JP4560470B2 - 塵芥収集車 - Google Patents

Description

本発明は塵芥収集車に関する。さらに詳しくは、塵芥投入箱の側壁に、当該塵芥投入箱開閉用のスイングシリンダと、塵芥積込装置を駆動させるプッシュシリンダとが配設された塵芥収集車に関する。

塵芥収集車において、投入口から投入された塵芥を塵芥収容箱に積み込む積込装置として、プレス式と回転板式とが知られているが、このうちプレス式の積込装置を用いた塵芥収集車として、例えば特許文献１記載のものがある。
この特許文献１記載の塵芥収集車では、その第１図に示されるように、塵芥投入箱の側壁後部（投入口側）に摺動用シリンダ（以下、プッシュシリンダという）を配置するとともに、側壁前部（塵芥収容箱側）に開閉用シリンダ（以下、スイングシリンダという）を配置している。前記プッシュシリンダは、積込装置を構成する遮蔽板（スライダ）とともに反転板（押込板）を下方に移動させることにより、投入口から投入された塵芥を圧縮し、反転板を塵芥収容箱側に回動させた後に上方に移動させることにより前記塵芥を塵芥収容箱内に積み込むのに用いられる。一方、スイングシリンダは、塵芥投入箱を塵芥収容箱に対して上方に回動させることにより、塵芥収容箱内の塵芥を排出可能にするのに用いられる。

実用新案登録第２５０７３１７号公報

しかしながら、特許文献１記載の塵芥収集車では、前記プッシュシリンダが側壁後部に配置されていることから、反転板の押込位置（上方位置）が塵芥収容箱の後端から離れてしまうため、塵芥を塵芥収容箱側に強く押し込むことができないという問題がある。
また、スイングシリンダの先部（塵芥投入箱側の軸支部）が塵芥投入箱側壁の先部に配置されていることから、当該スイングシリンダの推力を効率よく塵芥投入箱に伝達することができず、その結果、スイングシリンダが大型化してしまうという問題がある。

かかる問題を解決するために、プッシュシリンダの先部を塵芥投入箱側壁の前部にて軸支し、且つ、スイングシリンダの先部を塵芥投入箱側壁の後部にて軸支することが考えられるが、この場合、両シリンダが近接して配置されることになり、プッシュシリンダのメンテナンス時に、前記スイングシリンダ先部の軸支部が邪魔になりプッシュシリンダを脱着することができなくなる。

このため、両シリンダを軸支するブラケットを車幅方向にずらして配置して前記プッシュシリンダの脱着スペースを確保する必要があるが、一定の車幅内において、このように両シリンダを配設すると、塵芥投入箱の左右両側壁間の距離を小さくしなければならなくなる。その結果、投入口の横幅が小さくなり、一度に投入可能な塵芥の量が少なくなるため、作業性が低下してしまう。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、押込板の押込位置を塵芥収容箱側にするとともにスイングシリンダを小型化することができ、さらには投入口の横幅を広くすることができる塵芥収集車を提供することを目的としている。

本発明の塵芥収集車は、
塵芥収容箱と、
この塵芥収容箱に連設して設けられ、塵芥を投入するための投入口を後面に有する塵芥投入箱と、
この塵芥投入箱の左右の側壁の前方上部から後方下部に延びるガイドレールに沿って移動可能なスライダ、及びこのスライダの下部に回動可能に軸支された押込板を有しており、前記投入口より投入された塵芥を前記塵芥収容箱に積み込む動作を行う積込装置と、
前記スイングシリンダよりも前記塵芥投入箱の側壁側に配設された状態で、一端が前記スライダに連結されるとともに、他端が前記塵芥投入箱の側壁下部に前後回動可能に軸支されており、前記スライダとともに押込板を上下移動させることで塵芥の圧縮及び積込を行うプッシュシリンダと、
を備えており、前記スイングシリンダ他端の軸支部と、前記プッシュシリンダ一端の軸支部とが、当該プッシュシリンダが最も収縮したときにおいて、このプッシュシリンダの横移動が前記スイングシリンダにより阻害される程度に近接しており、且つ、前記塵芥投入箱の側壁面上に、前記プッシュシリンダ一端の軸支部が前記スイングシリンダ他端の軸支部に阻害されることなく前記横移動可能な位置まで後方回動するのを許容する回動スペースを設けたことを特徴としている。

本発明の塵芥収集車では、塵芥投入箱の側壁上において、スイングシリンダの軸支部と、プッシュシリンダの軸支部とが、当該プッシュシリンダが最も収縮したときにおいて、このプッシュシリンダの横移動（側壁面に垂直な方向の移動）が前記スイングシリンダにより阻害される程度に近接している。すなわち、プッシュシリンダが側壁前部に配置されるとともに、スイングシリンダの先部が側壁の後部にて軸支されているので、押込板（反転板）の押込位置（上方位置）を塵芥収容箱の後端に近づけることができ、塵芥を塵芥収容箱側に強く押し込むことができる。また、スイングシリンダの推力を効率よく塵芥投入箱に伝達することができるので、当該スイングシリンダを小型化することができる。

また、塵芥投入箱の側壁面上に前記プッシュシリンダの回動を許容する回動スペースを設けているので、前記プッシュシリンダとスイングシリンダとを互いに近接して配置しても、メンテナンス時には、その一端を中心にしてプッシュシリンダを回動（側壁面に略平行な移動）させることで、当該プッシュシリンダを側壁から容易に脱着させることができる。そして、側壁面に略平行に移動させることでプッシュシリンダの脱着を可能にしているので、両シリンダを車幅方向において接近させて配置することができ、その結果塵芥投入箱の左右両側壁間の距離を大きくとることができる。これにより、塵芥投入用の投入口の横幅を広くすることができ、塵芥の投入作業がし易くなり、作業性を向上させることができる。

前記側壁には、前記プッシュシリンダの一端の軸支部が上下移動するための切欠孔が形成されるとともに、この切欠孔の長手方向と略同じ方向に延びる補強部材が設けられており、この補強部材が、前記切欠孔に沿って配設された上補強部材と、前記回動スペースを確保するべくその上端が前記切欠孔から離反するように、前記上補強部材と所定の角度をなして配設された下補強部材とで構成されているのが好ましい。塵芥投入箱の側壁には、積込装置のスライダに連結された、プッシュシリンダ一端の軸支部が上下移動するための切欠孔が形成されるとともに、この切欠孔を設けたことによる側壁の強度低下を補うために、前記切欠孔に沿って補強部材が設けられる。この場合に、前記補強部材を上補強部材と下補強部材とに分割して、上補強部材を前記切欠孔に沿って配設し、一方、下補強部材を、その上端が前記切欠孔から離反するように、前記上補強部材と所定の角度をなして配設することで、切欠孔周辺を上補強部材で効果的に補強するとともに、プッシュシリンダ回動のための回動スペースを確保することができる。

前記上補強部材の下端と、前記下補強部材の上端とが横補強部材により連結されているのが好ましい。この構成によれば、補強部材を一体的にすることで、側壁の強度を確保することができる。

前記横補強部材が、側壁の後端側周縁まで延設されているのが好ましい。この場合、補強領域を広げることで側壁の強度をさらに向上させることができる。

本発明の塵芥収集車によれば、押込板の押込位置を塵芥収容箱側にするとともにスイングシリンダを小型化することができ、さらには投入口の横幅を広くすることができる。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の塵芥収集車の実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る塵芥収集車の後部を示す側断面図である。この塵芥収集車１は、塵芥収容箱２と、この塵芥収容箱２の後部に連設して設けられる塵芥投入箱３とを備えている。塵芥投入箱３の後方（後面）には、塵芥が投入される投入口３ａが設けられており、また、この投入口３ａに対して上下にスライドして当該投入口３ａを開閉する開閉蓋３ｂが設けられている。さらに、前記塵芥投入箱３の前方下部には、塵芥を塵芥収容箱２に積み込むための開口部３ｄが設けられている。

塵芥投入箱３内には、前記投入口３ａより投入された塵芥を前記塵芥収容箱に積み込む動作を行う積込装置５０が配設されている。この積込装置５０では、塵芥投入箱３の左右の側壁３ｃに前方上部から後方下部にまっすぐに延びるガイドレール４がそれぞれ設けられており、このガイドレール４に沿って移動することができるスライダ（摺動板）５が設けられている。スライダ５の左右それぞれには一対のローラ６が取り付けられており、このローラ６がガイドレール４内を斜め上下に移動することができる。スライダ５は、ガイドレール４に沿って延びる左右一対の側面部材５ａと、これらの間で車幅方向に延びるプレート等（図示せず）とを有し、これらが接続されて一体化されたものである。また、スライダ５の下端部には、ピン７を介して押込板８が回動自在に取り付けられている。押込板８もまた、左右一対の側面部材８ａと、これらの間で車幅方向に延びるプレート等（図示せず）とを有し、これらが接続されて一体化されたものである。

塵芥投入箱３の両側壁３ｃには左右一対のプッシュシリンダ９の下端部がピン１０によりそれぞれ取り付けられており、ピストン先端部はピン１１によりスライダ５の側面部材５ａの上端部に接続されている。また、押込板８には、左右一対のプレスシリンダ１２の下端部がピン１３により接続されており、ピストン先端部は前記ピン１１により、スライダ５の側面部材５ａの上端部に接続されている。したがって、プッシュシリンダ９の伸長動作によりスライダ５は、押込板８とともに斜め前方に上昇し、収縮動作により斜め後方に下降する。これによりスライダ５は、一次圧縮及び押込に対応した往復動が可能となる。また、押込板８は、プレスシリンダ１２の伸長動作によりピン７を中心として時計廻り方向に回転し、収縮動作により反時計廻り方向に回動する。これにより、押込板８は、反転及び二次圧縮に対応した往復動が可能となる。

図２は図１に示される塵芥収集車における塵芥投入箱の側面説明図であり、分かり易くするために、前記プレスシリンダ１２や、スライダ５を含む積込装置５０の図示は省略されている。図２において、２０は一端が前記塵芥収容箱２の後端に軸支されるとともに、他端が前記塵芥投入箱３の側壁３ｃ下部に形成されたブラケット２１に回動可能に軸支されたスイングシリンダであり、塵芥収容箱２内に収容された塵芥を清掃工場や埋立地等において排出するに際し、当該塵芥投入箱３を塵芥収容箱２に対して上下に回動させる役割を果たしている。

本実施の形態では、前記スイングシリンダ２０の、塵芥投入箱３側端部の軸支部と、前記プッシュシリンダ９の、スライダ５に連結される側端部の軸支部とが、当該プッシュシリンダ９が最も収縮したときにおいて、このプッシュシリンダ９の横移動が前記スイングシリンダ２０により阻害される程度に近接して配置されている。すなわち、機構上、プッシュシリンダ９はスイングシリンダ２０よりも内側（側壁面側）に配設されるが、このプッシュシリンダ９が最も収縮した状態において、当該プッシュシリンダ９の上方の軸支部は、前記スイングシリンダにより横方向（塵芥投入箱３の側壁面に略垂直な方向であって、前記側壁面から離反する方向）に移動できない程度に、スイングシリンダ２０の塵芥投入箱３側端部の軸支部と近接している。換言すれば、両軸支部は、プッシュシリンダ９が最も収縮した状態において、側壁面上で水平方向に重なるように配置されている。

このように、プッシュシリンダ９が側壁前部寄りに配置されているので、積込装置５０の押込板８の押込位置（上方位置）を塵芥収容箱２の後端に近づけることができ、塵芥を塵芥収容箱２側に強く押し込むことができる。また、スイングシリンダ２０の先部が側壁の後部寄りの箇所で軸支されており、従来のものに比べて水平に近づく傾斜角で配置されているので、当該スイングシリンダ２０の推力を効率よく塵芥投入箱３に伝達することができ、その結果、当該スイングシリンダ２０を小型化することができる。

前記プッシュシリンダ９の、スライダ５に連結される側の端部と反対側の端部は、塵芥投入箱３の側壁３ｃ下部に回動可能に軸支されており、また前記側壁面上には前記プッシュシリンダ９の回動を許容する回動スペースが設けられている。この回動スペースは、本実施の形態では、以下のようにして設けられている。

すなわち、塵芥投入箱３の側壁３ｃには、積込装置５０のスライダ５に連結された、プッシュシリンダ９一端の軸支部が上下移動するための切欠孔（図示せず）が形成されるとともに、この切欠孔を設けたことによる側壁３ｃの強度低下を補うために、前記切欠孔の上縁に沿って補強部材が設けられるが、本実施の形態では、この補強部材を２つに分割することで前記回動スペースを確保するようにしている。図２において、２２は、前記切欠孔の上縁に沿って配設された上補強部材であり、この上補強部材２２の下方には、その上端が前記切欠孔から離反するように、前記上補強部材２２と所定の角度をなして下補強部材２３が配設されている。こうして、前記下補強部材２３を上補強部材２２と所定の角度をなすように配設することで、プッシュシリンダ９のための回動スペース２５を確保することができる。なお、２４は、前記上補強部材２２の下端と下補強部材２３の上端を接続する横補強部材であり、この横補強部材２４の一端は側壁３ｃの後端側周縁まで延設されている。この横補強部材２４にて上補強部材２２と下補強部材２３を接続して、補強部材全体を一体化することで、側壁３ｃの強度を確保することができる。また、横補強部材２４を側壁３ｃの後端側周縁まで延設して補強領域を広げることで側壁３ｃの強度をさらに向上させることができる。

本実施の形態では、以上のようにして回動スペース２５を設けているので、前記プッシュシリンダ９とスイングシリンダ２０との軸支部を互いに近接して配置しても、メンテナンス時には、その一端を中心にしてプッシュシリンダ９を回動（側壁面に略平行な移動）させることで、当該プッシュシリンダ９を側壁３ｃから容易に脱着させることができる。また、側壁面３ｃに略平行に移動させることでプッシュシリンダ９の脱着を可能にしているので、両シリンダを車幅方向において接近させて配置することができ、その結果、塵芥投入箱３の左右両側壁間の距離を大きくとることができる。これにより、塵芥投入用の投入口３ａの横幅を広くすることができ、塵芥の投入作業がし易くなり、作業性を向上させることができる。

つぎにプッシュシリンダ９の取り外し方法について説明する。まず、プッシュシリンダ９を駆動させて、そのピストンロッド（図示せず）が最も収縮した状態にする（図２の実線参照）。ついでスイングシリンダ２０のブラケット２１側の軸支部の軸を取り外し、軸支収容箱に軸支された側の端部を中心として当該スイングシリンダ２０を図２において反時計廻りに上方に回動させる。
ついで、プッシュシリンダ９の、スライダ５に連結された側の軸支部の軸を取り外す。その後、側壁３ｃに固定された側の軸支部を中心にしてプッシュシリンダ９を図２においてブラケット２１と干渉しない位置まで時計廻りに回動させる（図２〜３の２点鎖線参照）。最後に、プッシュシリンダ９の、側壁３ｃに固定された側の軸支部の軸を取り外すことで、当該プッシュシリンダ９を取り出すことができる。

なお、本実施の形態では、スイングシリンダ２０の基部及び先部をそれぞれ塵芥収容箱２及び塵芥投入箱側壁３ｃに取り付けるとともに、プッシュシリンダ９の基部及び先部をそれぞれ前記側壁３ｃ及びスライダ５に取り付けているが、少なくとも一方のシリンダの基部及び先部を逆に取り付けるようにしてもよい。

本発明の塵芥収集車の一実施の形態の後部を示す側断面図である。 図１に示される塵芥収集車における塵芥投入箱の側面説明図である。 図２のＡ−Ａ線断面説明図である。

符号の説明

１ 塵芥収集車
２ 塵芥収容箱
３ 塵芥投入箱
５ スライダ
８ 押込板
９ プッシュシリンダ
１２ プレスシリンダ
２０ スイングシリンダ
２２ 上補強部材
２３ 下補強部材
２４ 横補強部材
２５ 回動スペース
５０ 積込装置

Claims (4)

1. 塵芥収容箱と、
   この塵芥収容箱に連設して設けられ、塵芥を投入するための投入口を後面に有する塵芥投入箱と、
   この塵芥投入箱の左右の側壁の前方上部から後方下部に延びるガイドレールに沿って移動可能なスライダ、及びこのスライダの下部に回動可能に軸支された押込板を有しており、前記投入口より投入された塵芥を前記塵芥収容箱に積み込む動作を行う積込装置と、
   一端が前記塵芥収容箱の後端に軸支されるとともに、他端が前記塵芥投入箱の側壁下部に回動可能に軸支されており、塵芥投入箱を塵芥収容箱に対して上下に回動させるスイングシリンダと、
   前記スイングシリンダよりも前記塵芥投入箱の側壁側に配設された状態で、一端が前記スライダに連結されるとともに、他端が前記塵芥投入箱の側壁下部に前後回動可能に軸支されており、前記スライダとともに押込板を上下移動させることで塵芥の圧縮及び積込を行うプッシュシリンダと、
   を備えており、前記スイングシリンダ他端の軸支部と、前記プッシュシリンダ一端の軸支部とが、当該プッシュシリンダが最も収縮したときにおいて、このプッシュシリンダの横移動が前記スイングシリンダにより阻害される程度に近接しており、且つ、前記塵芥投入箱の側壁面上に、前記プッシュシリンダ一端の軸支部が前記スイングシリンダ他端の軸支部に阻害されることなく前記横移動可能な位置まで後方回動するのを許容する回動スペースを設けたことを特徴とする塵芥収集車。
2. 前記側壁には、前記プッシュシリンダの一端の軸支部が上下移動するための切欠孔が形成されるとともに、この切欠孔の長手方向と略同じ方向に延びる補強部材が設けられており、
   この補強部材が、前記切欠孔に沿って配設された上補強部材と、前記回動スペースを確保するべくその上端が前記切欠孔から離反するように、前記上補強部材と所定の角度をなして配設された下補強部材とで構成されている請求項１に記載の塵芥収集車。
3. 前記上補強部材の下端と、前記下補強部材の上端とが横補強部材により連結されている請求項２に記載の塵芥収集車。
4. 前記横補強部材が、側壁の後端側周縁まで延設されている請求項３に記載の塵芥収集車。

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