JP4648234B2 - クリップ - Google Patents
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Description
例えば、板状の基部と、この基部の一側に設けられた係止頭部と、前記基部の他側に設けられた取付片部とを有するクリップを、前記取付片部を取付孔に挿入して所定角度回転させることにより取付孔の周縁部を取付片部と基部との間で挟持させて取付孔に取り付けるクリップの取付構造であって、クリップの前記所定角度回転により前記取付孔に挿入されてクリップの取付孔内での回転を阻止する回り止めばね部を前記クリップに設けた構成のクリップがある(例えば、特許文献1参照。)。
また、軸部は、押さえ頭部が嵌挿される第1取付孔及び第2取付孔内で回転可能に形成すればよいため、押さえ頭部の短辺を一辺とする略正方形の断面形状に近づけることが可能となり、簡易な形状で、且つ、断面積を大きくすることが可能となり、取付部材と被取付部材とを高保持力(例えば、押さえ頭部の大きさが平面視約9mm×12mmの長方形で、軸方向約2000N以上の引張力に耐える保持力である。)で密着固定することが可能となる。
更に、該隙間に嵌入された嵌入部材の基部側端縁部と基部の他方の側端縁部とが細長薄板状の連結部によって連結されているため、嵌入部材の紛失を防止できると共に、嵌入部材を第1取付孔及び第2取付孔へ更に迅速に取り付けることができる。
図1は本実施例に係るクリップを示す斜視図である。図2は本実施例に係るクリップを示す平面図である。図3は本実施例に係るクリップを示す正面図である。図4は本実施例に係るクリップを示す底面図である。図5は本実施例に係るクリップを示す左側面図である。図6は本実施例に係るクリップを示す右側面図である。
尚、図1乃至図6において、クリップ1は、一般に「スーパータフナイロン」といわれる中・高衝撃ナイロン等の樹脂で成形されている。また、中・高衝撃ナイロンの引張強度は、約48MPa以上であり、好ましくは55MPa以上である。
このため、クリップ1は、各円弧4Aをなす方向に回転でき、その際に一対の円弧4Aの直径が第1取付孔24及び第2取付孔22の短辺の長さに等しく形成されていることから、回転中心が振れることなく確実に決定され、円滑に回転できる。また、クリップ1を90度回転させた場合には、軸部4の直角な角部が第1取付孔24及び第2取付孔22の長辺に当接して、回転が規制される。
これにより、嵌入部材6は、後述のように押さえ頭部2を第1取付孔24及び第2取付孔22に挿通して90度回転して、軸部4を該第1取付孔24及び第2取付孔22の長手方向嵌入部材6側の端縁部に当接させた場合に、この第1取付孔24及び第2取付孔22の長手方向の他方の端縁部と基部3及び軸部4の側面部との間に形成される隙間31(図10参照)に等しい厚さ寸法に形成されると共に、第1取付孔24及び第2取付孔22の幅寸法に等しい幅寸法に形成されている。
図7は被取付部材21の第2取付孔22と取付部材23の第1取付孔24とを重ねてクリップ1の押さえ頭部2を嵌挿させる状態を示す斜視図である。図8は被取付部材21の第2取付孔22と取付部材23の第1取付孔24とにクリップ1を嵌挿して、該クリップ1の基部3を取付部材23に押し当てた状態を示す斜視図である。図9は被取付部材21の第2取付孔22と取付部材23の第1取付孔24とにクリップ1を挿入後90度回転後、この第2取付孔22と第1取付孔24の嵌入部材6側の一方の端縁部に軸部4を当接させた状態を示す斜視図である。図10は図9のクリップ1を含む中央側断面図である。図11は第2取付孔22と第1取付孔24の他方の端縁部と軸部4との隙間31に嵌入部材6を基部3側から嵌入したした状態を示す斜視図である。図12は図11のクリップ1を含む中央側断面図である。
また、基部3の押さえ頭部2側端面に形成された各第1リブ部10は、取付部材23の第2取付孔24の上端周縁部に当接して切除され、取付部材23の上端面に乗り上げて、摺動する。また、押さえ頭部2の基部3側端面に形成された各第2リブ部12は、被取付部材21の第1取付孔22の下端周縁部に当接して切除され、被取付部材21の下端面に乗り上げて、摺動する。
その後、この状態で、クリップ1を矢印28方向に摺動させて、軸部4の嵌入部材6側の直角な角部を第1取付孔22及び第2取付孔24の長手方向の一方の端縁部に押し当てる。
これにより、被取付部材21と取付部材23は、押さえ頭部2の基部3側端面部と基部3の押さえ頭部2側端面部とによって挟まれて密着される。また、第1取付孔22及び第2取付孔24の内周面は、軸部4の嵌入部材6側の側面に沿って重ね合わされる。また、第1取付孔24及び第2取付孔22の長手方向の他方の端縁部と基部3及び軸部4の側面部との間には、押さえ頭部2の平面視長方形の長辺の長さ寸法と短辺の長さ寸法との差にほぼ等しい幅、即ち、嵌入部材6の厚さ寸法に等しい幅の隙間31が形成される。
これにより、被取付部材21と取付部材23は、押さえ頭部2の基部3側端面部と基部3の押さえ頭部2側端面部とによって挟まれて密着固定される。また、嵌入部材6が各取付孔22、24内の隙間31に固定されるため、該クリップ1は回転しない。
即ち、図1(B)に示す状態で下側から各取付孔22、24に押さえ頭部2を嵌挿して基部3を被取付部材21に当接させた場合には、押さえ頭部2の各溝部15に設けられた各弾性係止片16の各突起部16Aが第2取付孔24の押さえ頭部2側の周縁部に弾性的に係止されるため、上向き作業において、押さえ頭部2を各取付孔22、24に嵌挿後、該クリップ1から手を離しても下側に抜け落ちない。
続いて、上向き作業状態で、上記図11及び図12と同様に、嵌入部材6を摘み部8側方向に回動させて、当接部18を指等で押下して該嵌入部材6を隙間31に嵌入して固定する。
これにより、被取付部材21と取付部材23は、押さえ頭部2の基部3側端面部と基部3の押さえ頭部2側端面部とによって挟まれて密着固定される。また、嵌入部材6が各取付孔22、24内の隙間31に固定されるため、該クリップ1は回転しない。
また、該軸部4を第1取付孔24及び第2取付孔22に挿通した場合に、押さえ頭部2及び軸部4の両側面部に形成される各溝部15に設けられた各弾性係止片16の各突起部16Aが第1取付孔22の押さえ頭部2側の周縁部に弾性的に係止され、基部3側に抜けなくなるため、上向き作業において、軸部4を各取付孔22、24に挿通後、90度回転前に該クリップ1から手を離しても各取付孔22、24から抜け落ちるのを確実に防止することができる。
また、押さえ頭部2を第1取付孔24及び第2取付孔22に挿通して90度回転させる場合に、第1取付孔24又は第2取付孔22の押さえ頭部2側周端縁部が、軸部4の円弧4Aを形成する一組の対角に対向する角部に形成される斜面部13によって基部3側に押し付けられるので、取付部材23及び被取付部材21を容易に密着させることができる。
更に、嵌入部材6をこの隙間31に嵌入する場合には、当接部8を指等で押下して第1取付孔24又は第2取付孔22の基部3側の周端面部に当接させることによって該隙間31に嵌入部材6を容易に嵌入させることができる。
2 押さえ頭部
3 基部
4 軸部
5 連結部
6 嵌入部材
10 第1リブ部
12 第2リブ部
13 斜面部
16、19 弾性係止片
16A、19A 突起部
18 当接部
21 被取付部材
22 第2取付孔
23 取付部材
24 第1取付孔
51 隙間
Claims (7)
- 取付部材に穿設された第1取付孔と、被取付部材に穿設されて前記第1取付孔が重ねられる第2取付孔とに挿入回転して該取付部材と被取付部材とを密着固定するクリップにおいて、
前記第1取付孔及び第2取付孔は、平面視長方形の略同一形状に穿設されて、該第1取付孔及び第2取付孔とほぼ同じ平面視略長方形でこの第1取付孔及び第2取付孔を通過する略直方体形状の押さえ頭部と、
前記押さえ頭部の幅に等しい幅を有して該押さえ頭部の長手方向に長い平面視略長方形で前記第1取付孔及び第2取付孔を通過できない基部と、
前記押さえ頭部と基部とを連結して前記取付部材と被取付部材とを重ねた厚さに等しい隙間を該押さえ頭部と基部との間に形成すると共に、前記第1取付孔及び第2取付孔内で回転可能に形成される軸部と、
前記押さえ頭部を前記第1取付孔及び第2取付孔に挿通して90度回転させて、前記軸部を該第1取付孔及び第2取付孔の長手方向の一方の端縁部に押し当てた場合に、前記基部の一方の側端縁部と該第1取付孔及び第2取付孔の長手方向の他方の端縁部との間に形成される隙間に等しい厚さを有して該基部側から該隙間に嵌入される嵌入部材と、
前記隙間に嵌入された嵌入部材の基部側端縁部と前記基部の他方の側端縁部とを連結する細長薄板状の連結部と、
を備え、
前記嵌入部材は、前記隙間に嵌入された場合に、前記第1取付孔又は第2取付孔の前記押さえ頭部側の周縁部に弾性的に係止する第1弾性係止部を有することを特徴とするクリップ。 - 前記軸部は、回転軸に対して垂直な断面が全体としてはほぼ正方形状をなし、一組の対角が前記第1取付孔の短辺の長さに等しい直径の円弧をなし、他の組の対角がほぼ直角をなしていることを特徴とする請求項1に記載のクリップ。
- 前記嵌入部材は、前記隙間に嵌入された場合に、前記基部側の端面部から外側方向に延出されて前記第1取付孔又は第2取付孔の周端面部に当接される延出部を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のクリップ。
- 前記軸部の前記押さえ頭部の平面視長辺側に対向する両側面部に設けられて、該軸部を前記第1取付孔及び第2取付孔に挿通した場合に、この第1取付孔又は第2取付孔の該押さえ頭部側の周縁部に弾性的に係止する一対の第2弾性係止部を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のクリップ。
- 前記基部は、前記軸部を挟んだ押さえ頭部側両端面部に平面視長手方向に沿って形成される所定高さの第1リブ部を有し、
該押さえ頭部を前記第1取付孔及び第2取付孔に挿入して回転させる際に、前記各第1リブ部が該第1取付孔又は第2取付孔の周端縁によって切除されることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のクリップ。 - 前記押さえ頭部は、前記軸部を挟んだ基部側両端面部に平面視長手方向に沿って形成される所定高さの第2リブ部を有し、
該押さえ頭部を前記第1取付孔及び第2取付孔に挿入して回転させる際に、前記各第2リブ部が該第1取付孔又は第2取付孔の周端縁によって切除されることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のクリップ。 - 前記押さえ頭部は、前記軸部を挟んだ基部側両端面部の該軸部の前記円弧を形成する一組の対角に対向する角部が平面視短辺方向外側へ斜め下がりに形成されていることを特徴とする請求項2乃至請求項6のいずれかに記載のクリップ。
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