JP4562589B2 - 洗浄設備 - Google Patents

Description

本発明は、洗浄設備に関し、より詳細には、種々の物を焼却する焼却炉を有する焼却施設を解体する際、該焼却施設を構成していたレンガやコンクリート塊等のようなものが解体物（固形物）として生じるが、この解体物（固形物）のような表面に汚染物が付着した対象物を洗浄する洗浄設備に関する。

表面に汚染物が付着した固形物から汚染物を除去することは、様々な分野において求められる技術である。
例えば、種々の物を焼却する焼却炉を有する焼却施設には、通常、焼却により生じた灰（タールやカーボン等が含まれる場合もある。）が付着する。かかる焼却により生じた灰には、ダイオキシンや重金属等のような有害物質が含まれることがある。このような焼却炉を有する焼却施設を解体する場合、該焼却施設を構成していたレンガやコンクリート塊等のような解体物（固形物）が生じるが、この解体物（固形物）の表面には、上記のような有害物質を含み得る灰（汚染物）が付着していることが通例である。有害物質を含み得る灰（汚染物）が付着したままの解体物（固形物）は、灰（汚染物）の拡散による周辺環境汚染、公害、人体への影響等を防止することから、そのままでは処理できないことが多い。
従って、灰（汚染物）が表面に付着した解体物（固形物）から、灰（汚染物）を除去する必要がある。なお、灰（汚染物）の除去の程度にもよるが、十分に灰（汚染物）が除去されれば解体物（固形物）を再利用（例えば、新しく施設を建設する際の材料として用いる等）することも可能ならしめるものであり、資源の有効利用にも資することができる。

このような灰（汚染物）が表面に付着した解体物（固形物）から、灰（汚染物）を除去する技術は幾つかのものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１は、「焼却施設の解体物の表面及び内部に浸透している有害物質を除去し、大気中及び土壌に有害物質の分散及び浸透を防止する焼却施設の解体方法」（特許文献１の要約書の課題）に関するものであり、具体的には、「焼却炉を内部に備えた焼却施設の解体方法において、有害物質で汚染されている前記焼却施設の解体物を、前記焼却施設に並設した一時的に前記解体物を放置する密閉された屋内解体物置場に搬送し、前記解体物を洗浄液に浸漬させて洗浄を行うと共に有害物質の有無が所定の基準値以下に除染し、前記屋内解体物置場から屋外に搬送することを特徴とする焼却施設の解体方法」（特許文献１の請求項１）が開示されている。

特開２００４−３３２９７０号公報（例えば、請求項１、要約書の課題及び解決手段等）

しかしながら、特許文献１に開示された焼却施設の解体方法では、焼却施設の解体物を屋内解体物置場に搬送して洗浄液に浸漬させて洗浄を行い、そして屋内解体物置場から屋外に搬送することは、人手（作業者）が関与して行う必要があった。このため特許文献１に開示された焼却施設の解体方法においては、（１）解体方法を実施する作業者によって洗浄作業が異なることで洗浄効果にばらつきが生じる可能性（不安定、不安全）があり得ること、（２）解体物（固形物）に付着した灰（汚染物）に作業者が曝露されることにより作業者の健康を害することがあり得ること、（３）作業者の衣服等に付着した灰（汚染物）が屋内解体物置場からその外部に同伴されること（外部環境の汚染、外部の他人へ影響を与えうる）があり得ること、等の問題があった。

そこで、本発明においては、人手（作業者）の関与を極力要さない「表面に汚染物が付着した対象物（固形物）」から汚染物を除去する設備を提供することを目的とする。
かかる「表面に汚染物が付着した対象物（固形物）」から汚染物を除去する設備は、上記した灰（汚染物）が表面に付着した解体物（固形物）から灰（汚染物）を除去することにも、無論好適に用いることができる。

本発明の洗浄設備（以下、「本設備」という。）は、表面に汚染物が付着した対象物を受け入れる受入手段と、該受入手段に受け入れられた該対象物を水流によって搬送する水流搬送手段と、該水流搬送手段により搬送された該対象物を受け入れ水中にて超音波を照射して該対象物を洗浄する洗浄手段と、該洗浄手段にて該対象物と接触した汚染水に懸濁又は溶解した該汚染物を該汚染水から除去する水処理手段と、を備えてなる、対象物の洗浄設備である。
従って、本設備は、受入手段と水流搬送手段と洗浄手段と水処理手段とを備えてなり、それにより表面に汚染物が付着した対象物（固形物）から洗浄により汚染物を除去する。なお、「表面に汚染物が付着した対象物」としては、固体又は固形の対象物の表面に汚染物が付着したものを広く含み、例えば、前述のような、焼却炉を有する焼却施設を解体する際に生じる解体物（表面に有害物質を含み得る灰（汚染物）が付着した、該焼却施設を構成していたレンガやコンクリート塊等のようなもの）を一例として挙げることができる。

受入手段は、表面に汚染物が付着した対象物を所定位置（以下、「受入位置」という。）にて受け入れると共に該受け入れた対象物を水流搬送手段に引き渡すものであれば特に制限されず使用することができるが、例えば、受入位置から水流搬送手段へ連絡するように配設されたベルトコンベア、バケットコンベア、シュート、内部を対象物が通過するパイプ等を例示することができる。
水流搬送手段は、受入手段に受け入れられた対象物を水流によって洗浄手段へ搬送するものであれば特に制限されず使用することができるが、例えば、水と対象物との混合物を通過させる配管と、該配管に沿って対象物を搬送するための水流を形成するためのポンプと、を例示することができる。
洗浄手段は、水流搬送手段により搬送された対象物を受け入れ、水中にて超音波を照射して対象物を洗浄する。なお、ここにいう「水中」の「水」とは、水分を含んだ液体をいい、一般的な水のみならず、種々の添加剤（例えば、洗浄効果を高めるための洗浄剤や界面活性剤等）を含んだ水も包含する概念である。そして、水流搬送手段にて対象物を搬送するための水もこれと同様である。また、本発明にいう「超音波」とは、周波数１８ｋＨｚ以上の音波をいう。
水処理手段は、洗浄手段にて対象物と接触した汚染水に懸濁又は溶解した汚染物を汚染水から除去するものであれば特に制限されず使用することができるが、例えば、沈殿、濾過、生物化学的処理、吸着、加圧浮上等を例示することができる。

こうすることで本設備は、表面に汚染物が付着した対象物を受入手段が受け入れ、水流搬送手段が受入手段に受け入れられた対象物を水流によって搬送し、洗浄手段が水流搬送手段により搬送された対象物を受け入れ水中にて超音波を照射して対象物を洗浄し、そして水処理手段が洗浄手段にて対象物と接触した汚染水に懸濁又は溶解した汚染物を汚染水から除去するので、人手（作業者）の関与をほとんど要することなく「表面に汚染物が付着した対象物（固形物）」から汚染物を除去すると共に対象物の洗浄により生じた汚染物を含む汚染水は水処理手段により浄化されることから、表面に汚染物が付着した対象物から汚染物をうまく洗浄除去することができる。

前記水流搬送手段が、前記受入手段により搬送された前記対象物を受け入れるジェットポンプを有し、該ジェットポンプにおいて噴射される流体が、前記水流搬送手段にて該対象物を搬送する水として用いられるものであってもよい。
こうすることで水流搬送手段のジェットポンプが受入手段により搬送された対象物を受け入れる。ジェットポンプは、高圧の流体を噴射してその噴射位置周辺に負圧を形成することで、該負圧によって他のものを吸入するものであるが、かかる高圧の流体（ジェットポンプにおいて噴射される流体）を水とし、水流搬送手段にて対象物を搬送する水として用いるようにすれば、ジェットポンプを動作させるために噴射する水により、水流搬送手段にて対象物を搬送することができ、ジェットポンプと水流搬送手段とに別個の水を用いる場合に比して水の配管を簡略化することや、水の省資源化に資することができる。

前記受入手段が、一端側から他端側に向けて前記対象物を搬送する受入コンベアを有し、前記受入コンベアが、前記対象物が搬送される搬送路の中の該一端側から該他端側に至るまでに前記対象物を所定方向に向ける対象物向け変え手段を有するものであってもよい。
水流搬送手段は、受入手段に受け入れられた対象物を水流によって搬送するため、受入手段から水流搬送手段へ対象物がうまく引き渡される必要がある。通常、受入手段から水流搬送手段へうまく対象物が引き渡されるには、対象物が所定の方向に向いた状態（例えば、対象物がレンガ等のような長手方向があるような場合、該長手方向がある方向（例えば、対象物が受け入れられる際に移動する移動方向に該長手方向が向く等）を向いている状態）であることが好ましいことが多く、かかる場合には、対象物を所定方向に向ける対象物向け変え手段を受入コンベアが有するようにすればよい。

対象物向け変え手段としては、対象物を所定方向に向けるものであれば特に制限されず使用することができるが、例えば、対象物を把持して向きを変えるものや、対象物に加圧流体（加圧空気や加圧水等）を吹き付けて向きを変えるもの等を例示することができるが、対象物が１より大きいアスペクト比を有するものであれば、次のような第１当接部分と第２当接部分とを有するものを用いれば、迅速、容易かつ確実に対象物を所定方向に向けることができる。
即ち、前記対象物が１より大きいアスペクト比を有するものであり、前記対象物向け変え手段が、水平方向の成分を有する第１の方向から前記対象物に当接する第１当接部分と、該第１の方向とは逆方向である第２の方向から前記対象物に当接する第２当接部分と、を有してなり、該第１当接部分と該第２当接部分との間の距離が、前記一端側から前記他端側へ向かって前記対象物が移動する際、前記対象物の最小寸法以上の幅まで次第に減少するものである。ここに「対象物が１より大きいアスペクト比を有する」とは、主表面が無限の大きさを有するような平行な２平板の両方が対象物に当接する（該２平面のうち一方の平板の主表面が対象物に当接すると共に、該２平面のうち他方の平板の主表面が対象物に当接することをいう。）ように該２平面により対象物を挟んだとき、対象物の方向を変化させたときに該２平面の間の距離が変化することをいう。そして、「水平方向の成分を有する第１の方向」とは、第１の方向と平行な直線上に存する異なる２点を考え、これら２点それぞれから水平面に垂線を下ろしたときのそれぞれの垂線の足が一致しないような方向（即ち、鉛直方向ではない方向）をいう。また、「対象物の最小寸法」とは、主表面が無限の大きさを有するような平行な２平板の両方が対象物に当接する（該２平面のうち一方の平板の主表面が対象物に当接すると共に、該２平面のうち他方の平板の主表面が対象物に当接することをいう。）ように該２平面により対象物を挟んだとき、対象物の方向を変化させたときの該２平面の間の最小距離をいう。
こうすることで第１当接部分と第２当接部分との間の距離が、前記一端側から前記他端側へ向かって対象物が移動する際、対象物の最小寸法以上の幅まで次第に減少するので、第１当接部分と第２当接部分との間の距離の減少に従って、受入コンベアにより搬送される対象物は、該距離が減少した部分を通過するために向きを変えていく。これによって第１当接部分と第２当接部分との間の距離が次第に減少する部分を対象物が通過することで、対象物が所定方向に向けられる。

前記洗浄手段が前記対象物に照射する超音波が、異なる２以上の周波数の超音波を照射するもの（以下、「複数超音波照射設備」という。）であってもよい。
対象物が水中にて超音波を照射され洗浄される際、超音波の周波数によって対象物に与える効果が相違する。このため洗浄手段が対象物に照射する超音波の周波数の種類が多いほど、様々な種類の対象物をうまく洗浄することができる。例えば、様々な粒径の対象物が存在する場合、粒径の大小により洗浄効果の高い超音波の周波数が異なることが予想され、このような場合では粒径の分布に応じて異なる２以上の周波数の超音波を照射するようにすれば、１の周波数の超音波のみを照射する場合に比して、粒径の大小による洗浄効果のばらつきを小さくすることができる。

複数超音波照射設備の場合、前記洗浄手段が、前記対象物を搬送する洗浄コンベアと、該洗浄コンベアが前記対象物を搬送する搬送経路に沿って配設される２以上の超音波発生器と、を有してなり、該２以上の超音波発生器それぞれが照射する超音波が、異なる周波数であってもよい。
こうすることで洗浄コンベアが対象物を搬送する搬送経路に沿って２以上の超音波発生器が配設され、これら２以上の超音波発生器それぞれが照射する超音波が異なる周波数であるので、洗浄コンベアにより対象物が搬送される搬送過程において、異なる周波数の超音波を対象物にうまく照射することができる。また、搬送経路に沿って２以上の超音波発生器が配設されるので、２以上の超音波発生器の配設場所を容易に確保することができ、本設備を簡単に構成することができる。

前記水流搬送手段が、前記洗浄手段において前記対象物が潜入する水を循環させる循環流路を有し、該循環流路を循環する水により前記対象物を搬送するものであってもよい。
こうすることで洗浄手段において対象物が潜入する水を循環流路に沿って循環させることで対象物を搬送するので、洗浄手段において対象物が潜入する水により、水流搬送手段にて対象物を搬送することができ、洗浄手段と水流搬送手段とに別個の水を用いる場合に比して水の配管を簡略化することや、水の省資源化に資することができる。

前記水処理手段が、処理槽中に収容された前記汚染水の中に気泡を生じさせ前記汚染物に気泡を付着させることで、前記汚染物を前記汚染水の上層に浮上させ浮上物とし、該浮上物を前記汚染水から分離除去するもの（以下、「気泡発生設備」という。）であってもよい。
こうすることで通常では汚染水中に安定的に浮遊（実質的に沈降も浮上もしない）し除去が困難であった汚染物に気泡を付着させることで、かかる汚染物を汚染水の上層に浮上させ容易に除去することができる。なお、汚染水の中に気泡を生じさせる方法は、汚染物にうまく生じる気泡が付着し所望程度まで汚染物を浮上物として除去することができるものであればいかなるものであってもよく特に限定されるものではないが、圧縮気体（例えば、圧縮空気）を汚染水中に直接吹き込む方法、処理槽中に収容される汚染水の圧力よりも高い圧力により気体（例えば、空気）を溶解させた水を汚染水中に注入する方法（汚染水中に注入されると圧力が低下し、溶解していた気体（例えば、空気）が気泡となってあらわれる。）、水中に気泡を生じる薬剤を添加する方法等を例示することができる。

気泡発生設備の場合、前記処理槽が前記汚染水の入口と出口とを有しており、該入口と該出口との間の距離よりも長くするように流路を形成する前記処理槽内部を仕切る隔壁を有するものであってもよい。
このように隔壁を設けることで汚染水が処理槽中を流れる流路を、隔壁がない場合の入口から出口までの流路よりも長くすることができるので、処理槽中に収容された汚染水に気泡を十分接触させることで汚染物に気泡を付着させることができ、一層効果的に汚染物を汚染水の上層に浮上させ除去することができる。

気泡発生設備の場合、所定の回転軸の周りに回転自在に支持された回転中心体と、該回転中心体が前記回転軸の周りに回転することで少なくとも外面の一部が前記汚染水に出没を繰り返す該回転中心体に取り付けられた出没板と、を有し、前記処理槽中の前記汚染水の流れにより回転可能な水車体を、前記水処理手段が有し、前記汚染水の上層に浮上した浮上物を、該水車体の回転により移動させることで浮上物を前記汚染水から分離するもの（以下、「水車体設備」という。）であってもよい。
水処理手段が有する水車体は、所定の回転軸の周りに回転自在に支持された回転中心体と、回転中心体に取り付けられた出没板と、を有しており、回転中心体が回転軸の周りに回転することで出没板の少なくとも外面の一部が汚染水に出没を繰り返す。
かかる水車体は、処理槽中の汚染水の流れにより回転され、この回転により（主として出没板が汚染水の上層を移動させることにより）汚染水の上層に浮上した浮上物を移動させることで浮上物を汚染水から分離する。

水車体設備の場合、前記出没板には、前記出没板が水中に没する位置に表裏に貫通する貫通孔が形成されているものであってもよい。
出没板の少なくとも外面の一部は汚染水に出没を繰り返すので、浮上物を汚染水から分離するために浮上物をかきあげるように出没板が構成されていれば汚染水自体もすくいあげてしまうことが予想される。かかる汚染水のすくいあげは、出没板が水中に没する位置に表裏に貫通する貫通孔を形成することで防止することができる。

気泡発生設備の場合、前記汚染水の下層に沈降した沈降物を分離除去するものであってもよい。
気泡発生設備では、汚染物を汚染水の上層に浮上させ浮上物とし、浮上物を汚染水から分離除去するが、汚染物の一部は、汚染水の下層に沈降した沈降物となることもある。かかる沈降物を貯留したままにしておくことは、沈降物を再び巻き上げる等による水の再汚染を引き起こしたり、本設備の安定操業を困難ならしめることもある。従って、沈降した沈降物を分離除去するようにすれば、これらの問題を回避又は減少させることができる。

前記水処理手段により前記汚染水から前記汚染物が除去されることで得られた水を、前記受入手段に受け入れる前の前記対象物の水洗に用いるもの（以下、「再生水利用設備」という。）であってもよい。
受入手段に受け入れる前の対象物を水洗すれば、対象物に付着した汚染物が水洗水に混入する。このため受入手段に受け入れる前の対象物の水洗に新たな水を用いれば、汚染物が混入した汚染された水を増加させることになる。一方、水処理手段により汚染水から汚染物が除去されることで得られた水（既に汚染物を含有したことがある又は含有している）を、受入手段に受け入れる前の対象物の水洗に用いるようにすれば、新たな水を汚染物が混入した汚染された水にすることがなく水の省資源化を図ると共に汚染物の拡散危険性を減少させることができる。

再生水利用設備の場合、前記受け入れる前の前記対象物の水洗に用いた水を、前記水流搬送手段により前記対象物を搬送する水と、前記洗浄手段において前記対象物が潜入する水と、して用いるものであってもよい。
こうすることで水処理手段により汚染水から汚染物が除去されることで得られた水が、受入手段に受け入れる前の対象物の水洗に用いられ、そして受入手段に受け入れる前の対象物の水洗に用いた水を、水流搬送手段により対象物を搬送する水と、洗浄手段において対象物が潜入する水と、して用いるので、本設備（受入手段）に受け入れる前の対象物（水洗）と本設備との間（閉じた工程）において水が循環使用されるので、一層、新たな水を汚染物が混入した汚染された水にすることがなく水の省資源化を図ると共に汚染物の拡散危険性を減少させることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。しかしながら、これらによって本発明は何ら制限されるものではない。

図１は、本発明の洗浄設備（本設備）１１を示す図である。
本設備１１は、種々の物を焼却する焼却炉（図示せず）を有する焼却施設（図示せず）を解体した際に生じる解体物（固形物、主として、該焼却施設を構成していたレンガ等）の表面に付着した灰を除去するものである。
本設備１１は、大まかには、解体物１３を搬送するための第１ベルトコンベア２１と、第１ベルトコンベア２１により搬送された解体物１３を吸入するためのジェットポンプ３１と、ジェットポンプ３１からの解体物１３と洗浄水とを受け入れる回収槽４１と、回収槽４１に収容されている洗浄水に一端が潜入すると共に他端が該洗浄水の水面上に存するように配設された第２ベルトコンベア４３（一端から他端に向けて解体物１３が搬送される。）と、第２ベルトコンベア４３により搬送された解体物１３を篩う振動篩５１と、回収槽４１等からの排水に高分子凝集剤等の添加剤を加える添加剤添加槽６１と、添加剤添加槽６１において添加剤を加えられた排水を受け入れ固形物を分離する処理槽８１と、処理槽８１により分離された固形物と水との混合物（スラリー状）を受け入れるスラリー槽７１と、スラリー槽７１の混合物（スラリー状）から水分を搾るフィルタープレス７３と、を備えている。

まず、回収槽４１には所定量の洗浄水（具体的には、大木製薬株式会社製の商品名「パワーイオン」を用いている。）が収容されており、第１ポンプ３３は、この洗浄水を回収槽４１から吸入しジェットポンプ３１に向けて吐出する。ジェットポンプ３１では、第１ポンプ３３から圧送された洗浄水をノズル（先端が細く絞られたノズル）から噴射し、周囲に負圧を形成する。この負圧により、ジェットポンプ３１は、第１ベルトコンベア２１により搬送された解体物１３を吸入する（吸入された解体物１３は、ジェットポンプ３１において洗浄水と混合される。）。そして、ジェットポンプ３１からの解体物１３と洗浄水との混合物は、配管３５を通って回収槽４１に装入される。なお、ジェットポンプ３１は、通常、第１ベルトコンベア２１により搬送された解体物１３を吸入するようになっているが、焼却炉（図示せず）を有する焼却施設（図示せず）を解体前又は解体中に洗浄した際に生じる排水（なお、この洗浄に使用する水は配管１０１を通じて本設備１１から供給する。）も吸入することができる（配管のつなぎ変え等による。）ようになっている。このように回収槽４１に収容された洗浄水は、第１ポンプ３３により圧送されることで配管３５を循環するようになっており、配管３５の途中に配設されたジェットポンプ３１を通過する際にジェットポンプ３１の吸入口（上述のように、第１ベルトコンベア２１により搬送された解体物１３や、焼却炉（図示せず）を有する焼却施設（図示せず）を解体前又は解体中に洗浄した際に生じる排水等を、該吸入口から吸入する。）に負圧を形成するようになっている。

図２は、主として第１ベルトコンベア２１とジェットポンプ３１とを示す拡大概念図である。図２を参照して、これら第１ベルトコンベア２１とジェットポンプ３１とについて説明する。図２は、図２（ａ）は平面図（図１中、矢印Ｆ方向から見たところを示している。）であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。
第１ベルトコンベア２１は、回転軸が互いに略平行になるように配設された一対のドラム２３ａ、２３ｂ（いずれのドラムも直円柱形状であり該円柱の軸の周りに回転可能に支持されている。）と、これら一対のドラム２３ａ、２３ｂに架け渡した無端状（環状）のベルト２５と、ベルト２５の一部をその移動方向に対して垂直な断面において「Ｕ」の字状（後述の図３（ｂ）も参照されたい）に屈曲させる屈曲ローラ２７と、解体物１３（レンガ）の幅よりもやや広い間隔で略平行に配設された一対の案内板２９ａ、２９ｂと、を有している。

一対のドラム２３ａ、２３ｂは、図２（ｂ）中、反時計回りに回転され、これによって一対のドラム２３ａ、２３ｂに架け渡されたベルト２５は、ベルト上面２５ａが図２（ａ）及び（ｂ）において左方向（矢印Ｋ方向）に移動するようにかつベルト下面２５ｂが図２（ａ）及び（ｂ）において右方向（矢印Ｋとは反対方向）に移動するように駆動される。ベルト上面２５ａは図２中において左方向（矢印Ｋ方向）に移動するにつれて、移動方向に対して垂直な方向（ここでは水平方向）の幅Ｗが次第に減少（幅Ｗは、ベルト上面２５ａの移動量に関して幅Ｗが微分可能になるように減少する。）するよう、屈曲ローラ２７によってベルト上面２５ａが「Ｕ」の字状に屈曲させられる。なお、屈曲ローラ２７はいずれも、ベルト上面２５ａの移動方向（図２（ａ）及び（ｂ）において左方向（矢印Ｋ方向））に対して略垂直な回転軸の周りに回転自在に支持されているので、ベルト上面２５ａと当接した際にはベルト上面２５ａの移動にあわせて自由に回転しベルト上面２５ａの移動を妨げない。図３は、図２（ａ）及び（ｂ）における断面Ｊ１−Ｊ１（図３（ａ）に示す）と、図２（ａ）及び（ｂ）における断面Ｊ２−Ｊ２（図３（ｂ）に示す）と、のベルト２５の断面図である。ベルト上面２５ａが断面Ｊ１−Ｊ１（図３（ａ））から断面Ｊ２−Ｊ２（図３（ｂ））まで移動することにより、ベルト上面２５ａの裏面に屈曲ローラ２７が当接することでベルト上面２５ａが「Ｕ」の字状（図３（ｂ）に示したベルト上面２５ａの断面形状）に屈曲され移動方向に対して垂直な方向の幅Ｗが減少（図３（ａ）の幅Ｗ１よりも図３（ｂ）の幅Ｗ２の方が小さい。）している。また、幅Ｗの最小値（ここでは実際には、図３（ｂ）の幅Ｗ２）は、解体物１３の幅（解体物１３はここでは略直方体をしており、その３辺Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３（ただし、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３又はＬ１＞Ｌ２＝Ｌ３）のＬ２をいう。）よりもやや大きくかつ長さ（上記のＬ１をいう）よりも小さくされているので、解体物１３がベルト上面２５ａに載置された状態で搬送される（幅Ｗの最小値部分を通過する）ことで、解体物１３の長さ（上記Ｌ１）方向がベルト上面２５ａの移動方向（図２において左方向（矢印Ｋ方向））に近くなるように解体物１３が整列される（ここでは幅Ｗの最小値が解体物１３の幅（Ｌ２）とほぼ同じにされているので、解体物１３の長さ（上記Ｌ１）方向がベルト上面２５ａの移動方向とほぼ平行になるように解体物１３が整列される。）。

このようにベルト上面２５ａに載置され搬送されることで、長さ（上記Ｌ１）方向がベルト上面２５ａの移動方向に近くなるように整列された解体物１３は、解体物１３（レンガ）の幅（Ｌ２）よりもやや広い間隔で略平行に配設された一対の案内板２９ａ、２９ｂの間を通過し、後述するジェットポンプ３１の吸入口に向けて落下し、該吸入口に吸入される。
なお、案内板２９ａ、２９ｂいずれも、平板状の鋼板から形成されており、その主表面が、ベルト上面２５ａの移動方向（図２（ａ）及び（ｂ）において左方向（矢印Ｋ方向））に対して略平行かつベルト上面２５ａに対して略垂直になるように配設されており、これら一対の案内板２９ａ、２９ｂの間を解体物１３が通過することで、解体物１３が所定方向（解体物１３の長さ（上記Ｌ１）方向がベルト上面２５ａの移動方向に近くなる方向。なお、ここではほぼ平行。）に整列された状態でジェットポンプ３１の吸入口に供給されることを確実ならしめる。

ジェットポンプ３１は、円筒の中空パイプにより構成され、第１ポンプ３３から圧送された洗浄水を一端から受け入れる本体部３１ａと、本体部３１ａの一端側の内部に配設され洗浄水を先端から噴射するノズル３１ｎ（先端が細く絞られたノズル）と、ノズル３１ｎの先端よりも本体部３１ａの他端側に形成された吸入口３１ｈ（本体部３１ａに形成された開口）と、解体物１３を吸入口３１ｈに向けて案内する吸入口３１ｈの周囲に取り付けられた案内板３１ｂと、を有している。
第１ポンプ３３から配管３５を経て圧送された洗浄水は、本体部３１ａの一端に受け入れられた後、ノズル３１ｎの細い先端から勢い良く噴射され、本体部３１ａの他端から配管３５に向けて排出される。本体部３１ａ内部におけるノズル３１ｎからの洗浄水の噴射により、本体部３１ａ内部は減圧されることで、吸入口３１ｈから種々のものが吸入される。
一方、前述の通り、解体物１３はベルト上面２５ａから吸入口３１ｈに向けて移動（ここでは重力と吸入口３１ｈからの吸引力とにより移動する。）する。このとき解体物１３が吸入口３１ｈにうまく進入することができるよう、案内板３１ｂが解体物１３を吸入口３１ｈに向けて案内する（なお、案内板３１ｂは、吸入口３１ｈに向いた漏斗のような構造になっており、一定の大きさ以下の解体物１３を所定方向に向け所定量以下、吸入口３１ｈに進入させるようになっている。これにより吸入口３１ｈにおける解体物１３の閉塞トラブルを防止又は減少させることができる。）。
吸入口３１ｈに進入した解体物１３は、さらに吸入口３１ｈからの吸引力等により本体部３１ａ内部に進入し、そこでノズル３１ｎから噴射された洗浄水に当たりその洗浄水の力により本体部３１ａの他端から配管３５に向けて排出される。
その後、前述のように、解体物１３は、解体物１３と洗浄水との混合物として配管３５を通って回収槽４１に装入される。なお、ジェットポンプ３１の吸入口３１ｈには、焼却炉（図示せず）を有する焼却施設（図示せず）を解体前又は解体中に洗浄した際に生じる排水を移送する配管（図示せず）の末端をつなぐことができるようになっており、該末端を吸入口３１ｈにつなぐことにより該排水を吸入口３１ｈから吸入することもできる。

図４は、回収槽４１と第２ベルトコンベア４３との詳細を示す概念図（なお、図示を容易にする等のために回収槽４１の形状等が図１と異なっている。）である。
回収槽４１内部には、所定量の洗浄水４２（具体的には、大木製薬株式会社製の商品名「パワーイオン」を用いている。）が収容されており、ジェットポンプ３１から配管３５を通って移送されてきた解体物１３と洗浄水との混合物が、この洗浄水４２中に上方から装入される。該混合物中の解体物１３は洗浄水４２よりも比重が大きいので洗浄水４２中を沈降する。
一方、第２ベルトコンベア４３は、解体物１３を一端４５ａから他端４５ｂに向けて解体物１３を搬送する第２ベルトコンベア本体４５（回転軸が互いに略平行になるように配設された一対のドラム４５ｃ、４５ｄ（いずれのドラムも直円柱形状であり該円柱の軸の周りに回転可能に支持されている。）と、これら一対のドラム４５ｃ、４５ｄに架け渡した無端状（環状）のベルト４５ｅと、を有している。ベルト４５ｅの上面に解体物１３が載置され一端４５ａ側から他端４５ｂ側に向けて搬送される。）と、第２ベルトコンベア本体４５が解体物１３を搬送する搬送路（即ち、ベルト４５ｅの上面）の周囲を取り囲むように配設された中空円筒形状（両端開放）の覆い４７ａ、４７ｂ、４７ｃと、覆い４７ａ、４７ｂ、４７ｃそれぞれの内部に配設された超音波発生器４９ａ、４９ｂ、４９ｃと、を有している。なお、超音波発生器４９ａは第２ベルトコンベア本体４５により搬送される解体物１３に向けて周波数１８〜２０ｋＨｚの超音波を発生し、超音波発生器４９ｂは第２ベルトコンベア本体４５により搬送される解体物１３に向けて周波数２４〜２８ｋＨｚの超音波を発生し、そして超音波発生器４９ｃは第２ベルトコンベア本体４５により搬送される解体物１３に向けて周波数３６〜４０ｋＨｚの超音波を発生する（ここでは超音波とは、周波数１８ｋＨｚ以上の音波をいう。）。
なお、それぞれの覆いの中に複数の超音波発生器を配設するようにしてもよく、例えば、周波数１８〜２０ｋＨｚの超音波を発生する超音波発生器と、周波数２４〜２８ｋＨｚの超音波を発生する超音波発生器と、周波数３６〜４０ｋＨｚの超音波を発生する超音波発生器と、の３の超音波発生器を覆い４７ａの中に配設するようにしてもよい（他の覆い４９ｂ、４９ｃも同様である。）。

第２ベルトコンベア本体４５は、回収槽４１に収容されている洗浄水４２に一端４５ａが潜入すると共に他端４５ｂが洗浄水４２の水面上に存するように配設され、かつ回収槽４１内部に装入された解体物１３と洗浄水との混合物のうち解体物１３が沈降する洗浄水４２中の位置に一端４５ａ近傍が位置する（沈降した解体物１３がベルト４５ｅの上面に載置されるようにされる。）よう配設されている。
洗浄水４２中を沈降しベルト４５ｅの上面に載置された解体物１３は、ベルト４５ｅの上面の移動（図４中、右上方向（矢印Ｍ方向）に移動する。）により洗浄水４２中を移動する。ベルト４５ｅの上面に載置され移動する解体物１３は、まず覆い４７ａの内部に進入し超音波発生器４９ａから発生される超音波（周波数１８〜２０ｋＨｚ）を照射され、次いで覆い４７ｂの内部に進入し超音波発生器４９ｂから発生される超音波（周波数２４〜２８ｋＨｚ）を照射され、最後に覆い４７ｃの内部に進入し超音波発生器４９ｃから発生される超音波（周波数３６〜４０ｋＨｚ）を照射される。このように洗浄水４２中にて異なる周波数の超音波を照射されることで洗浄水４２により十分洗浄された解体物１３は、洗浄水４２の水面から上に出た後、第２ベルトコンベア本体４５の他端４５ｂに到着し、その後、振動篩５１へと装入（落下）される。
なお、ここではそうしていないが、ジェットポンプ３１から配管３５を通って移送されてきた解体物１３と洗浄水との混合物が回収槽４１内部に装入される部分の洗浄水と、超音波発生器４９ａ、４９ｂ、４９ｃからの超音波を照射される解体物１３が接する洗浄水と、を異なるものとしてもよい。

振動篩５１は、解体物１３に含まれる所定の粒径よりも小さな小粒径物や付着した水分（洗浄水）を分離するものであり、分離されたこれら小粒径物及び水分の混合物は第２ポンプ５３により後述の添加剤添加槽６１に圧送される。一方、解体物１３から小粒径物及び水分の混合物が除去された残分は、ガラ５５として回収される。ガラ５５は、焼却炉（図示せず）を有する焼却施設（図示せず）を解体した際に生じる解体物（レンガ等）の表面に付着した灰を洗浄水４２により十分洗浄することで除去した解体物である。

回収槽４１に収容されている洗浄水４２が所定量よりも多くなった場合、多くなった分の洗浄水４２が自動的に抜き出され添加剤添加槽６１に移送される（具体的には、回収槽４１に収容されている洗浄水４２の液面が所定の高さよりも高くなると、該所定の高さになるまで洗浄水４２を添加剤添加槽６１に移送するようになっている。）。
また、前述のように、振動篩５１により分離された小粒径物及び水分の混合物は、第２ポンプ５３により添加剤添加槽６１に移送される。
そして、後述するフィルタープレス７３により搾られた水分も、添加剤添加槽６１に移送される。
これら回収槽４１からの洗浄水４２、振動篩５１からの小粒径物及び水分の混合物、そしてフィルタープレス７３からの水分を添加剤添加槽６１は受け入れ（これら添加剤添加槽６１が受け入れる回収槽４１からの洗浄水４２、振動篩５１からの該混合物及びフィルタープレス７３からの水分をまとめて「処理水」という。）、添加剤添加槽６１は処理水に添加剤を加える。
添加剤添加槽６１において処理水に加えられる添加剤は、ここではｐＨ調整剤（具体的には炭酸ガスを用い、これを吹き込んでいる。）、凝集剤（具体的には、ＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）と、栗田工業株式会社製の商品名「クリフロックＥＡ」と、を用いている。）、重金属付着剤（具体的には、ミヨシ油脂株式会社製の商品名「エポフロックＬ−１」を用いている。）及びダイオキシン付着剤（具体的には、粉末の活性炭を用いている。）であり、この順番で処理水に添加攪拌される。
このような添加剤が添加された処理水は、処理槽８１に移送される。

図５は主として処理槽８１を示す平面図であり、図６は図５のＮーＮ断面図（なお、図示及び理解を容易にするため後述の浮遊物受け槽９６ａの図示を省略している。）である。図５及び図６を参照して、主として処理槽８１について説明する。処理槽８１は、添加剤添加槽６１において添加剤を加えられた処理水を受け入れ固形物を分離するものである。
処理槽８１は、大まかには、有底無蓋の器状の処理槽本体部８３と、処理槽本体部８３の内部空間を仕切る仕切り板８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄと、処理槽本体部８３の内部に配設されたノズル８７ａ、８７ｂ、８７ｃと、処理槽本体部８３の上部に所定の回転軸の周りに回転自在に配設された浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅと、ノズル８７ａ、８７ｂ、８７ｃに供給する加圧水を調製する加圧タンク９１と、浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅにより除去された浮遊物を回収する浮遊物受け槽９６ａ、９６ｂと、を有してなる。

処理槽本体部８３は、無底無蓋の略直方体（中空）形状をした上部８３ａと、上部８３ａの下部に連なるように形成された略四角錐（中空）形状をした下部８３ｂと、を有している（特に、図６を参照されたい。）。そして、上部８３ａの内部には、いずれも平板状の仕切り板８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄが互いに略平行（上部８３ａが形成する該略直方体の側面に略平行になっている。）になるようにかつ等間隔で配設されており、これによって上部８３ａの内部空間は第１室Ｒ１、第２室Ｒ２、第３室Ｒ３、第４室Ｒ４及び第５室Ｒ５の５の室に分割されている。仕切り板８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄと上部８３ａ内面との間にはスリット９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄが形成されており、スリット９３ａは第１室Ｒ１と第２室Ｒ２とを連通させ、スリット９３ｂは第２室Ｒ２と第３室Ｒ３とを連通させ、スリット９３ｃは第３室Ｒ３と第４室Ｒ４とを連通させ、そしてスリット９３ｄは第４室Ｒ４と第５室Ｒ５とを連通させる。
添加剤添加槽６１から流入管８８を経て処理槽本体部８３の第１室Ｒ１に流入した処理水は、第１室Ｒ１をスリット９３ａ方向に向かって流れ、スリット９３ａを経て第２室Ｒ２に流入し、第２室Ｒ２をスリット９３ｂ方向に向かって流れ、スリット９３ｂを経て第３室Ｒ３に流入し、第３室Ｒ３をスリット９３ｃ方向に向かって流れ、スリット９３ｃを経て第４室Ｒ４に流入し、第４室Ｒ４をスリット９３ｄ方向に向かって流れ、スリット９３ｄを経て第５室Ｒ５に流入し、第５室Ｒ５を排水管９２方向に向かって流れ、最終的には排水管９２から第４ポンプ８６（図１参照）により排水される（排水された水は、その後、振動篩５１の洗浄用水、加圧タンク９１へ加圧水原料（図１参照）、焼却炉（図示せず）を有する焼却施設（図示せず）を解体前又は解体中に洗浄するための水（配管１０１にて供給）（図１参照）、そして活性炭濾過器９４を通した後に外部環境へ放流する放流水等とされる（図１参照）。）。

このように第１室Ｒ１から第５室Ｒ５まで処理水が流通する際、第１室Ｒ１、第３室Ｒ３及び第５室Ｒ５の内部において加圧水が処理水に添加される。加圧水は、排水管９２から第４ポンプ８６により加圧タンク９１へ圧送された水に加圧タンク９１内部で空気（図示しないコンプレッサーにて加圧タンク９１へ圧送される。）を加圧（具体的にはゲージ圧にて５〜７気圧程度）下にて溶解させることで調製される。加圧タンク９１にて調製された加圧水は、加圧水配管９１ｐにてノズル８７ａ、８７ｂ、８７ｃに供給され、ノズル８７ａ、８７ｂ、８７ｃから処理水中へ噴出する。なお、ノズル８７ａ、８７ｂ、８７ｃいずれも、特許第２９３９７０４号（特願平６−２９８９２３号）特許公報の実施例中に記載の「微細気泡排出装置１」を使用している。
ノズル８７ａ、８７ｂ、８７ｃから処理水中へ噴出した加圧水は、噴出と同時に減圧（通常、ほぼ大気圧まで減圧）されるので、それまで加圧水に溶解していた空気が溶解できなくなり微細な気泡を多数形成する。この微細な気泡が、処理水中に浮遊している固形物に付着することで固形物を浮上させ、水面近傍に泡状の固形物である泡状浮上物９５を形成する。

泡状浮上物９５は、処理水の流れによって水面近傍を移動するが、浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅによって除去される。
浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅいずれも同様の構造をしているので、図７を用いてこの構造について説明する。なお、図７においては浮上物除去水車８９として説明しているが、上述の通り、浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅのいずれも図７に示した浮上物除去水車８９と同じ構造を有している。また、図７（ａ）は浮上物除去水車８９の回転軸の延長線上から見たところ（図６中の浮上物除去水車８９ｃと同様の方向から見たところ）を示し、図７（ｂ）は浮上物除去水車８９の回転軸と垂直な方向（図７（ａ）中、矢印Ｑ方向から見たところを示している。）から見たところ（図５中の浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅと同様の方向から見たところ）を示している。

浮上物除去水車８９は、回転軸９０ａの周りに回転自在に支持された直円柱形状をした回転ドラム９０ｄと、回転ドラム９０ｄに取り付けられた平板状の突出板９０ｂ（ここでは５枚の突出板９０ｂが取り付けられている。）と、を有している。
回転ドラム９０ｄは、回転軸９０ａを軸とする細長い直円柱形状の支持棒９０ｄ１と、支持棒９０ｄ１に取り付けられ回転軸９０ａを軸とする直円柱形状の回転ドラム本体９０ｄ２と、を有してなり、全体としては回転軸９０ａを軸とする回転体を構成している。支持棒９０ｄ１は、図示しない軸受けにより回転自在に支持されており、それによって回転ドラム９０ｄは、回転軸９０ａの周りに回転自在にされている。
突出板９０ｂは、両主表面が略長方形をした平板により構成されており、表面と裏面とを貫通する貫通孔９０ｂｈが複数（ここでは３個）形成されている（いずれの突出板９０ｂも同じ寸法及び構造をしている。）。突出板９０ｂは、主表面の略長方形が有する１辺（ここでは長辺）が回転軸９０ａと略平行になるように回転ドラム９０ｄに取り付けられている。そして、それぞれの突出板９０ｂの主表面を含む平面と、回転軸９０ａと、の間の距離（回転軸９０ａ上に存する点から該平面に下ろした垂線の長さ）は、いずれの突出板９０ｂにおいても略同じ（ここでは０より大きく、回転ドラム９０ｄ（回転ドラム本体９０ｄ２）の半径より小さい。）になるようにされている。また、複数（ここでは５枚）の突出板９０ｂが回転ドラム９０ｄに取り付けられて形成された浮上物除去水車８９全体の重心は、回転軸９０ａ上に存している（従って、浮上物除去水車８９は回転軸９０ａの周りに円滑に回転することができる。）。

このような浮上物除去水車８９が、図５及び図６に示すように、回転軸９０ａが略水平になるようにかつ処理槽本体部８３内部の処理水の流れる方向に対して略垂直になるように浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅとして配設されている。そして、浮上物除去水車８９のうち回転ドラム９０ｄ（回転ドラム本体９０ｄ２）の下部（少なくとも回転軸９０ａよりも下の部分）と、突出板９０ｂのうち下方に位置するものと、が、処理槽本体部８３の内部に収容された処理水に潜入するよう、浮上物除去水車８９が浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅとして配設されている。
このような浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅは、処理槽本体部８３の内部の処理水の流れにより自動的（処理水の流れの力を利用して外部から格別の動力を与えることなく）に回転する。このような浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅが回転すると、処理水水面近傍に浮遊している泡状浮上物９５を主として突出板９０ｂが処理槽本体部８３の外部にかき出すことで（特に、図６参照）、これらかき出された泡状浮上物９５は処理槽本体部８３の外部に移動され、浮遊物受け槽９６ａ、９６ｂ内に落下することで処理槽本体部８３内部から除去される。そして、浮遊物受け槽９６ａ、９６ｂに回収された泡状浮上物９５は、スラリー槽７１へ移送される。

一方、処理槽本体部８３の内部に収容された処理水に含まれ下方に沈降する固形物は、下部８３ｂの最下部８３ｂ１（即ち、下部８３ｂが形成する略四角錐の頂点）に集まり、最下部８３ｂ１に形成された開口（図示せず）につながれた配管８２から固形物と水との混合スラリーとして第３ポンプ８４により抜き出されスラリー槽７１へ移送される。
このように、処理槽本体部８３の内部に収容された処理水に含まれる固形物のうち、加圧水から生じる微細な気泡が付着する等により泡状浮上物９５となったものは浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅにより浮遊物受け槽９６ａ、９６ｂを経てスラリー槽７１へ移送されることで処理水から除去され、処理水に含まれ下方に沈降する固形物は処理槽本体部８３の下部から第３ポンプ８４により抜き出されスラリー槽７１へ移送されることで処理水から除去される。

このようにしてスラリー槽７１へ集められた処理水に含まれていた固形物は、その後、第４ポンプ９７によりフィルタープレス７３に移送され、フィルタープレス７３により水分を搾られ脱水ケーキ９８になる。なお、フィルタープレス７３により搾り取られた水分は、前述のように添加剤添加槽６１に移送される。

以上説明したように、本設備１１は、表面に汚染物（ここでは焼却の際に生じる灰等）が付着した対象物たる解体物１３（ここでは焼却炉を有する焼却施設を解体した際に生じる解体物（固形物、主として、該焼却施設を構成していたレンガ等））を受け入れる受入手段たる第１ベルトコンベア２１と、該受入手段たる第１ベルトコンベア２１に受け入れられた対象物たる解体物１３を水流によって搬送する水流搬送手段（ここでは配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１とを有して構成されている。）と、該水流搬送手段（配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１）により搬送された対象物たる解体物１３を受け入れ水中にて超音波を照射して該対象物たる解体物１３を洗浄する洗浄手段（ここでは回収槽４１と第２ベルトコンベア４３とを有して構成されている。）と、該洗浄手段（回収槽４１と第２ベルトコンベア４３）にて該対象物たる解体物１３と接触した汚染水（洗浄水４２）に懸濁又は溶解した該汚染物（焼却の際に生じる灰等）を該汚染水（洗浄水４２）から除去する水処理手段（ここでは添加剤添加槽６１と処理槽８１とを有して構成されている。）と、を備えてなる、対象物たる解体物１３の洗浄設備である。
そして、前記水流搬送手段（ここでは配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１とを有して構成されている。）が、前記受入手段たる第１ベルトコンベア２１により搬送された前記対象物たる解体物１３を受け入れるジェットポンプ３１を有し、該ジェットポンプ３１において噴射される流体（洗浄水）が、前記水流搬送手段（配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１）にて該対象物たる解体物１３を搬送する水として用いられる。

さらに、前記受入手段たる第１ベルトコンベア２１が、一端側から他端側に向けて前記対象物たる解体物１３を搬送する受入コンベア（第１ベルトコンベア２１。第１ベルトコンベア２１は、ベルト上面２５ａが図２（ａ）及び（ｂ）において左方向（矢印Ｋ方向）に移動することで、一端側から他端側に向けて解体物１３を搬送する。）を有し、前記受入コンベアたる第１ベルトコンベア２１が、前記対象物たる解体物１３が搬送される搬送路（ベルト上面２５ａ）の中の該一端側から該他端側に至るまでに前記対象物たる解体物１３を所定方向（解体物１３の長さ（上記Ｌ１）方向がベルト上面２５ａの移動方向（図２において左方向（矢印Ｋ方向））に近くなるような方向）に向ける対象物向け変え手段（一対のドラム２３ａ、２３ｂによって図２（ａ）及び（ｂ）において左方向（矢印Ｋ方向）に移動することで、屈曲ローラ２７によって移動方向に対して垂直な方向（ここでは水平方向）の幅Ｗが次第に減少し「Ｕ」の字状に屈曲したベルト上面２５ａが構成する。）を有する。
そして、ここでは前記対象物たる解体物１３が１より大きいアスペクト比（解体物１３は略直方体をしており、その３辺Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３又はＬ１＞Ｌ２＝Ｌ３である。）を有するものであり、前記対象物向け変え手段（「Ｕ」の字状に屈曲したベルト上面２５ａ）が、水平方向の成分を有する第１の方向（ここでは第１の方向は水平方向である。）から前記対象物たる解体物１３に当接する第１当接部分（例えば、図２及び図３中、立ち上がり部分２５ａ１）と、該第１の方向とは逆方向である第２の方向から前記対象物たる解体物１３に当接する第２当接部分（例えば、図２及び図３中、立ち上がり部分２５ａ２）と、を有してなり、該第１当接部分（立ち上がり部分２５ａ１）と該第２当接部分（立ち上がり部分２５ａ２）との間の距離が、前記一端側から前記他端側へ向かって前記対象物たる解体物１３が移動する際、前記対象物たる解体物１３の最小寸法以上の幅まで次第に減少する（幅Ｗの最小値（ここでは実際には、図３（ｂ）の幅Ｗ２）は、解体物１３の幅Ｌ２よりもやや大きい。）。

また、前記洗浄手段（回収槽４１と第２ベルトコンベア４３とを有して構成されている。）が前記対象物たる解体物１３に照射する超音波が、異なる２以上の周波数（ここでは超音波発生器４９ａから発生される超音波（周波数１８〜２０ｋＨｚ）と、超音波発生器４９ｂから発生される超音波（周波数２４〜２８ｋＨｚ）と、超音波発生器４９ｃから発生される超音波（周波数３６〜４０ｋＨｚ）と、を照射される。）の超音波を照射する。
そして、前記洗浄手段（回収槽４１と第２ベルトコンベア４３）が、前記対象物たる解体物１３を搬送する洗浄コンベアたる第２ベルトコンベア本体４５と、該洗浄コンベアたる第２ベルトコンベア本体４５が前記対象物たる解体物１３を搬送する搬送経路（ベルト４５ｅの上面）に沿って配設される２以上の超音波発生器（ここでは超音波発生器４９ａ、超音波発生器４９ｂ及び超音波発生器４９ｃの３個の超音波発生器）と、を有してなり、該２以上の超音波発生器それぞれが照射する超音波が、異なる周波数である（超音波発生器４９ａが照射する超音波の周波数は１８〜２０ｋＨｚであり、超音波発生器４９ｂが照射する超音波の周波数は周波数２４〜２８ｋＨｚであり、超音波発生器４９ｃが照射する超音波の周波数は周波数３６〜４０ｋＨｚである。）。
前記水流搬送手段（配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１）が、前記洗浄手段（回収槽４１と第２ベルトコンベア４３）において前記対象物たる解体物１３が潜入する水（洗浄水４２）を循環させる循環流路（配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１とを有して構成される。）を有し、該循環流路（配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１）を循環する水（洗浄水４２）により前記対象物たる解体物１３を搬送する。

前記水処理手段（ここでは添加剤添加槽６１と処理槽８１とを有して構成されている。）が、処理槽８１中に収容された前記汚染水（処理水）の中に気泡を生じさせ前記汚染物に気泡を付着させることで、前記汚染物を前記汚染水（処理水）の上層に浮上させ浮上物たる泡状浮上物９５とし、該浮上物たる泡状浮上物９５を前記汚染水（処理水）から分離除去する。
そして、処理槽８１が前記汚染水（処理水）の入口（処理水が、流入管８８を経て処理槽本体部８３の第１室Ｒ１に流入するところ）と出口（処理水が、第５室Ｒ５から排水管９２へ流出するところ）とを有しており、該入口と該出口との間の距離よりも長くするように流路（第１室Ｒ１、スリット９３ａ、第２室Ｒ２、スリット９３ｂ、第３室Ｒ３、スリット９３ｃ、第４室Ｒ４、スリット９３ｄ、第５室Ｒ５によって形成される。）を形成する前記処理槽８１内部を仕切る隔壁（仕切り板８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄが構成する。）を有する。

さらに、所定の回転軸９０ａの周りに回転自在に支持された回転中心体たる回転ドラム９０ｄと、回転中心体たる回転ドラム９０ｄが前記回転軸９０ａの周りに回転することで少なくとも外面の一部が前記汚染水（処理水）に出没を繰り返す該回転中心体たる回転ドラム９０ｄに取り付けられた出没板たる突出板９０ｂと、を有し、前記処理槽８１中の前記汚染水（処理水）の流れにより回転可能な水車体たる浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅを、前記水処理手段（添加剤添加槽６１と処理槽８１）が有し、前記汚染水（処理水）の上層に浮上した浮上物たる泡状浮上物９５を、該水車体たる浮上物除去水車８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅの回転により移動させることで浮上物たる泡状浮上物９５を前記汚染水（処理水）から分離する。また、前記出没板たる突出板９０ｂには、前記出没板たる突出板９０ｂが水（処理水）中に没する位置に表裏に貫通する貫通孔９０ｂｈが形成されている。
そして、前記汚染水（処理水）の下層に沈降した沈降物は、下部８３ｂの最下部８３ｂ１に集まり、最下部８３ｂ１に形成された開口につながれた配管８２から固形物と水との混合スラリーとして第３ポンプ８４によりスラリー槽７１へ移送されることで、分離除去される。

前記水処理手段（添加剤添加槽６１と処理槽８１）により前記汚染水（処理水）から前記汚染物が除去されることで得られた水を、前記受入手段たる第１ベルトコンベア２１に受け入れる前の前記対象物たる解体物１３の水洗に用いる（配管１０１にて供給される。）。
そして、前記受け入れる前の前記対象物たる解体物１３の水洗に用いた水を、前記水流搬送手段（配管３５と第１ポンプ３３とジェットポンプ３１）により前記対象物たる解体物１３を搬送する水と、前記洗浄手段（回収槽４１と第２ベルトコンベア４３）において前記対象物たる解体物１３が潜入する水と、して用いる。

このような本設備１１では、次のような利点もある。
（１）第１ベルトコンベア２１とジェットポンプ３１とを用いることで、人（作業者）が解体物１３を搬送する場合に比して、人（作業者）に有害物質が接触することを防止又は減少させ、作業効率の向上及び省力化を図ることができる。また、ジェットポンプ３１の吸引により、解体物１３からの発塵が抑制され、周囲環境の雰囲気を換気することで作業環境の向上を図ることができる。
（２）配管３５を用いて解体物１３を搬送することから、配管３５により閉じられた内部を解体物１３が搬送されるので搬送において解体物１３からの汚染が拡大しないし、洗浄水と一緒に搬送されるので搬送過程において洗浄され、そして配管３５を敷設すればそれ以外の特段の解体物１３の搬送路を要することなく省スペース化を図ることができる。
（３）超音波を照射して解体物１３を洗浄することにより、汚染物の除去効果が極めて大きく、とりわけ解体物１３の凹部等のように通常の洗浄方法ではうまく汚染を除去しにくい部分に付着した汚染物であってもうまく汚染物を除去することができる。そして、異なる周波数の超音波を照射して解体物１３を洗浄することで、厚みや幅等の寸法、重量、汚染の深さ（解体物１３の表面から内部に向かって汚染物が存在する深さ）に関し種々の解体物１３が存しても、うまく汚染物を除去することができる。
（４）処理槽８１中に収容された前記汚染水（処理水）の中に気泡を生じさせ前記汚染物に気泡を付着させることで、前記汚染物を前記汚染水（処理水）の上層に浮上させ浮上物たる泡状浮上物９５とし、該浮上物たる泡状浮上物９５を前記汚染水（処理水）から分離除去すると共に、処理槽本体部８３の内部に収容された処理水に含まれ下方に沈降する固形物が最下部８３ｂ１に形成された開口（図示せず）につながれた配管８２から抜き出されることで、の単位時間当たりの処理量を多くかつ効率的に前記汚染水（処理水）を処理することができる。

本発明の洗浄設備（本設備）を示す図である。 第１ベルトコンベアとジェットポンプとを示す拡大概念図である。 図２における断面Ｊ１−Ｊ１と断面Ｊ２−Ｊ２とのベルトの断面図である。 回収槽と第２ベルトコンベアとの詳細を示す概念図である。 処理槽を示す平面図である。 図５のＮーＮ断面図である。 浮上物除去水車を示す図である。

符号の説明

１１ 本設備
１３ 解体物
２１ 第１ベルトコンベア
２３ａ、２３ｂ ドラム
２５ ベルト
２５ａ１、２５ａ２ 立ち上がり部分
２５ａ ベルト上面
２５ｂ ベルト下面
２７ 屈曲ローラ
２９ａ、２９ｂ 案内板
３１ ジェットポンプ
３１ａ 本体部
３１ｂ 案内板
３１ｈ 吸入口
３１ｎ ノズル
３３ 第１ポンプ
３５ 配管
４１ 回収槽
４２ 洗浄水
４３ 第２ベルトコンベア
４５ 第２ベルトコンベア本体
４５ａ 一端
４５ｂ 他端
４５ｃ、４５ｄ ドラム
４５ｅ ベルト
４７ａ、４７ｂ、４７ｃ 覆い
４９ａ、４９ｂ、４９ｃ 超音波発生器
５１ 振動篩
５３ 第２ポンプ
５５ ガラ
６１ 添加剤添加槽
７１ スラリー槽
７３ フィルタープレス
８１ 処理槽
８２ 配管
８３ 処理槽本体部
８３ａ 上部
８３ｂ 下部
８４ 第３ポンプ
８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄ 仕切り板
８６ 第４ポンプ
８７ａ、８７ｂ、８７ｃ ノズル
８８ 流入管
８９、８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ、８９ｅ 浮上物除去水車
９０ａ 回転軸
９０ｂ 突出板
９０ｂｈ 貫通孔
９０ｄ 回転ドラム
９０ｄ１ 支持棒
９０ｄ２ 回転ドラム本体
９１ 加圧タンク
９１ｐ 加圧水配管
９２ 排水管
９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄ スリット
９４ 活性炭濾過器
９５ 泡状浮上物
９６ａ、９６ｂ 浮遊物受け槽
９７ 第４ポンプ
９８ 脱水ケーキ
１０１ 配管

Claims (13)

1. 表面に汚染物が付着した対象物を受け入れる受入手段と、
   該受入手段に受け入れられた該対象物を水流によって搬送する水流搬送手段と、
   該水流搬送手段により搬送された該対象物を受け入れ水中にて超音波を照射して該対象物を洗浄する洗浄手段と、
   該洗浄手段にて該対象物と接触した汚染水に懸濁又は溶解した該汚染物を該汚染水から除去する水処理手段と、
   を備えてなり、
   該水流搬送手段が、該洗浄手段において該対象物が潜入する水を循環させる循環流路と、該循環流路を循環する水を噴射し該対象物を受け入れるジェットポンプと、を有し、
   該ジェットポンプにおいて噴射される水が、該循環流路にて該対象物を搬送する水として用いられるものである、対象物の洗浄設備。
2. 前記受入手段が、一端側から他端側に向けて前記対象物を搬送する受入コンベアを有し、
   前記受入コンベアが、前記対象物が搬送される搬送路の中の該一端側から該他端側に至るまでに前記対象物を所定方向に向ける対象物向け変え手段を有するものである、請求項１に記載の洗浄設備。
3. 前記対象物が１より大きいアスペクト比を有するものであり、
   前記対象物向け変え手段が、水平方向の成分を有する第１の方向から前記対象物に当接する第１当接部分と、該第１の方向とは逆方向である第２の方向から前記対象物に当接する第２当接部分と、を有してなり、
   該第１当接部分と該第２当接部分との間の距離が、前記一端側から前記他端側へ向かって前記対象物が移動する際、前記対象物の最小寸法以上の幅まで次第に減少するものである、請求項２に記載の洗浄設備。
4. 前記受入コンベアが、無端状のベルトと、前記対象物が載置されるベルト上面をその移動方向に対して垂直な断面において「Ｕ」の字状に屈曲させる屈曲ローラと、を有するベルトコンベアであり、
   ベルト上面は移動するにつれて、移動方向に対して垂直な方向の幅が次第に減少するよう、屈曲ローラによってベルト上面が「Ｕ」の字状に屈曲させられ、「Ｕ」の字状に屈曲させられることで形成される立ち上がり部分が前記第１当接部分及び前記第２当接部分を構成するものである、請求項３に記載の洗浄設備。
5. 前記洗浄手段が前記対象物に照射する超音波が、異なる２以上の周波数の超音波を照射するものである、請求項１乃至４のいずれか１に記載の洗浄設備。
6. 前記洗浄手段が、前記対象物を搬送する洗浄コンベアと、該洗浄コンベアが前記対象物を搬送する搬送経路に沿って配設される２以上の超音波発生器と、を有してなり、
   該２以上の超音波発生器それぞれが照射する超音波が、異なる周波数である、請求項５に記載の洗浄設備。
7. 前記水処理手段が、処理槽中に収容された前記汚染水の中に気泡を生じさせ前記汚染物に気泡を付着させることで、前記汚染物を前記汚染水の上層に浮上させ浮上物とし、該浮上物を前記汚染水から分離除去するものである、請求項１乃至６のいずれか１に記載の洗浄設備。
8. 前記処理槽が前記汚染水の入口と出口とを有しており、
   該入口と該出口との間の距離よりも長くするように流路を形成する前記処理槽内部を仕切る隔壁を有するものである、請求項７に記載の洗浄設備。
9. 所定の回転軸の周りに回転自在に支持された回転中心体と、該回転中心体が前記回転軸の周りに回転することで少なくとも外面の一部が前記汚染水に出没を繰り返す該回転中心体に取り付けられた出没板と、を有し、前記処理槽中の前記汚染水の流れにより回転可能な水車体を、前記水処理手段が有し、
   前記汚染水の上層に浮上した浮上物を、該水車体の回転により移動させることで浮上物を前記汚染水から分離するものである、請求項７又は８に記載の洗浄設備。
10. 前記出没板には、前記出没板が水中に没する位置に表裏に貫通する貫通孔が形成されているものである、請求項９に記載の洗浄設備。
11. 前記汚染水の下層に沈降した沈降物を分離除去するものである、請求項７乃至１０のいずれか１に記載の洗浄設備。
12. 前記水処理手段により前記汚染水から前記汚染物が除去されることで得られた水を、前記受入手段に受け入れる前の前記対象物の水洗に用いるものである、請求項１乃至１１のいずれか１に記載の洗浄設備。
13. 前記受け入れる前の前記対象物の水洗に用いた水を、前記水流搬送手段により前記対象物を搬送する水と、前記洗浄手段において前記対象物が潜入する水と、して用いるものである、請求項１２に記載の洗浄設備。

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