JP4606799B2 - 光電変換素子 - Google Patents
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Description
また、Cu−In−Se系(CIS系とも呼ぶ)などの化合物系太陽電池が開発されており、極めて高い変換効率を示すなど優れた特徴を有しているが、コストや環境負荷などの問題があり、やはり大幅普及への障害となっている。
図7は、従来の色素増感型太陽電池の一例を示す断面図である。
この色素増感型太陽電池600は、増感色素を担持させた多孔質半導体電極(以下、色素増感半導体電極とも呼ぶ)603が一方の面に形成された第一基板601と、導電膜604が形成された第二基板605と、これらの間に封入された例えばゲル状電解質からなる電解質層606を主な構成要素としている。
一方、第二基板605としては、電解質層606と接する側の面には導電性を持たせるために例えば炭素や白金からなる導電層604が設けられ、第二基板605及び導電層604により対極609を構成している。
また、封止剤607は樹脂で形成されているので、長期使用した際に耐候性の点において問題があった。
さらには、電解液を注入する際には、まず、2枚の電極板を融着しセルの形を組んでから、予め開けておいた注入口610を通して、極めて狭い空間をなす2枚の電極間に注入し、最後に注入口610に蓋をしなければならず、製造工程が複雑になる問題があった。また、電解液の粘度が高いと、電解液を注入するために多大な時間と手間を要することから、製造コストの増大をまねいていた。
http://jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/hyoujun_gijyutsu/solar_cell/6_a_1_a.htm http://www.threebond.co.jp/ja/product/series/news/productdetails/x/11x_128_31x_088.html O'Regan B, Gratzel M. A low cost, high-efficiency solar cell based on dye-sensitized colloidal TiO2 films, Nature 1991;353:737-739.
前記筐体は、電気絶縁性の内壁により二次元的に区分された複数個の密閉空間をもち、該密閉空間ごとに前記積層体を1個づつ配置したことを特徴とする。
かかる構成によれば、密閉空間に1個づつ設けられたセルは、各々のセルから両極端子が筐体外に導出される構成からなるので、筐体外において各セルが有する両極端子の接続を変更するだけで、セル同士の直並列を自在に構築できる。換言すると、本発明に係る光電変換素子におけるセル間の連結は、各セルにおいて光を入射させる面とは反対側に配置されているので、発電に寄与しない領域を必要としないことから、極めて高い開口率を実現できる。またこの構成によれば、1つのセルが機能不全に陥った場合でも、そのセルのみを連結から外すだけで、他の正常に稼働しているセルは継続して利用できる。
この色素増感型太陽電池(光電変換素子)100は、複数個の積層体(以下セルとも呼ぶ)110A〜110Dと、これらの積層体を収納する筐体120とを少なくとも備えてなる。ここでは、積層体110Aを例としてその構成について詳述するが、他の積層体110B〜110Dも同じ構成を有する。
図1において、118Aは窓極108Aに設けた透明導電膜102Aに一端が連結され、他端が筐体120外に延びる第一の電極端子であり、119Aは対極109Aの導電膜104Aに一端が連結され、他端が筐体120外に延びる第二の電極端子である。
図1に示した光電変換素子100は筐体120の内壁(例えば125AB)が底部124と一体化された場合であり、図2に示した光電変換素子200は筐体220の内壁(例えば225AB)が蓋部221と一体化された場合である。
図3に示すように、光電変換素子は、透明樹脂からなり箱体122をなす底部に2つの溝128、129を設けた外パッケージ(例えばモールドで形成)の中に、封止を行わないオープンセル110を組み込む。そして、外パッケージの裏面(箱体122の底部)から電極118、119をそれぞれ、溝128、129の中を通して外パッケージの外部に取り出し、これらの溝を封止してなる。
(1)組み込まれたセルは個別に交換が可能で、事前にテストしてから組み込むことが可能である。
(2)組み込まれたセルはオープンセルであり、封止自体は筐体と蓋部の接する部分でのみ行えばよい。ゆえに、封止時の熱によるセルの特性劣化や、封止膜厚によるセルを構成する極間距離の増加が無いので、各セルは高い発電効率をもつことができる。
(4)封止接着剤は直接、電解液に触れない構成としたので、耐薬品性を厳密に要求されず、選択の自由度が高い。
(6)個々のセルを隔離するセル間の内壁は、従来の接着剤封止とは異なり、モールド成形で行われるので肉厚を薄くできることから、この構成は開口率の向上をもたらす。
<筐体の作製>
図1及び図3に示すように光電変換素子を作製し、その発電特性(電圧と電流密度との関係)を調べた。まず、筐体120として、開口率90%(隔壁厚(図3にxと表示)0.5mm/凹部幅(図3にyと表示)10.5mm/集電シロ118’(図3にzと表示)0.5mm:凹部10個)のアクリル製パッケージをモールド成形により作製したものを対極側パッケージ(箱体122)、厚さ2mmのソーダガラス板を入射側パッケージ(蓋部121)を用意した。ここで、集電シロ118’とは、後述する窓側電極用集電端子118の厚さをなす部分であり、窓極(作用極)108Aと接触して電気的な導通を図る部分として働く。
窓極(作用極)108Aは、次の手順で形成した。まず、厚さ1.1mm、幅10.4mmのガラス101A上にFTO/ITOからなる透明導電膜102Aを1μm成膜し、その上に端子シロ0.4mmを残して10mm幅に市販のチタニアペースト106A(Solaronix 社製、Ti-nanoxideT)を8μm塗布した後、乾燥処理を施した。次に、200nmのチタニア粒子(純正化学社製)を水で分散したスラリーを塗布・乾燥した後、450℃で1時間焼成した。焼成後の窓側電極はN3色素溶液に18時間浸漬して、色素担持を行った。
対極109Aは幅0.1mmのTi箔105Aに白金104Aを300nmスパッタ成膜したものを用い、端部を折り曲げて取り出し電極119Aとした。
<オープンセルの作製>
オープンセル(積層体)110Aはイオンゲル[ヨウ化ヘキシルメチルイミダゾリウム系イオン性液体電解液とナノ粒子TiO2 (P25)からなるゲル]を用い、窓極108Aと対極109Aを貼り合わせて作製した。
完成したオープンセル30個の中から特性の高い10個を選び、パッケージをなす筐体120の密閉空間内にセル1個づつ組み込んだ。その際、図3に示すように、筐体を構成する箱体の底部124に設けた他方の溝129から対極に繋がる電極端子119を筐体外へ導出させた。次いで、太陽光の入射面をなすガラス板全面に接着剤として機能するシリコン油を塗布し、筐体を構成する箱体内に先に配したオープンセル(積層体)110上に、蓋部121を積み重ね、箱体122の底部及び/又は蓋部を外側から加圧することにより、箱体122に蓋部121を貼り合わせた。貼り合わせ後、裏面パッケージをなす筐体の底部に設けた一方の溝128からチタン製の窓側電極用集電端子118を差し込み、両方の溝128、129を接着剤(不図示)で封止した。
以上のとおり作製した光電変換素子に対して、AM1.5/1Sunの照射条件下で得られた特性(電圧と電流密度との関係)を調査した。各セル間を並列に接続した場合の特性とともに、使用した短冊セルの平均的な特性も併せて調べた。また、各セル間を直列に接続した場合の特性とともに、使用した短冊セルの平均的な特性も併せて調べた。
また、モジュール全体を表す曲線と、個々のセルの平均値を表す曲線とを比較すると、後者(ミニセルの特性:平均3.9%)を維持したまま大面積モジュール化が図れていることが分かった。
これに対し、本発明に係る光電変換素子は、予めセルを個別に作製し、その中から特性の高いセルを選択し、この選択したセルのみ用いてモジュール化を図る構成を採用した。ゆえに、本発明によれば、モジュール変換効率の高く光電変換素子を常に安定して提供することが可能となる。
一辺の長さLを3mm〜300mmの範囲で代えたセルを作製し、各セルの変換効率ηを調べた。その結果、一辺の長さLを10mmとしたセルが最も高い変換効率(およそ4.8%)をもつことが分かった。Lが10mmを越えると変換効率は緩やかに減少傾向を示すのに対し、Lが10mmを下回ると変換効率は急に低減する。ゆえに、本発明に係る光電変換素子を構成するセル一辺の長さLとしては10mm近傍が好適である。具体的には、セル一辺の長さLを8mm以上20mm以下の範囲とすることにより、最も高い変換効率の80%以上の変換効率が得られるので望ましい。
Claims (4)
- 第一基板の一面に、増感色素を表面に担時させた多孔質酸化物半導体層を形成した作用極、該作用極の多孔質酸化物半導体層側においてこれに対向して配置され、第二基板の一面に導電膜を形成した対極、及びこれら両極の間の少なくとも一部に電解質層を配してなる積層体と、
該積層体を複数個収納する筐体と、
を少なくとも備えてなる光電変換素子であって、
前記筐体は、電気絶縁性の内壁により二次元的に区分された複数個の密閉空間をもち、該密閉空間ごとに前記積層体を1個づつ配置したことを特徴とする光電変換素子。 - 前記作用極または前記対極に一端が接続され、前記筐体外に他端がそれぞれ延びる2つの電極はいずれも、前記対極側に位置する前記筐体の底部または蓋部を通して、前記筐体外に導出されていることを特徴とする請求項1に記載の光電変換素子。
- 前記筐体の内壁は、前記筐体をなす底部または蓋部と一体化されていることを特徴とする請求項1に記載の光電変換素子。
- 前記筐体の底部または蓋部の少なくとも一方は、太陽光を透過する部材から構成されていることを特徴とする請求項1に記載の光電変換素子。
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