JP4619281B2 - シールド掘削機 - Google Patents
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Description
収容部が、回転体の外周囲に沿った方向において所定間隔を隔てて複数形成されたことも特徴とする。
排水孔とチャンバ内とが送水管により互いに連結され、送水管には排水孔からの水をチャンバ内に圧送するポンプが設けられたことも特徴とする。
脱水装置が、水路内の水をシールド掘進機の機外の地中に排水させる排水機構を備えたことも特徴とする。
脱水板を、回転体の外周面に形成された複数の収容部の開口部を覆える大きさに形成すれば、複数の収容部による脱水処理が可能となる。
収容部を、回転体の外周囲に沿った方向において所定間隔を隔てて複数設ければ、複数の収容部による連続脱水処理が可能となる。また、収容部を、回転体の外周囲に沿った方向において所定間隔を隔てて複数設け、この複数の収容部の外周面を覆える大きさに脱水板を形成すれば、脱水区間を長くできるので、脱水時間の長い連続脱水処理が可能となる。
脱水装置の排水孔とチャンバ内とがポンプ付きの送水管により互いに連結されたので、脱水装置により土と分離された水をチャンバ内に戻して粘度調整用の水として再利用できて水の有効利用が図れる。
脱水装置が、排水機構を備えたので、チャンバからスクリューコンベア、凝集剤添加攪拌装置、脱水装置を経由してチャンバに至る水循環経路内の水の充満を防止できる。
スクリューコンベア105から凝集剤添加攪拌装置108の攪拌槽125に泥土が送られ、攪拌槽125に送られた泥土に凝集剤130が添加されて攪拌された凝集剤添加土が脱水装置109の入口部66に供給され、所定時間経過後に、図3の状態からモータ3により回転軸10が矢印eの方向に回転し、45度回転した場合に、最初に(1)の位置にあった加圧機構41が(2)の位置に来る。この場合、制御装置96が、45度回転したことを角度センサ95から入力して(2)の位置に来た加圧機構41のシリンダ42に油圧を供給し始めるよう油圧制御弁56を制御する。これにより、加圧機構41の押体43の先端に設けられた押体44が回転体1の外周面32の方向に移動し、押体44によって泥土が脱水板71の方向に押圧されて泥土中の水が脱水孔73を経由して水路77に排出される。さらに、回転軸10が回転すると、最初に(1)の位置にあった加圧機構41が(3)、(4)、(5)、(6)の位置に順次進む。制御装置96は、加圧機構41が(1)の位置から(6)の位置に近づくに従って徐々に押体44を回転体1の外周面32の方向に移動するように油圧制御弁56を制御したり、あるいは、回転軸10が原点位置から45°、90°、135°、180°、225°というように所定角度回転する毎に押体44を回転体1の外周面32の方向に移動するように油圧制御弁56を制御する。制御装置96は、原点位置から315度回転した場合、即ち、最初に(1)の位置にあった加圧機構41が(7)の位置に来たら、油圧制御弁56を制御して加圧機構41の押体43を最大限伸ばして押体44の外面44aが回転体1の外周面32の位置にくるまで押体44を移動させる。そして、制御装置96は、最初に(1)の位置にあった加圧機構41が(8)の位置に来たら、油圧制御弁56を制御して加圧機構41の押体44を縮めて押体44を凹部36の底面(平板21の外面31)の方向に下げ始めるよう制御する。これにより収容部51が形成され、入口部66からの泥土が収容部51に収容される。8個の加圧機構41はそれぞれ個別に上述したように制御される。
また、最良の形態では、脱水装置109が、回転体1の外周囲に沿った方向において所定間隔を隔てて複数の収容部51を備え、この複数の収容部51の開口部35を覆える大きさの脱水板71を備えたので、回転体1の回転に伴って複数の収容部51に連続的に泥土を収容させ、複数の収容部51に収容された泥土を連続的に脱水処理できる。即ち、脱水処理を効率的に行える。
35 収容部の開口部、36 凹部、41 加圧機構、44 押体、51収容部、
66 入口部、67 脱水部、68 出口部、71 脱水板、72 外板、
73 脱水孔、78 排水孔、79 送水管、80 ポンプ、99 駆動制御機構、
101 シールド掘削機、102 胴筒、103 回転カッタヘッド、
104 チャンバ、105 スクリューコンベア、108 凝集剤添加攪拌装置、
109 脱水装置。
Claims (4)
- 胴筒と胴筒の前端に設けられた回転カッタヘッドとを備え、胴筒の内側には掘削土を取り込むチャンバとスクリューコンベアと凝集剤添加攪拌装置と脱水装置とを備え、チャンバ内で掘削土と水とを混合して形成した泥土による圧力で切羽の安定を図りながら掘削を行うシールド掘削機において、
脱水装置が、円筒状の回転体と、回転体の外周面に外周面より窪むように設けられた凹部と、凹部内に設けられて回転体の外周面に相当する位置にある凹部の開口部と凹部の底面との間を移動可能な押体と、押体と凹部の開口部との間で形成された収容部と、回転体を回転可能に収容し、固体と液体とが混在した固液混合物の入口部と出口部と入口部の一端と出口部の一端とに連接されて回転体の外周面を所定角度範囲で覆う脱水部とを有したケーシングと、押体の駆動制御機構とを備え、
脱水部が、脱水孔付きの脱水板と脱水板の外側に設けられて脱水板を覆う外板と脱水板と外板とで囲まれた水路とを備え、
脱水板が、回転体の外周面に形成された複数の収容部の開口部を覆える大きさに形成され、
外板が、水路に排出された水を排水する排水孔を備え、
収容部を形成する凹部の内壁面が、押体の移動方向に沿って平行な面により形成され、
押体が、凹部の内壁面と平行で凹部の内壁面に接触した状態で移動可能な周面を備えた板材により形成されて、脱水板の方向に移動することによって、収容部に収容された固液混合物中の水を脱水板の脱水孔を介して水路に排出させ、
駆動制御機構は、入口部に位置した収容部が入口部からの固液混合物を収容してから回転体の回転に伴って脱水板に対応する位置に到達した後に出口部に到達するまで、回転体の回転に伴って押体を回転体の外周面に近付く方向に徐々に移動させるか、あるいは、回転体が所定角度回転する毎に押体を回転体の外周面の方向に移動させるよう構成され、
さらに、チャンバ内の泥土を後方に送るスクリューコンベアの泥土排出部と凝集剤添加攪拌装置の入口とが泥土をチャンバ内の圧力によりスクリューコンベア経由で凝集剤添加攪拌装置に圧送できるように密閉状態となるよう互いに連結され、凝集剤添加攪拌装置の出口と脱水装置の入口とが互いに連結されたことによって、チャンバから脱水装置の土排出口及び排水孔まで、泥土を導く内部経路が外部と遮断されたことを特徴とするシールド掘削機。 - 収容部が、回転体の外周囲に沿った方向において所定間隔を隔てて複数形成されたことを特徴とする請求項1に記載のシールド掘削機。
- 排水孔とチャンバ内とが送水管により互いに連結され、送水管には排水孔からの水をチャンバ内に圧送するポンプが設けられたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシールド掘削機。
- 脱水装置が、水路内の水をシールド掘進機の機外の地中に排水させる排水機構を備えたことを特徴とする請求項3に記載のシールド掘削機。
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