JPH02278626A - 遮断器用ばね伝動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、中圧真空遮断器などに用いられる遮断器用ば
ね伝動装置に関する。

（従来の技術） 中圧真空遮断器を対象にした遮断器用ばわ伝動装置の一
例がカラー・エマグ・ミットクィルンゲン（Ｃａｌｏｒ
−Ｅｍａｇ−Ｍｉｔｔｅｉｌｕｎｇｅｎ）　　Ｉ　／　
ＩＴ　／１９８６の９〜１２頁に記載されている。この
ばね伝動装置では遮断器入切のため駆動軸が渦巻ばねに
より同一回転方向に駆動される。駆動軸に回転しないよ
う取り付けられた支持板が２つの支持面を有し、場所を
固定して揺動可能に支承された支持部材とこの支持面と
は駆動軸が遮断器を切換える位置になっているとき連動
される。

駆動軸にやはり回転しないよう極ごとに１枚・のカム板
が取り付けられており、その周面は揺動レバーの一端に
配置した追従ローラ用ラジアルカムな形成する。揺動レ
バーの他端は接点圧縮ばね装置を介し真空開閉管の可動
切換接点と結合されている。追従ローラをカム板の周面
に押圧する遮断ばねがやはり揺動レバーに作用する。駆
動軸を２７０°回転することにより遮断器が投入される
が、これを達成するため支持部材が支持部を開放し、こ
れにより可動切換接点は追従ローラに加圧作用を及ぼす
カム板及び揺動レバーを介し投入位置に移動する。その
際接点圧縮ばね装置も遮断ばねも緊張する。そして、支
持板を９０°回転して支持板を開放することにより遮断
器を開放する。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述したばね伝動装置では、遮断時に、揺動
レバーと可動切換接点は遮断ばねにより周面の形状に応
じて遮断位置に戻され、揺動レバーの運動は遮断ばねの
追従ローラがその周面に押圧されるカム板によって決ま
っている。このため、所定の速度で切換接点を引外して
確実な遮断を行なうためにカム板の寸法を大きく設定し
ているのが実状であった。この結果、切換えに大きなエ
ネルギーを用意しなければならなかった。

そこで本発明の目的は、先行技術よりも小さなエネルギ
ー量で遮断器を確実に駆動する遮断器用ばね伝動装置を
提供することにある。

（課題を解決するための手段および作用）上記目的を達
成するため、本発明は、請求項１〜１５に記載の構成を
有する。

遮断器が投入されているときに、支持機構による駆動軸
の回転阻止が停止されると、ばね手段のばね力により駆
動軸が回転し、カム板の溝が昇降装置に引張り作用を及
ぼし、従来のものにくらべ、カム板形状に影響されずに
適正な速度で可動切換接点を固定側の接点から引外して
遮断器を遮断できる。

カム装置と昇降装置とが極めて簡素な結合により圧縮引
張作用を行なうことが請求項２記載のばね伝動装置によ
って達成される。

請求項３記載のばね伝動装置によれば、昇降装置を遊び
のない状態で、かつ静かに変位できる。

多極遮断器の場合、極ごとに１つのカム装置と、当該極
の可動切換接点と作用結合される１つの昇降装置と、を
設けるのが有利である。これによりカム板当りの伝達す
べき力が極めて小さくなる。

請求項５，６に記載したばね伝動装置では昇降装置に作
用する横力を防止することができる。

請求項１２記載のばね伝動装置では、駆動軸への装置ま
たは要素の取付けを容易に行なえる。

また、駆動軸に取り付けた装置または要素がごく簡単に
交換できることにより、ばね伝動装置はさまざまな要請
に適合することができる。例えば請求項１３記載のもの
では支持レバーの交換により遮断と投入位置との間で回
転角度を自由に選択することができる。

請求項１５記載のばね伝動装置はスイス特許出願明細書
第０２２８３７８８号又はそれに対応した米国特許出願
明細書節０７７３６１２５７号に記載するスイッチ配置
に特に適している。

（実施例） 以下、本発明の実施例を第１図ないし第３図を参照して
説明する。

第１図に示す中圧用遮断器は、１つのばね伝動装置１０
と、これにより駆動される３つの真空開閉管１２と、を
有する。真空開閉管１２と、各真空開閉管１２とばね伝
動装置ｌＯとの間の連接棒１４は第２図に示すようにな
っており、極毎に同一構成になっている。なお、第１．
３図では左端の極のみにこれを示した。

各真空開閉管１２は破線で示した固定切換接点１６と切
換突き棒１８の上端に配置した可動切換接点２０とを有
する（第１図）。下端範囲で切換突き棒１８はビン２２
を介し２腕揺動レバー２４に関節結合され、該レバー２
４の他端は接点圧縮ばね装置２６を介し、ばね伝動装置
ｌＯの駆動軸２８に取り付けたカム装置３０と結合され
ている。

３つのカム装置３０はそれぞれ互いに向き合って離間し
た２枚のカム板３２を有し、これら２枚のカム板３２は
向き合った状態で同等形状になっている。これらカム板
３２には駆動軸２８の周囲を回る各１つの溝３４が刻設
され、２枚のカム板３２の溝３４はそれぞれ駆動軸２８
の軸線２８′方向に且つ相対向して開口している（特に
第３図参照）。溝３４には駆動軸２８と平行に延びた円
筒形追従ローラ３６が案内されるようになっており、駆
動軸２８を基準にほぼ半径方向に延びた連結金具３８に
保持されている。第１図の連結金具３８に明記しである
ように、連結金具３８には、追従ローラ３６から離れた
方の末端にこの連結金具３８の長手方向に縦長となった
孔４０が形成されている。この孔４０には追従ローラ３
６と平行に配置したボルト４２が通されており、このボ
ルト４２は揺動レバー２４を構成する相互に離間し平行
に延びた２本のレバー２４′に固着されている。両レバ
ー２４′間には連結金具３８及び接点突き棒１８が延設
され、かつ、レバー２４′　は揺動ビン４４により揺動
可能にシャシ４６に支承されている（特に第２図参照）
。

カム板３２は薄板部材から打抜き形成され、同じ工程に
おいて溝３４が刻設されており、満３４と反対側には突
部４８が形成されている。特に第２図から明らかとなる
ように溝３４は駆動軸２８を概ね偏心輪状に周回してお
り、板３２が図示した回転位置のとき溝３４と駆動軸２
８の軸線２８′　との間の距離のうち最大の部分が軸線
２８′　と追従要素３６との間に位置するようになって
いる。また、最短距離の部分は第２図に一点鎖線で記入
し符号５０で示すように追従要素３６から反時計方向に
約１５０°ずれた位置になっている。カム板３２が図示
位置にあると追従要素３６は下端位置にあり、この位置
のとき揺動レバー２４は時計回りに回転することにより
第２図に実線で示したように可動切換接点２０を投入位
置に移動させた状態になっている。また、カム板３２が
時計回りに１５０°回転し、最短距離５０が追従要素３
６と軸線２８′　との間に位置すると追従要素３６は上
端位置に持ち上がっており、この位置のとき揺動レバー
は反時計回りに回転して破線位置２４″にあり、この場
合遮断器は遮断されている。

追従要素３６に隣接して連結金具３８がロッカ５２に関
節結合されている。ロッカー５２は揺動レバー２４とほ
ぼ平行に延び、連結金具３８から離れｌま た方の末端が軸５４を利用してやはりシャシ４６に揺動
可能に支承されている。ロッカー５２は２本の相互に離
間し平行に延びた揺動レバー５２′を有している。該レ
バー５２′は連結金具３８の両側に位置し、ビン５６を
介し連結金具３８に結合されている。ロッカー５２と揺
動レバー２４との間に接点圧縮ばね５８が介在され、該
ばね５８内に連結金具３８が延設され、また、該ばね５
８は両端が各１枚の球冠状支え板６０で支持され、該支
え板６０内体はロッカー５２又は揺動レバー２４に接し
た状態になっている。支え板６０は連結金具３８用とし
て各１つの郵便差入口形状の孔６２を有する。

接点圧縮ばね装置２６は以下の如く動作する。

追従要素３６が上端位置にあり又それに対応して可動切
換接点２０が遮断位置にあると接点圧縮ばね５８は下側
支え板６０を介し揺動レバー２４のこちら側（第３図の
紙面表側）の末端を、ビン４２が孔４０の下端に突接す
るまで下方に押圧する。板３２が時計回りに回転する途
中及び２１０°回転して追従要素３６が図示した下端位
置に移動すると揺動レバー２４は付勢された接点圧縮ば
ね５８の圧力を受けて時計回りに回転して可動切換接点
２０を固定切換接点１６に当接させる。追従要素３６が
更に下方に移動すると、接点圧縮ばね５８は、いまや停
止した揺動レバー２４と、連結金具３８と一緒に運動す
るロッカー５２との間の相対運動の結果更に長さが短か
くなるように押され、これにより、両切換接点１６．２
０を相互に圧縮する力が強まる。なお、投入位置のとき
ビン４２は特に第２．３図からはっきりわかるように孔
４０の上端範囲にある。

駆動軸２８には、さらに回転しないように軟質ハブ６４
を取り付け、この軟質ハブ６４に渦巻ばね６８の内端６
６を固着している。渦巻ばね６８の外端７０が結合され
ているばね籠７２は、渦巻ばね６８をブシュ状に把持し
、軟質ハブ６４に回転自在に支承された歯車７４に対し
て回転しないように結合している。軟質ハブ６４の渦巻
ばね６８のある部分は、歯車７４が配置しである部分に
対して半径方向に肉厚になっており、この結果形成され
た段差部７６とこちら側（第２図紙面表側）の末端で駆
動軸２８に嵌着された筒７８との間に歯車７４用ころが
り軸受８０があり、該軸受８０はこの段差部７６と筒７
８とによっても軸方向に摺動しないように保持されてい
る。

歯車７４は電動機８４により駆動される減速歯車装置８
６の被動歯車８２と咬み合う（第１図）。ばね籠７２は
、減速歯車装置８６の軸に作用する図示省略したフリー
ホイール又は逆転防止装置により渦巻ばね６８が巻き方
向とは逆に回転するのを阻止している。

駆動軸２８には更に２本の単腕二重レバー８８９０が互
いにずらした位置で回転しないように取り付けられてお
り、これが各１つの支持部材９２又は９４と連動するよ
うになっている。各二重レバー８８．９０の遊端には、
ビン９６を使って支持ローラ８８′又は９０′が保持さ
れている。図示した投入位置のとき支持ローラ８８′は
渦巻ばね６８の力に抗して支持部材９２の、シャシ４６
で揺動可能に支承された２腕支持レバー９８の正面９８
′　で支持されている。この正面９８′　は支持ローラ
８８′　を基準に、支持レバー９８が時計回りに働く力
を受けるように傾いており、支持レバー９８は投入位置
のとき正面９８′　とは逆の末端が支持軸１００によっ
て回転防止されるようになっている。支持軸１００はや
はりシャシ４６で揺動可能に支承されており、かつ捩じ
れないよう２腕操作レバー１０２に回転しないように結
合されている。支持軸１００は支持レバー９８の範囲に
円弧状の切削部１０４を有し、支持軸１００が遮断キ１
０６により手動で、又は遮断リレー１０８により電気的
に時計回りに回転されることにより、支持レバー９８は
該切削部１０４を通して回転することができる。これに
より駆動軸２８が開放され、駆動軸２８は渦巻ばね６８
の作用を受けて、二重レバー９０の支持ローラ９０′が
支持レバー１１０の正面１１０′　に当接するまで時計
回りに回転することができる。支持部材９４は支持部材
９２と全く同一構成であり、この詳しい説明は省略する
。支持レバー１１０はやはり支持軸１００′で支持して
あり、該軸１００′が適宜な切削部１０４′を有し、こ
れを通して支持レバー１１０は支持軸１００′　が時計
回りに回転する際揺動することができる。支持軸１００
′はやはり２腕操作レバ１０２′　を介し投入キー１０
６′　により手動で、又は投入磁石１０８′　を介し電
気的に時計回りに揺動可能である。

駆動軸２８は断面が実質的に正方形であり（第２図）、
両端に各１本のねじ１１２を有しく第３図）、これに各
１個のナツト１１４が螺着されている。シャシ４６は２
つの相互に離間し平行に延びた端板４６′を有し、これ
に駆動軸２８が挿通してあり又この端板４６′で駆動軸
２８が玉軸受１１６を利用して回転自在に支承されてい
る。該当する端板４６′の各外側で２つの外側真空開閉
管１２用のカム装置３０の２つのカム板３２が軸に取り
付けである。両方の端板４６′間で駆動軸２８に２つの
二重レバー８８．９０が、そして該レバ８８、９０間に
は中央の真空開閉管１２用のカム装置３０の２つのカム
板３２と渦巻ばね６８、ばね籠７２及び歯車７４を有す
る軟質ハブ６４と、が配置されている。各カム装置３９
のカム板３２はスペーサ１１８により互いに離間してお
り（第３図）、外側の２つのカム装置３０と当該玉軸受
１１６又は当該ナツト１１４との間には別の間座スリー
ブ１１８′が設けられている。二重レバー８８．９０は
内側が駆動軸２８に一致するようにした管１２０に溶接
されている。同様に軟質ハブ６４及び板３２の孔１２２
はこれら軟質ハブ６４およびカム板３２が回転しないよ
うに駆動軸２８に結合するために、その形状は駆動軸２
８の形状に一致したものになっている。２個のナツト１
１４を利用して、駆動軸２８に取り付けた部品は全て軸
方向に移動しないように保持されている。

ばね伝動装置１０内には、概略図示しただけの補助スイ
ッチ１２４が設けられていて、その可動接点はカム板３
２の当該突部４８を介し操作可能になっている。従って
補助スイッチ１２４は駆動軸２８のその都度の回転位置
に依存して開閉している。補助スイッチ１２４は動作目
的に応じて操作され、またはばね伝動装置１０を電気的
にロックするために用いられる。

このばね伝動装置１０の組立はごく簡単である。駆動軸
２Ｂを軸方向にずらしながらその都度次の駆動要素を駆
動軸２８に嵌着していき、最後にこれらをナツト１１４
を利用して相互に固定する。

ばね伝動装置１０は以下の如く０動する二図示した投入
位置のとき渦巻ばね６８は電動機８４により減速歯車装
置８６、歯車７４及びばわ籠７２を介し時計回りに３６
０°巻かれる。支持部材９２によって駆動軸２８が一緒
に回ることが防止される。遮断器を遮断するため遮断キ
ー１０６の操作により手動で、又は遮断リレー１０Ｂを
作動させることにより電気的に、支持軸１００は時計回
りに回転される。支持軸１００が支持レバー９８を開放
し、該レバー９８は支持ローラ８８′の押圧力によって
切削部１０４を通して時計回りに回転する。これにより
駆動軸２８が開放され、駆動軸２Ｂは渦巻ばね６８の力
を受けて、二重レバー９０の支持ローラ９０′が支持レ
バー１１０に当接するまで時計回りに１５０°回転する
。特に第２図から明らかとなるように駆動軸２８がこの
回転運動を行うとき追従要素３６は溝３４により上方に
引かれ上端位置に移動される。この動きが連結金具３８
、揺動レバー２４及び切換突き棒１８を介し可動切換接
点２０に伝達され、該接点２０が遮断位置に移動する。

但し揺動レバー２４が連結金具３８によって遮断方向に
連動されるより前に接点圧縮ばね５８はビン４２が孔４
０の下端に当接するまでゆるむ。駆動軸２８の回転開始
から揺動レバー２４が連動されるまでの範囲では渦巻ば
ね６８及び接点圧縮ばね５８により開放されたエネルギ
ーが運動エネルギーに変換され、場合によってはこのエ
ネルギーが互いに密着された切換接点１６．２０を相互
に離すのに利用される。渦巻ばね６８の力を受けて可動
切換接点２０は遮断位置に移行する。

次に遮断器を投入する場合、投入キー１０６′を操作し
て手動で、又は投入リレー１０８′　を作動させること
により電気的に支持軸１００′　が時計回りに回される
。これにより支持レバー１１０が、従って二重レバー９
０が開放される。渦巻ばね６８になおエネルギーが蓄積
されているため駆動軸２８はやはり二重レバー８８の支
持ローラ８０′が支持部材９２の支持レバー９８に当接
するまで２１０°回転する。この２１０°の投入回転の
間に追従要素３６は上端位置から図示した下端位置に、
そしてスイッチは投入位置に移行する。両方の切換接点
１６．２０が互いに当接するや接点圧縮ばね５８が緊張
する。最短距離５０の範囲では溝３４の上昇分が小さい
ので渦巻ばね６８により放出されるエネルギーの一部は
、可動接点２０の希望する昇降時間特性を得るためまず
運動エネルギーに変換される。次に駆動軸２８が投入位
置にあると渦巻ばね６８は再び３６０°巻かれる。

迅速な再投入を確保しそして引き続き再遮断を行なえる
ようにするため渦巻ばね６８は渦巻ばね６８を完全に巻
上げた場合遮断用に蓄積したエネルギーが再投入及び再
遮断に十分となる程度に付勢されており、投入位置に達
するたびにばね籠７２は再び３６０°駆動される。

追従要素３６は溝３４内で強制的に案内されており、こ
れにより連結金具３８の運動方向を基準に追従要素３６
と板３２とが嵌合した状態になる。

従って可動切換接点２０の位置は常に駆動軸２８の位置
に必然的に一致し、その都度接点圧縮ばね５８又は孔４
０により吸収される差行程だけ修正される。

極ごとに単一のカム板を設けることも考えられ、この場
合このカム板は好ましくは両側に、向き合った状態で互
いに一致した形状の溝を１つ有する。この場合連結金具
はフォーク状に構成され、各歯に追従要素を有し、この
連結金具が当該溝内で案内される。各カム板に溝を１つ
だけ設け、追従要素を別の手段により溝から滑り出るの
を防止することも考えられる。

端板４６′　は真空開閉管１２を少なくとも一部把持す
る絶縁担持枠に整形しておくことができ、この枠に真空
開閉管１２を固着しておくことができる。カム板配置を
１つだけ設け、追従要素３６の行程を共通の操作部材を
介し全ての真空開閉管１２に伝達することも勿論考えら
れる。

追従要素を１つの揺動レバーに配置することも勿論考え
られる。ばね伝動装置ＩＯと真空開閉管とが相互に適宜
な位置を占めるなら揺動レバーなしに連結金具を切換突
き棒に直接連結することも可能である。真空開閉管に代
え別の遮断器を設けることもできる。個々の駆動要素を
交換することでばね伝動装置は各種の遮断器の要求条件
に適合可能である。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように、カム装置が圧縮作用お
よび引張り作用を昇降装置に及ぼし、従来のものにくら
ベカム板形状に影響されずに可動切換接点を所定の速度
で引外せるので、遮断ばねのばね力を大きくしなくても
済み、この結果遮断器を駆動するエネルギー量を少なく
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はばね伝動装置を示す斜視図、 第２図は同ばね伝動装置の要部を示す側面図、 第３図は第２図のｍ　−１１［線に沿う断面図である。 １２・・・遮断器、２０・・・可動切換接点、２４・・
・ロッカ（揺動レバー）、２６・・・接点圧縮ばね装置
、２８・・・駆動軸、３０・・・カム装置、３２・・・
カム板、３４・・・溝、３６・・・追従要素（昇降装置
）、３８・・・連結金具（昇降装置）、４８・・・突部
、５２・・・ロッカー、６４・・・軟質ハブ、６６・・
・内端、６８・・・渦巻ばね（ばね手段）、７０・・・
外端、７２・・・ばね籠、８４・・・電動機（巻取り部
材）、８８・・・支持レバー、９０・・・支持レバー、
９２・・・支持部材、９４・・・支持部材、　１１４・
・・ナツト（保持要素）、　１１８・・・スペーサ、　
１１８′・・・スペーサ、１２０・・・スペーサ、　１
２４・・・補助スイッチ（開閉手段）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）遮断器、特に中圧真空遮断器用ばね伝動装置であっ
   て、ばね手段（６８）により遮断器（１２）の切換えの
   ために同一回転方向に駆動されかつ切換位置においてそ
   の駆動を支持機構（９２、９４）により解除され回転阻
   止される駆動軸（２８）を有し、少なくとも１個の可動
   切換接点（２０）と連動する昇降装置（３６、３８）を
   往復運動させるカム装置（３０）を駆動軸（２８）に対
   して回転不動に取付け、カム装置（３０）が少なくとも
   一枚のカム板（３２）を有し、該カム板（３２）が駆動
   軸（２８）の周回りでかつこの駆動軸（２８）方向に開
   口し、昇降装置（３６、３８）に対し加圧作用および引
   張り作用を及ぼす溝（３４）を有することを特徴とする
   遮断器用ばね伝動装置。 ２）昇降装置（３６、３８）が、溝（３４）内に位置し
   て該溝（３４）に案内される追従要素を備えたことを特
   徴とする請求項１記載のばね伝動装置。 ３）昇降装置（３６、３８）を溝（３４）内で強制的に
   案内したことを特徴とする請求項１又は２記載のばね伝
   動装置。 ４）多極遮断器の極ごとに１つのカム装置（３０）を設
   け、各極ごとに可動切換接点（２０）に作用結合した１
   つの昇降装置（３６、３８）を設けたことを特徴とする
   請求項１〜３のいずれか１項記載のばね伝動装置。 ５）カム装置（３０）が２枚の離間したカム板（３２）
   を有し、各カム板（３２）に形成した溝（３４）が相対
   向して開口しており、追従要素（３６）がこれら両方の
   溝（３４）に案内されてなることを特徴とする請求項２
   〜４のいずれか１項記載のばね伝動装置。 ６）カム板が両面に溝を有し、この溝がラジアルカムを
   形成し駆動軸の周囲を周回し駆動軸の方向に開口してお
   り、昇降装置がフォーク状に構成され、この昇降装置の
   各歯が、当該溝内で案内される追従要素を備えているこ
   とを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項記載のばね
   伝動装置。 ７）カム板に溝をフライス加工したことを特徴とする請
   求項１〜６のいずれか１項記載のばね伝動装置。 ８）カム板（３２）を薄板部材から打抜き、溝（３４）
   を好ましくは同じ工程においてそれに刻設したことを特
   徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のばね伝動装
   置。 ９）カム板（３２）の溝（３４）とは反対側に開閉手段
   （１２４）が設けてあり、この開閉手段（１２４）が、
   溝（３４）を刻設することで形成された突部（４８）に
   より操作可能であることを特徴とする請求項８記載のば
   ね伝動装置。 １０）昇降装置（３６、３８）が、ばね手段が弛緩位置
   にあるとき引張作用を及ぼすか若しくは付勢された接点
   圧縮ばね装置（２６）を介し切換接点（２０）に、又は
   揺動レバー（２４）を介し作用することを特徴とする請
   求項１〜９のいずれか１項記載のばね伝動装置。 １１）昇降装置（３６、３８）が駆動軸（２８）に対し
   実質的に直角に延びた延長部を有し、この延長部が２つ
   のロッカー（２４、５２）で支承され、好ましくは一方
   のロッカーが揺動レバーにより形成されたことを特徴と
   する請求項１〜１０のいずれか１項記載のばね伝動装置
   。 １２）駆動軸（２８）の断面が多角形又は星形であり、
   駆動軸（２８）に対して回転不動に結合された装置およ
   び要素（３０、３２、６４、８８、９０）が嵌合し、ま
   たはスペーサ（１１８、１１８′、１２０）を介して駆
   動軸（２８）に嵌着し、保持要素（１１４）により軸方
   向に保持されていることを特徴とする請求項１〜１１の
   いずれか１項記載のばね伝動装置。 １３）駆動軸（２８）に対し２本の互いにずれた支持レ
   バー（８８、９０）が回転不動に取り付けられ、駆動軸
   （２８）を遮断器の入切位置で解除可能に保持するため
   前記レバーをそれぞれ固定支持部材（９２、９４）に連
   動させてなることを特徴とする請求項１２記載のばね伝
   動装置。 １４）ばね手段が渦巻ばね（６８）を有し、その内端（
   ６６）は駆動軸（２８）に回転不動に取り付けた軟質ハ
   ブ（６４）に結合し、その外端（７０）は軟質ハブ（６
   ４）上で回転自在に支承されたばね籠（７２）に結合し
   、ばね籠が逆転防止装置及び巻取り部材（８４）と結合
   されることを特徴とする請求項１２又は１３記載のばね
   伝動装置。 １５）駆動軸と好ましくは更に別の駆動部品とが少なく
   とも１つのシールド部材で支承され、該シールド部材が
   遮断器の絶縁担持枠に形成され、該枠が遮断要素又は真
   空開閉管を少なくとも一部把持することを特徴とする請
   求項１〜１４のいずれか１項記載のばね伝動装置。