JP4677797B2 - 筐体、携帯端末装置、及びその塗料の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、筐体、筐体を備える携帯端末装置、及びその塗料の製造方法に関し、更に詳細には、マイナスイオン発生機能を有する筐体、携帯端末装置、及びその塗料の製造方法に関する。

マイナスイオンが様々な好ましい効果を有することが知られている。人体がマイナスイオンを取り込むことによって血行が促進され、電子機器の近くでマイナスイオンを発生させることによって、電子機器が発する電磁波によって生じ、人体に悪影響を与えるとされるプラスイオンを中和することが出来る。マイナスイオンは、本来、樹木の生い茂った郊外の森林等の空気中に多く存在するが、近年、マイナスイオンを人工的に発生するマイナスイオン発生器が実現され、このマイナスイオン発生器を利用することによって、都市に居ながらマイナスイオンの利用が可能になった。

しかし、マイナスイオン発生器は高価であり、個人が入手することが容易でないという問題があった。この問題に対して、特許文献１は、自発分極を有し、マイナスイオンを発生する性質を有するトルマリン粉体が混合された小型のゴム状部材を記載している。
特開平１０−２７０１４６号公報（図１等）

特許文献１によれば、トルマリン粉体が混合されたゴム状部材をＯＡ機器などの身近な場所に貼り付けることによって、身近にマイナスイオンを発生させることが出来る。ところが、携帯端末装置等の小型の装置に特許文献１のゴム状部材を貼り付けると、ゴム状部材が携帯端末装置の表面を広く占有することによって、携帯端末装置のデザイン性を損ない、或いは、携帯端末装置の表面に貼付されたゴム状部材によって、携帯端末装置に対する操作性が低下する問題があった。

そこで、本発明者は、携帯端末装置の筐体の表面に塗布される塗料、又は、筐体を構成するプラスチック成形体にトルマリン粉体を混合し、携帯端末装置の筐体にマイナスイオン発生機能を持たせることを検討した。検討の結果、トルマリン粉体は固有の色を有するため、有色の塗料やプラスチック成形体に混合した際に、色ボケが生じ、或いは輝度が低下することによって、鮮やかな色彩の外観が得られない問題があることが判った。

本発明は、上記に鑑み、マイナスイオン発生機能を有し、且つ鮮やかな色彩の外観を有する筐体、そのような筐体を備える携帯端末装置、及びその塗料の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の視点に係る筐体は、成形体と、該成形体の表面上に塗布された塗料とを備える筐体において、
前記塗料には、予め前記塗料と実質的に同一の色に染色されたマイナスイオン発生粉体としての染色される前は白色に近い色を有するトルマリン粉体が混合されていることを特徴とする。

本発明の第２の視点に係る筐体は、樹脂成形体から成る筐体において、
前記樹脂成形体には、予め前記樹脂成形体と実質的に同一の色に染色されたマイナスイオン発生粉体としての染色される前は白色に近い色を有するトルマリン粉体が混合されていることを特徴とする。

本発明に係る携帯端末装置は、上記筐体を備えることを特徴とする。

本発明に係る塗料製造方法は、マイナスイオンを発生する塗料を製造する方法において、マイナスイオン発生粉体としての白色に近い色を有するトルマリン粉体を前記塗料と実質的に同一の色に染色する工程と、該染色されたトルマリン粉体を前記塗料に混合する工程とを備えることを特徴とする。

本発明の第１の視点に係る筐体によれば、マイナスイオン発生粉体が塗料と実質的に同じ色に染色されることによって、塗料の色ボケや輝度の低下を抑制し、鮮やかな色彩の外観を得ることが出来る。

本発明の第１の視点に係る筐体の好適な実施態様では、前記混合されたマイナスイオン発生粉体の粒径が、０．３μｍ以上で２μｍ以下である。０．３μｍ以上とすることによって、マイナスイオン発生機能を得ることが出来る。また、２μｍ以下とすることによって、塗料の物性を維持できる。

本発明の第１の視点に係る筐体の好適な実施態様では、前記混合されたマイナスイオン発生粉体の濃度が、２重量％以上で１５重量％以下である。２重量％以上とすることによって、マイナスイオンを発生させることが出来る。１５重量％以下とすることによって、塗料の物性を維持できる。

本発明の第２の視点に係る筐体によれば、マイナスイオン発生粉体が樹脂成形体と実質的に同じ色に染色されることによって、樹脂成形体の色ボケや輝度の低下を抑制し、鮮やかな色彩の外観を得ることが出来る。

本発明の第２の視点に係る筐体の好適な実施態様では、前記混合されたマイナスイオン発生粉体の粒径が、０．５μｍ以上で２０μｍ以下である。０．５μｍ以上とすることによって、マイナスイオン発生機能を得ることが出来る。また、２０μｍ以下とすることによって、樹脂成形体の物性を維持できる。

本発明の第２の視点に係る筐体の好適な実施態様では、前記混合されたマイナスイオン発生粉体の濃度が、５重量％以上で２０重量％以下である。５重量％以上とすることによって、マイナスイオンを発生させることが出来る。２０重量％以下とすることによって、樹脂成形体の物性を維持できる。

本発明に係る筐体では、好ましくは、前記マイナスイオン発生粉体がトルマリン粉体である。トルマリン粉体の自発分極によって、マイナスイオンを効率的に発生させることが出来る。

本発明に係る携帯端末装置によれば、携帯端末装置が上記筐体を備えることによって、鮮やかな色彩の外観や、良好な操作性を損なうことなく、マイナスイオン発生機能を有する携帯端末装置を実現することが出来る。携帯端末装置の筐体がマイナスイオン発生機能を有することによって、携帯端末装置の帯電防止、及び、人体の静電気除去等の効果を得ることが出来る。

本発明に係る塗料製造方法によれば、マイナスイオン発生粉体を塗料と実質的に同じ色に染色することによって、色ボケや輝度の低下が抑制された塗料を製造することが出来る。

以下に、実施形態を挙げ、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を具体的且つ詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る携帯端末装置の筐体の壁の一部を示す断面図である。筐体１０を構成する壁は、プラスチックから成る成形体１１を備える。成形体１１の表面には、光透過性を有しない有色の下塗り塗料膜１２、及び、無色透明の上塗り塗料膜１３が順次に塗布されている。上塗り塗料膜１３は、下塗り塗料膜１２に傷が付くことを防止する目的で塗布される。

下塗り塗料膜１２は、アクリルラッカー系又はアクリルウレタン系の塗料で構成され、下塗り塗料膜１２には、下塗り塗料膜１２と同じ色に染色された、粒径が１μｍ程度のトルマリン粉体が１０重量％の濃度で混合されている。上塗り塗料膜１３は、ＵＶ塗料で構成され、艶消し剤が混合されている。上塗り塗料膜１３は、ＵＶ塗料に代えて、クリア塗料で構成することも出来る。

トルマリン粉体の染色に際しては、先ず、下塗り塗料膜１２と同じ色の染料を含む溶液を液槽中で煮沸する。この溶液の中にトルマリン粉体を入れ、トルマリン粉体の内部に染料を浸透させることによって、トルマリン粉体を染色する。染色するトルマリン粉体としては、エルバイトトルマリン粉体、リチアトルマリン粉体等の白色に近い色を有するトルマリン粉体を用いることによって、染色後に鮮やかな色彩を得ることが出来る。

本実施形態の筐体１０によれば、下塗り塗料膜１２に混合されたトルマリン粉体が、下塗り塗料膜１２と同じ色に染色されているので、下塗り塗料膜１２の色ボケや輝度の低下等を抑制し、鮮やかな色彩の外観を得ることが出来る。また、染色されていないトルマリン粉体を塗料に混合した場合には、メタリック感が発現するが、そのようなメタリック感の発現を防止することが出来る。

下塗り塗料膜１２に混合されるトルマリン粉体の濃度を３重量％以上とすることによって、上塗り塗料膜１３を介してマイナスイオンを発生させることが出来る。また、１５重量％以下とすることによって、下塗り塗料膜１２の強度や密着度などの物性を維持することが出来る。下塗り塗料膜１２に混合されるトルマリン粉体の粒径を０．３μｍ以上とすることによって、マイナスイオン発生機能を得ることが出来る。また、２μｍ以下とすることによって、下塗り塗料膜１２の物性を維持し、且つ下塗り塗料膜１２の滑らかな表面を得ることが出来る。

携帯端末装置がマイナスイオン発生機能を有することによって、人体の血行促進、及び消臭等の効果が得られる。また、携帯端末装置が発する電磁波によって生じたプラスイオンをマイナスイオンで中和できる。また、本発明者の実験によれば、マイナスイオン発生機能を有する筐体を備える携帯端末装置を使用することによって、携帯端末装置の帯電を抑制できると共に、人体の静電気を除去できることが判った。例えば、髪の毛を手櫛で整える際に、本実施形態の筐体１０を所持しつつ行えば、人体での静電気の発生を抑制できる。

第１実施形態の変形例に係る携帯端末装置の筐体について説明する。本変形例の筐体では、第１実施形態の筐体１０において、上塗り塗料膜１３を構成するＵＶ塗料に、染色されていない粒径が０．５μｍのトルマリン粉体が１重量％の濃度で混合されている。本変形例の筐体によれば、筐体表面に露出する上塗り塗料膜１３にもトルマリン粉体が混合されているので、第１実施形態の筐体１０に比して、より多量のマイナスイオンを発生させることが出来る。また、上塗り塗料膜１３に混合されるトルマリン粉体が、０．６μｍ以下の粒径で、且つ２重量％以下の濃度とすることにより、上塗り塗料膜１３の透明度への影響を抑え、鮮やかな色彩の外観を維持できる。

図２は、本発明の第２実施形態に係る携帯端末装置の筐体の壁の一部を示す断面図である。筐体２０を構成する壁は、板金から成る成形体２１を備える。成形体２１の表面には、下塗り塗料膜２２、及び、光透過性を有しない有色の上塗り塗料膜２３が順次に塗布されている。下塗り塗料膜２２は、プライマであって、塗料の板金に対する密着性を高める目的で塗布される。

下塗り塗料膜２２は、熱硬化型エポキシ系の塗料から成る。上塗り塗料膜２３は、熱硬化型アクリル系の塗料から成り、上塗り塗料膜２３には、上塗り塗料膜２３と同じ色に染色された、粒径が１μｍ程度のトルマリン粉体が５重量％の濃度で混合されている。

本実施形態の筐体２０によれば、上塗り塗料膜２３に混合されるトルマリン粉体が、上塗り塗料膜２３と同じ色に染色されているので、上塗り塗料膜２３の色ボケや輝度の低下等を抑制し、鮮やかな色彩の外観を得ることが出来る。また、メタリック感の発現を防止できる。

上塗り塗料膜２３に混合されるトルマリン粉体の濃度を２重量％以上とすることにより、マイナスイオンを発生させることが出来る。また、１５重量％以下とすることにより、上塗り塗料膜２３の強度や密着度などの物性を維持することが出来る。上塗り塗料膜２３に混合されるトルマリン粉体の粒径を０．３μｍ以上とすることにより、マイナスイオン発生機能を得ることが出来る。また、２μｍ以下とすることにより、上塗り塗料膜２３の物性を維持し、且つ滑らかな表面の上塗り塗料膜２３を得ることが出来る。

第２実施形態の変形例に係る携帯端末装置の筐体について説明する。本変形例の筐体では、第２実施形態の筐体２０において、下塗り塗料膜２２に、染色されていない粒径が１μｍのトルマリン粉体が１０重量％の濃度で混合されている。本変形例の筐体によれば、下塗り塗料膜２２にもトルマリン粉体が混合されているので、より多量のマイナスイオンを発生させることが出来る。

なお、下塗り塗料膜２２にトルマリン粉体を混合する場合にも、混合するトルマリン粉体の濃度を１５重量％以下とすることによって、塗料膜の物性を維持することが出来る。また、本変形例の筐体で、上塗り塗料膜２３に、トルマリン粉体を混合しない構成とすることもでき、この場合、トルマリン粉体を染色する必要がないので、筐体を低コストで製造することが出来る。下塗り塗料膜２２に、混合されるトルマリン粉体の濃度を３重量％以上とすることによって、上塗り塗料膜２３を介してマイナスイオンを発生させることが出来る。

図３は、本発明の第３実施形態に係る携帯端末装置の筐体の壁の一部を示す断面図である。筐体３０を構成する壁は、光透過性を有しない有色のプラスチックから成る成形体３１から成る。成形体３１は、２〜３μｍ程度の厚みを有する。成形体３１には、成形体３１と同じ色に染色された、粒径が５μｍ程度のトルマリン粉体が、１５重量％の濃度で混合されている。

本実施形態の筐体３０によれば、成形体３１に混合されるトルマリン粉体が、成形体３１と同じ色に染色されているので、成形体３１の色ボケや輝度の低下等を抑制し、鮮やかな色彩の外観を得ることが出来る。また、メタリック感の発現を防止できる。なお、トルマリン粉体は、成形時に成形体の内部に沈み易いため、同じ濃度であっても成形体の厚みが大きいと、マイナスイオンの発生量が低下することがある。従って、成形体の厚みに応じてマイナスイオンの発生量を測定し、濃度を適宜に設定することが望ましい。

成形体３１に混合されるトルマリン粉体の濃度を５重量％以上とすることにより、マイナスイオンを発生させることが出来る。また、２０重量％以下とすることにより、成形体３１の強度などの物性を維持することが出来る。成形体３１に混合されるトルマリン粉体の粒径を０．５μｍ以上とすることにより、マイナスイオン発生機能を得ることが出来る。また、２０μｍ以下とすることにより、成形体３１の物性を維持し、且つ成形体３１の滑らかな表面を得ることが出来る。

なお、樹脂成形体に、染色されていないマイナスイオン発生粉体を混合し、樹脂成形体の表面に、光透過性を有しない有色の塗料膜を薄く塗布することも出来る。この場合、筐体が、マイナスイオン発生効果を有し、且つ、光透過性を有しない有色の塗料膜によって、色彩が鮮やかな外観を得ることが出来る。

以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明に係る筐体、携帯端末装置、及びその塗料の製造方法は、上記実施形態の構成にのみ限定されるものではなく、上記実施形態の構成から種々の修正及び変更を施した筐体、携帯端末装置、及びその塗料の製造方法も、本発明の範囲に含まれる。

本発明の第１実施形態に係る携帯端末装置の筐体の壁の一部を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る携帯端末装置の筐体の壁の一部を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る携帯端末装置の筐体の壁の一部を示す断面図である。

符号の説明

１０，２０，３０：筐体
１１：成形体
１２：下塗り塗料膜
１３：上塗り塗料膜
２１：成形体
２２：下塗り塗料膜
２３：上塗り塗料膜
３１：成形体

Claims (10)

1. 成形体と、該成形体の表面上に塗布された塗料とを備える筐体において、
   前記塗料には、予め前記塗料と実質的に同一の色に染色されたマイナスイオン発生粉体としての染色される前は白色に近い色を有するトルマリン粉体が混合されていることを特徴とする筐体。
2. 前記混合されたマイナスイオン発生粉体としてのトルマリン粉体の粒径が、０．３μｍ以上で２μｍ以下である、請求項１に記載の筐体。
3. 前記混合されたマイナスイオン発生粉体としてのトルマリン粉体の濃度が、２重量％以上で１５重量％以下である、請求項１又は２に記載の筐体。
4. 樹脂成形体から成る筐体において、
   前記樹脂成形体には、予め前記樹脂成形体と実質的に同一の色に染色されたマイナスイオン発生粉体としての染色される前は白色に近い色を有するトルマリン粉体が混合されていることを特徴とする筐体。
5. 前記混合されたマイナスイオン発生粉体としてのトルマリン粉体の粒径が、０．５μｍ以上で２０μｍ以下である、請求項４に記載の筐体。
6. 前記混合されたマイナスイオン発生粉体としてのトルマリン粉体の濃度が、５重量％以上で２０重量％以下である、請求項４又は５に記載の筐体。
7. 請求項１〜６の何れか一に記載の筐体を備えることを特徴とする携帯端末装置。
8. マイナスイオンを発生する塗料を製造する方法において、
   マイナスイオン発生粉体としての白色に近い色を有するトルマリン粉体を前記塗料と実質的に同一の色に染色する工程と、該染色されたトルマリン粉体を前記塗料に混合する工程とを備えることを特徴とする塗料製造方法。
9. 前記混合するマイナスイオン発生粉体としてのトルマリン粉体の粒径が、０．３μｍ以上で２μｍ以下である、請求項８に記載の塗料製造方法。
10. 前記混合するマイナスイオン発生粉体としてのトルマリン粉体の濃度が、２重量％以上で１５重量％以下である、請求項８又は９に記載の塗料製造方法。

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