JP4612510B2 - 熱交換器用アルミニウム合金押出チューブおよび熱交換器ならびにチューブの製造方法 - Google Patents
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ところで、最近、地球環境の観点からカーエアコン用熱交換器の冷媒がフロンガスからCO2ガスに代わりつつある。このCO2ガスを用いた場合には熱交換器内のガス圧が著しく高くなるばかりでなく、これによって使用時の熱交換器(コンデンサ)の温度が上昇するので、冷媒の通路となるチューブの材料は高温でも十分な強度(耐力)を有していることが必要である。
Si:0.31〜0.7%、
Fe:0.3〜0.6%、
Mn:0.01〜0.4%を含有し残部がAlと不可避不純物からなることを特徴とする。
しかし、歪み率が2%未満あるいは15%を超えると、ろう付後に十分な未再結晶組織が残らず上記作用が十分に得られないため、2〜15%を規定する。なお、歪み加工は圧延、引張、曲げなどにより行うことができる。
Si:0.31〜0.7%
Siは、固溶効果により強度を向上させる。ただし、規定値未満では効果が期待できない。一方、規定値を超えて含有するとろう付時に著しいエロージョンが発生しろう付性を低下させる。したがってSi含有量を0.31%〜0.7%とする。なお、同様の理由で下限を0.4%、上限を0.6%とするのが望ましい。
Feは、結晶粒を微細化し強度を向上させる。ただし、0.3%未満では効果が期待できない。一方、0.6を超えると押出性を低下させるので、Fe含有量を0.3〜0.6%に限定する。なお、同様の理由で下限を0.4%、上限を0.5%とするのが望ましい。
Mnは、金属間化合物を形成し強度を向上させる。ただし、0.01%未満では効果が期待できない。一方、0.4%を超えると押出性を低下させるので、Mn含有量を0.01〜0.4%に限定する。なお、同様の理由で下限を0.25%、上限を0.35%とするのが望ましい。
Zr:0.05〜0.3%
Cr:0.05〜0.3%
Ti、Zr、Crは、微細な金属間化合物を形成し強度を向上させるので、所望により1種以上を含有させる。ただし、それぞれTiでは0.01%未満、Zr、Crでは0.05%未満では効果が期待できない。一方、それぞれ0.35を超えると、押出性を低下させるので、Ti:0.01〜0.3%、Zr:0.05〜0.3%、Cr:0.05〜0.3%に限定する。なお、同様の理由で、Tiでは下限を0.15%、上限を0.25%、Zrでは下限を0.15%、上限を0.25%、Crでは下限を0.10%、上限を0.28%とするのが望ましい。
そして、本発明の熱交換器では、上記の熱交換器用アルミニウム合金押出チューブを使用して製造されるので、重量増を招くことなく、高温においても強度(耐力)が優れた熱交換器が得られ、例えばCO2ガスを冷媒に用いたエアコンとして支障なく使用できる効果がある。
表1に示す供試材組成のアルミニウム合金を常法により溶製して直径200mmのビレットを得た。このビレットに対し、550℃で8時間保持する均質化処理を行った。このビレットを480℃で、押出速度40m/分で押出成形をして図1に示す扁平形状の押出チューブを得た。この押出に際し、各供試材について押出性を評価した。押出性は、40m/分で押出成形した時の押出圧力を測定し、押出圧力とピックアップ(押出材の表面の一部が点状にはぎ取られた欠陥)の発生状況で評価した。
また、この押出チューブが熱間押出後、冷却する過程で、押出チューブの温度が400℃に低下する前に、溶射法によって該押出チューブの外表面に、工業用純ZnからなるZn溶射層を形成した。該Zn溶射層では、その外平坦部分で、Zn量が約10g/m2となるようにした。
耐力測定は、常温および165℃での引張試験により行った。これらの試験結果は、表2に示した。
2 孔
3 溶射層
4 フィン
Claims (5)
- 質量%で、
Si:0.31〜0.7%、
Fe:0.3〜0.6%、
Mn:0.01〜0.4%を含有し残部がAlと不可避不純物からなることを特徴とする熱交換器用アルミニウム合金押出チューブ。 - さらに質量%で、Ti:0.01〜0.3%、Zr:0.05〜0.3%、Cr:0.05〜0.3%のうちの1種以上を含有することを特徴とする請求項1記載の熱交換器用アルミニウム合金押出チューブ。
- 前記押出材は、その外表面にZnまたはZn含有層を設けられており、該層のZn量が2〜20g/m2であることを特徴とする請求項1または2に記載の熱交換器用アルミニウム合金押出チューブ。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の熱交換器用アルミニウム合金押出チューブを使用して製造したことを特徴とする熱交換器。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の熱交換器用アルミニウム合金押出チューブの製造方法であって、押出によって得られた熱交換器用アルミニウム合金押出チューブに、ろう付に先立って、歪み率が2〜15%の歪み加工を行うことを特徴とする熱交換器用アルミニウム合金押出チューブの製造方法。
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