JP4623025B2 - 現像装置 - Google Patents
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Description
そして、このような層厚規制ブレードは、通常、層厚規制ブレードの裏面側および表面側に配された支持板とネジにより一体的にネジ止めされることにより、支持されている。
しかし、第1支持板と補強板とを非接触状態とする逃げ穴が、補強板のうちネジ穴に対応する部位に形成されているので、盛り上がるように歪んだ部位(以下、この部位を歪み部という。)は、逃げ穴内に嵌り込むようになり、歪み部が補強板に接触してしまうことが防止される。
ところで、層厚規制ブレードは、現像ローラに担持された現像剤層の厚みを規制する際に、層厚規制ブレードを挟んで現像ローラと反対側に配設された支持板側を支点として、その先端側が現像ローラから離隔するように弓なりに撓むので、支点となる部位が撓んでいると、層厚規制ブレードが弓なり撓んだ際に、層厚規制ブレードが歪んでしまうおそれが高い。
これに対して、請求項1に記載の発明では、ネジの頭部が現像ローラ側に位置し、かつ、第1支持板が層厚規制ブレードを挟んで現像ローラと反対側に配設されているので、歪み部が発生する第1支持板が支点側に配設された構成となっているが、前述したように、第1支持板側に補強板が配設され、その補強板が支点となっているので、層厚規制ブレードが歪んでしまうことがより確実に防止され、特に効果的である。
これにより、請求項4に記載の発明では、層厚規制ブレードが画像形成に悪影響を及ぼすように変形(歪んで)しまうことをより確実に防止できる。
1.図面の説明
図1はレーザプリンタ1を示す要部を示す側断面図であり、図2(a)はブレードユニット131の正面図であり、図2(b)は図2(a)の上面図であり、図2(c)は図2(a)の右側面図であり、図2(d)は図2(a)のA−A断面である。
り、図5(b)は雌ネジ側支持板129Bの雌ネジ部分の拡大断面図である。
レーザプリンタ1の筐体10内には、用紙に画像を形成する画像形成部100、画像形成部100に用紙を供給するフィーダ部200、画像形成部100にて画像形成が終了した用紙を排出部11側に向けて案内する排出シュート300、及び排出シュート300にて案内されてきた用紙を排出するとともに、用紙の曲がり癖(カール)を除去する排出ローラ機構310等が収納されている。
フィーダ部200は、筐体10の最下部に着脱可能に組み付けられた給紙トレイ(給紙カセット)201、給紙トレイ201の前端部上方に設けられて画像形成部100に用紙を搬送する給紙ローラ(ピックアップローラ)202、並びに給紙ローラ202にて搬送される用紙を1枚毎に分離する分離ローラ203及び分離パッド204等を有して構成されている。
画像形成部100は、露光装置(スキャナ)110、現像装置120及び定着装置150等を有して構成されている。
露光装置110は、筐体10内の最上部に設けられて後述する感光ドラム121の表面に静電潜像を形成するものであり、具体的には、レーザ光源(図示せず)、ポリゴンミラー(図示せず)、fθレンズ(図示せず)、及び反射鏡(図示せず)等から構成されている。
現像装置120は、露光装置110の下方側において筐体10内に着脱可能に収納されており、この現像装置120は、感光ドラム121、帯電器122及び現像剤収容部123等から構成されている。
層厚規制ブレード127は、図5(a)に示すように、その厚み方向両側から第1支持板129A及び第2支持板129Bにて挟み込まれているとともに、層厚規制ブレード127と第1支持板129Aとの間には、補強板129Cが配設されている。なお、本実施形態では、第1支持板129A、第2支持板129B及び補強板129Cは、いずれもSPCC等の金属鋼板製である。
ード127は、図2に示すように、これら129A〜129C、127を貫通する複数本(本実施形態では、7本)のネジ130にて一体化されてブレードユニット131を構成しており、層厚規制ブレード127は、層厚規制ブレード127単独ではなく、ブレードユニット131として筐体126に組み付けられる。
定着装置150は、用紙の搬送方向において感光ドラム121より後流側に配設されて用紙に転写された現像剤を加熱溶融させて定着させる定着手段である。
前述したように、第1支持板129Aの端面129Eと補強板129Cの端面129Fとが同一平面に位置するように、ブレードユニット131を組み立てるには、第1支持板129A、補強板129C、層厚規制ブレード127及び第2支持板129B相互の位置を合わせた状態で、これらを組み付ける必要がある。
部401に第1支持板129A、補強板129C、層厚規制ブレード127及び第2支持板129Bに形成された位置決め穴402、403を挿入し、位置決め用突起部401にて位置決めをした状態でネジ130を締め込んで、第1支持板129Aや層厚規制ブレード127等を組み付け固定する。
本実施形態では、第1支持板129Aのうちネジ穴130Dが形成された部位は、図5(a)に示すように、ネジ130の締結力(締め付け力)により層厚規制ブレード127側に盛り上がるように歪む。
され、その補強板129Cが支点となっているので、層厚規制ブレード127が歪んでしまうことがより確実に防止される。
上述の実施形態では、第1支持板129Aに雌ネジ130Cが形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、これとは逆に、第2支持板129Bに雌ネジ130Cを形成してもよい。
また、上述の実施形態では、モノクロ方式のレーザプリンタに本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、カラー方式のレーザプリンタにも適用できる。
120…現像装置、121…感光ドラム、122…帯電器、123…現像剤収容部、
124…供給ローラ、125…現像ローラ、126…層厚規制ブレード、
126…筐体、127…層厚規制ブレード、128…厚規制ゴム、
129A…第1支持板、129B…第2支持板、129C…補強板、
129D…逃げ穴、130…ネジ、130A…頭部、130B…ネジ部、
130C…雌ネジ、130D…ネジ穴、131…ブレードユニット、
140…転写ローラ、150…定着装置、151…加熱ローラ、
200…フィーダ部、201…給紙トレイ、203…位置決め穴、
203…分離ローラ、207…レジストローラ。
Claims (4)
- 現像剤を担持する現像ローラと、
前記現像ローラの表面に先端部が対向配置され、前記現像ローラに担持された現像剤層の厚みを規制する板形状の層厚規制ブレードと、
前記層厚規制ブレードを挟んだ状態で前記筐体に固定される第1支持板及び第2支持板と、
前記層厚規制ブレードと前記第1支持板及び前記第2支持板とを貫通して、それらを一体的にネジ止めするネジとを備え、
前記第1支持板には、前記ネジとネジ結合する雌ネジが形成され、
前記第1支持板と前記層厚規制ブレードとの間には補強板が配設され、
前記補強板のうち前記雌ネジが形成されたネジ穴に対応する部位には、この部位において、前記第1支持板と前記補強板とを非接触状態とする逃げ穴が形成され、
前記層厚規制ブレード、前記第1支持板、前記第2支持板及び前記補強板は、前記ネジにより一体的にネジ止めされた状態で前記筐体に固定され、
前記ネジの頭部は、前記現像ローラ側に位置しており、
さらに、前記第1支持板は、前記層厚規制ブレードを挟んで前記現像ローラと反対側に配設されていることを特徴とする現像装置。 - 前記逃げ穴は、前記ネジ穴よりも大きな丸穴にて構成されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。
- 前記第1支持板の端面のうち前記層厚規制ブレードの先端側に面した端面は、前記補強板の端面のうち前記層厚規制ブレードの先端側に面した端面と同一平面に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載の現像装置。
- 前記逃げ穴は、前記ネジ穴の周囲で発生している変形の範囲より大きいことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の現像装置。
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