JP4642003B2

JP4642003B2 - 建築構造物の連結方法及び連結構造

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Publication number: JP4642003B2
Application number: JP2006312739A
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Inventors: 義守植田
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Priority date: 2006-11-20
Filing date: 2006-11-20
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2026-11-20
Also published as: JP2008127824A

Description

本発明は、建築構造物における間柱と梁、又は筋交いなどを連結する建築構造物の連結方法及び連結構造に関する。

従来より、建築構造物として、特に鉄骨などで構成される建築構造物における間柱と被連結部材となる梁または筋交いなどは、連結部材（ボルトなど）により鋼鈑で構成された継手板などの被連結物を介して連結結合されている。

上記の間柱と梁又は筋交いを連結結合する際は、工場内で予め間柱や梁又は筋交いに溶接接合され、複数の連結孔が穿設された被連結物となる継手板同士が、建築現場で互いに位置合わせした上記連結孔にボルトを挿通して連結されるようになっている。

このような連結作業は、重量物となる間柱と梁又は筋交いなどを上記継手板の連結孔同士を高所で位置合わせをして人為的に連結する作業が余儀なくされることから、位置合わせ作業が熟練を要するだけでなく危険を伴うため、連結作業の簡素化が要望されていた。

上記のように、被連結物の連結孔同士が多少ずれていても、上記連結孔間を位置合わせする機能が具備され連結作業を簡素化した連結部材（ボルト）として、後述する図５に示すように螺子部が形成されるネジ軸の頭部側にテーパ部を形成した連結部材が提案されている（特許文献１参照）。

図５は２つの被連結物同士を連結した状態を示す従来の連結構造の断面図を示している。この連結構造における連結部材はテーパボルト３０１であって、テーパボルト３０１は、一方の被連結物となる４気筒エンジンのシリンダヘッド３０２の結合面３０２ａに他方の被連結物となるインテークマニホールドのフランジ３０５をゴム製の弾性シール部材３１０を介して結合するものである。

上記フランジ３０５には、連結孔となる大径のテーパ孔３０６が形成されており、このテーパ孔３０６は、外側から内側に向けて縮径している。上記テーパボルト３０１は、座付きの頭部３１２と、頭部３１２に連設したテーパ部３１４と、テーパ部３１４に連接した螺子部３０８とから構成されるもので、頭部３１２は、その座部がフランジ３０５の押圧面３０５ａに当接し、テーパ部３１４は上記テーパ孔３０６に嵌合し、螺子部３０８はシリンダヘッド３０２の螺子穴に螺合する。

上記テーパボルト３０１のテーパ部３１４の軸方向寸法Ｌは、上記フランジ３０５の肉厚と上記弾性シール部材３１０の厚さとの和から所定の締め代を減算した値に設定されている。

そして、上記テーパボルト３０１で上記フランジ３０５をシリンダヘッド３０２に結合すると、このシリンダヘッド３０２の結合面３０２ａとフランジ３０５の結合面３０５ｂとに上記弾性シール部材３１０の両面が挟持され、その弾性シール部材３１０を介してシリンダヘッド３０２とインテークマニホールドのフランジ３０５とが結合される。

これにより、上記テーパボルト３０１の挿入時に、テーパ部３１４の小径部をテーパ孔３０６の大径部に嵌合すれば良いため、上記テーパ孔３０６の位置が大きくずれていても上記テーパボルト３０１を容易に挿入することができ、テーパボルト３０１の螺子穴３０４への螺入によって上記フランジ３０５のテーパ孔３０６が上記テーパ部３１４によりガイドされるので、フランジ３０５を取付け位置に正確に位置合わせすることができる。

また、上記テーパボルト３０１の螺子部３０８をシリンダヘッド３０２の螺子穴３０４に螺合したとき、テーパ部３１４の端面３１４ａがシリンダヘッド３０２の結合面３０２ａに当接してテーパボルト３０１の螺入量が規制されるため、上記インテークマニホールドのフランジ３０５及び弾性シール部材３１０はテーパ部３１４の軸方向寸法Ｌにより決定される所定の締結力で締め付けられる。

これによって、上記インテークマニホールドのフランジ３０５を一定の締結力で結合することができ、過剰な締結力で樹脂製のフランジ３０５が損傷するのを防止することができるようになっている。

特開平１１−２２３１６４号公報

ところで、上記のようなテーパボルト３０１（連結部材）では、螺子穴３０４とテーパ孔３０６との位置合わせが出来るものの、テーパ部３１４に軸方向寸法Ｌとして設定された端面３１４ａがシリンダヘッド３０２の結合面３０２ａに当接してテーパボルト３０１の螺入量が規制されるため、締結力が制限されるだけでなく上記テーパボルト３０１のテーパ部３１４が確実に嵌合するテーパ孔３０６の加工が困難となる問題を有していた。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、被連結物の挿通孔同士が多少ずれていても、容易に位置合わせができると共に上記被連結物同士を確実に連結結合することができる建築構造物の連結方法及び連結構造を提供することを目的とする。

上記目的を解決するために、本発明の請求項１に記載の建築構造物の連結構造は、被連結物同士を対応する連結孔に連結部材を挿通させて連結する建築構造物の連結構造に於いて、上記連結部材はテーパボルト６であって、上記被連結物の一方４には上記テーパボルト６のネジ軸１２が挿嵌可能な内径の挿通孔１０が形成され且つ該挿通孔１０と一致する位置の被連結物の他方５ａ，５ｂと反対側の面にナット１５が溶接接合されると共に、上記被連結物の他方５ａ，５ｂには上記一方の被連結物４に形成されたテーパボルト６のネジ軸１２の挿通孔１０より大径の挿通孔８が形成されて成り、上記テーパボルト６は、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より更に大径となるフランジ座部１４がネジ頭部Ｈ下面に形成されると共に、上記ネジ軸１２には、その先端に螺子が螺設されて上記ネジ頭部Ｈ側には最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６には上記ネジ軸１２側に向けて縮径となすテーパ部１８が形成され、上記フランジ座部１４から大径挿嵌部１６とテーパ部１８の総軸長さＬ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されると共に、上記ネジ軸１２の上記テーパ部１８の縮径側端部から先端までの長さＬ２が、少なくとも上記一方と他方の被連結物５ａ，５ｂの総肉厚Ｔより長く形成され、上記ネジ軸１２の先端が先細となるテーパ状に形成されていることを特徴とする建築構造物の連結構造である。

上記の建築構造物の連結構造によれば、上記テーパボルト６により上記被連結物同士を連結する際は、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８から一方の被連結物４の挿通孔１０に上記ネジ軸１２を挿通して該ネジ軸１２にナット１５を螺合し、軸方向へ螺進する上記テーパ部１８の作用により、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８、または一方の被連結物４の挿通孔１０を基準として、何れかの被連結物を径方向に相対移動させて上記大径挿通孔８と挿通孔１０の位置合わせが行われる。また、テーパ部１８の縮径側端部から先端までのネジ軸１２の長さＬ２が、少なくとも上記一方４と他方の被連結物５ａ，５ｂの総肉厚Ｔより長く形成されることで、上記被連結物同士を上記テーパボルト６により連結する際に、他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８から一方の被連結物４の挿通孔１０を挿通したネジ軸１２にナット１５を螺合した状態では、上記テーパ部１８の縮径側端部が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８の入口側にあることから、相互の被連結物の挿通孔８，１０同士が径方向にずれていても上記テーパボルト６の軸方向へ螺進する動作で位置合わせが行われる。

本発明の請求項２に記載の建築構造物の連結構造は、上記連結部材は、ネジ軸２８の頭部Ｈ下面に上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より大径となるフランジ座部２４が形成されるボルト２２であって、上記ネジ軸２８には、最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６の一方側に向けて縮径となすテーパ部１８を形成したテーパスリーブ２５が着脱可能に挿嵌されて成り、上記テーパスリーブ２５は、上記大径挿嵌部１６とテーパ部１８を含む全長Ｌ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されており、上記テーパスリーブ２５の外径Ｄと全長Ｌ１が、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及びその肉厚Ｔ１以内となる長さに対応した各種寸法のテーパスリーブ２５が作成され、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの各種寸法に適合するテーパスリーブ２５を選択的に使用されるようにしたことを特徴とする建築構造物の連結構造である。

上記の建築構造物の連結構造によれば、ネジ軸２８の頭部Ｈ下面に他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より大径となるフランジ座部２４が形成されたボルト２２であって、このボルト２２のネジ軸２８に最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６の一方側に向けて縮径となすテーパ部１８を形成したテーパスリーブ２５を着脱可能に挿嵌することで、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８から一方の被連結物４の挿通孔１０に挿通したネジ軸２８をナット１５に螺合し、軸方向へ螺進する上記テーパスリーブ２５のテーパ部１８の作用により被連結物を径方向に相対移動させて上記大径挿通孔８と挿通孔１０の位置合わせが行われる。また、テーパスリーブ２５が大径挿嵌部１６とテーパ部１８を含む全長Ｌ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されて、上記テーパスリーブ２５の外径Ｄと全長Ｌ１が、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及びその肉厚以内となる長さＬ１に対応した各種寸法のテーパスリーブが作成されることで、他方の被連結物５ａ，５ｂの各種寸法に適合したテーパスリーブ２５が選択的に使用される。

本発明の請求項３に記載の建築構造物の連結方法は、被連結物同士を対応する連結孔に連結部材を挿通させて連結する建築構造物の連結方法に於いて、上記連結部材はテーパボルト６であって、上記被連結物の一方４には上記テーパボルト６のネジ軸１２が挿嵌可能な内径の挿通孔１０が形成され且つ該挿通孔１０と一致する位置の被連結物の他方５ａ，５ｂと反対側の面にナット１５が溶接接合されると共に、上記被連結物の他方５ａ，５ｂには上記一方の被連結物４に形成されたテーパボルト６のネジ軸１２の挿通孔１０より大径の挿通孔８が形成され、上記テーパボルト６は、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より更に大径となるフランジ座部１４がネジ頭部Ｈ下面に形成されると共に、上記ネジ軸１２には、その先端に螺子が螺設されて上記ネジ頭部Ｈ側には最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６には上記ネジ軸１２側に向けて縮径となすテーパ部１８が形成され、上記フランジ座部１４から大径挿嵌部１６とテーパ部１８の総軸長さＬ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されると共に、上記ネジ軸１２の上記テーパ部１８の縮径側端部から先端までの長さＬ２が、少なくとも上記一方４と他方の被連結物５ａ，５ｂの総肉厚Ｔより長く形成されて成り、上記テーパボルト６により上記被連結物同士を連結するに際し、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８から一方の被連結物４の挿通孔１０に上記ネジ軸１２を挿通して該ネジ軸１２をナット１５に螺合し、軸方向へ螺進する上記テーパ部１８の作用により上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８、または一方の被連結物４の挿通孔１０を基準として何れかの被連結物を径方向に相対移動させて上記大径挿通孔８と挿通孔１０の位置合わせするようにしたことを特徴とする建築構造物の連結方法である。

本発明は以下の効果を奏する。

請求項１に記載の発明によれば、テーパボルトにより被連結物同士を連結する際に、他方の被連結物の大径挿通孔から一方の被連結物の挿通孔に挿通したネジ軸をナットに螺合し、軸方向へ螺進するテーパ部の作用により他方の被連結物の大径挿通孔または一方の被連結物の挿通孔を基準として何れかの被連結物を径方向に相対移動することで、被連結物の挿通孔同士か多少ずれていても、容易に位置合わせができると共に上記被連結物同士を確実に連結結合することができる。また、テーパ部の縮径側端部から先端までのネジ軸の長さが、少なくとも一方と他方の被連結物の総肉厚より長く形成されることで、相互の被連結物間に径方向のずれ量が生じた場合でも、テーパボルトの軸方向へ螺進する動作で容易に位置合わせを行うことができる。

請求項２に記載の発明によれば、軸方向へ螺進するテーパスリーブのテーパ部の作用により被連結物を径方向に相対移動させることで、上記大径挿通孔と挿通孔の位置合わせが容易にできるだけでなく、テーパスリーブの外径と全長が他方の被連結物の大径挿通孔の内径、及びその肉厚以内となる長さに対応した各種寸法のテーパスリーブを作成することで、他方の被連結物の各種寸法に適合したテーパスリーブを選択的に使用できるので、広範囲での使用態様が可能となる。

請求項３に記載の発明によれば、軸方向へ螺進するテーパ部の作用により他方の被連結物の大径挿通孔、または一方の被連結物の挿通孔を基準として何れかの被連結物を径方向に相対移動することで、被連結物の挿通孔同士が多少ずれていても、容易に位置合わせができると共に上記被連結物同士を確実に連結結合することができる。

本発明の実施例を以下に説明する。

図１〜図３には、本発明の実施例が示されている。図１は本発明に係る連結方法により建築構造物の被連結物同士を連結する状態を示す建築構造物の部分斜視図、図２は本発明に係る連結方法により建築構造物の被連結物同士を連結した状態を示す断面図、図３（ａ）は連結部材により被連結物同士を連結する状態を示す説明図、（ｂ）は連結部材により被連結物同士を連結した状態を示す説明図である。

図１において、１は建築構造物であって、この建築構造物１は、円筒状の鋼管で構成された間柱２に他方の被連結物となる鋼鈑で構成された継手板５ａ，５ｂを介して一方の被連結物となる角筒状の梁４が後述する連結部材６（テーパボルト）により連結結合されるようになっている。

詳しくは、間柱２の上部側面には一対の継手板５ａ，５ｂが梁４の横幅に対応する間隔で溶接接合されており、これら継手板５ａ，５ｂには、それぞれテーパボルト６の後述する大径挿嵌部１６が挿嵌する大径挿通孔８が３個づつ縦列に穿設され、上記間柱２に連結される梁４の端部側には上記大径挿通孔８に対応する位置にネジ軸１２が挿通する挿通孔１０が穿設されている。また、前記他方の被連結物となる継手板５ａ，５ｂに穿設された大径挿通孔８は、前記一方の被連結物となる梁４に穿設された挿通孔１０より大径とされている。

図２に示すように、両継手板５ａ，５ｂに上記梁４が連結結合された状態では、テーパボルト６の上記ネジ軸１２が梁４の内側に予め溶接接合されたナット１５に螺合され、ネジ頭部Ｈ下面に上記大径挿通孔８より大径に形成されたフランジ座部１４により上記継手板５ａ，５ｂの外側面が押圧されている。

上記テーパボルト６は、図２、図３に示すようにネジ頭部Ｈ下面のフランジ座部１４は、上記他方の被連結物となる両継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８より更に大径に形成され、上記フランジ座部１４の下面側には、上記大径挿通孔８に挿嵌する、最大径を該大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６と、該大径挿嵌部１６から上記ネジ軸１２側に向けて縮径となすテーパ部１８が形成されている。

また、上記テーパボルト６は、図３（ａ）に示すようにフランジ座部１４から上記大径挿嵌部１６とテーパ部１８の総軸長さＬ１が上記継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されており、且つ上記テーパ部１８の縮径側端部から先端までのネジ軸１２の長さＬ２が、上記継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１と上記梁４の肉厚Ｔ２ないし上記継手板５ａと梁４の間隙Ｇの総和より長く形成され、上記ネジ軸１２の先端が先細となるテーパ状の面取り部２０が形成されている。

次に、建築構造物の上記連結部材（テーパボルト６）を使用した連結方法につき図１〜図３を参照して説明する。

上記テーパボルト６を使用して上記被連結物同士、すなわち両継手板５ａ，５ｂと梁４を連結するに際し、上記一方の継手板５ａの大径挿通孔８から上記梁４側の挿通孔１０にネジ軸１２を挿通して該ネジ軸１２を上記梁４の裏面に溶接接合したナット１５に螺合する。

この状態では、継手板５ａの大径挿通孔８に対し梁４の挿通孔１０が例えば下方にずれた位置にあり、上記テーパボルト６のテーパ部１８は、縮径部が大径挿通孔８の開口部の下端縁に当接した状態となっている。

そこで、上記テーパボルト６を上記梁４の挿通孔１０に向けて軸方向へ螺進することで、上記テーパ部１８が大径挿通孔８の開口部周縁に案内されて上記大径挿通孔８の内部に進入しつつ上記テーパ部１８の作用で上記梁４が上昇移動し、上記大径挿嵌部１６が大径挿通孔８に挿嵌された状態では上記大径挿通孔８に対し挿通孔１０が位置合わせでき、上記継手板５ａと梁４を確実に連結結合することができる。

上記の建築構造物の連結方法によれば、両継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８から上記梁４の挿通孔１０にテーパボルト６のネジ軸１２を挿通してナット１５に螺合することで、軸方向へ螺進するテーパ部１８の作用により、上記大径挿通孔８または上記梁４側の挿通孔１０を基準として何れか（実施例では梁４）を径方向（実施例では上方）に相対移動することで、上記大径挿通孔８と挿通孔１０同士の位置が多少ずれていても、容易に位置合わせができると共に上記両継手板５ａ，５ｂと梁４を確実に連結結合することができる。

また、テーパボルト６のフランジ座部１４から大径挿嵌部１６とテーパ部１８の総軸長さＬ１が、上記両継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されているので、テーパボルト６の締結時にテーパ部１８の縮径側端部が上記梁４の接合面に当接することがなく、両継手板５ａ，５ｂと梁４を確実に連結固定することができる。

さらに、テーパ部１８の縮径側端部から先端までのネジ軸１２の長さＬ２が、上記両継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１と上記梁４の肉厚Ｔ２ないし上記継手板５ａと梁４の間隙Ｇの総和より長く形成されることで、上記継手板５ａと梁４の間に間隙Ｇが形成されていても大径挿通孔８から上記梁４の挿通孔１０を挿通したネジ軸１２がナット１５に螺合するので、大径挿通孔８とネジ軸１２の直径差の範囲内であれば位置合わせが可能となる。

また、ネジ軸１２の先端に先細となるテーパ状の面取り部２０が形成されているので、上記大径挿通孔８から挿通したネジ軸１２の先端が上記梁４の挿通孔１０を通してナット１５に容易に螺合することができる。

次に、図４を参照して本発明で用いる連結部材の変形例につき説明する。図４は本発明で用いる連結部材の変形例を示し、（ａ）は連結部材の分解説明図、（ｂ）は連結部材により被連結物同士を連結する状態を示す説明図、（ｃ）は連結部材により被連結物同士を連結した状態を示す説明図である。尚、前述した構成部材と同一部材には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図４（ａ）〜（ｃ）において、上記連結部材は、ネジ軸２８の頭部Ｈ下面に上記両継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８より大径となるフランジ座部２４が形成された座付きボルト２２であって、上記ネジ軸２８には、最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ該大径挿嵌部１６の一方側に向けて縮径となすテーパ部１８を形成したテーパスリーブ２５が着脱可能に挿嵌されている。

上記テーパスリーブ２５は、中心軸線方向に上記ネジ軸２８が挿通する挿通孔２６が穿設され、上記大径挿嵌部１６とテーパ部１８を含む全長Ｌ１（図３参照）が上記継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されている。そして、上記テーパスリーブ２５の外径Ｄと全長Ｌ１は、上記継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及び継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１以内となる長さにそれぞれ対応した各種寸法で作成されており、上記継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及び継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１の各種寸法に適合させて選択的に使用できるようになっている。

なお、この変形例に係る連結部材２２の連結方法は、前述した連結方法と同一であり、その説明を省略する。

この変形例に係る連結部材によれば、軸方向へ螺進するテーパスリーブ２５のテーパ部１８の作用により梁４を継手板５ａ，５ｂに対して径方向に相対移動させることで、上記大径挿通孔８と挿通孔１０の位置合わせが容易にできるだけでなく、テーパスリーブ２５の外径Ｄと全長Ｌ１が、上記継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及び継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１以内となる長さに対応した各種寸法で作成されることで、上記継手板５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及び継手板５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１の各種寸法に適合したテーパスリーブ２５を選択的に使用できるので、広範囲での使用態様が可能となる。

本発明に係る連結方法により建築構造物の被連結物同士を連結する状態を示す建築構造物の部分斜視図である。本発明に係る連結方法により建築構造物の被連結物同士を連結した状態を示す断面図である。（ａ）は本発明で用いる連結部材により被連結物同士を連結する状態を示す説明図、（ｂ）は本発明で用いる連結部材により被連結物同士を連結した状態を示す説明図である。本発明で用いる連結部材の変形例を示し、（ａ）は連結部材の分解説明図、（ｂ）は連結部材により被連結物同士を連結する状態を示す説明図、（ｃ）は連結部材により被連結物同士を連結した状態を示す説明図である。２つの被連結物同士を連結した状態を示す従来の連結構造の断面図である。

１建築構造物
２間柱
４梁（一方の被連結物）
５ａ、５ｂ継手板（他方の被連結物）
６テーパボルト（連結部材）
８大径挿通孔
１０挿通孔
１２ネジ軸
１４フランジ座部
１５ナット
１６大径挿嵌部
１８テーパ部
２０面取り部
２２座付きボルト（連結部材）
２４フランジ座部
２５テーパスリーブ
２６挿通孔
２８ネジ軸
Ｄ外径
Ｇ間隙
Ｈネジ頭部

Claims

被連結物同士を対応する連結孔に連結部材を挿通させて連結する建築構造物の連結構造に於いて、
上記連結部材はテーパボルト６であって、上記被連結物の一方４には上記テーパボルト６のネジ軸１２が挿嵌可能な内径の挿通孔１０が形成され且つ該挿通孔１０と一致する位置の被連結物の他方５ａ，５ｂと反対側の面にナット１５が溶接接合されると共に、上記被連結物の他方５ａ，５ｂには上記一方の被連結物４に形成されたテーパボルト６のネジ軸１２の挿通孔１０より大径の挿通孔８が形成されて成り、
上記テーパボルト６は、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より更に大径となるフランジ座部１４がネジ頭部Ｈ下面に形成されると共に、上記ネジ軸１２には、その先端に螺子が螺設されて上記ネジ頭部Ｈ側には最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６には上記ネジ軸１２側に向けて縮径となすテーパ部１８が形成され、上記フランジ座部１４から大径挿嵌部１６とテーパ部１８の総軸長さＬ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されると共に、上記ネジ軸１２の上記テーパ部１８の縮径側端部から先端までの長さＬ２が、少なくとも上記一方と他方の被連結物５ａ，５ｂの総肉厚Ｔより長く形成され、上記ネジ軸１２の先端が先細となるテーパ状に形成されていることを特徴とする建築構造物の連結構造。
上記連結部材は、ネジ軸２８の頭部Ｈ下面に上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より大径となるフランジ座部２４が形成されるボルト２２であって、上記ネジ軸２８には、最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６の一方側に向けて縮径となすテーパ部１８を形成したテーパスリーブ２５が着脱可能に挿嵌されて成り、
上記テーパスリーブ２５は、中心軸線方向に上記ネジ軸２８が挿通する挿通孔２６が穿設され、上記大径挿嵌部１６とテーパ部１８を含む全長Ｌ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されており、上記テーパスリーブ２５の外径Ｄと全長Ｌ１が、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８の内径、及びその肉厚Ｔ１以内となる長さに対応した各種寸法のテーパスリーブ２５が作成され、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの各種寸法に適合するテーパスリーブ２５を選択的に使用されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の建築構造物の連結構造。
被連結物同士を対応する連結孔に連結部材を挿通させて連結する建築構造物の連結方法に於いて、
上記連結部材はテーパボルト６であって、上記被連結物の一方４には上記テーパボルト６のネジ軸１２が挿嵌可能な内径の挿通孔１０が形成され且つ該挿通孔１０と一致する位置の被連結物の他方５ａ，５ｂと反対側の面にナット１５が溶接接合されると共に、上記被連結物の他方５ａ，５ｂには上記一方の被連結物４に形成されたテーパボルト６のネジ軸１２の挿通孔１０より大径の挿通孔８が形成され、
上記テーパボルト６は、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８より更に大径となるフランジ座部１４がネジ頭部Ｈ下面に形成されると共に、上記ネジ軸１２には、その先端に螺子が螺設されて上記ネジ頭部Ｈ側には最大径を上記大径挿通孔８に隙間なく挿嵌する径となした大径挿嵌部１６を有し、且つ上記大径挿嵌部１６には上記ネジ軸１２側に向けて縮径となすテーパ部１８が形成され、上記フランジ座部１４から大径挿嵌部１６とテーパ部１８の総軸長さＬ１が上記他方の被連結物５ａ，５ｂの肉厚Ｔ１より短く形成されると共に、上記ネジ軸１２の上記テーパ部１８の縮径側端部から先端までの長さＬ２が、少なくとも上記一方４と他方の被連結物５ａ，５ｂの総肉厚Ｔより長く形成されて成り、
上記テーパボルト６により上記被連結物同士を連結するに際し、上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８から一方の被連結物４の挿通孔１０に上記ネジ軸１２を挿通して該ネジ軸１２をナット１５に螺合し、軸方向へ螺進する上記テーパ部１８の作用により上記他方の被連結物５ａ，５ｂの大径挿通孔８、または一方の被連結物４の挿通孔１０を基準として何れかの被連結物を径方向に相対移動させて上記大径挿通孔８と挿通孔１０の位置合わせするようにしたことを特徴とする建築構造物の連結方法。