CN108564937A - 一种圆环型消声器及其加工方法 - Google Patents

一种圆环型消声器及其加工方法 Download PDF

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田齐芳
郑春霞
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JIANGSU HUADONG ZHENGDA AIR CONDITIONING EQUIPMENT CO Ltd
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JIANGSU HUADONG ZHENGDA AIR CONDITIONING EQUIPMENT CO Ltd
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    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
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Abstract

一种圆环型消声器,包括矩形外壳,圆环型消声环的左端和右端均设置有法兰,在外壳的内部设置有若干个消声环,在消声环上设置有导流罩,所述的导流罩设置为尖劈圆环型,所述的消声环包括外孔板,内孔板,在外孔板与内孔板之间设置有玻璃棉;在消声环外面设置有矩形孔板,所述的矩形孔板与矩形外壳之间设置有玻璃棉。本发明具备良好的消声性能,对气流阻力损失较小,且加工简单,美观大气。

Description

一种圆环型消声器及其加工方法
技术领域
本发明涉及消声器领域,尤其涉及一种圆环型消声器及其加工方法。
背景技术
消声器被广泛应用于各类通风管道上,是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。通风管道消声器是对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理,对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。而现有的消声器制作工艺复杂,对气流阻力损失较大,消声效果较差,且外形不够美观。
发明内容
本发明目的是提供一种圆环型消声器及其加工方法,结构紧凑,加工方便,美观高效,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:一种圆环型消声器,包括矩形外壳,圆环型消声环的左端和右端均设置有法兰,在外壳的内部设置有若干个消声环,在消声环上设置有导流罩,所述的导流罩设置为尖劈圆环型,所述的消声环包括外孔板,内孔板,在外孔板与内孔板之间设置有玻璃棉;在消声环外面设置有矩形孔板,所述的矩形孔板与矩形外壳之间设置有玻璃棉。
优选的:所述的外壳的内部设置有四个消声环。
优选的:所述的消声环与四周的矩形孔板相切,并在相切线上通过连接铆钉与外壳固定连接。
优选的:所述的消声环对齐排列,且相邻的消声环之间相切。
一种圆环型消声器的加工方法:
步骤一:孔板加工,圆环型消声器的孔板采用专用冲孔冲床冲孔,根据所需尺寸确保孔与孔之间的间距一致;
步骤二:导流罩加工,导流罩采用油压机一次成型,形成尖劈圆环型;
步骤三:外壳板加工,采用与封头、短管一体式制作方式;
步骤四:组装,将孔板、消声棉、导流罩组成消声元件即圆环型消声件,固定于圆环中龙骨与消声器四周矩形孔板的相切线上;
步骤五:将消声器四周孔板、龙骨与消声器外壳铆接,形成一个消声箱体;
步骤六:铆接上与风管对接的法兰,即加工成成品消声器。
本发明的有益效果;一种圆环型消声器及其加工方法,与传统结构相比:设置有四个圆环型消声环,且平整对齐排列,同等大小,增加了与气流接触面积,使消声效果更好;导流罩设置为尖劈圆环型,减小气流阻力,且外观美观;将圆环型消声环固定于圆环龙骨与消声环四周矩形孔板的相切线上,使外部看不到连接铆钉,使得本发明的视觉效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图示意图;
图2为本发明图1的左视图;
图3为本发明导流罩结构示意图;
图4为本发明图3的左视图;
在图中:1.外壳;2.玻璃棉;3.矩形孔板;4.法兰;5.消声环;5-1.外孔板;5-2.内孔板;6.导流罩。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明;
在附图中:一种圆环型消声器,包括矩形外壳1,圆环型消声环的左端和右端均设置有法兰4,其特征在于:在外壳1的内部设置有若干个消声环5,在消声环5上设置有导流罩6,所述的导流罩6设置为尖劈圆环型;所述的消声环5包括外孔板5-1,内孔板5-2,在外孔板5-1与内孔板5-2之间设置有玻璃棉2;在消声环5外面设置有矩形孔板7,所述的矩形孔板3与矩形外壳1之间设置有玻璃棉2。
所述的外壳1的内部设置有四个消声环5;所述的消声环5与四周的矩形孔板相切,并在相切线上通过连接铆钉与外壳固定连接;所述的消声环5对齐排列,且相邻的消声环5之间相切。
一种圆环型消声器的加工方法:
步骤一:孔板加工,圆环型消声器的孔板采用专用冲孔冲床冲孔,根据所需尺寸确保孔与孔之间的间距一致;
步骤二:导流罩加工,导流罩采用油压机一次成型,形成尖劈圆环型;
步骤三:外壳板加工,采用与封头、短管一体式制作方式;
步骤四:组装,将孔板、消声棉、导流罩组成消声元件即圆环型消声件,固定于圆环中龙骨与消声器四周矩形孔板的相切线上;
步骤五:将消声器四周孔板、龙骨与消声器外壳铆接,形成一个消声箱体;
步骤六:铆接上与风管对接的法兰,即加工成成品消声器。
本发明的具体实施: 圆环型消声器外壳、孔板、消声环的孔板可以采用镀锌钢板、铝合金板、不锈钢板等材料制作,根据工程实际要求灵活选用。圆环型消声器的消声材料选用对环境无污染,无异味的离心玻璃棉,离心玻璃棉的可以选用不同的容重,一般选择容重为24kg/m³,32kg/m³,48kg/m³的离心玻璃棉。不同容重的离心玻璃棉对圆环型消声器的消声效果是有影响的,容重越大消声效果越好。
圆环型消声器的消声环采用若干个规格相同的消声单元,其优点是增大了通流面积,提高了吸声量,改善了消声性能和空气动力性能;消声单元模块化,便于批量生产,节省成本;减少了钢材使用量,减轻了消声器重量,有利于消声器的运输和安装;降低了圆环型消声器的气流再生噪声和压力损失,提高了通风系统中的运行成本。消声单元安装时是消声环外孔板龙骨与消声环四周矩形孔板紧贴,采用铆钉固定,从而使得整个消声环上看不到固定点,是整个圆环型消声器更加美观。
圆环型消声器的消声环导流罩采用圆环形的劈尖形式,更能使气流平稳的通过消声器,降低消声器的阻力损失;也便于导流罩与消声环连接,是圆环型消声器成通风截面上看去形成美学上感官效果。
圆环型消声器的安装可以根据工程需要定制不同的法兰形式,可以采用共板法兰连接、角钢法兰连接、承插式连接等,使工程项目消声器安装更加简便。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种圆环型消声器,包括矩形外壳(1),圆环型消声环的左端和右端均设置有法兰(4),其特征在于:在外壳(1)的内部设置有若干个消声环(5),在消声环(5)上设置有导流罩(6),所述的导流罩(6)设置为尖劈圆环型;所述的消声环(5)包括外孔板(5-1),内孔板(5-2),在外孔板(5-1)与内孔板(5-2)之间设置有玻璃棉(2);在消声环(5)外面设置有矩形孔板(7),所述的矩形孔板(3)与矩形外壳(1)之间设置有玻璃棉(2)。
2.根据权利要求1所述的一种圆环型消声器,其特征在于:所述的外壳(1)的内部设置有四个消声环(5)。
3.根据权利要求1所述的一种圆环型消声器,其特征在于:所述的消声环(5)与四周的矩形孔板相切,并在相切线上通过连接铆钉与外壳固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆环型消声器,其特征在于:所述的消声环(5)对齐排列,且相邻的消声环(5)之间相切。
5.根据权利要求1所述的一种圆环型消声器的加工方法:
步骤一:孔板加工,圆环型消声器的孔板采用专用冲孔冲床冲孔,根据所需尺寸确保孔与孔之间的间距一致;
步骤二:导流罩加工,导流罩采用油压机一次成型,形成尖劈圆环型;
步骤三:外壳板加工,采用与封头、短管一体式制作方式;
步骤四:组装,将孔板、消声棉、导流罩组成消声元件即圆环型消声件,固定于圆环中龙骨与消声器四周矩形孔板的相切线上;
步骤五:将消声器四周孔板、龙骨与消声器外壳铆接,形成一个消声箱体;
步骤六:铆接上与风管对接的法兰,即加工成成品消声器。
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