JP2002266756A - 消音機能を有するエアダクト - Google Patents

消音機能を有するエアダクト

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工作業が容易で減音効果が大きなエアダク
トを提供する。 【解決手段】 エアダクトのエア流路を分割し、それぞ
れの内面を吸音材で形成した消音器であって、前記消音
器は、エアダクトの流体流路を形成する角筒形ケーシン
グ10と、この角筒形ケーシング10内に挿入される複
数の消音エレメント12とからなり、この消音エレメン
ト12は、円筒状の無機質繊維パイプ21の表裏面が通
気性のある無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス或い
は不織布などからなる飛散防止材22,23で被覆され
た円筒状の通風パイプで形成されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は送風源などからの騒
音を減少させる消音機能を有するエアダクトに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、消音機能を有するエアダクトとし
ては、エアダクトの流体流路を形成するケーシングの内
面に飛散防止材を貼り、この飛散防止材の流体接触面に
飛散防止処理を施して、その飛散防止材が気流によって
飛散しないようにした消音内貼りダクトが知られてい
る。しかし、上記の内貼りダクトは、エアダクトの流体
流路を形成するケーシングの内面に飛散防止材を貼るの
で消音材の表面積を多くするにはダクト自体を長くしな
ければならず、また、ダクトの断面が大きくなると消音
効果が激減してしまい実用的ではなかった。
【0003】そこで、ダクトが短くても消音材の表面積
を多く得られるように、図4に示すようなエアダクトの
流体流路を形成するケーシング101内にステンレス製
などの仕切り板102を配置してエアダクトの流路を分
割してセル型ケーシングとする。そして、図5に示すセ
ル型ケーシングの仕切り板で仕切られたそれぞれのセル
103の内面に飛散防止材104を貼り、その飛散防止
材104が気流によって飛散せぬよう、飛散防止材の流
体接触面に飛散防止処理を施したセル型エアダクトが使
用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のセル型エアダク
トは、ダクトの断面が大きくなると消音効果が激減する
特性を改善するために、ケーシング内に仕切り板を配置
してダクト内流路を分割することで、表面積を大きくし
たものである。しかしながら、分割後の各セルの内面に
飛散防止材を貼る際に精度を出すことが難しく、施工作
業が大変で、しかも、断面積当たりの有効吸音面積が小
さく、減音効果が不十分なため改善が望まれている。
【0005】本発明は、従来のセル型エアダクトを改善
し、施工作業が容易で減音効果が大きな消音機能付きの
エアダクトを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】エアダクトの流体流路を
形成する角筒形ケーシングの筒内に複数の消音エレメン
トを挿入してエアダクトの流体流路を分割するようにし
た。そして、消音エレメントは、筒状の無機質繊維パイ
プの表裏面が無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、
不織布等の通気性のある材料で被覆された円筒状の通風
パイプで形成した。
【0007】本発明における消音器は、エアダクトの流
体流路を形成する角筒形ケーシングの筒内に複数の筒状
(例えば円筒状)の消音エレメントを挿入するだけなの
で施工作業が容易であり、また、筒状の消音エレメント
は筒状の無機質繊維パイプの表裏面が無機質繊維、有機
質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料で
被覆されているから、断面積当たりの有効吸音面積が大
きく、必要な減音効果を生じさせることができる。な
お、消音エレメントの挿入の態様としては、最密充填と
なるのが好ましい。
【0008】
【実施例】次に図面に従って本発明の実施例を説明す
る。図1は本発明に係るエアダクトを示す斜視図、図2
は消音エレメントを示す斜視図である。図1及び図2に
おける同符号は同じものを示している。
【0009】図1において、エアダクトのエア流路を形
成するケーシング10の単一の通気孔11内には、複数
(図1では9個)の消音エレメント12がまとめて配置
され、エア流路を分割している。ケーシング10は、内
部に消音エレメント12の適宜数を組み込み挿入し得る
角筒形に形成されており、その一方に通気孔入口11a
を設け、他方に出口11bを設けている。
【0010】而して、組み込み挿入された消音エレメン
ト12は消音エレメント12内に通気断面が円形のセル
13を形成するが、この円形のセル13とは別に、消音
エレメント12とケーシング10の角部間には1つの角
部が直角な3つの角部を有する星形のセル14が形成さ
れ、また、消音エレメント12とケーシング10の側面
間には1つの側面が平らで3つの角部を有する星形のセ
ル15が形成され、さらに、組み込み挿入された各消音
エレメント12同士の間には4つの角部を有する星形の
セル16が形成される。
【0011】こうして、通気断面が円形のセル13と3
つの角部を有する星形のセル14,15及び4つの角部
を有する星形のセル16が形成される。
【0012】ここで、円筒状の消音エレメント12,1
2aについて図2及び図3を参照して説明する。図2の
円筒状の消音エレメント12は、ガラス等の無機質繊維
で形成された円筒状のパイプ21と、この円筒状のパイ
プ21の表裏面を通気性のある材料、例えばガラス等の
無機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス或いは不織布な
どからなる飛散防止材22,23で円筒状に被覆して形
成され、また、図3の円筒状の消音エレメント12a
は、円筒状のパイプ21の表裏面に無機質繊維、有機質
繊維、ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料から
なる飛散防止材22,23を螺旋状に張り合わせたもの
である。図2及び図3に示す円筒状の消音エレメント1
2,12aの各両端面には、飛散防止材である無機質繊
維の飛散防止のためにネオプレン等の飛散防止処理剤が
コーティングされて飛散防止処理が施されたものであ
る。尚、飛散防止処理は施すことが好ましいが、施さな
くてもよい。
【0013】したがって、各セル13,14,15,1
6の各内面は消音エレメント12の表裏面を形成する無
機質繊維の飛散防止材22,23が配置される。
【0014】こうして、角筒形のケーシング10内には
複数(図1では9個)の消音エレメント12がまとめて
挿入配置され、挿入された各消音エレメント12は、筒
内と筒外にセルを形成して角筒形のケーシング10内を
細かく区画する。各セルを通過伝搬してきた騒音は、区
画された各飛散防止材22,23全体で吸音される。
【0015】表1に消音器の挿入損失(減衰量)を示
す。
【0016】
【表1】
【0017】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明における
消音器は、エアダクトの流体流路を形成する角筒形ケー
シングの筒内に複数の円筒状の消音エレメントを挿入す
るだけなので施工作業が容易である。また、円筒状の消
音エレメントは円筒状の無機質繊維パイプの表裏面が無
機質繊維、有機質繊維、ガラスクロス、不織布等の通気
性のある材料で被覆されているから、断面積当たりの有
効吸音面積が大きく、必要な減音効果を生じさせること
ができる等その実用的効果は大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】ケーシング内に消音エレメントを挿着した状態
の斜視図である。
【図2】消音エレメントの斜視図である。
【図3】消音エレメントの斜視図である。
【図4】ケーシング内に仕切り板を配置したセル型ケー
シングの斜視図である。
【図5】従来の消音器の斜視図である。
【符号の説明】
10、101…ケーシング,11…通気孔,11a…通
気孔入口,11b…通気孔出口,12…消音エレメン
ト,13,14,15,16,103…セル,21…円
筒状のパイプ,22,23,104…飛散防止材,10
2…仕切り板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3G004 AA00 BA01 CA13 DA01 EA00 FA01 FA04 FA07 GA07 3H003 AC02 AD03 BA05 BA08 CD06 3L080 AD04 AE02

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エア流路を形成する角筒形ケーシング
    と、この角筒形ケーシング内に挿入される複数の消音エ
    レメントとからなり、この消音エレメントは、円筒状の
    無機質繊維パイプの表裏面が無機質繊維、有機質繊維、
    ガラスクロス、不織布等の通気性のある材料にて被覆さ
    れた筒状の通風パイプで形成されていることを特徴とす
    る消音機能を有するエアダクト。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の消音機能を有するエア
    ダクトにおいて、前記消音エレメントは、端面に飛散防
    止処理剤を施していることを特徴とする消音機能を有す
    るエアダクト。
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