JP4627400B2 - アルミニウム/ニッケルクラッド材および電池用外部端子 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明のアルミニウム/ニッケルクラッド材は、アルミニウムの純度が98mass%以上の純アルミニウムで形成されたアルミニウム層と、ニッケルの純度が98mass%以上の純ニッケルで形成されたニッケル層とが拡散接合され、前記ニッケル層の硬度がHv130〜170とされたシート状のクラッド材である。前記アルミニウム層の厚さは25〜100μm とすることが好ましく、また前記ニッケル層の厚さは50〜200μm とすることが好ましい。
前記アルミニウム/ニッケルクラッド材は、純アルミニウムによって形成されたアルミニウムシートおよび純ニッケルによって形成されたニッケルシートを準備し、前記ニッケルシートを100〜300℃に加熱し、加熱したニッケルシートを前記アルミニウムシートと重ね合わせて、一対のロールの隙間を通して10〜17%の圧下率でロール圧接し、これによって得られたアルミニウム層とニッケル層とが接合された圧接シートを拡散焼鈍することによって製造される。なお、圧下率(%)は、(圧下によって減少する厚さ)/(元の全厚)×100で算出される。
幅60mm、厚さ50μm の純ニッケル(ニッケルの純度99.9%以上)のニッケルシートおよび同幅、厚さ50μm の純アルミニウム(アルミニウムの純度99.9%以上)のアルミニウムシートを準備した。前記ニッケルシートをトンネル炉にて加熱した後、トンネル炉を出てから約2秒以内に前記アルミニウムシートと重ね合わせて一対の圧下ロールに通して圧接した。各試料のニッケルシートの加熱温度、ロール圧接の際の圧下率を表1に示す。
超音波溶接機:超音波工業株式会社製、型式USW−2410Z15S
加圧力:200N
印加時間:0.3秒
ピークパワー:250W
エネルギー:63J
超音波溶接後、溶接部の接合力を測定した。測定要領は、図3に示すように、溶接後の溶接試験片21と純アルミニウム板22を溶接部Wの端で各々L字形に垂直に折り曲げ、その端部を引っ張り、接合部を剥離させるのに要する引っ張り力を接合力として測定した。このような測定を各試料につき5点行い、接合力の最大値と最小値との差ΔFを求めた。接合部は安定した溶接接合が得られることが重要であり、前記ΔFが0.5kgf(4.9N)超では超音波溶接の接合安定性が問題となるので、超音波溶接性についてはΔF≦4.9Nを合格とする。
2 ニッケル層
3 アルミニウム層
Claims (4)
- アルミニウムの純度が98mass%以上の純アルミニウムで形成されたアルミニウム層と、ニッケルの純度が98mass%以上の純ニッケルで形成されたニッケル層とが拡散接合されたシート状のアルミニウム/ニッケルクラッド材であって、
前記ニッケル層の硬度がHv130〜170であり、前記アルミニウム層とニッケル層とが平均厚さ1.0〜6.0μm のAl−Ni系金属間化合物層を介して拡散接合されたアルミニウム/ニッケルクラッド材。 - 前記アルミニウム層は、その厚さが25〜100μm である請求項1に記載したアルミニウム/ニッケルクラッド材。
- 前記ニッケル層は、その厚さが50〜200μm である請求項1又は2に記載したアルミニウム/ニッケルクラッド材。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載したアルミニウム/ニッケルクラッド材によって形成された電池用外部端子。
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