JP4565866B2 - 電池およびその製造方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、密閉型二次電池の電極体と封口体及び外装容器とを接続する集電体溶接工程では、溶接スパッタや不純物の混入によるショートがしばしば問題となっている。一般に、集電体溶接工程では固定された封口体と電極棒の間に溶接工程まで終了した仕掛品が流れてくることから、仕掛品位置バラツキ、すなわち、集電体位置バラツキが大きく、集電体タブ設計をする場合、バラツキを考慮した設計が必要となる。
溶接品質の向上を目的として集電体リードに突起部を設けることが「特許文献1」に記載されている。更に、一列または円周状突起を設けることが「特許文献2」に記載されている。
さらに、例え集電体と封口体との突合せ位置がずれても、突起はリング状平坦部のリング部分を常に横切るように当接するため、封口体との接触面積を常に一定にして、爆飛を起こすことなく所望の溶接強度や電気抵抗を持つ溶接を実現することが可能になる。
また、突起の高さは、集電体の板厚に対して65〜95%が特に望ましい。更に望ましくは70〜80%である。
この構成により、強度の低下を招くことなくより確実な溶接を実現することができる。
本発明の集電リードの部材として用いられる金属基体は集電リードの種類に応じて適宜選択すればよいが、アルカリ電解液に安定なニッケルが好ましい。なお、本発明の正極集電体16はニッケル鍍金鋼板を打ち抜きによって作成することが出来る。
パンチングメタルの表面にニッケル焼結多孔体を形成した後、化学含浸法により水酸化ニッケルを主体とする正極活物質を焼結多孔体内に充填して焼結式ニッケル正極12を作製する。また、酸化カドミウム粉末を主体とするペースト状の負極活物質を芯体にコーティングして非焼結式カドミウム負極14を作製する。次いで、これらのニッケル正極12とカドミウム負極14とを、これらの間にセパレータ13を介在させて渦巻状に巻回して渦巻状電極体10を形成する。
このようにして、図4に示すように金属製の外装容器11の開口端縁を内方にカシメつけることによって金属製の外装容器11の開口部を封口して、公称容量1.3Ahのニッケル−カドミウム蓄電池を組み立てることが出来る。
12 電極体
13 正極
14 負極
15 セパレータ
16 正極集電体
17 負極集電体
18 集電体
24 封口体
25,26 金属板
31 リング状平坦部
35 突起
Claims (6)
- 開口部を備え、一方極の端子を兼ねる外装容器と、前記外装容器内に配置せしめられた電極体と、前記開口部が前記他方極の端子を兼ねる封口体により封止され、前記電極体の他方極と前記封口体が集電体を介して溶接された電池であって、
前記集電体が前記電極体の一方の端部に接続された本体部と該本体部から延出して封口体に溶接される集電リードとを備え、前記集電リードの長手方向に沿って所定長さをもつ少なくとも2つの突起を並設してなり、
前記封口体が前記集電リードの溶接されるリング状平坦部を備え、かつ、前記突起の長さが該リング状平坦部におけるリング幅より長く設定されたことを特徴とする電池。 - 請求項1に記載の電池であって、
前記2つの突起は互いに平行となるように配置されたことを特徴とする電池。 - 請求項1または2に記載の電池であって、
前記突起の高さが、前記集電体の板厚に対して50〜100%に設定されたことを特徴とする電池。 - 請求項1乃至3のいずれかに記載の電池であって、
前記突起の間隔が、溶接時に前記集電リードに当接される溶接用電極の寸法よりも小さくなるように設定されたことを特徴とする電池。 - 請求項1乃至4のいずれかに記載の電池であって、
前記突起の長さが、溶接時に前記集電リードに当接される溶接用電極の寸法よりも小さい寸法に設定されたことを特徴とする電池。 - 開口部を備え、一方極の端子を兼ねる外装容器と、前記外装容器内に配置せしめられた電極体と、前記開口部が前記他方極の端子を兼ねリング状平坦部を備える封口体により封止された電池の製造方法であって、
前記電極体の他方極と前記封口体の溶接工程が、長手方向に沿って前記リング状平坦部におけるリング幅より長い少なくとも2つの突起を並設してなる集電体リードの前記突起を封口体の前記リング状平坦部に当接せしめるように溶接する工程を含む電池の製造方法。
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