JP4622497B2 - コンバイン - Google Patents

Description

この発明は、コンバインに関するものである。

コンバインは、特開２００２−９５３３５号公報の如く、走行車台の上側の前右側部に搭乗運転部を載置すると共に、上側の後左側部には脱穀部を設け、この脱穀部の前側に刈取部を設けた構成である。

前記刈取部を支持する前後向きの筒状フレームを設けると共に、この筒状フレームの上端部には、左右方向の横向きの筒状フレームを設けて、刈取部を支持させた構成である。横向きの筒状フレームの左側端部には支持構成体を設け、この支持構成体に設けた縦軸を回動中心として、刈取部が左外側へ回動自在な構成である。

前記刈取部を左外側のメンテナンス位置へ回動させて、この刈取部、及びこの刈取部の下部に設けた各部品のメンテナンスを行うときには、支持構成体に設けたロックピンを抜き取り、及び前後向きの筒状フレームに設けた油圧シリンダ等を取り外しを行った後に、刈取部を左外側へ回動移動させて、ロックピンを最大回動位置へ挿入してロックし、メンテナンスを行う。

又、穀稈を刈取り作業のときには、前記脱穀部の前側で、搭乗運転部の横側へ位置させて設けた刈取部で、穀稈は刈取りされて移送され、脱穀部へ供給されて脱穀される。
特開２００２−９５３３５号公報

刈取部を左外側のメンテナンス位置へ回動移動させるときは、ロックピンを抜取りして回動するが、刈取部は前方下部へ荷重が掛かっていることにより、このロックピンの抜取り、及び挿入が困難であったり、又、支持部が強度上若干弱いことがあったり、刈取部が片持ち支持であることにより、大きく回動させることができないことがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。

このために、請求項１に記載の発明においては、走行装置（３）を備えた車台（２）の前方に穀稈供給移送装置（１５）を備えた刈取機（４）を設け、該刈取機（４）の後方における車台（２）の上側にフィードチェン（１２ａ）を備えた脱穀機（１１）を設け、該脱穀機（１１）の前側に、穀稈供給移送装置（１５）で移送される穀稈を引継ぎ移送してフィードチェン（１２ａ）に受け渡す第１補助移送チェン（３４ａ）および該第１補助移送チェン（３４ａ）の外側に配置する第２補助移送チェン（３４ｂ）を設け、前記刈取機（４）の下部から後方上部へ傾斜させて設けた支持部材（１８ａ）の上端部に左右方向の支持パイプ（１８ｂ）を設け、該支持パイプ（１８ｂ）の左右両端を刈取昇降支持フレーム（２１）に回動自在に支持し、車台（２）の上側に設けた回動受け部材（１９）の左側前部に第１支持フレーム（７）の基部を第１回動支点（Ａ）で縦軸回動自在に軸支し、該第１回動支点（Ａ）の内側後部に設けた第２回動支点（Ｂ）で前記第１支持フレーム（７）の後側に配置される第２支持フレーム（８）の基部を縦軸回動自在に軸支し、前記第１支持フレーム（７）の端部を前記刈取昇降支持フレーム（２１）の前部に備えた第１支持支点（Ｃ）で軸支し、前記第２支持フレーム（８）の端部は刈取昇降支持フレーム（２１）の後部に備えた第２支持支点（Ｄ）で軸支し、前記第１回動支点（Ａ）と第２回動支点（Ｂ）を走行装置（３）の左側の走行クローラ（３ａ）の左側端部よりも内側の部位に配置して刈取機（４）を左外側方へ移動自在に支持する四点リンク機構（６）を構成し、該刈取機（４）を左外側方へ移動させるときに、刈取昇降支持フレーム（２１）が第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）の下側へ潜り込んだ状態で該第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ移動する構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。

請求項２に記載の発明においては、前記フィードチェン（１２ａ）の移送始端部側に配置する回動軸（４４ａ）を前記回動受け部材（１９）に軸支し、該回動軸（４４ａ）とフィードチェン（１２ａ）を支持するチェン支持板（１２ｃ）とを側面視でクランク状に形成した支持杆（１２ｆ）で接続し、フィードチェン（１２ａ）を前記回動軸（４４ａ）を中心として左外側方へ回動させるときに、該支持杆（１２ｆ）が第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ回動する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとしたものである。

請求項３に記載の発明においては、前記第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）を駆動する補助ギヤケース（３５）を前記回動受け部材（１９）に接続し、前記支持パイプ（１８ｂ）内の伝動機構（１８ｄ）の内側端部に、エンジン動力が入力される刈取入力プーリ（１８ｃ）を設け、該支持パイプ（１８ｂ）内の伝動機構（１８ｄ）の外側端部に設けた出力プーリ（１８ｆ）と前記補助ギヤケース（３５）の入力プーリ（３５ａ）とにベルト（３５ｂ）を巻き掛けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバインとしたものである。

請求項１に記載の発明によると、刈取機（４）を左外側方へ移動させるときに、刈取昇降支持フレーム（２１）が第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）の下側へ潜り込んだ状態で該第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ移動するため、刈取機（４）を大きく移動させることができ、この刈取機（４）の下側のエンジンやミッションケースのメンテナンスを容易に行うことができる。

また、四点リンク機構（６）の第１回動支点（Ａ）と第２回動支点（Ｂ）を走行装置（３）の左側の走行クローラ（３ａ）の左側端部よりも内側の部位に配置したことにより、第１支持フレーム（７）及び第２支持フレーム（８）の基部が路上走行時に障害物に当接するのを防止し、破損を防止することができる。

請求項２に記載の発明によると、上記請求項１に記載の発明の効果に加え、フィードチェン（１２ａ）を左外側方へ回動させるときに、回動軸（４４ａ）とフィードチェン（１２ａ）を支持するチェン支持板（１２ｃ）とを接続する支持杆（１２ｆ）が、第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ回動するので、この第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）を取り外すことなく、フィードチェン（１２ａ）を回動させることができる。

請求項３に記載の発明によると、上記請求項１又は請求項２に記載の発明の効果を奏するうえに、回動受け部材（１９）に接続した補助ギヤケース（３５）から第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）を駆動することができる。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行装置３の上側には、走行車台（車台）２を設け、この走行車台２の前方部には、穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機４を設けた構成である。又、走行車台２の上側には、刈取機４から供給を受ける穀稈を脱穀する脱穀機１１を載置した構成である。刈取機４を側方外側のメンテナンス位置へ回動移動は、四点リンク機構６に形成した前・後支持フレーム７，８（第１支持フレーム７，第１支持フレーム７の後側の第２支持フレーム８）等よりなる回動装置５で回動移動させる構成である。前・後支持フレーム７，８の左外側部には、個別に回動支点の（Ａ）点（第１回動支点）と、（Ｂ）点（第２回動支点）とを設け、右側部には、個別に移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを設けると共に、後支持フレーム８の回動支点の（Ｂ）点と、移動側支点の（ｄ）点とは、略直線上に形成し、又、前支持フレーム７の回動支点の（Ａ）点と、移動側支点の（Ｃ）点とは、略直線上に形成し、これら前・後支持フレーム７，８は、左右方向へ略平行状態、又は平行より、大きい角度で開き傾斜状態に設けた構成である。刈取機４の回動装置５の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８を主に図示して説明する。

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１５で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、走行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機１１を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機４で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機４で後方上部へ移送され、脱穀機１１のフィードチェン１２ａと、挟持杆１２ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機１１の右横側の上側に配設した穀粒貯留タンク１１ａ内へ一時貯留される。

前記走行車台２の前方部には、図１５で示す如く刈取機４を側方外側へ回動移動自在に設け、この刈取機４は、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１４ａ、及び各分草体１４ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１４ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１４の各掻込装置１４ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１４ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機１１のフィードチェン１２ａと、挟持杆１２ｂとへ受渡しする穀稈供給移送装置１５の根元・穂先移送装置１６ａ，１６ｂ等からなる刈取機４を設けている。該刈取機４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１７により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。

前記刈取機４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆（支持部材）１８ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆（支持パイプ）１８ｂを設け、この支持パイプ杆１８ｂの左右両端は、後述する刈取昇降支持フレーム２１の上側面へボルト、及びナット等により、装着して設けた左・右支持メタル２０ａ，２０ｂで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１７の作動により、刈取機４は支持パイプ杆１８ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。又、この支持パイプ杆１８ｂへ内装した伝動機構１８ｄの内側端部へ軸支した刈取入力プーリ１８ｃへエンジン２３の回転動力が入力されて、刈取機４の各部が回転駆動される構成である。刈取昇降支持フレーム２１と、左・右支持メタル２０ａ，２０ｂとは、一体に形成するも可。

前記刈取機４の穀稈供給移送装置１５によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１１へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ４ａを設けた構成である。

前記刈取機４は、図１〜図５で示す如くこの刈取機４を左側方外側へ回動移動させる構成である。走行車台２の上側面には、四点リンク機構６で形成する回動装置５の回動受メタル（回動受け部材）１９を設け、この回動受メタル１９の左側前部には、四点リンク機構６の回動支点の（Ａ）点になる外前回動孔１９ａを設けた構成であると共に、この外前回動孔１９ａの内側後部には、回動支点の（Ｂ）点になる外後回動孔１９ｂを設けた構成である。これら外前・外後縦回動孔１９ａ，１９ｂには、外前・外後縦回動軸９，１０を軸支して設け、この外前・外後縦回動軸９，１０の上端部には、前・後支持フレーム７，８の基部の前・後基部孔７ａ，８ａを挿入して軸支し、ボルト等で装着した構成である。

前記前・後支持フレーム７，８の上側には、図１〜図５で示す如く刈取昇降支持フレーム２１を設け、この刈取昇降支持フレーム２１には、内前支持孔２１ａと、内後支持孔２１ｂとを設け、これら内前支持孔２１ａと、前支持フレーム７の内端部の内前挿入孔７ｂとには、内前縦支持軸２１ｃを挿入した構成である。又、内後支持孔２１ｂと、後支持フレーム８の内端部の内後挿入孔８ｂとには、内後縦支持軸２１ｄを挿入した構成である。これら内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄで前・後支持フレーム７，８の前端部を支持すると共に、この前・後支持フレーム７，８で刈取昇降支持フレーム２１を支持した構成である。

前記回動受メタル１９の外前・外後回動孔１９ａ，１９ｂと、刈取昇降支持フレーム２１の内前・内後支持孔２１ａ，２１ｂとにより、回動装置５の四点リンク機構６の回動支点の（Ａ）点、（Ｂ）と、移動側支持支点（Ｃ）点、（Ｄ）点を構成して、外側の（Ａ）点、（Ｂ）点を回動中心（イ）、（ロ）とし、又、内側の（Ｃ）点、（Ｄ）点を支持点として、刈取機４を左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動自在に設けた構成である。この刈取機４は手動回動操作により、左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動する構成である。又は、油圧駆動による伸縮シリンダ１７等を設けて、自動昇降回動移動する構成とするもよい。

前記刈取機４自体のメンテナンスを行うとき、及びこの刈取機４の下側の詳細は後述する走行用のミッションケース２２、及びエンジン２３等のメンテナンスを行うときに、左側方外側へ回動移動させる構成である。

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動させる回動装置５は、図１〜図５で示す如く四点リンク機構６形成したことにより、刈取機４は、後述する二本の前・後支持フレーム７，８で支持されたことになり、回動移動させたときでも、刈取機４を強固に支持することができる。

前記刈取機４を回動装置５の四点リンク機構６により、図１〜図５で示す如く左側方外側へ回動移動させる構成である。左側には、回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを配設して、これら回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との右側には、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを配設すると共に、（Ａ）点の回動受メタル１９の外前回動孔１９ａへ挿入した外前縦回動軸９と、（Ｃ）点の刈取昇降支持フレーム２１の内前支持孔２１ａへ挿入した内前縦支持軸２１ｃとは、略直線形状の前支持フレーム７を設けて、接続させた構成である。又、（Ｂ）点の回動受メタル１９の外後回動孔１９ｂへ挿入した外後縦回動軸１０と、（Ｄ）点の刈取昇降支持フレーム２１の内後支持孔２１ｂへ挿入した内後縦支持軸２１ｄとは、略直線形状の後支持フレーム８を設けた構成である。

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動させる。回動装置５の四点リンク機構６の構成は、図１、及び図２で示す如く前支持フレーム７の左右両端部側の回動支点（Ａ）点と、移動側支点（Ｃ）とは、略直線状（ハ）に形成した構成である。又、後支持フレーム８の左右両端部側の回動支点（Ｂ）点と、移動側支点（Ｄ）点とは、略直線状（ニ）に形成した構成である。

左右方向へ配設した前記略直線状（ハ）と、略直線状（ニ）とは、左右方向へ略平行状態に配設するか、又は、平行より大きい角度で、開き傾斜状態に設けた構成である。
前記回動装置５の四点リンク機構６に構成した前・後支持フレーム７，８は、左右方向へ平面視略平行状態、又は、平行より大きい角度で、開き傾斜状態に設けたことにより、刈取機４へ動力を入力する入力側が、反対側のこの刈取機４の移動側支点部の方が先行して、開状態へ回動移動することにより、この刈取機４を回動移動させるときに、一番力が掛けやすく、スムーズにこの刈取機４を回動移動させることができる。又、この刈取機４のメンテナンスが容易であり、回動操作により、エンジン２３部、及び走行用のミッションケース２２部等のメンテナンスが容易である。

前記前・後支持フレーム７，８は、図１、及び図２で示す如く左側端部へ回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを個別に設けると共に、右側端部へ移動側支点の（Ｃ）点と、（ｄ）点とを個別に設け、回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とに対して、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを後方部へ設け、刈取機４の昇降回動支点の支持パイプ杆１８ｂに対して、移動側へ所定の角度の後退角度をもたせて装着して設けた構成である。

前記前・後支持フレーム７，８には、左側端部へ回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを個別に設けると共に、右側端部へ移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを設け、（Ａ）、（Ｂ）点に対して、移動側へ後退角度を設けたことにより、エンジンルーム内の熱気を、これら前・後支持フレーム７，８に沿って、機体１ａの左前方へ効率的に逃がすことができる。又、刈取機４の左外側への回動移動がスムーズである。

前記前・後支持フレーム７，８には、図１、図２、及び図６で示す如く左外側端部は、回動支点である。（Ａ）点と、（Ｂ）点とを個別に設けた構成であり、この（Ａ）点と、（Ｂ）点とは、走行装置３の左側の走行クローラ３ａの左側端部より、内側の（Ｓ１）、及び（Ｓ２）へ位置させて設けた構成である。

前記前・後支持フレーム７，８の左外側部の回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とは、走行装置３の左側の走行クローラ３ａの左側端部より、内側へ位置させて設けたことにより、路上走行時等の時に、前・後支持フレーム７，８の左外側端部が障害物へ当接して、破損することを防止できる。又、中央部の刈取機４を支持する支持杆１８ａよりのオーバーハングを少なくすることができる。更に、左右の重心の変動を少なくすることができる。

前記前・後支持フレーム７，８は、図１〜図５で示す如くこの前支持フレーム７の回動支点の（Ａ）点と、移動側支点の（Ｃ）点との外前回動孔１９ａ部と、内前支持孔２１ａ部との外径部には、所定肉厚の各ボス部を設け、これら各ボス部を接続するアームを設け、このアーム部には、中空部７ｃを設けると共に、回動支点の（Ａ）点部側を、移動側支点の（Ｃ）点側より、上下方向のボス部長さを所定長さ長く形成して設けた構成である。

又、前支持フレーム８の回動支点の（Ｂ）点と、移動側支点の（Ｃ）点との外後回動孔１９ｂ部と、内後支持孔２１ｂ部との外径部には、所定肉厚の各ボス部を設け、これら各ボス部を接続するアームを設け、このアーム部には、中空部８ｃを略中間で左右両側へ中空部７ｃを設けると共に、回動支点の（Ｂ）点側を、移動側支点の（Ｄ）点側より、上下方向のボス部長さを所定長さ長く形成して設けた構成である。

これにより、前記前・後支持フレーム７，８のアーム部に中空部７ｃ，８ｃを個別に形成して設けたことにより、ねじれに対して強く、強度アップを図ることができた。又、回動支点（Ａ），（Ｂ）点部を上下方向に長くしたことにより、刈取機４の回動移動が安定する。

前記前・後支持フレーム７，８の左外側の回動支点の（Ａ）点、（Ｂ）点のいずれか一方側である。本発明では、例えば、（Ｂ）点の外後縦回動軸１０の下部側を軸支する回動受メタル１９の下部側は、図４、及び図７で示す如く走行車台２の前部で左右方向へ設けた前枠２ｂの上下方向の全巾に亘って挿入して設けた構成である。この全巾に亘って設けた回動受メタル１９の下端部まで、外後縦回動軸１０を挿入して、軸支して設け、この外後縦回動軸１０の倒れを防止した構成にし、後支持フレーム８の回動移動時の回動移動の安定化を図った構成である。

これにより、前記後支持フレーム８を軸支する。回動支点の（Ｂ）点部の外後縦回動軸１０を下部へ延長して設け、回動受メタル１９も下部へ延長し、この延長部を走行車台２の前枠２ｂの上下方向の全巾に亘って挿入して設けて、回動受メタル１９の下部延長部へ外後縦回動軸１０の延長部を挿入して支持したことにより、回動支点の（Ｂ）点部の外後縦回動軸１０の軸支部が延長されたことにより、支点部の倒れを防止できる。又、走行車台２の下部より、突出しないことにより、走行クローラ３ａへ当接することを防止できる。

前記刈取機４が左側方外側へ回動移動する構成において、支持パイプ杆１８ｂを軸支した左右両側の左・右支持メタル２０ａ，２０ｂの下側へ設けた刈取昇降支持フレーム２１の下側には、図７、及び図８で示す如く刈取機４を支持する、側面視前方下部へ傾斜状態で、略コ字形状のオープンフレーム５ａを設けた構成である。又、このオープンフレーム５ａは、補助移送装置１３の内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂ（第１補助移送チェン３４ａ，第２補助移送チェン３４ｂ）と、フィードチェン１２ａとの下側へ配設した構成である。

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動操作したときには、この刈取機４の支持パイプ杆１８ｂと、刈取昇降支持フレーム２１と、オープンフレーム５ａとは、フィードチェン１２ａと、内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂとへ当接することなく、これらの各チェン１２ａ，３４ａ，３４ｂの下側位置へ回動移動して、もぐり込んだ状態になる構成である。

これにより、前記オープンフレーム５ａを下方へ傾斜させて設けたことにより、このオープンフレーム５ａの上側面には、塵埃の溜まりを防止することができる。又、刈取機４のオープンフレーム５ａ等が各チェン１２ａ，３４ａ，３４ｂ等へ当接することがないために、刈取機４を大きく回動移動操作できることにより、この刈取機４の下部に位置するエンジン２３と、バッテリー２３ａと、ミッションケース２２等のメンテナンスが容易である。

前記刈取機４を回動移動させる回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との外前・外後縦回動軸９，１０を軸支する回動受メタル１９は、図７、及び図８で示す如く一体に形成して、走行車台２の前枠２ｂへ装着して設けると共に、軸支部は上下端部側に設け、上下の中間部には、前・後支持フレーム７，８の左外側のボス部を軸支する構成である。

前記回動受メタル１９下部の取付部は、平面視略四角形状に形成すると共に、上側部の左側後方部には、折曲部１９ｄを設け、この折曲部１９ｄには、前支持フレーム７を回動移動させたときに、当接しない位置で、当接しない長さにして設けた構成である。

前記回動受メタル１９には、フィードチェン１２ａの移送始端部を回動中心として、移送終端部側を回動させる、回動支持装置１２ｅをボルト等により、装着して設けた構成である。この回動支持装置１２ｅへ設けた支持杆１２ｆを介して、フィードチェン１２ａを回動移動自在な構成である。

前記回動受メタル１９には、取付板３５ｄをボルト等により、装着して設けた構成である。この取付板３５ｄと、補助ギャーケース３５とは、接続板３５ｃで接続して設け、補助ギャーケース３５で補助移送チェン装置１３の内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂを回転駆動する構成である。

前記回動受メタル１９の上部と、走行車台２の左枠２ａとは、補強板２ｄを設けて接続さして、強度向上を図った構成である。
これにより、回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との支持部を一体の回動受メタル１９としたことにより、精度向上を図ることができる。又、この回動受メタル１９へ各種接合部材を設けたことにより、各種取付用部品を容易に装着することができる。更に、前・後支持フレーム７，８を上下両側で支持させることにより、強度アップを図ることができる。

前記前・後支持フレーム７，８の上下端部位置には、図３、及び図４で示す如くベアリング７ｄ，８ｄ、又はブッシュ７ｄ，８ｄを個別に設けた構成である。更に、ベアリング７ｄ，８ｄか、又はブッシュ７ｄ，８ｄの両者共に個別に設けない構成のときには、図５、及び図８で示す如くグリスニップル７ｆ，８ｆを個別に設けた構成である。

これにより、前記前・後支持フレーム７，８の耐久性の向上を図ることができる。
前記刈取機４を左側方外側へ回動移動自在に設けた構成において、この刈取機４を昇降移動させる伸縮シリンダ１７の装着位置の左右方向のライン上には、図９、及び図１０で示す如く後支持フレーム８右側の移動側支点の（Ｄ）点と、回動用の部品である内後縦支持軸２１ｄ等と、ロック装置２５、及びロック支持装置２６等とを設けた構成である。

又、伸縮シリンダ１７の前部は、支持杆１８ａへ設けた前支持板１７ａへ装着すると共に、後部は、回動受メタル１９へ設けた後支持板１７ｂへ装着した構成である。後支持フレーム８を支持する回動受メタル１９へ装着した後支持板１７ｂ部と、支持杆１８ａへ装着した前取付板１７ａとの間には、伸縮シリンダ１７を設けて接続した構成である。

これにより、前記伸縮シリンダ１７の取付部の強度アップを図ることができる。又、構成部品の簡素化により、重量低減を図ることができる。更に、回動支点の（Ｂ）点と、ロック装置２５部との距離が大きくとれることにより、このロック装置２５の位置決め精度の向上と、このロック装置２５へかかる荷重の減少を図ることができる。

前記刈取機４を左側方外側へ回動自在に設けた構成において、図６、図８、及び図９で示す如く前・後支持フレーム７，８の移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点のと上側に、刈取昇降支持フレーム２１を設け、前・後支持フレーム７，８の上側面と、下側面との両者をはさみこむ状態に、個別の略コ字形状で下側部は、接続させた状態の補助フレーム５ｂを設けた構成である。

前記後支持フレーム８の移動側支点の（Ｄ）点を左右から、はさみこむ状態で、走行車台２の左枠２ａ側のロック支持装置２６の内側へボルト等により、固定した構成である。
これにより、前記前・後支持フレーム７，８の（Ｃ）点部と、（Ｄ）点部とが、上下にはさまれて支持され、両持ちとなることにより、変形の防止と、強度アップができる。 又、箱形にしたことにより、強固である。

前記走行車台２は、図１１で示す如く左枠２ａの所定距離内側には、横中枠２９ａを設けると共に、前枠２ｂの所定距離内側には、前中枠２９ｂを設け、走行車台２の前左側部には、前部外側から後部内側へ向けて傾斜させて、隅補強板２８を設けると共に、回動受メタル１９を装着する支持枠２ｃを設けた構成である。

これにより、前記刈取機４を回動支持する前・後支持フレーム７，８を装着する回動受メタル１９を受ける箇所の強度アップを図ることができる。
前記走行車台２の前枠２ｂと、横中枠２９ａとには、図１０、及び図１１で示す如く前枠２ｂより、前方へ突出する突出部を略三角形状に形成すると共に、横中枠２９ａへ装着部は所定巾に形成した受板２９ｃを装着した構成である。

前記刈取機４を左側方外側へ回動自在な構成において、図３、及び図４で示す如くこの刈取機４を受けるローラ装置２４を複数個を設けた構成である。このローラ装置２４は、ローラ支持装置２６へ設けたローラピン２４ａへローラ２４ｂを回転自在に軸支すると共に、抜け止めを施した構成である。ローラ装置２４のローラ２４ｂは、走行車台２へ設けた受板２９ｃ上を回転移動する構成であり、刈取機４を支持する構成である。

前記刈取機４を左側方外側へ回動自在な構成であり、又、ロック装置２５を設けた構成において、ロック支持装置２６へ装着したロック装置２５を作動操作するハンドル装置２７の操作ハンドル２７ａのハンドル支持板２７ｂの略中間部と、刈取昇降支持フレーム２１の上部との間には、図９で示す如く揺動アーム３０を設け、この揺動アーム３０の上下部を上・下支持ピン３０ａ，３０ｂで装着して設けた構成である。

これにより、前記ハンドル装置２７の上支持ピン３０ａ部が、揺動アーム３０により、揺動回動することによって、上支持具３９ｂの回転運動を、ロックピン３２の上下運動に変換することにより、このロックピン３２の上下運動がスムーズである。

前記刈取機４と、走行車台２との間に、振止装置３８を設けて接続して、刈取機４の振れ止めを、図１２で示す如く設けた構成である。前記走行車台２には、上・下支持ピン２ｆ，２ｈを装着したブラケット２ｅを固着して設け、上支持ピン２ｆには、着脱レバー３３を設けた構成である。下支持ピン２ｈと、刈取機４の支持杆１８ａとの間には、振止装置３８を設けた構成である。

前記振止装置３８は、刈取機４の支持杆１８ａへ装着する開閉自在で着脱自在な止輪３８ａには、折り畳み自在に内・外支持杆３８ｃ，３８ｂとを設け、この内支持杆３８ｃの先端部へ設けた支持ボス３８ｄを、下支持ピン２ｈへ挿入して軸支すると共に、止輪３８ａを支持杆１８ａの外周部へボルト、及びナット等で装着して設けた構成である。

前記着脱レバー３３には、ロックボルト３３ａへ装着したロック用フック３３ｂを支持ピン３３ｄで装着した構成であり、又、ロックボルト３３ａの先端部には、フック３３ｃを設け、このフック３３ｃを着脱レバー３３の操作により、下支持ピン２ｈへ係合状態、又は係合が解除される状態になる構成である。刈取機４を回動移動操作の時、及びこの刈取機４を取り外し操作するときには、着脱レバー３３の操作により、係合解除状態にして、振止装置３８を取り外した後に、上述の各操作を行う構成である。

これにより、前記刈取機４の振れ止めができると共に、この刈取機４を取り外しするときには、工具が不用となり、着脱が容易である。
前記刈取機４を回動移動させるときに操作する、ロック装置２５と、ロック支持装置２６と、ハンドル装置２７等とは、図１３で示す如く設けた構成である。

前記ロック装置２５のフック板２５ａへ設けたボス２５ｂ部は、ロック支持装置２６の支持板２６ａへ設けた受軸２６ｂへ挿入して軸支した構成である。ロック板２５ａの外形部には、ロック用溝２５ｃを設け、このロック用溝２５ｃは、支持メタル４０へ設けた支持軸４０ａへ係合状態になったり、又は係合が解除状態になる構成である。

前記ロック装置２５を作動させる接合装置３９は、図４、及び図１３で示す如く取付け状態を調節する調節用ボルト３９ａの上下両側には、上・下支持具３９ｂ，３９ｃを装着した構成である。この上支持具３９ｂの上端部側は、ハンドル装置２７のハンドル支持板２７ｂの先端部と、ロックピン３２の上端部とを、上取付ピン３９ｄで装置すると共に、下支持具３９ｃの下端部は、フック板２５ａの上端部へ下支持ピン３９ｅで装着した構成である。ロックピン３２は、上下に摺動移動し、このロックピン３２は、後支持フレーム８の挿入孔８ｅから抜けた状態でロックが解除状態となり、挿入された状態でロック状態になる構成である。

前記刈取機４を回動移動するときには、ハンドル装置２７を回動操作することにより、接合装置３９を介して、ロック装置２５のフック板２５ａが回動され、このフック板２５ａのロック用溝２５ｃが支持軸４０ａから、係合されたロック状態が解除されると共に、刈取昇降支持フレーム２１へ設けたガイドメタル２１ｅへ上下摺動自在に軸支したロックピン３２が、後支持フレーム８の挿入孔８ｅより、抜けた状態になる。その後に刈取機４を回動移動させる構成である。

これにより、前記刈取機４を簡単な構成で、確実にロック状態にすることができる。又、簡単にロック解除ができる。
前記ロックピン３２へ設けたハンドル装置２７のコ字形状のハンドル支持板２７ｂの内側部には、図４で示す如くへ字形状の操作ハンドル２７ａを固着して設けると共に、この操作ハンドル２７ａの外側端部は、支持パイプ杆１８ｂの伝動機構１８ｄの内側端部に設けた、刈取入力プーリ１８ｃの中心位置と同一線上か、又は、この刈取入力プーリ１８ｃより、突出させて設けた構成である。

これにより、前記ハンドル装置２７は、操縦席３７へ運転作業者が着座状態でも操作が可能である。又、ストロークを大きく取ることができて、操作力の低減が図れる。
前記刈取機４を左側方外側へ回動移動自在な構成において、ハンドル装置２７の操作により、ロック時、及び解除時にそれぞれの位置へ保持するトルクスプリング３１を、図１３で示す如くロック装置２５のロック板２５ａと、ロック支持装置２６の支持板２６ａとにわたって設けた構成である。

これにより、前記刈取機４を開操作するときに、ハンドル装置２７を解除した位置でトルクスプリング３１によって保持されることで、開閉時にロックを解除したまま刈取機４を開操作させることができる。これにより、運転作業者は開操作することだけに力を加えることができ、作業が簡単である。

前記穀粒貯留タンク１１ａ側の前部には、図１５で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置３６と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席３７とは、操作室ケース３６ａで形成した操作室３６ｂ内へ設け、この操縦席３７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２３を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１１ａを配設する。これら走行装置３と、刈取機４と、脱穀機１１と、エンジン２３等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２２内の伝動機構２２ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２２ｂを設けた構成である。

前記穀粒貯留タンク１１ａ内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１１ａの後側には、縦移送螺旋４２ａを内装した排出支持筒４２を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒４２の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋４３ａを伸縮自在に内装した排出オーガ４３を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。

前記脱穀機１１のフィードチェン１２ａは、図７、及び図１４で示す如く回動受メタル１９に設けた回動支持装置１２ｅの支持具４４ｂで回動軸４４ａを回動自在に軸支して設け、この回動軸４４ａと、フィードチェン１２ａを支持するチェン支持板１２ｃとは、支持杆１２ｆで接続した構成である。回動軸４４ａを回動中心として、フィードチェン１２ａの移送始端部側を回動中心側として、移送終端部が左側方外側へ開閉自在な構成である。１１ｄは接合部材である。

前記脱穀機１１の前側には、図１５で示す如く刈取機４の根元・穂先移送装置１６ａ，１６ｂで挟持移送される刈取り穀稈を引継ぎ移送する内補助移送チェン（第１補助移送チェン）３４ａと、外補助移送チェン（第２補助移送チェン）３４ｂとよりなる補助移送チェン装置１３を設けた構成である。

前記補助移送チェン装置１３の内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂの回動駆動は、図７、及び図１４で示す如く支持パイプ杆１８ｂの伝動機構１８ｄの外側端部に軸支した出力プーリ１８ｆと、脱穀機１１の前側へ設けた補助ギャーケース３５へ軸支した入力プーリ３５ａとには、ベルト３５ｂを掛け渡して、内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂを回動駆動する構成である。

前記フィードチェン１２ａを回動する回動軸４４ａと、チェン支持板１２ｃとを接続する支持杆１２ｆは、図１４で示す如く略クランク形状に形成した構成であり、フィードチェン１２ａを左側方外側へ回動操作したときに、支持杆１２ｆが補助移送チェン装置１３の内・外補助移送チェン装置３４ａ，３４ｂへ当接することなく回動する構成である。

これにより、前記前・後補助移送チェン３４ａ，３４ｂを取り外すことなく、フィードチェン１２ａの回動移動操作ができる構成である。
前記刈取機４を左側方外側へ回動移動自在に設けた構成において、図１６、及び図１７で示す如くハンドル操作装置２７の操作により、後支持フレーム８のロックピン３２でロックする構成のオープンフレームロック部と、ハンドル操作装置２７の操作ハンドル２７ａへ設けたハンドル支持板２７ｃと、ロック装置２５のロック板２５ｄとの間には、接合装置４１を設けてロックする走行ロック部とを設けた構成である。

前記接合装置４１は、調節ボルト３９ａの上端部に、長孔を有する上支持具４１ａを設け、この長孔部と、ハンドル装置２７のハンドル支持板２７ｃの一方側端部とを、上取付ピン４１ｂで装着した構成である。又、下端部には、下支持具３９ｃと、ロック装置２５のロック板２５ｄとを、下取付ピン３９ｅで装着した構成である。

前記ロックピン３２と、接合装置４１の調節ボルト３９ａ等とを同一ライン上へ設けたことにより、ハンドル装置２７の操作が容易である。又、ハンドル装置２７の構成が簡単であり、コスト低減になる。

前記前支持フレーム７をロックする前ロックピン３２ａと、後支持フレーム８をロックする後ロックピン３２とは、図１６、図１８、及び図１９で示す如く設けた構成である。これらロックピン３２と、前ロックピン３２ａとは、ハンドル装置２７の略コ字形状のハンドル支持板２７ｄへ各上取付ピン３９ｅで取り付けした構成である。又、刈取機４を開操作した位置では、ハンドル装置２７は操作できない構成である。更に、ハンドル装置２７のロック方向へ、図１６で示す如く回動操作により、接合装置４１が上昇操作して、ロック装置２５のロック板２５ｄが回動移動して、ロック状態になる構成である。

これにより、一回のハンドル装置２７の操作により、二箇所のロックが可能である。
又、部品点数の減少を図り、コストダウンが可能である。ロック忘れの防止ができる。更に、各ロックピン３２，３２ａに掛かる荷重の減少を図ることができる。

回動装置部の拡大平面図 回動装置部の回動時の拡大平面図 回動装置の前支持フレーム部の拡大正面図 回動装置の後支持フレーム部の拡大正面図 回動装置の回動時の拡大平面図 回動装置の補助フレーム部の拡大正面図 回動装置のオープンフレーム部と、補助移送チェン装置との拡大側面図 回動装置部と、補助移送チェン装置部との拡大平面図 回動装置のロック装置と、ハンドル装置との拡大側面図 走行車台２の受板と、伸縮シリンダ、及びロック装置部との拡大平面図 走行車台２の拡大平面図 振止装置部の拡大正面図 ハンドル装置と、接合装置と、ロック装置との拡大側面図 回動装置部と、補助移送チェン装置部との拡大側面図 コンバインの左側全体側面図 他の実施例を示す図で、ロック装置と、ハンドル装置部等の拡大側面図 他の実施例を示す図で、ロック装置と、ハンドル装置部等の拡大正面図 他の実施例を示す図で、ハンドル装置と、ロックピン部等の拡大正面図 他の実施例を示す図で、回動装置と、ロックピン等の拡大平面図

２ 走行車台（車台）
３ 走行装置
３ａ 走行クローラ
４ 刈取機
６ 四点リンク機構
７ 前支持フレーム（第１支持フレーム）
８ 後支持フレーム（第２支持フレーム）
１１ 脱穀機
１２ａ フィードチェン
１２ｃ チェン支持板
１２ｆ 支持杆
１５ 穀稈供給移送装置
１８ａ 支持杆（支持部材）
１８ｂ 支持パイプ杆（支持パイプ）
１８ｃ 刈取入力プーリ
１８ｄ 伝動機構
１８ｆ 出力プーリ
１９ 回動受メタル（回動受け部材）
２１ 刈取昇降支持フレーム
３４ａ 内補助移送チェン（第１補助移送チェン）
３４ｂ 外補助移送チェン（第２補助移送チェン）
３５ 補助ギヤケース
３５ａ 入力プーリ
３５ｂ ベルト
４４ａ 回動軸
Ａ 回動支点（第１回動支点）
Ｂ 回動支点（第２回動支点）
Ｃ 移動側支点（第１支持支点）
Ｄ 移動側支点（第２支持支点）

Claims (3)

1. 走行装置（３）を備えた車台（２）の前方に穀稈供給移送装置（１５）を備えた刈取機（４）を設け、該刈取機（４）の後方における車台（２）の上側にフィードチェン（１２ａ）を備えた脱穀機（１１）を設け、該脱穀機（１１）の前側に、穀稈供給移送装置（１５）で移送される穀稈を引継ぎ移送してフィードチェン（１２ａ）に受け渡す第１補助移送チェン（３４ａ）および該第１補助移送チェン（３４ａ）の外側に配置する第２補助移送チェン（３４ｂ）を設け、前記刈取機（４）の下部から後方上部へ傾斜させて設けた支持部材（１８ａ）の上端部に左右方向の支持パイプ（１８ｂ）を設け、該支持パイプ（１８ｂ）の左右両端を刈取昇降支持フレーム（２１）に回動自在に支持し、車台（２）の上側に設けた回動受け部材（１９）の左側前部に第１支持フレーム（７）の基部を第１回動支点（Ａ）で縦軸回動自在に軸支し、該第１回動支点（Ａ）の内側後部に設けた第２回動支点（Ｂ）で前記第１支持フレーム（７）の後側に配置される第２支持フレーム（８）の基部を縦軸回動自在に軸支し、前記第１支持フレーム（７）の端部を前記刈取昇降支持フレーム（２１）の前部に備えた第１支持支点（Ｃ）で軸支し、前記第２支持フレーム（８）の端部は刈取昇降支持フレーム（２１）の後部に備えた第２支持支点（Ｄ）で軸支し、前記第１回動支点（Ａ）と第２回動支点（Ｂ）を走行装置（３）の左側の走行クローラ（３ａ）の左側端部よりも内側の部位に配置して刈取機（４）を左外側方へ移動自在に支持する四点リンク機構（６）を構成し、該刈取機（４）を左外側方へ移動させるときに、刈取昇降支持フレーム（２１）が第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）の下側へ潜り込んだ状態で該第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ移動する構成としたことを特徴とするコンバイン。
2. 前記フィードチェン（１２ａ）の移送始端部側に配置する回動軸（４４ａ）を前記回動受け部材（１９）に軸支し、該回動軸（４４ａ）とフィードチェン（１２ａ）を支持するチェン支持板（１２ｃ）とを側面視でクランク状に形成した支持杆（１２ｆ）で接続し、フィードチェン（１２ａ）を前記回動軸（４４ａ）を中心として左外側方へ回動させるときに、該支持杆（１２ｆ）が第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ回動する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記第１補助移送チェン（３４ａ）および第２補助移送チェン（３４ｂ）を駆動する補助ギヤケース（３５）を前記回動受け部材（１９）に接続し、前記支持パイプ（１８ｂ）内の伝動機構（１８ｄ）の内側端部に、エンジン動力が入力される刈取入力プーリ（１８ｃ）を設け、該支持パイプ（１８ｂ）内の伝動機構（１８ｄ）の外側端部に設けた出力プーリ（１８ｆ）と前記補助ギヤケース（３５）の入力プーリ（３５ａ）とにベルト（３５ｂ）を巻き掛けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバイン。

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