JP4621027B2

JP4621027B2 - 接続装置

Info

Publication number: JP4621027B2
Application number: JP2005002910A
Authority: JP
Inventors: 潤金子
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2005-01-07
Filing date: 2005-01-07
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2025-01-07
Also published as: JP2006190620A

Description

本発明は、リセプタクル型コネクタ及びプラグ型コネクタを備えた接続装置に係り、特に産業用ロボット、プレス機械等の工作機械とこれを制御する制御ユニットとを抜き差し接続するのに好適なものである。

産業用ロボット、プレス機械等の各種工作機械、或いは複写機、プリンタ及びファクシミリ等の画像形成装置は、それぞれ制御装置に接続され、この制御装置からの指令によってコントロールされている。
近年、これらの機器は、小型、高機能及び高性能化され、これに追随して制御回路も小型、複雑化しており、制御装置は、このような制御回路を搭載した回路基板及びこれらを接続する配線等で高密集化してきている。一方、回路基板上に実装された部品等は、損傷或いは故障することがあり、このため、定期点検、補修、交換等が必要となり、回路基板を装置から補修等のために取外さなければならない場合がある。そこで、このような取外しに備え、制御装置は、通常、複雑な制御回路等が複数のユニットに分割され、ユニット化されたものが制御ボックス、ラック等に収容され、このボックス等が着脱自在なコネクタを使用して、必要に応じて機器から簡単に取外せるようになっている（例えば、下記特許文献１参照）。

図７は、下記特許文献１に記載された画像形成装置に用いられユニット化された転写装置を示す断面図である。
この転写装置５０は、ユニット化されて画像形成装置本体（図示省略）に一対のコネクタで着脱自在に接続できるようになっている。
ユニット化された転写装置５０は、転写枠５１に載置され、ユーザーがレバー６０を持って矢印方向へ引き出すことで、レール６１上を移動できる構成となっている。
この装置本体のパネルＰには、リセプタクル型電気コネクタ６２、６２ａ、また、転写装置５０には、これらのコネクタ６２、６２ａに接続されるプラグ型電気コネクタ７０、７０ａがそれぞれ抜き差しできる、いわゆるドロアコネクタとして取付けられている。
リセプタクル型電気コネクタ６２は、図８（ｂ）に示すように、機器取付け穴６３を有する矩形状のベース部６４に端子収容部６６を有する矩形筒状のハウジング６５が設けられ、このハウジング６５内の端子収容部６６に複数本の信号端子が併設された構成を有している。
また、プラグ型電気コネクタ７０は、図８（ａ）に示すように、機器取付け穴７２を有する矩形状のベース部７１に端子収容部７４を有する矩形筒状のハウジング７３が設けられ、このハウジング７３内の外壁面に複数本の信号端子が併設された構成を有している。これらのコネクタ６２、７０は、それぞれの機器取付け穴６３、７２を利用して機器本体のパネルＰ及び転写装置５０にネジ留めされている。
この構成によれば、転写装置がユニット化され、一対のコネクタで機器本体と着脱自在に接続されているので、レバーを押し引きするだけでコネクタの接続・離脱ができ、且つ簡単に転写装置を本体機器から取外すことができる。

特開平１１−３１２５５４号公報（図３、段落［００５６］、［００５７］）

しかしながら、これらのリセプタクル型電気コネクタ６２、６２ａ及びプラグ型電気コネクタ７０、７０ａは、本体パネルＰ及び転写装置５０にそれぞれネジ留めされているため、両コネクタ、特にリセプタクル型電気コネクタ６２、６２ａの取外し、交換等が面倒になっている。例えば、電気コネクタ６２をパネルＰから取外す場合は、パネルＰとのネジ結合を外さなければならず、この作業には所定の工具が必要であり、しかも所定の作業時間が掛かってしまう。
また、この画像形成装置においては、機器本体に取付けられたコネクタ７０、７０ａの取外し、交換の必要性はあまりないと考えられるが、このような接続装置が産業用ロボット等に使用されている場合、このような電気コネクタ６２、６２ａが産業用ロボットに直接接続されていると、ロボットを補修或いは他のものに変更しようとすると、上記の作業が必要になり、補修或いは機種変更の作業時間のスピードアップができない。
また、この種の工作機械の制御装置は、大型化して、複数の制御ユニットに分割されていることから、これらを収容する制御ボックス、ラック等の数も多くなり、これらの部品点数が多くなると、その数に比例してこれらの補修、交換等のためのコネクタの取外し時間が増大し、工作機械の生産性に支障を来たすことになる。
また、これらの電気コネクタは、その端子の取外し、交換が面倒である。すなわち、ハウジング内の壁に複数の端子が装着されているので、その数が複数になると、大変面倒になる。

そこで、本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、少ない部品で一対のコネクタの機器本体からの取外し、交換が簡単な接続装置を提供することにある。

前記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、貫通穴を有する金属製のハウジング枠を備えた第１コネクタと、
一端に開口、他端にケーブル導出口を有し、周囲が側壁で囲まれた金属製の箱型ハウジングを有する、前記第１コネクタと着脱自在な第２コネクタとを備えた接続装置において、
前記第１、第２コネクタは、取付け枠に着脱自在に互いに対向方向から取付けられ、この取付け枠が機器本体に装着され、
前記取付け枠内に差し込まれる第１コネクタは、前記貫通穴内に接続端子が収容される複数個のユニットコネクタが着脱自在に装着され、
前記第１コネクタは、前記ハウジング枠に前方へ突出したガイド突起が形成されていることを特徴とする。

また本願の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の接続装置において、前記取付け枠は、前記第１コネクタが差し込まれる大きさの貫通穴を有する外周囲が所定幅の側壁で囲まれた筒状枠体と、この筒状枠体の外周囲に機器本体に取付けるフランジとを備えていることを特徴とする。

また本願の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の接続装置において、前記筒状枠体は、金属で形成され、前記貫通穴の内周面に前記第１コネクタの結合時に、前記第１コネクタに形成されたガイド突起を位置決め案内するガイド溝が前記取付け枠の貫通穴内の四隅に形成された突出部の間に形成され、かつ該溝内で前記第１コネクタの前記ガイド突起に装着されたアース端子が前記第２コネクタと電気的に接続されることを特徴とする。

また本願の請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の接続装置において、前記筒状枠体は、その外周囲の側壁に、前記第２コネクタとの結合時に該コネクタのロック機構と係合される係止突起が設けられていることを特徴とする。

また本願の請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の接続装置において、前記第２コネクタは、該第２コネクタのハウジングの外壁に前記取付け枠と結合される梃子作用を利用したロック機構が付設されていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、第１、第２コネクタは、機器本体にコネクタを直接取付けることなく取付け枠に着脱自在に取付けられ、この取付け枠が機器本体に装着されるようになっているので、機器本体に装着された取付け枠に第１、第２コネクタの何れかを取付けた後においても、この第１、第２コネクタに他のコネクタを接続でき、機器本体からの第１、第２コネクタの結合・取外しが簡単になる。その結果、例えば、第１コネクタに産業用ロボット、第２コネクタにこのロボットを制御する制御ボックスを結合した場合は、これらの第１、第２コネクタの取外しが簡単になっているので、これらロボット及び制御ボックス内の制御回路等の補修、交換が容易になる。しかも、機器本体に第１、第２コネクタを複数セット装着しなければならないような場合は、各セットのコネクタ接続・離脱が簡単に行えるので、これらのコネクタに接続された機器、回路基板等の補修、交換が容易になる。
また、第１コネクタは、貫通穴を有するハウジング枠を備え、この枠の貫通穴内に接続端子が収容されるユニットコネクタが着脱自在に装着されるので、複数個のユニットコネクタの装着・離脱が簡単になり、リード線との接続、ユニットコネクタの補修、交換等が容易になる。
さらにまた、第１コネクタのハウジング枠に、ガイド突起が形成されているので、取付け枠への差込み、位置決めが容易になる。

請求項２の発明によれば、取付け枠は、構造が単純な筒状枠体とフランジとで構成でき、フランジを利用して容易に機器本体に取付けることができる。また、筒状枠体は、所定幅の側壁を有しているので、第１コネクタの差込み、位置決め、固定が容易になる。

請求項３の発明によれば、筒状枠体の貫通穴内にガイド溝を形成することにより、第１コネクタの差込み、位置決め固定が容易になる。また、この位置決め固定の際に第１コネクタのガイド突起に装着されたアース端子は、取付け枠内で第２コネクタとのアース接続が行われ、第１コネクタのハウジング及び取付け枠を鋳物等の金属で作製してもアース接続が確実になる。

請求項４の発明によれば、筒状枠体の側壁に係止突起を設けることにより、第２コネクタとの結合時に、このコネクタのロック機構と該係止突起が係合することにより、第２コネクタが不意に外れる危険を防止できる。

請求項５の発明によれば、第２コネクタに梃子作用を利用したロック機構が付設されているので、取付け枠との結合・離脱が梃子作用を利用して簡単にでき、また、ロック機構により取付け枠との結合が堅固にできる。

以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための接続装置を例示するものであって、本発明をこの接続装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。

図１は、本発明の実施例に係る接続装置の実施形態を示す斜視図、図２は図１の接続装置の分解斜視図である。

この接続装置１は、図１、図２に示すように、リセプタクル型電気コネクタ（以下、リセプタクルという）２と、このリセプタクル２に接続されるプラグ型電気コネクタ（以下、プラグという）２０と、機器本体のパネル３０に装着されリセプタクル２及びプラグ２０が結合される取付け枠１５とで構成される。

以下に、これらのリセプタクル、取付け枠、プラグ等を順次説明する。
リセプタクル２は、図２に示すように、複数個のユニットコネクタ１０と、これらのコネクタを収容し固定するハウジング枠３とで構成される。
図４はユニットコネクタ１０が収容されるハウジング枠３を示し、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ_１方向から見た側面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）のＸ_２方向から見た背面図、図４（ｄ）は図４（ａ）のＡ _１ −Ａ _１断面図、図４（ｅ）は図４（ａ）のＹ_１方向から見た底面図、図４（ｆ）は図４（ａ）のＡ _２ −Ａ _２断面図である。

ハウジング枠３は、図４（ａ）ないし図４（ｆ）に示すように、四方が所定幅の側壁３ａ〜３ｄで囲まれ、内部に開口３_０を有する細長矩形状をなしている。このハウジング枠３は、金属、例えば鋳物等で作るのが好ましい。鋳物等で作ることにより、より機械的強度を強くでき、障害物が衝突しても破損せず、且つ内部のコネクタ等の保護が可能になる。

各側壁３ａ〜３ｄは、短辺の側壁３ａ、３ｂと、長辺の側壁３ｃ、３ｄとからなり、うち短辺の各側壁３ａ、３ｂには、それぞれ外方へ延出されたフランジ４ａ、４ｂが設けられ、このフランジ４ａ、４ｂに前方へ所定の長さだけ突出した突出部５ａ、５ｂが形成される。これらの突出部５ａ、５ｂは、取付け枠１５へ結合の際に位置決め案内するガイド突起となるもので、この平坦面には２条の細溝５_１、５_２が形成されている。これらの細溝５_１、５_２は、後述するアース接触片８_１、８_２が挿入される。また、各フランジ４ａ、４ｂには、制御ボックス等のパネルに固定するネジ穴４_１が設けられている。
また、長辺の対向する側壁３ｃ、３ｄには、開口３_０に面した側壁面に複数個のユニットコネクタ１０を固定する溝６_１、６_２、６_３、６_１１、６_２２、６_３３がそれぞれ対向して形成されている。

アース端子８は、図２に示すように、基部８ａと、この基部８ａから延出した２条の接触片８_１、８_２とからなり、導電性の薄板材で形成されている。基部８ａには、ハウジング枠３へ装着するネジ穴８ｂが形成されている。また、２条の接触片８_１、８_２は、所定の幅長を有する弾性片で形成され、先端部が交互に反対方向へ湾曲され、この湾曲部は取付け枠１５との結合時に第２コネクタ２０との接触部となる。
このアース端子８は、２条の接触片８_１、８_２がガイド突起５ａ、５ｂのそれぞれの溝５_１、５_２内に挿入され、基部８ａのネジ穴８ｂにネジ７_０を螺合し、このガイド突起５ａ、５ｂに固定される。

図３は、図２の複数個ユニットコネクタのうちの１個を示し、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＸ方向から見た側面図、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＹ方向から見た背面図、図３（ｄ）は図３（ｂ）のＺ方向から見た底面図である。

ユニットコネクタ１０は、３個のコネクタ１０_１〜１０_３からなり、その１個を図３に示すように、両端にハウジング枠３への取付け部を有する基部１１と、この基部１１から突出し、複数本の端子を収容する端子収容部１３とを有する偏平の箱状体からなり、合成樹脂材で形成される。
基部１１は、中央部に切欠き部１２を有し、両端に取付け部１４ａ、１４ｂが形成されている。各取付け部１４ａ、１４ｂには、係止突起１４ａ'、１４ｂ'及び押圧突起１５ａ、１５ｂが形成されている。また、端子収容部１３は、複数個の収容室に区画され、この収容室に端子が装着されるようになっている。このコネクタ１０は、基部１１の弾性変形により、ハウジング枠３へワンタッチで装着、取外しができるようになっている。

図５は、取付け枠を示し、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＸ方向からみた側面図、図５（ｃ）は背面図、図５（ｄ）は図５（ａ）のＢ−Ｂの断面図である。また、図６は、リセプタクルコネクタと取付け枠の組立前の状態を示し、図６（ａ）は取付け枠を異なる角度からみた斜視図、図６（ｂ）はリセプタクルを組立てた斜視図である。

取付け枠１５は、図５（ａ）ないし図５（ｄ）に示すように、四方が所定幅の側壁１５ａ〜１５ｄで囲まれ、内部に開口１５_０を有する細長矩形状をなし、開口１５_０端には外方へ延びたフランジ１６が形成されている。この取付け枠１５は、金属、例えば鋳物等で作るのが好ましい。鋳物等で作ることにより、より機械的強度を高くでき、障害物が衝突しても破損することがなくなる。
図６（ａ）に示すように、各側壁１５ａ〜１５ｄで構成される外周囲には、外方へ延出したフランジ１６が設けられ、このフランジ１６に機器本体に取付けるネジ穴１６_１が形成されている。また、フランジ１６を除く外周囲は、プラグ２０が差込まれる大きさであり、また開口１５_０は、コネクタ１０及びガイド突起５ａ、５ｂが挿入できる大きさになっている。

開口１５_０は、その四隅にそれぞれ突出部１７が設けられ、各対向する突出部１７の側壁１５ａ、１５ｂに沿った隙間は、ハウジング枠３のガイド突起５ａ、５ｂの幅長より若干広くなっている。隙間をこのような長さにすると、開口１５_０にハウジング枠３が挿入される際に、ガイド突起５ａ、５ｂがこの隙間で規制、すなわちガイドされて位置決めされる。
また、各側壁１５ａ〜１５ｄは、短辺の側壁１５ａ、１５ｂと、長辺の側壁１５ｃ、１５ｄとからなり、うち長辺の側壁１５ｃ、１５ｄの外壁面には、そのほぼ中央部に凸条突起１９_１、１９_１１が設けられ、これらの突起１９_１、１９_１１の端部には、図５（ｄ）に示すように、貫通穴１９ａ、１９ｂが形成されている。また、長辺の側壁１５ｃ、１５ｄの外壁面には、その両端部に凸条突起１９_２、１９_２２、１９_３、１９_３３がそれぞれ形成されている。これらの凸条突起１９_２、１９_２２、１９_３、１９_３３は、プラグ２０との結合時に、このプラグ２０の溝と係合し位置決め機能を果たすものである。また、貫通穴１９ａ、１９ｂには、リベット１８が所定の高さに螺合され、プラグ２０との結合時にロック機構と係合される。

プラグ２０は、図２に示すように、一端に開口２１_０、他端にケーブル導出口２２を有し、周囲が側壁２１ａ〜２１ｆで囲まれた箱型ハウジング２１と、このハウジング２１内に収容されるユニットコネクタ（図示省略）と、ハウジング２１の外壁に設けられたロック機構を有する操作レバー２５とで構成されている。
箱型ハウジング２１は、その開口２１_０の大きさが取付け枠１５の外周囲より若干大きく形成されている。各側壁２１ａ〜２１ｆのうち、長辺の対向する側壁２１ｃ、２１ｄの面には、その中央部に取付け枠１５の凸条突起１９_１、１９_１１が挿入される細溝２８と、凸条突起１９_２、１９_２２、１９_３、１９_３３が挿入される凹状溝２９が形成されている。
また、操作レバー２５は、箱型ハウジング２１の２１ａ側壁を跨いだＵ字片２６と、このＵ字片の両端部２６ａ、２６ｂの面積を拡大させた拡大片２６ａ'、２６ｂ'とを有し、この拡大片２６ａ'、２６ｂ'に湾曲した溝２７ａ、２７ｂと、小穴２７ａ'、２７ｂ'とが設けられている。この操作レバー２５は、拡大片２６ａ'、２６ｂ'の小穴２７ａ'、２７ｂ'が側壁の突起２１ａ'、２１ｂ'に回動自在に係合されている。なお、符合２１ｂ'、２６ｂ'、２７ｂ、２７ｂ'、は、側壁２１ｄ側に設けられ図２では省略されている。

以下に、接続装置の組み立て、その使用形態を説明する。
図６（ｂ）に示すように、リセプタクル２は、ハウジング枠３の開口３_０にそれぞれリード線Ｌを接続したユニットコネクタ１０_１〜１０_３を挿入し、また、このハウジング枠３の各ガイド突起５ａ、５ｂにアース端子８をネジ７_０によりネジ留めして組立てる。
ハウジング枠３の開口３_０へのユニットコネクタ１０の挿入は、基部１１の弾性等を利用してワンタッチで固定でき、また簡単に取外すことができる。

このようにして組立てたリセプタクル２は、ハウジング枠３のネジ穴４_１にネジ７_１を挿入して制御ボックス４０の背面パネル４１ｅにネジ留めする。この制御ボックス４０は、側板４１ａ〜４１ｆを有した細長の箱型状をなし、表面パネル４１ｆにはレバー４３が付設され、また、底部等に移動機構が付設されレール上を移動して引出し及び押込みができるようになっている。なお、この移動機構は、公知のものを使用するので説明を省略する。また、背面パネル４１ｅの四隅には、ガイド棒３３が挿入されるガイド穴４２が設けられている。
さらに、ユニットコネクタ１０から導出された各リード線Ｌは、制御ボックス４０内の制御回路基板（図示省略）に接続されている。

一方、取付け枠１５を本体装置のパネル３０に取付ける。このパネル３０は、取付け枠１５の開口１５_０とほぼ同じ大きさの開口（図示省略）が形成された開口に取付け枠１５のフランジ１６を当接させネジ穴１６_１にネジ３１を螺合して取付ける。このパネル３０の背面には、四隅にガイド棒３３が設けられている。

プラグ２０は、ハウジング２１内にユニットコネクタ（図示省略）を挿入固定し、これらのコネクタに接続されたケーブルＣをケーブル導出口２２が導出させ、ナット２４で固定する。また、操作レバー２５を側壁２１ｃ、２１ｄの突起２１ａ'、２１ｂ'に回動自在に取付ける。

このようにして組立てた接続装置１は、本体装置のパネル３０に装着した取付け枠１５に、リセプタクル２を差し込む。この差し込みは、制御ボックス４０とパネル３０とは、ボックス４０のガイド穴４２がパネル３０のガイド棒３３に挿入されることにより、位置決めされる。また、リセプタクル２のガイド突起５ａ、５ｂが取付け枠１５の開口内の突出部１７の間にガイドされて、位置決め固定される。
なお、この制御ボックス４０は、移動機構により押込むことにより、取付け枠１５へ差し込むことができる。

リセプタクル２を取付け枠１５に結合した後に、プラグ２０を取付け枠１５に結合する。この結合は、操作レバー２５の溝２８にリベット１８を挿入し、操作レバー２５を図１では手前へ回動させることによって、梃子作用を利用して簡単に挿入できる。また、操作レバー２５を手前位置に移動させることにより、プラグ２０は取付け枠１５にロックされる。
この構成によると、従来技術のように機器本体にリセプタクル及びプラグを直接取付けるのではなく、取付け枠を介して取付けているので、これらのコネクタの取外しが簡単になる。その結果、例えばプラグ２０に産業用ロボット、リセプタクル２にこのロボットを制御する制御ボックス４０を結合した場合は、これらの取外しが簡単になっているので、これらのロボット及び制御ボックス４０内の制御回路等の補修、交換が容易になる。
しかも、機器本体にリセプタクル２及びプラグ２０を複数セット装着しなければならないような場合は、各セットのコネクタ接続・離脱が簡単に行えるので、これらのコネクタに接続された機器、回路基板等の補修、交換が容易になる。

図１は本発明の実施例に係る接続装置の実施形態を示す斜視図、図２は図１の接続装置の分解斜視図、図３は、図２の複数個ユニットコネクタのうちの１個を示し、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＸ方向から見た側面図、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＹ方向から見た背面図、図３（ｄ）は図３（ｂ）のＺ方向から見た底面図、図４はユニットコネクタ１０が収容されるハウジング枠３を示し、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ_１方向から見た側面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）のＸ_２方向から見た背面図、図４（ｄ）は図４（ａ）のＡ_１−Ａ_１断面図、図４（ｅ）は図４（ａ）のＹ_１方向から見た底面図、図４（ｆ）は図４（ａ）のＡ_２−Ａ_２断面図、図５は、取付け枠を示し、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＸ方向からみた側面図、図５（ｃ）は背面図、図５（ｄ）は図５（ａ）のＢ−Ｂの断面図、図６は、リセプタクルコネクタと取付け枠の組立前の状態を示し、図６（ａ）は取付け枠を異なる角度からみた斜視図、図６（ｂ）はリセプタクルを組立てた斜視図、図７は公知の画像形成装置に用いられユニット化された転写装置を示す断面図、図８は図７のコネクタを示す斜視図である。

符号の説明

１接続装置
２リセプタクル型コネクタ
３ハウジング枠
４ガイド突起
８アース端子
１０ユニットコネクタ
１５取付け枠
２０プラグ型コネクタ
２５操作レバー

Claims

貫通穴を有する金属製のハウジング枠を備えた第１コネクタと、
一端に開口、他端にケーブル導出口を有し、周囲が側壁で囲まれた金属製の箱型ハウジングを有する、前記第１コネクタと着脱自在な第２コネクタとを備えた接続装置において、
前記第１、第２コネクタは、取付け枠に着脱自在に互いに対向方向から取付けられ、この取付け枠が機器本体に装着され、
前記取付け枠内に差し込まれる第１コネクタは、前記貫通穴内に接続端子が収容される複数個のユニットコネクタが着脱自在に装着され、
前記第１コネクタは、前記ハウジング枠に前方へ突出したガイド突起が形成されていることを特徴とする接続装置。
前記取付け枠は、前記第１コネクタが差し込まれる大きさの貫通穴を有する外周囲が所定幅の側壁で囲まれた筒状枠体と、この筒状枠体の外周囲に機器本体に取付けるフランジとを備えていることを特徴とする請求項１に記載の接続装置。
前記筒状枠体は、金属で形成され、
前記貫通穴の内周面に前記第１コネクタの結合時に、前記第１コネクタに形成されたガイド突起を位置決め案内するガイド溝が前記取付け枠の貫通穴内の四隅に形成された突出部の間に形成され、かつ該溝内で前記第１コネクタの前記ガイド突起に装着されたアース端子が前記第２コネクタと電気的に接続されることを特徴とする請求項２に記載の接続装置。
前記筒状枠体は、その外周囲の側壁に、前記第２コネクタとの結合時に該コネクタのロック機構と係合される係止突起が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の接続装置。
前記第２コネクタは、該第２コネクタのハウジングの外壁に前記取付け枠と結合される梃子作用を利用したロック機構が付設されていることを特徴とする請求項１に記載の接続装置。