JP4641638B2 - 消音機能を有するエアダクト - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は送風源などからの騒音を減少させる消音機能を有するエアダクトに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、消音機能を有するエアダクトとしては、エアダクトの流体流路を形成するケーシングの内面に飛散防止材を貼り、この飛散防止材の流体接触面に飛散防止処理を施して、その飛散防止材が気流によって飛散しないようにした消音内貼りダクトが知られている。
しかし、上記の内貼りダクトは、エアダクトの流体流路を形成するケーシングの内面に飛散防止材を貼るので消音材の表面積を多くするにはダクト自体を長くしなければならず、また、ダクトの断面が大きくなると消音効果が激減してしまい実用的ではなかった。
【0003】
そこで、ダクトが短くても消音材の表面積を多く得られるように、図4に示すようなエアダクトの流体流路を形成するケーシング101内にステンレス製などの仕切り板102を配置してエアダクトの流路を分割してセル型ケーシングとする。そして、図5に示すセル型ケーシングの仕切り板で仕切られたそれぞれのセル103の内面に飛散防止材104を貼り、その飛散防止材104が気流によって飛散せぬよう、飛散防止材の流体接触面に飛散防止処理を施したセル型エアダクトが使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来のセル型エアダクトは、ダクトの断面が大きくなると消音効果が激減する特性を改善するために、ケーシング内に仕切り板を配置してダクト内流路を分割することで、表面積を大きくしたものである。しかしながら、分割後の各セルの内面に飛散防止材を貼る際に精度を出すことが難しく、施工作業が大変で、しかも、断面積当たりの有効吸音面積が小さく、減音効果が不十分なため改善が望まれている。
【0005】
本発明は、従来のセル型エアダクトを改善し、施工作業が容易で減音効果が大きな消音機能付きのエアダクトを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
エアダクトの流体流路を形成する角筒形ケーシングの筒内に複数の消音エレメントを挿入してエアダクトの流体流路を分割するようにした。そして、消音エレメントは、筒状の無機質繊維パイプの表裏面が無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料で被覆された円筒状の通風パイプで形成した。
【0007】
本発明における消音器は、エアダクトの流体流路を形成する角筒形ケーシングの筒内に複数の筒状(例えば円筒状)の消音エレメントを挿入するだけなので施工作業が容易であり、また、筒状の消音エレメントは筒状の無機質繊維パイプの表裏面が無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料で被覆されているから、断面積当たりの有効吸音面積が大きく、必要な減音効果を生じさせることができる。
なお、消音エレメントの挿入の態様としては、最密充填となるのが好ましい。
【0008】
【実施例】
次に図面に従って本発明の実施例を説明する。図1は本発明に係るエアダクトを示す斜視図、図2は消音エレメントを示す斜視図である。図1及び図2における同符号は同じものを示している。
【0009】
図1において、エアダクトのエア流路を形成するケーシング10の単一の通気孔11内には、複数(図1では9個)の消音エレメント12がまとめて配置され、エア流路を分割している。ケーシング10は、内部に消音エレメント12の適宜数を組み込み挿入し得る角筒形に形成されており、その一方に通気孔入口11aを設け、他方に出口11bを設けている。
【0010】
而して、組み込み挿入された消音エレメント12は消音エレメント12内に通気断面が円形のセル13を形成するが、この円形のセル13とは別に、消音エレメント12とケーシング10の角部間には1つの角部が直角な3つの角部を有する星形のセル14が形成され、また、消音エレメント12とケーシング10の側面間には1つの側面が平らで3つの角部を有する星形のセル15が形成され、さらに、組み込み挿入された各消音エレメント12同士の間には4つの角部を有する星形のセル16が形成される。
【0011】
こうして、通気断面が円形のセル13と3つの角部を有する星形のセル14,15及び4つの角部を有する星形のセル16が形成される。
【0012】
ここで、円筒状の消音エレメント12,12aについて図2及び図3を参照して説明する。
図2の円筒状の消音エレメント12は、ガラス等の無機質繊維で形成された円筒状のパイプ21と、この円筒状のパイプ21の表裏面を通気性のある材料、例えばガラス等の無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス或いは不織布などからなる飛散防止材22,23で円筒状に被覆して形成され、また、図3の円筒状の消音エレメント12aは、円筒状のパイプ21の表裏面に無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料からなる飛散防止材22,23を螺旋状に張り合わせたものである。
図2及び図3に示す円筒状の消音エレメント12,12aの各両端面には、飛散防止材である無機質繊維の飛散防止のためにネオプレン等の飛散防止処理剤がコーティングされて飛散防止処理が施されたものである。尚、飛散防止処理は施すことが好ましいが、施さなくてもよい。
【0013】
したがって、各セル13,14,15,16の各内面は消音エレメント12の表裏面を形成する無機質繊維の飛散防止材22,23が配置される。
【0014】
こうして、角筒形のケーシング10内には複数(図1では9個)の消音エレメント12がまとめて挿入配置され、挿入された各消音エレメント12は、筒内と筒外にセルを形成して角筒形のケーシング10内を細かく区画する。各セルを通過伝搬してきた騒音は、区画された各飛散防止材22,23全体で吸音される。
【0015】
表1に消音器の挿入損失(減衰量)を示す。
【0016】
【表1】
【0017】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明における消音器は、エアダクトの流体流路を形成する角筒形ケーシングの筒内に複数の円筒状の消音エレメントを挿入するだけなので施工作業が容易である。
また、円筒状の消音エレメントは円筒状の無機質繊維パイプの表裏面が無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料で被覆されているから、断面積当たりの有効吸音面積が大きく、必要な減音効果を生じさせることができる等その実用的効果は大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】ケーシング内に消音エレメントを挿着した状態の斜視図である。
【図2】消音エレメントの斜視図である。
【図3】消音エレメントの斜視図である。
【図4】ケーシング内に仕切り板を配置したセル型ケーシングの斜視図である。
【図5】従来の消音器の斜視図である。
【符号の説明】
10、101…ケーシング,11…通気孔,11a…通気孔入口,11b…通気孔出口,12…消音エレメント,13,14,15,16,103…セル,21…円筒状のパイプ,22,23,104…飛散防止材,102…仕切り板。
Claims (2)
- エア流路を形成する角筒形ケーシングと、この角筒形ケーシング内に挿入される複数の消音エレメントとからなり、この消音エレメントは、円筒状の無機質繊維パイプの表裏面が無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料にて被覆された筒状の通風パイプで形成され、
前記消音エレメントは、円筒状のパイプの表裏面に前記通気性のある材料を螺旋状に張り合わせたものであり、
組み込み挿入された各消音エレメント同士の間には4つの角部を有する星形のセルが形成され、
前記消音エレメントの一方に通気孔入り口を設け、他方に出口を設けていることを特徴とする消音機能を有するエアダクト。 - 請求項1に記載の消音機能を有するエアダクトにおいて、前記消音エレメントは、端面に飛散防止処理剤を施していることを特徴とする消音機能を有するエアダクト。
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