JP4601487B2

JP4601487B2 - ガス絶縁開閉機器

Info

Publication number: JP4601487B2
Application number: JP2005133791A
Authority: JP
Inventors: 大輔吉田; 治彦香山; 雄治芳友
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2005-05-02
Filing date: 2005-05-02
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2025-05-02
Also published as: US20060243091A1; US7323652B2; JP2006310206A

Description

この発明は、ガス絶縁開閉機器、特に、絶縁ガスを充填した圧力容器に収納された可動部を開閉操作するガス絶縁開閉機器の開閉操作装置に関するものである。

絶縁ガスを充填した圧力容器に収納された可動部と連動する回転軸が圧力容器を貫通するガス絶縁開閉機器の開閉操作装置において、部品・組立公差を補正して回転軸に設けられた連結部材と可動部とを所定の関係位置に調整する必要がある。
各相を単独の操作装置で駆動する場合には、操作装置の出力を回転力に変換する際に、操作装置と回転軸のレバーを連結するロッドの長さを調整することにより回転軸の角度を調整することが可能であるが、構成する部品が複雑となる。
一方で、三相を１台の操作装置で駆動する場合には、回転部分に各相の軸角度を調整する機構を設けることは、加工公差上困難であり、長さ調整の可能な直動するロッドにより各相間を連結する必要があり、同じく構成部品が複雑であり、かつ可動質量が大きくなる問題があった。

従来技術では、このような回転軸の連結部材と可動部との位置調整について、回転軸の第１のスプライン軸部と嵌合する内面に偏心して設けられた第１のスプライン穴部と連結部材としてのレバーの第２のスプライン穴部に嵌合する外面に設けられた第２のスプライン軸部とを有するカラーを設け、回転軸の第１のスプライン軸部に対するカラーの第１のスプライン穴部の嵌合状態により位置関係を調整することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、偏心軸の円周位置をキーの抜き差しにより変更して、位置関係を調整するものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。

しかしながら、このような従来技術では、操作力が伝達される部材相互間の連結部分を直接切換えて位置関係を調整するものであるため、この種の操作機構で絶縁ガスを充填した容器を貫通して可動部を操作するようにした場合、切換調整時には容器の密封状態を解消する必要があり、しかも、位置調整によって連結動作に不具合を来す可能性がある。

実開平４−６６０２６号公報実開昭５５−８５７４１号公報

この発明は、ガス密閉部分や可動部分を解体することなく、絶縁ガスを充填した容器を貫通する回転軸部材を軸受部材で適切に支承し密封状態を保持したまま、容器に収容された可動部と回転軸部材との連結位置関係を調整できるガス絶縁開閉機器を得ようとするものである。

この発明に係るガス絶縁開閉機器では、絶縁ガスを充填した容器を貫通し連結部材を介して前記容器に収納された可動部と連結され前記可動部と連動する回転軸部材と、前記回転軸部材を支承し前記容器に設けられた取付部に取り付けられる軸受部材とを備え、前記回転軸部材の回転中心に対して偏心した点を回動中心として回動角度変更可能に前記軸受部材を前記取付部に取り付け、前記回転軸部材と前記可動部との連結状態を調整した回動角度位置で前記軸受部材を前記取付部に固定するようにしたものである。

この発明によれば、ガス密閉部分や可動部分を解体することなく、絶縁ガスを充填した容器を貫通する回転軸部材を軸受部材で適切に支承し密封状態を保持したまま、容器に収容された可動部と回転軸部材との連結位置関係を調整できるガス絶縁開閉機器を得ることができる。

実施の形態１．
この発明による実施の形態１を図１から図３までについて説明する。図１は、この発明による実施の形態における構成を示す縦断面図である。図２は、この発明による実施の形態における構成を示す側面図である。図３は、この発明による実施の形態における寸法調整動作を説明する側面図である。

この発明による実施の形態における構成を示す図１および図２において、圧力容器１には、ＳＦ_６などの絶縁ガスが充填されている。固定接触部に対向する可動接触部を含む可動部２は、圧力容器１の内部に収納され絶縁部材３によって絶縁支持されている
可動部２は、レバー４の回動により周方向へ移動するレバー４の先端部４ａに連結され、レバー４の回動中心としてのレバー４の基部４ｂは、回転軸５に結合されている。
回転軸５の両端は、絶縁ガスを充填した圧力容器１を貫通し、対をなす軸受６Ａ，６Ｂによって支承されている。軸受６Ａ，６Ｂはその円板状のフランジ部６ａを固定用ボルト７によって圧力容器１の取付部１ａに取り付けられる。回転軸５の周面と軸受６Ａ，６Ｂとの間には、軸封部材Ｓ１が設けられている。軸受６Ａ，６Ｂの嵌合部６ｂは圧力容器１の取付部１ａに設けられた嵌合開口部１ｂに嵌入される。

圧力容器１の取付部１ａには、軸受６Ａ，６Ｂのそれぞれについて、回転軸５の回転中心軸線ｘ１から所定距離だけ偏心した偏心中心軸線ｘ２を中心とする偏心円ＰＣ上に配設される８個のねじ穴１ｃが互いに等間隔に設けられている。軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａには、圧力容器１の取付部１ａに設けられた８個のねじ穴１ｃに対応して偏心中心軸線ｘ２を中心とする偏心円ＰＣ上に４個のボルト貫挿穴６ｃが設けられる。これらのボルト貫挿穴６ｃには固定用ボルト７が挿入され、固定用ボルト７が圧力容器１の取付部１ａに設けられた８個のねじ穴１ｃのうち４個のねじ穴１ｃと螺合することによって軸受６Ａ，６Ｂは圧力容器１の取付部１ａに締結される。軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａと圧力容器１の取付部１ａとの間には、封止部材Ｓ２が設けられ、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａの圧力容器１の取付部１ａへの締結によって、封止状態が確保される。

ここで、圧力容器１の取付部１ａに設けられた嵌合穴１ｂに嵌入される軸受６Ａ，６Ｂの嵌合部６ｂは、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａの延在方向と垂直方向に延びる偏心中心軸線ｘ２を中心とする円周面を持つ円盤状の形状を有するものであって、圧力容器１の取付部１ａに設けられた円形の嵌合穴１ｂと嵌合して嵌め合い構造部ＣＳを構成している。この嵌め合い構造部ＣＳは、固定用ボルト７の軸に垂直な方向にかかる荷重を低減して固定用ボルト７のサイズと本数を低減する作用を奏する。

ガス絶縁開閉機器の位置調整動作を図３について説明する。
図３（ａ）に示す状態は、図２において示されたガス絶縁開閉機器の位置と同様の位置関係にあり、可動部２のレバー４との連結部位２ａと連結されるレバー４の先端部４ａは最も左側の図示位置にあって（図２参照）、圧力容器１のフランジ部１ｄの接合面から左側Ｌ１の位置にある。

可動部２のレバー４との連結部位２ａと連結されるレバー４の先端部４ａを図示左側へ移動調整しようとする場合には、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを圧力容器１の取付部１ａに締結している４本の固定用ボルト７を取り外し、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを図示時計方向へ４５°回動して、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａに設けられたボルト貫挿穴６ｃを圧力容器１の取付部１ａに設けられ今まで固定用ボルト７が螺合していたねじ穴１ｃの隣のねじ穴１ｃに対応させ、４本の固定用ボルト７をこの隣のねじ穴１ｃに螺合するようにする。これによって、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａに設けられたボルト貫挿穴６ｃを貫挿するこれら４本の固定用ボルト７により軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａは再び圧力容器１の取付部１ａに締結され、図３（ｂ）の状態となる。

図３（ｂ）の状態において、可動部２のレバー４との連結部位２ａ（図２参照）と連結されるレバー４の先端部４ａは図示右側へ移行され、図３（ａ）のＬ１より右側に移った圧力容器１のフランジ部１ｄの接合面から左側Ｌ２の位置となる。したがって、位置調整を行うことができる。
ここで、図３（ａ）に示す状態から図３（ｂ）に示す状態に移行する際には、軸封部材Ｓ１および封止部材Ｓ２によって回転軸５と軸受６Ａ，６Ｂの嵌合部６ｂとの間および圧力容器１の取付部１ａと軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａとの間の封止作用は継続して行われ封止状態が破られることはない。回転軸５と軸受６Ａ，６Ｂとの支承状態も同様に維持され回転軸５の回転動作も支障なくその動作状態を確保される。

可動部２のレバー４との連結部位２ａと連結されるレバー４の先端部４ａを図３（ｂ）に示す状態から更に図示左側へ移動調整しようとする場合には、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを圧力容器１の取付部１ａに締結している４本の固定用ボルト７を取り外し、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを図示時計方向へ更に４５°回動して、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａに設けられたボルト貫挿穴６ｃを圧力容器１の取付部１ａに設けられ今まで固定用ボルト７が螺合していたねじ穴１ｃの隣のねじ穴１ｃに対応させ、４本の固定用ボルト７をこの隣のねじ穴１ｃに螺合するようにする。これによって、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａに設けられたボルト貫挿穴６ｃを貫挿するこれら４本の固定用ボルト７により軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａは再び圧力容器１の取付部１ａに締結され、図３（ｃ）の状態となる。

図３（ｃ）の状態において、可動部２のレバー４との連結部位２ａ（図２参照）と連結されるレバー４の先端部４ａは図示右側へ移行され、図３（ｂ）のＬ２より右側に移った圧力容器１のフランジ部１ｄの接合面から左側Ｌ３の位置となる。したがって、位置調整を行うことができる。
ここで、図３（ｂ）に示す状態から図３（ｃ）に示す状態に移行する際には、軸封部材Ｓ１および封止部材Ｓ２によって回転軸５と軸受６Ａ，６Ｂの嵌合部６ｂとの間および圧力容器１の取付部１ａと軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａとの間の封止作用は継続して行われ封止状態が破られることはない。回転軸５と軸受６Ａ，６Ｂとの支承状態も同様に維持され回転軸５の回転動作も支障なくその動作状態を確保される。

このように、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを、回転軸５の回転中心ｘ１に対して回転中心ｘ２を偏心した偏心円ＰＣ上に間隔をおいて配設される複数本の固定用ボルト７で固定し、レバー４の先端部４（ａ）の位置調整は固定用ボルト７を取り外して軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを回動し固定用ボルト７を再び取り付けることにより行うことができる。

ここで、図１から図３に示す例では、圧力容器１の取付部１ａに形成された８個のねじ穴１ｃおよび軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａに形成された８個のボルト貫挿穴６ｃが設けられ、ボルト貫挿穴６ｃを貫挿しねじ穴１ｃに螺合する４本の固定用ボルト７により軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを圧力容器１の取付部１ａに締結するものについて述べたが、実際には、圧力容器１の取付部１ａに１６個のねじ穴１ｃが設けられ、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａに１４個のボルト貫挿穴６ｃが設けられて、ねじ穴１ｃのいずれかと対応するボルト貫挿穴６ｃに貫挿される例えば８本の固定用ボルト７で軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａが圧力容器１の取付部１ａに等間隔に締結される。
この実際構成により、軸受６Ａ，６Ｂのフランジ部６ａを２２．５°毎に回動調整することができ、レバー４の先端部４ａの位置関係について微細調整を行うことができる。

この発明による実施の形態では、気中の操作装置による駆動力を回転軸シールによってガス中の可動部に伝達する構造の開閉機器において、回転軸５を保持する軸受６Ａ，６Ｂを圧力容器に固定するためのボルト７を、回転軸５の周囲の円周上を回転軸５と偏心させて配置する。
上記軸受６Ａ，６Ｂを、固定しているボルトピッチ円ＰＣの中心を軸に回転させると、中心軸ｘ２の偏心によって回転軸５の中心ｘ１および回転軸５を中心に回転するレバー４の位置を移動させることができるため、ガス密閉部分や可動部分を解体することなく、部品・組立公差を補正して、ガス中可動部の位置を調整することができる。

この発明による実施の形態によれば、絶縁ガスを充填した圧力容器１を貫通しレバー４からなる連結部材を介して前記圧力容器１に収納された可動接触子を含む可動部２と連結され前記可動部２と連動する回転軸５からなる回転軸部材と、前記回転軸５からなる回転軸部材を支承し前記圧力容器１に設けられた取付部１ａに取り付けられる軸受６Ａ，６Ｂからなる軸受部材とを備え、前記軸受６Ａ，６Ｂからなる軸受部材を前記回転軸５からなる回転軸部材の回転中心ｘ１に対して偏心した点ｘ２を中心とする偏心円ＰＣ上に間隔をおいて配設される複数本の固定用ボルト７で前記圧力容器１に設けられた前記取付部１ａに固定し、前記回転軸５からなる回転軸部材の回転中心ｘ１に対して偏心した点ｘ２を回動中心とする所定の角度位置で前記圧力容器１に設けられた前記取付部１ａに固定できるようにしたので、固定用ボルトの着脱により、ガス密閉部分や可動部分を解体することなく、軸受部材が圧力容器を貫通する回転軸部材を適切に支承した状態を保持したまま、圧力容器に収容された可動部と回転軸部材との連結位置関係を調整できるガス絶縁開閉機器を得ることができる。

また、この発明による実施の形態によれば、前項の構成において、前記軸受６Ａ，６Ｂからなる軸受部材と前記軸受６Ａ，６Ｂからなる軸受部材を支持する前記圧力容器１に設けられた取付部１ａに形成された前記軸受６Ａ，６Ｂからなる軸受部材に設けられた嵌合部６ｂと嵌合する嵌合穴１ｂからなる軸受部材支持部との間に、前記偏心円ＰＣと同じ中心の円周で形成される嵌め合い構造ＣＳを構成したので、固定用ボルトの着脱により、ガス密閉部分や可動部分を解体することなく、軸受部材が圧力容器を貫通する回転軸部材を適切に支承した状態を保持したまま、圧力容器に収容された可動部と回転軸部材との連結位置関係を調整できるとともに、固定用ボルトに加わる締付方向と垂直方向の応力を軽減して固定用ボルトのサイズおよび本数を低減できるガス絶縁開閉機器を得ることができる。

この発明による実施の形態における構成を示す縦断面図である。この発明による実施の形態における構成を示す側面図である。この発明による実施の形態における寸法調整動作を説明する側面図である。

符号の説明

１圧力容器、２可動部２、４レバー、５回転軸、６Ａ，６Ｂ軸受、７固定用ボルト７。

Claims

絶縁ガスを充填した容器を貫通し連結部材を介して前記容器に収納された可動部と連結され前記可動部と連動する回転軸部材と、前記回転軸部材を支承し前記容器に設けられた取付部に取り付けられる軸受部材とを備え、前記回転軸部材の回転中心に対して偏心した点を回動中心として回動角度変更可能に前記軸受部材を前記取付部に取り付け、前記回転軸部材と前記可動部との連結状態を調整した回動角度位置で前記軸受部材を前記取付部に固定するようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉機器。
前記取付部は前記回転軸部材の回転中心に対して偏心した偏心円上に配置された複数の取付点を有し、前記軸受部材は前記回転軸部材と前記可動部との連結状態を調整した回動角度位置で前記取付部に前記複数の取付点において固定されることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉機器。
絶縁ガスを充填した容器を貫通し連結部材を介して前記容器に収納された可動部と連結され前記可動部と連動する回転軸部材と、前記回転軸部材を支承し前記容器に設けられた取付部に取り付けられる軸受部材とを備え、前記軸受部材を前記回転軸部材の回転中心に対して偏心した偏心円上に間隔をおいて配設される複数本のボルトで前記取付部に固定するようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉機器。
前記取付部は前記回転軸部材の回転中心に対して偏心した偏心円上に配置された複数の穴部を有し、前記軸受部材は複数の前記穴部で複数本の前記ボルトにより前記取付部に固定されることを特徴とする請求項３に記載のガス絶縁開閉機器。
前記軸受部材と前記軸受部材を支持する前記容器の軸受部材支持部との間に、前記偏心円と同じ中心の円周で形成される嵌め合い構造を構成したことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のガス絶縁開閉機器。