JP4636483B2 - 金属エアーバッグ - Google Patents
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Description
この発明は、エアーバッグ、特に、自動車のような車両に使用するエアーバッグに関するものである。
【0002】
これまで自動車のようなモーター付き車両にエアーバッグを取り付けることが提案されており、このようなエアーバッグは、事故発生時に膨張するようになっている。
【0003】
一般的なエアーバッグは、織成されたポリアミドマテリアルのような織物から作られており、エアーバッグは、衝撃や事故状態を感知する信号に応答して極めて素早く膨張するようになっている。
【0004】
一般的にいって、前記のようなエアーバッグは、ステアリングホイールやダッシュボード内に格納されていて、前部衝撃が発生したとき自動車の乗員を保護するようになっている。このようなエアーバッグは、比較的素早く膨張し、ソフトクッションの役目を果たすようにほぼ直ちに収縮しはじめる。前部衝撃の際に自動車の乗員が前倒しされるとき、ソフトクッションが乗員を減速させ、乗員を傷つけないようにする。
【0005】
上記したようなタイプのエアーバッグは、通常50ミリセカンド以下の速さで膨張し、衝撃感知後200ミリセカンドで実際に収縮する。したがって、このようなタイプのエアーバッグは、転覆事故の場合に望ましかったり、最初の衝撃に引き続いて第2の衝撃を受けるような場合に望ましいような保護作用を果たすことができない。
【0006】
別個にガス発生器をもつ金属のエアーバッグの使用が提案されている(WO96/22199)。ここに述べた金属のエアーバッグは、構造が複雑で、製造し難い。
【0007】
この発明は、改良されたエアーバッグ構造を提供しようとするものである。
【0008】
この発明によれば、ある一つのエアーバッグが提供されるものであって。このエアーバッグは、第1の金属層と、この第1の金属層に重ね合わされた第2の金属層を備え、これら層の少なくとも一方の層は、可塑的に変形可能なもので、前記複数の層の周縁は、互いに接合されることにより第1のチャンバが作られていて、このチャンバ内にガス発生手段とこのガス発生手段を駆動する手段とが内蔵されるようになっている。
【0009】
前記金属は、別のいくつかの手段でプラスチックコーティングされたり、ラミネートされたものでもよい。
【0010】
前記金属層は、透過性が極めて低い。このエアーバッグは、膨張したとき、比較的長い時間にわたって膨張したままになっていて、期待した保護作用を営むことができる。金属の使用は、また腐食に耐え、耐摩耗性をもつ利点がある。
【0011】
好ましくは、前記第1のチャンバは、実質的にガスタイト(ガスが漏洩しない)のものである。
【0012】
上記の二つの層は、可塑的に変形可能であることが有利である。
【0013】
好ましくは、前記ガス発生手段は、前記二つの層が互いに接合されている前記二つの層の領域により定まる位置に保持されていることが好ましい。
【0014】
前記ガス発生手段は前記第1のチャンバと連通するそれぞれのチャンバ内に保持されていることが有利である。
【0015】
実用的には、前記ガス発生手段は、火薬手段を備え、このガス発生手段を作動する手段は、前記火薬手段を点火する手段を備えている。
【0016】
好ましくは、前記火薬手段は、電気信号に応答して点火する点火具と、この点火具の作動に応じて作動するインフレータとを備える。
【0017】
前記点火具は、プラスチックマテリアルで形成されたハウジングに火薬類を内蔵させることが有利である。
【0018】
実用的には、前記インフレータは、プラスチックマテリアルのハウジングに火薬類を内蔵させる。
【0019】
好ましくは、前記点火具とインフレータとは、前記第1の金属層と第2の金属層により構成された隣り合う凹部内に位置し、これら二つの凹部の間にこれら凹部を連通させる通路が設けられている。
【0020】
前記火薬手段は、制限された寸法の一つ又は複数の流路により前記チャンバの凹部と連通していることが有利である。
【0021】
実用的には、前記チャンバは、前記第1の金属層が前記第2の金属層に固着されている複数の領域により内部が連通し合っている複数のセルに分けられている。
【0022】
好ましくは、前記第1の金属層が前記第2の金属層に固着されている領域においては、前記第1の金属層は、前記第2の金属層に溶接されている。
【0023】
前記周縁のシール部分は、周縁が溶接されて構成されていることが有利である。
【0024】
この発明をさらによく理解できるように、そして、それのさらなる特徴が分かるように、ここにこの発明を添付の図面を参照しながら実施例により説明する。
【0025】
添付の図面の図1を最初に参照すると、実質的に方形の金属シート1が図示されており、このシートは、他方の相手方シートに溶接されるか、または、その他で固着される複数の領域2に影斜線がつけられた、この発明によりエアーバッグを形成するようにされるものである。
【0026】
前記の金属シートは、該金属シートが可塑的に変形可能であるような厚みのものである。
【0027】
前記シートが相手方シートに溶接されるべき前記複数の領域2は、前記シートの一方側部中央に位置する小さな領域4以外において前記シートの外側全体を実質的に囲む周縁領域を含む。領域4は、僅かに凹んでおり、前記シートのエッジに近接している広い凹部5の位置に合っている。この凹部5は、前記シートが重ね合わされるシートに溶着または接続される領域6,7で仕切られている。前記領域6,7は、別の通路8により分け離されており、この通路8は、前記凹部5の向かい側にある通路4と位置が向かいあっている。前記通路8は、別の凹部9に通じている。この凹部9は、この凹部を実質的に囲む領域10により仕切られている。この領域10には、二つの破断部又は通路11,12が設けられている。これらの通路11,12は、前記凹部9と二つのセル13,14とを連通させており、これらのセルは、複数の整列された領域15により区分けされており、これら領域は、図示のシート1が重ね合わされるシートに接合される部分である。前記複数の領域15は、3本の平行線の状態でシート1を横切り、これら領域には、複数の間隙16により分断されている。これら領域15と間隙16とにより前記セル13,14のほかに二つのセル17,18が追加され、前記セル13,14,17,18のすべては、前記間隙16を介してそれぞれ互いに連通し合っている。
【0028】
添付の図面の図2をここで参照すると、シート1が再び図示されている。点火具20が図示されている。この点火具20は、プラグ21を有し、このプラグは、円筒形のハウジング22の一端部に形成されている。プラグ21は、通路4に配置され、ハウジング22は、前記凹部5に配置されている。ハウジング22は、プラスチック素材により形成されている。ハウジング22には、火薬が装填されている。一対の電気配線23が前記プラグを経てハウジング22内の導火爆管に達している。
【0029】
インフレータ(ガス膨張させる膨張具)24が図示されている。このインフレータ24は、プラスチック素材で作られる円筒形のハウジングを備え、このハウジングには、適当な火薬ものが内蔵されている。インフレータ24は、凹部9に配置されている。
【0030】
図3は、この発明による完成されたエアーバッグを示す。図1のシートと同じものである第2のシート30は、図2に示されているようなシート1、点火具20及びインフレータ24が組み合わされているものの上に重ね合わされている。シート1とシート30とは、上記そして図1に関連して説明したように影斜線の複数の領域2のすべてにおいて互いに溶接又は別途手段で固着されている。周縁の領域3は、点火具20のプラグ21に固着されていて、これによって周縁の領域3は、ガスタイトのシールを形成する。完成されたエアーバッグは、複数のセル13,14,17,18を有する第1の又は主のチャンバを備え、このチャンバは、前記凹部9により構成されている第2のチャンバと連通しており、前記凹部においては、火薬マテリアルが互いに溶接された金属シート1,30の領域により保持されている。
【0031】
図3から分かるように、点火具20の直径は、インフレータ24よりも細い。
【0032】
上記したように、エアーバッグは、自動車内に実装され、事故状態を感知するセンサに関連させるようになっている。このセンサから配線23を経て電気信号が発信され、点火具20を作動させる。かくして点火具20に内蔵の火薬マテリアルが着火する。凹部5と凹部9との間の通路8をホットなガスが流れる。このホットなガスでインフレータ24に装填の火薬類が着火する。インフレータ24内の装填火薬によりホットなガスが発生し、このホットなガスは、凹部9から通路11,12を流れて、セル13,14へ、そして、セル17,18へと供給される。
【0033】
通路11,12は、インフレータ24内の装填火薬マテリアルが燃え続ける間凹部9の内圧が十分に保たれて、火薬が効果的に燃焼し終えるような寸法になっている。
【0034】
セル13,14,17,18は、膨張して、図4に示すように実質的に円筒形の形態になる。前記複数のセルが膨張するにつれ、シート1,30それぞれは、可塑的に変形する。セル13,14,17.18により構成される第1のチャンバは、実質的にガスタイトであり、点火具20とインフレータ24に装填されている火薬類の燃焼生成物は、前記エアーバッグにより構成されるチャンバ内に保留され、さらに、燃焼熱もまた少なくとも当初には前記エアーバッグ内に保持される。これによって、エアーバッグが完全に膨らみやすくなる。前記点火具とインフレータとにより構成されるガス発生手段が前記エアーバッグ内に区画された前記チャンバ内に設けられているから、ガス発生器のハウジングを別途に設ける必要がなく、また、ガス発生器ハウジングをエアーバッグに連通させるダクトも不要である。しかしながら、前記エアーバッグには、ガスをある程度逃がすことができるガス抜き手段(ベント)を設けることができる。このガス抜き手段は、例えば、フォイルまたは栓でシールし、エアーバッグ内に圧力が所定のスレショールドを越えたとき自動的に開くようになるものである。
【0035】
上記したエアーバッグは、自動車の種々色々な位置に装着できるものである。例えば、前記エアーバッグは、側面衝突発生時の保護のためにサイドドアに取り付けたり、ダッシュボードの下側に取り付けて自動車内に着座している人の膝や下肢部分を保護するようにすることができる。前記のエアーバッグは、少なくともこれまで提案されている織物のバッグの膨張時間に比較すると、比較的短時間で膨らみ、比較的長い時間にわたり膨らみ続ける。前記の金属は、透過性がないかまたは極めて透過性が低いものであるから、ガスは、前記バッグ内に留まり、前記バッグの膨みを保つようにする。説明したエアーバッグは、かくして、例えば転覆事故のような場合効果が高い保護作用を果たす。前記エアーバッグは、金属製であり、この金属は、膨張時可塑的に変形するものであるから、ガス抜き手段が開放され、前記エアーバッグ内の空気圧が大気圧まで低下しても前記エアーバッグは、“膨らまされた”形態を保つ。
【0036】
金属の使用により、前記エアーバッグは、該金属が耐食性のものであれば、摩耗しやすい場所での使用に特に適するものとなり、また、織物が劣化する環境での使用に特に適するものとなる。
【0037】
この明細書において、“備える”は、“含む又は成る”を意味し、“備えている”は、“含む又は成る”を意味する。
【0038】
前記の説明に記載の特徴、又は特定の形態で表現され、記載の機能を果たす手段での以下の請求の範囲、又は添付の図面、又は記載された結果を達成する方法又はプロセスは、適切に別個に又はそれら特徴を組み合わせて多様な形態で発明実現のために利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による膨張していない状態におけるエアーバッグの平面図である。
【図2】膨張していない状態のエアーバッグの図1に対応する部分略図である。
【図3】膨張していない状態の図1と図2のエアーバッグ側面図である。
【図4】図1から図3に示したエアーバッグの膨張している状態における断面略図である。
Claims (13)
- エアーバッグであって、このエアーバッグは、第1の金属層と、この第1の金属層に重ね合わされた第2の金属層を備え、これら層の少なくとも一方の層は可塑的に変形可能なもので、前記複数の層の周縁は互いに接合されることにより第1のチャンバが作られていて、このチャンバ内にガス発生手段が内蔵され、また、このガス発生手段を駆動する手段を備えており、ここで、前記ガス発生手段は、前記二つの金属層が相互に接合されている領域により定まる位置に保持されるものである前記エアーバッグ。
- 前記第1のチャンバは、ガスタイトのものである請求項1によるエアーバッグ。
- 前記層の両者は可塑的に変形可能のものである請求項1又は請求項2によるエアーバッグ。
- 前記ガス発生手段は、前記第1のチャンバに連通するチャンバそれぞれに位置して保持される請求項1乃至3のいずれか一つによるエアーバッグ。
- 前記ガス発生手段は、火薬手段を備え、このガス発生手段を作動する手段は、前記火薬手段を点火する手段を備えている請求項1乃至4のいずれか一つによるエアーバッグ。
- 前記火薬手段は、電気信号に応答して点火する点火具と、この点火具の作動に応じて作動するインフレータとを備える請求項5によるエアーバッグ。
- 前記点火具は、プラスチックマテリアルで形成されたハウジング内に火薬類を内蔵させている請求項6によるエアーバッグ。
- 前記インフレータは、プラスチックマテリアルのハウジングに火薬類を内蔵させている請求項6又は請求項7によるエアーバッグ。
- 前記点火具とインフレータとは、前記第1の金属層と第2の金属層により構成された隣り合う凹部内に位置し、これら凹部の二つの間にこれら凹部と連通する通路が設けられている請求項6から請求項8のいずれか一つによるエアーバッグ。
- 前記火薬手段は、一つ又は複数の流路により前記第1のチャンバと連通する請求項5から請求項9のいずれか一つによるエアーバッグ。
- 前記第1のチャンバは、前記第1の金属層が前記第2の金属層の固着されている複数の領域により複数の互いに連通しているセルに分けられている請求項1乃至10のいずれか一つによるエアーバッグ。
- 前記第1の金属層が前記第2の金属層に固着されている領域においては、前記第1の金属層が前記第2の金属層に溶接されている請求項4又は請求項11によるエアーバッグ。
- 周縁のシールが周縁溶接により構成されている請求項1乃至12のいずれか一つによるエアーバッグ。
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