで、以上の動作が逆に実行され、ズームレンズ鏡筒は沈胴するようになっている。
【００２４】
任意のズーム位置で、撮影者が不図示のレリーズボタンを押すことで、カメラボディ内のＣＰＵは、適切な露光量を計算し、それに応じた信号をフレキシブルプリント配線１５を介して、シャッタユニット８に送信することで、シャッタユニット８は、シャッタ羽根８ａを適切なシャッタ速度で駆動するようになっている。
【００２５】
図３は、直進筒３の一部を切断して示す斜視図である。図３において奥側がヘリコイド部材１（図１）側であり、手前側がカム筒４側である。図４は、直進筒３を図３の矢印VI方向に見た図である。ここで、直進筒３の周面には矩形開口３ｃが設けられている。矩形開口３ｃ内には、フレキシブルプリント配線１５の折り返し部１５ａが、取り付け手段としての取り付け板１４により保持されている。
【００２６】
直進筒３の肉厚に比べ相当に薄い取り付け板１４は、図４に示すように、光軸方向に延在する２本の側部１４ａ、１４ｂと、これを連結する第１梁部１４ｃと第２梁部１４ｄとからなる。図３から明らかなように、第１梁部１４ｃは、フレキシブルプリント基板１５の折り返し部１５ａに挟まれるように位置し、更に、第２梁部１４ｄの外側（光軸から遠い側）を、折り返されて二重になったフレキシブルプリント基板１５が通過し、直進筒３の内周面に抜け、一方はヘリコイド部材１側に向かい、他方はＵターンしてカム筒４側に向かうようになっている。尚、取り付け板１４及びフレキシブルプリント配線１５の外周面側は、粘着テープ１６によって、直進筒３の外周面に固定されている。又、フレキシブルプリント基板１５は、ズームレンズ鏡筒の繰り出しを阻害しないよう、余裕を持った全長を有している。
【００２７】
図５、６は、本実施の形態にかかるズームレンズ鏡筒の沈胴状態における断面図であり、取り付け板１４の効果を説明するためのものである。まず、図５に示す比較例では、フレキシブルプリント基板１５の折り返し部１５ａから延びる二重部分が、取り付け板１４の内側と外側（光軸交差方向の両側）をそれぞれ通過するようになっている。従って、ズームレンズ鏡筒が沈胴したときに、フレキシブルプリント基板１５の光軸交差方向内側の部分がたるみ、自身の弾性力で内側の部分が大きな半径で膨らんで、カム筒４の外周面と干渉する恐れがある。
【００２８】
これに対し、本実施の形態においては、図６に示すように、フレキシブルプリント基板１５の折り返し部１５ａが取り付け板１４の第１梁部１４ｃをはさみ、且つ折り返し部１５ａから延びる二重部分の双方が、第２梁部１４ｄの光軸交差方向外側を通過させるようにしているので、それによりフレキシブルプリント基板１５の内側に膨らもうとする力を抑えることができ、又、図６の状態で見て、フレキシブルプリント基板１５をＳ字形状に曲げることで、第２梁部１４ｄを通過した後にも直進筒３の内周面から浮き上がるのを抑制するようにでき、従ってカム筒４の外周面との干渉を抑制することができる。
【００２９】
フレキシブルプリント基板１５の組み付け時には、各筒を組み付けた状態で、前筒７から延在するフレキシブルプリント基板１５の適切な部分に折り目を作り、これを折り返し部１５ａとして、直進筒３の開口３ｃから端部を一旦外側に出し、図６に示す状態となるように、取り付け板１４の第１梁部１４ｃ、第２梁部１４ｄの間を潜らせ、更に開口３ｃ内に戻す。かかる状態で、カム筒４を沈胴させると、フレキシブルプリント基板１５と取り付け板１４とが開口３ｃから外方へと押し出されてくるので、開口３ｃを塞ぐようにして粘着テープ１６で固定する。
【００３０】
本実施の形態のように、取り付け板１４を図６に示す姿勢で直進筒３に固定するようにすると、組み付け時に、フレキシブルプリント基板１５の弾性で、その一部が直進筒３の開口３ｃから大きく外方に飛び出すようなことを抑制できるため、従って粘着テープ１６を貼りながら、折り返し部１５ａを第１梁部１４ｃに対してセットするという厄介な作業が不要となり、組み付け性も向上する。又、作業の都合上、望遠状態でしかフレキシブルプリント基板１５を組み付けられないような場合でも、折り返し部１５ａの位置決めが容易であることから、その組み付け性が向上する。
【００３１】
以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。例えば、取り付け板１４は、金属製でも樹脂製でも良く、針金を曲げた部品でも良く、直進筒３の一部でも良い。又、粘着テープ１６の代わりに、金属製或いは樹脂製の板部材をねじ止めなどの手法で直進筒３に取り付けるようにしても良い。更に、フレキシブルプリント配線１５を直進筒３に取り付ける代わりに、直進ガイド環６に取り付けるようにしても良い。本発明は、３段繰り出しズームレンズ鏡筒のみならず、２段繰り出しズームレンズ鏡筒及び４段以上の多段繰り出しズームレンズ鏡筒にも適用が可能である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、異音や振動、配線の剥がれなどを引き起こすことを抑制できるズームレンズ鏡筒を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態にかかるズームレンズ鏡筒の断面図である。
【図２】本実施の形態にかかるレンズ鏡筒の格納（完全沈胴）時における断面図である。
【図３】直進筒３の一部を切断して示す斜視図である。
【図４】直進筒３を図３の矢印VI方向に見た図である。
【図５】比較例であるズームレンズ鏡筒の断面図である。
【図６】比較例と比較した状態で示す本実施の形態のズームレンズ鏡筒の断面図である。
【符号の説明】
１ ヘリコイド部材
２ 回転筒
３ 直進筒
４ カム筒
５ 駆動ピン
６ 直進ガイド筒
７ 前筒
８ シャッタユニット
９ 第１レンズ群
１０ 第２レンズ群
１１ 第２レンズ枠
１２ 第１レンズ枠
１３ 駆動軸
１４ 取り付け板
１５ フレキシブルプリント配線
１６ 粘着テープ

Claims (4)

1. カメラボディに取り付けられる固定部材と、前記固定部材に対して光軸方向に移動可能な第１の筒と、所定の駆動部を備え、前記第１の筒に対して光軸方向に移動可能な第２の筒と、少なくとも前記駆動部から前記固定部材まで延在するフレキシブル配線と、前記フレキシブル配線を前記第１の筒に取り付ける取付手段とを有し、前記フレキシブル配線は、前記固定部材より光軸方向に前記駆動部に向かって延在するときに、少なくとも一つの折り返し部を有し、前記取付手段は、前記折り返し部に挟まれる第１梁部と、前記第１梁部より前記カメラボディ側に設けられる第２梁部とを備え、
   前記第１梁部で折り返された前記折り返し部から延びる前記フレキシブル配線の二重部分の双方が前記第２梁部の光軸交差方向外側を通過し、前記第２梁部が前記フレキシブル配線を光軸に近い側で支持することを特徴とするズームレンズ鏡筒。
2. 前記第１の筒に対して光軸方向に移動可能なカム筒が設けられ、前記カム筒に対して前記第２の筒は、光軸方向に移動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載のズームレンズ鏡筒。
3. 前記取付手段は、前記第１梁部と前記第２梁部とを設けた板部材であることを特徴とする請求項１又は２に記載のズームレンズ鏡筒。
4. 前記板部材は、前記第１の筒の周面に形成された開口内に配置され、テープにより固定されることを特徴とする請求項３に記載のズームレンズ鏡筒。

Images