JP4558552B2 - 筐体固定機構および筐体固定具ならびに筐体 - Google Patents

Description

本発明は、筐体を基礎に固定する筐体固定機構、筐体固定具および、それらを備える筐体に関する。

大形空調機器や給湯機器などの筐体は、コンクリート製の基礎の上に設置されて、前記基礎に植え込まれたアンカーボルトによって固定される。転倒を防いで、安全を図るためである。

図６は、特許文献１に記載された空気調和装置の筐体の斜視図である。図６において、１００は空気調和装置の筐体である。筐体１００は、基台１０１に、正面ドアパネル１０２、側面パネル１０３，１０４および背面パネル１０５を立設し、それらの上に頂板１０６を取り付けて構成されている。

基台１０１の正面および背面（図では見えない）には、フォークリフトの爪を挿入するための開口１０７、１０８、１０９が設けられ、開口１０７、１０８、１０９の底面には、図示しないアンカーボルトを挿通する貫通穴１１０が形成されている。
特開２００３−２３２５３６号公報

特許文献１に開示された筐体は、基台に設けた貫通穴にアンカーボルトを挿通して基礎に固定するので、筐体を基礎に強固に固定することができるが、基台の正面および背面に設けた開口から手をいれて、アンカーボルトをナットで締め上げる必要があるので、筐体を建物等の壁面近くに設置する場合は、筐体の背面を壁面から少なくとも１５ｃｍ程度離す必要がある。このため、この筐体は筐体それ自体の容積に加えて、この隙間に相当する容積を必要とするので、空間の利用効率が悪いという問題がある。

この問題を解決するためには、アンカーボルトを挿通する貫通穴を開けたＬ字形の金具を基台の側面に取り付けることが考えられるが、筐体の設置作業の過程で、Ｌ字形の金具が変形、折損するおそれがある。

本発明は、このような事情の下でなされたものであり、壁面等に筐体の背面を接して設置することを可能にするとともに、筐体の設置作業の過程で、折れ曲がることのない筐体固定機構、筐体固定具および筐体を提供することを目的とする。

本発明に係る筐体固定機構の構成は、基礎に載置されて筐体を支持する中空枠体であって、前記基礎から垂直に立ち上がる側板と前記側板の上辺に連接する天板を有する中空枠体と、前記側板の上辺に接して穿孔された第１の開口と、前記天板の前記第１の開口の近傍に穿孔された第２の開口と、一端が、前記第１及び第２の開口に挿脱自在に嵌挿され、前記筐体を前記基礎に固定する折板状の筐体固定具を備え、前記固定具は、前記第２の開口に挿通し、前記中空枠体の前記天板の下面に沿接保持される内沿接片と、前記内沿接片の先端にＬ字状に曲折形成され、前記第２の開口に掛合する掛合片と、前記内沿接片の基端に、前記掛合片とは逆方向にＬ字状に曲折形成されて、前記中空枠体の前記側板の外面に沿接保持される外沿接片と、前記外沿接片の下端に、前記内沿接片とは逆向きに曲折形成された舌状片と、前記舌状片を前記基礎に脱着自在に固定する固定手段とを備えていることを特徴とする。

この構成によれば、舌状片と内沿接片で筐体の一部を挟んで垂直方向の移動を拘束し、外沿接片と掛合片で筐体の一部を挟んで水平方向の移動を拘束するので、筐体を基礎に強固に固定することができる。

なお、筐体を支持する中空枠体とは、実施例に示したような、一枚の板金の四辺を曲げて、天板の四方に側板を形成した基台に限定されるものではない。側板と側板の上辺に連接する天板を備えて、前記側板と天板によって区画される空間を備えていればよい。例えば、溝形、箱形あるいは山形の形材の一辺の側板とし、他片を天板としてよいし、これらの形材を複数結合して基台を構成してもよい。

本発明に係る筐体固定具の第１の構成は、基礎に載置されて筐体を支持する中空枠体であって、前記基礎から垂直に立ち上がる側板と前記側板の上辺に連接する天板を有する中空枠体と、前記側板の上辺に接して穿孔された第１の開口と、前記天板の前記第１の開口の近傍に穿孔された第２の開口とを備える筐体を前記基礎に固定する折板状の筐体固定具であって、前記第２の開口に挿通し、前記中空枠体の前記天板の下面に沿接保持される内沿接片と、前記内沿接片の先端にＬ字状に曲折形成され、前記第２の開口に掛合する掛合片と、前記内沿接片の基端に、前記掛合片とは逆方向にＬ字状に曲折形成されて、前記中空枠体の前記側板の外面に沿接保持される外沿接片と、前記外沿接片の下端に、前記内沿接片とは逆向きに曲折形成された舌状片と、前記舌状片を前記基礎に脱着自在に固定する固定手段とを備えることを特徴とする。

本発明に係る筐体固定具の第２の構成は、前記第１の構成において、前記固定手段はボルト穴であることを特徴とする。

この構成によれば、舌状片をボルトで基礎に締結するので、筐体の固定と固定の解除が自在になる。

本発明に係る筐体固定具の第３の構成は、前記第２の構成において、前記ボルト穴は、前記舌状片の外縁まで連続する略Ｕ字形の穴であることを特徴とする。

この構成によれば、ボルト穴を舌状片の外縁まで連続する略Ｕ字形の穴とするので、固定ボルトの位置に誤差があっても筐体を固定できる。

本発明に係る筐体の第１の構成は、前記第１の構成に係る筐体固定機構を備えるものである。

本発明に係る筐体の第２の構成は、前記第１の構成において、前記筐体の側方に前記筐体固定機構を備えることを特徴とする。

この構成によれば、筐体の背後に固定具を取り付けないので、筐体の背面を建物等の壁に接近させて設置することができ、設置場所の空間を有効に利用できる。なお、ここで「接近」とは、「人の手を入れる隙間がない」という意味である。

以上説明したように、本発明によれば、筐体の運搬や位置決め作業の際に、固定具が変形・破損するおそれがなく、筐体を正確に位置決めできるので、筐体の位置決め・固定作業の能率を向上させる効果がある。また、固定具を筐体の側方に結合するようにすれば、筐体を固定する際に筐体の背後に作業者の手を入れる作業が不要になるので、筐体の背面を建物等の壁に接近させて配置できる。そのため、設置場所の空間の利用効率が向上する。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は本実施例に係る筐体固定具の斜視図である。図において、１は筐体固定具であり、２は筐体固定具１の第１の水平部である。第１の水平部２は基礎に直接、接する部分であり、第１の水平部２の端部は略直角に折り曲げられて、第１の垂直部３に連接している。第１の垂直部３の上端は略直角に折り曲げられて、第２の水平部４に連接している。第２の水平部４は、第１の水平部２の反対方向に延び、第２の水平部４の端部は略直角に折り曲げられて、第２の垂直部５に連接している。また、第１の水平部２には、アンカーボルトを挿通するため挿通口６が切り開けられている。挿通口６はＵ字形を成していて、第１の水平部２の外縁まで連続している。なお、第２の水平部４及び第２の垂直部５の幅は、第１の水平部２、第１の垂直部３に較べて幅が狭く、第２の垂直部５の左右端は斜めに切り落とされている。

筐体固定具１は、プレスによる打ち抜き加工あるいは切断加工により、鋼鈑から切り出した１個の素材を曲げて成形しているが、複数の部材を接合して組み立ててもよい。また筐体固定具１の素材は、鋼鈑に限られない。用途に合わせて、各種金属材料、非金属材料の中から適当な物を選択すればよい。なお、上記の説明で、「水平」「垂直」「直角」の用語を使用したが、これらの用語は幾何学的な精度までを要求する意味ではない。筐体の基礎に対する横方向および縦方向の移動を拘束するという機能を果たす限りにおいて、基礎や筐体の形状に合わせて変形することができる。また、加工によって生じる誤差は、当然許容される。

図２は、基台の結合部の斜視図である。図において、１０は筐体の基台であり、１１は基台１０の天板である。基台１０は１枚の鋼鈑を曲げて、箱形に成形したものであり、天板１１の外縁は略直角に曲げられて側板１２を形成している。

１３は、筐体固定具１を基台１０に結合するための結合部であり、結合部１３は第１の開口１４、第２の開口１５及び橋状部１６を備えている。第１の開口１４は、天板１１と側板１２が連接する隅部に形成された開口であり、第２の開口１５は天板１１に形成された矩形の開口であり、第１の開口１４と第２の開口１５は、側板１２に対して直角方向に並び、第１の開口１４と第２の開口１５の間には橋状部１６があって、両者を離隔している。

図３は、筐体固定具で基台を基礎に固定した状態を示す斜視図であり、図４は断面図である。図３、図４に示すように、筐体固定具１は第１の開口１４から基台１０に挿入され、第１の垂直部３は側板１２の外面に密着し、第２の水平部４の上面は橋状部１６の下面に密着し、第２の垂直部５は第２の開口１５から天板１１の上に突出している。第２の水平部４の下面は点Ｐで側板１２に接し、第２の垂直部５は点Ｑで橋状部１６に接している。

また、筐体固定具１の第１の水平部２には、基礎３１に植え込まれたアンカーボルト２１が挿通され、アンカーボルト２１にはワッシャ２３を挟んで、ナット２２が螺合されて、第１の水平部２を基礎３１に締結している。

このように、基台１０の基礎３１に対する水平方向の移動は、第１の垂直部３と第２の垂直部５によって拘束され、垂直方向の移動は、第２の水平部４によって拘束されるので、基台１０は基礎３１に固定される。

図５は、本実施例に係る筐体の平面図である。図５において、４０は筐体であり、４１は基台、４２はブラケット、４３は左側面パネル、４４は背面パネル、４５は右側面パネル、４６、４７は扉パネルである。左側面パネル４３、背面パネル４４及び右側面パネル４５は、ブラケット４２を介して、基台４１に立設される。また、扉パネル４６，４７は左側面パネル４３、右側面パネル４４にそれぞれ図示しないヒンジを介して枢支される。また、左側面パネル４３等の上には図示しない頂板が取り付けられる。

基台４１には筐体４０の側方に筐体固定具１を取り付けられるように、４箇所の結合部１３が基台４１の側方に向けて設けられている。

このように構成されているので、この筐体４０は設置場所に位置決めした後で、基台４１の側方に筐体固定具１を取り付けられる。そのため、位置決め作業の際に筐体固定具１を損傷するおそれがない。また、筐体４０の固定作業に際して、筐体４０の背後に手を入れる必要がないので、筐体４０の背面パネル４４を建物等の壁面に接近させて配置することができる。

なお、本実施例では、筐体固定具１を基礎３１に締結する手段として、アンカーボルトとナットを用いたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、溶接や接着によって第１の水平部２を基礎に固定してもよい。

本発明の実施例に係る筐体固定具の斜視図である。 本発明の実施例に係る基台の結合部の斜視図である。 筐体固定具で基台を基礎に固定した状態を示す斜視図である。 筐体固定具で基台を基礎に固定した状態を示す断面図である。 本発明の実施例に係る筐体の平面図である。 従来技術の例を示す空気調和装置の筐体の斜視図である。

符号の説明

１ 筐体固定具
２ 第１の水平部
３ 第１の垂直部
４ 第２の水平部
５ 第２の垂直部
６ 挿通口
１０ 基台
１１ 天板
１２ 側板
１３ 結合部
１４ 第１の開口
１５ 第２の開口
１６ 橋状部
２１ アンカーボルト
２２ ナット
２３ ワッシャ
３１ 基礎
４０ 筐体
４１ 基台
４２ ブラケット
４３ 左側面パネル
４４ 背面パネル
４５ 右側面パネル
４６ 扉パネル
４７ 扉パネル

Claims (6)

1. 基礎に載置されて筐体を支持する中空枠体であって、前記基礎から垂直に立ち上がる側板と前記側板の上辺に連接する天板を有する中空枠体と、
   前記側板の上辺に接して穿孔された第１の開口と、
   前記天板の前記第１の開口の近傍に穿孔された第２の開口と、
   一端が、前記第１及び第２の開口に挿脱自在に嵌挿され、前記筐体を前記基礎に固定する折板状の筐体固定具を備え、
   前記固定具は、
   前記第２の開口に挿通し、前記中空枠体の前記天板の下面に沿接保持される内沿接片と、
   前記内沿接片の先端にＬ字状に曲折形成され、前記第２の開口に掛合する掛合片と、
   前記内沿接片の基端に、前記掛合片とは逆方向にＬ字状に曲折形成されて、前記中空枠体の前記側板の外面に沿接保持される外沿接片と、
   前記外沿接片の下端に、前記内沿接片とは逆向きに曲折形成された舌状片と、
   前記舌状片を前記基礎に脱着自在に固定する固定手段と、
   を備えていることを特徴とする筐体固定機構。
2. 基礎に載置されて筐体を支持する中空枠体であって、前記基礎から垂直に立ち上がる側板と前記側板の上辺に連接する天板を有する中空枠体と、
   前記側板の上辺に接して穿孔された第１の開口と、
   前記天板の前記第１の開口の近傍に穿孔された第２の開口と、
   を備える筐体を前記基礎に固定する折板状の筐体固定具であって、
   前記第２の開口に挿通し、前記中空枠体の前記天板の下面に沿接保持される内沿接片と、
   前記内沿接片の先端にＬ字状に曲折形成され、前記第２の開口に掛合する掛合片と、
   前記内沿接片の基端に、前記掛合片とは逆方向にＬ字状に曲折形成されて、前記中空枠体の前記側板の外面に沿接保持される外沿接片と、
   前記外沿接片の下端に、前記内沿接片とは逆向きに曲折形成された舌状片と、
   前記舌状片を前記基礎に脱着自在に固定する固定手段と、
   を備えることを特徴とする筐体固定具。
3. 前記固定手段はボルト穴であることを特徴とする請求項２に記載の筐体固定具。
4. 前記ボルト穴は、前記舌状片の外縁まで連続する略Ｕ字形の穴であることを特徴とする請求項３に記載の筐体固定具。
5. 請求項１に記載の筐体固定機構を備える筐体。
6. 前記筐体の側方に前記筐体固定機構を備えることを特徴とする請求項５に記載の筐体。
   
   
   
   

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