JP4555626B2

JP4555626B2 - フック

Info

Publication number: JP4555626B2
Application number: JP2004228207A
Authority: JP
Inventors: 謙吉相田
Original assignee: 相伍工業株式会社
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2024-08-04
Also published as: JP2006043117A

Description

本発明は、高所での作業に際し、作業者を構築物などに連結して作業者の墜落を防止するためのフックに関するものである。

従来のこの種フックとしては、例えば、特開２００１−３４６８９５号（特許文献１）がある。

この特許文献１は、略Ｃ状を呈するフック体の開放部に開閉体を開閉回動自在に設け、この開閉体は弾性体により前記開放部を閉塞する方向に回動付勢する構成とし、この開閉体の開放回動を阻止する阻止レバー体をフック体に回動自在に設け、この阻止レバー体は弾性体により開閉体の開放回動を阻止する回動方向に回動付勢する構成として、この阻止レバー体を前記弾性体の回動付勢力に抗して回動することにより前記開閉体が開放回動可能となる構成である。

また、阻止レバー体による開閉体の開放回動阻止構造は、阻止レバー体に別部品の係止ピンが付設され、この係止ピンに前記開閉体から一体に突設した突設部の先端係合部が係合することで、開閉体の開放回動を阻止する構成である。

特開２００１−３４６８９５号公報

本発明は、上記特許文献１のような従来のフックの構造に比べて部品点数が少なく、故障を生じにくい構造のフックを提供するものである。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

略Ｃ状を呈するフック体１の開放部１Ａに開閉体２を開閉回動自在に設け、この開閉体２は弾性体３により前記開放部１Ａを閉塞する方向に回動付勢する構成とし、この開閉体２の開放回動を阻止する阻止レバー体４をフック体１に回動自在に設け、この阻止レバー体４は弾性体５により開閉体２の開放回動を阻止する回動方向に回動付勢する構成として、この阻止レバー体４を前記弾性体５の回動付勢力に抗して回動することにより前記開閉体２が開放回動可能となるように構成したフックにおいて、前記開閉体２と前記阻止レバー体４とを対設状態にして前記フック体１に設け、この開閉体２に、対設する前記阻止レバー体４に向けて係止爪部２Ａを突設し、前記阻止レバー体４は、板材を断面略Ｕ字状に折曲形成して成ると共に、この阻止レバー体４をフック体１の外縁部に被嵌して枢着し、この阻止レバー体４の折り返し状背板部に係止孔４Ａを貫通形成し、この係止孔４Ａの一側となる前記背板部の小範囲を外方へ膨出変形させてこの膨出変形部分の内側に前記係止爪部２Ａが位置し得るように構成すると共に、この係止孔４Ａの他側の孔縁に係止爪部２Ａが係止し得るように構成し、この阻止レバー体４が前記弾性体５により回動付勢された状態では、前記係止孔４Ａに前記係止爪部２Ａが係止して開閉体２が前記開放部１Ａを閉塞する状態に維持されるように構成し、阻止レバー体４を前記弾性体５の回動付勢力に抗して回動させると、係止孔４Ａから係止爪部２Ａが係脱して開閉体２が開放回動可能となるように構成したことを特徴とするフックに係るものである。

また、前記開閉体２は、板材で成る構成とし、この開閉体２を構成する板材に前記係止爪部２Ａを一体に突設したことを特徴とする請求項１記載のフックに係るものである。

本発明は上述のように構成したから、従来品の阻止レバー体にこの阻止レバー体とは別部品の係止ピン等を設けるような構造とは異なり、阻止レバー体には、開閉体に一体に突設した係止爪部を係止するための係止孔を穿設する構成のため、従来品に比べて部品点数が少なくそれだけ簡易に且つコスト安に設計実現可能となり、しかも、係止爪部が接触（係止）する部位が阻止レバー体に直接穿設した係止孔であるため、別部品の係止ピンに係止爪部を接触させる従来品に比べてこの係止爪部が係止する部位（係止孔）の耐久性が高く、故障が少ないなど、極めて実用性に秀れた画期的なフックとなる。

また、本発明においては、開閉体と阻止レバー体とを対設状態にしてフック体に設け、この開閉体に、対設する阻止レバー体に向けて係止爪部を突設したから、前記作用・効果を確実に発揮する構成を簡易に設計実現可能となる一層実用性に秀れた構成のフックとなる。

また、請求項２記載の発明においては、部品点数が少ない前記構造を簡易に実現可能となる一層実用性に秀れた構成のフックとなる。

好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

常態では、阻止レバー体４が前記弾性体５により回動付勢されて係止孔４Ａに係止爪部２Ａが係止しているので、開閉体２をフック体１の内側へ開放回動しようとしても回動不能状態となり、開閉体２がフック体１の開放部１Ａを閉塞した状態が維持される。

阻止レバー体４を前記弾性体５の回動付勢力に抗して回動させると、係止孔４Ａから係止爪部２Ａが係脱して開閉体２が開放回動可能となるので、開閉体２を弾性体３の回動付勢力に抗して開放回動させると、フック体１の開放部１Ａが開放することになる。

従って、従来品と同等の安全性並びにフック体１の開放操作性を発揮する。

また、本発明の場合、阻止レバー体４には係止爪部２Ａが係止する係止孔４Ａを穿設するので、阻止レバー体とは別部品の係止ピンを阻止レバー体に設ける従来品の構成に比べて部品点数が少なくて済み、それだけコスト安に且つ簡易に設計実現可能となる。

しかも、係止爪部２Ａが接触（係止）する部位が阻止レバー体４とは別部品でなく、阻止レバー体４に直接穿設した係止孔４Ａであるため、この係止爪部２Ａが係止する部位（係止孔４Ａ）の耐久性も向上し、故障が少ないフックを構成可能となる。

また、例えば、前記開閉体２と前記阻止レバー体４とを対設状態にして前記フック体１に設け、この開閉体２に、対設する前記阻止レバー体４に向けて前記係止爪部２Ａを突設し、この係止爪部２Ａが係止し得る前記係止孔４Ａを前記阻止レバー体４に穿設すれば、阻止レバー体４の回動状況によって係止爪部２Ａが係止孔４Ａに係止・係脱する構成を簡易に設計実現可能となる。

また、例えば、前記開閉体２と前記阻止レバー体４とは、板材で成る構成とし、この開閉体２を構成する板材に前記係止爪部２Ａを一体に突設し、前記阻止レバー体４を構成する板材に前記係止孔４Ａを穿設すれば、部品点数が少ない前記構造を簡易に実現可能となる。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、略Ｃ状を呈するフック体１の開放部１Ａに開閉体２を開閉回動自在に設け、この開閉体２は弾性体３により前記開放部１Ａを閉塞する方向に回動付勢する構成とし、この開閉体２の開放回動を阻止する阻止レバー体４をフック体１に回動自在に設け、この阻止レバー体４は弾性体５により開閉体２の開放回動を阻止する回動方向に回動付勢する構成として、この阻止レバー体４を前記弾性体５の回動付勢力に抗して回動することにより前記開閉体２が開放回動可能となるように構成している。

具体的には、フック体１は金属製とし、図１〜図４において左側となる一側端部にロープやロープ緊張金具などの適宜な連結具を連結するための連結部１Ｂ（連結環部）を一体的に設けている。

開閉体２も金属製とし、図１〜図４において下方に位置しているフック体１の開放部１Ａを閉塞し得る長さの金属板を、断面形状が略Ｕ字状となるように折曲形成して成る構成としている。

そして、この開閉体２をその遊離両端部がフック体１の内側に向かって突設する状態で前記開放部１Ａに配設し、図面左側の一端部をフック体１の図面左側の開放部１Ａに近接する部位に被嵌した上でこの部位に枢着している。

また、開閉体２は、図面右側の他端部（回動先端側端部）の外側面がフック体１の図面右側の他端部の内側面に係止してフック体１の外側へは回動しない構成としている。

即ち、この開閉体２は、前記枢着部６を支点としてフック体１の内側へ回動することで前記開放部１Ａを開放し得る構成としている。

また、この開閉体２は、この開閉体２の前記枢着部６に設けた弾性体３（スプリング）によって常にフック体１の外側方向へ回動付勢される構成としている。即ち、開閉体２は、開放部１Ａを常に閉塞するように付勢され、この弾性体３の付勢力に抗して開閉体２をフック体１の内側に開放回動することで開放部１Ａを開放操作し得る構成としている。

前記阻止レバー体４も金属製とし、前記開閉体２よりやや短い金属板を、断面形状が略Ｕ字状となるように折曲形成して成る構成としている。

そして、この阻止レバー体４をその遊離両端部がフック体１の内側に向かって突設する状態でフック体１の外縁部に被嵌装着する構成としている。また、更に詳しくは、前記開閉体２と図１〜図４において上下方向に対設状態となるようにしてこの阻止レバー体４をフック体１の図面上側途中部に被嵌配設し、この阻止レバー体４の図面の略中程部をフック体１の前記上側途中部の対応位置に枢着している。

また、この阻止レバー体４は、図２〜図４に示すように、その外側板部（背板部）がフック体１の外縁に対してやや間隔を介在した状態で枢着し、これによりこの阻止レバー体４は、前記枢着部７を支点としてこの阻止レバー体４の両端部の背板部がフック体１の外縁部に対して当接するまでの許容範囲でシーソーのように揺動回動し得るように構成している。

また、この阻止レバー体４は、前記枢着部７に設けた弾性体５（スプリング）によって常に図面右側の他端部がフック体１より外側方向へ離反するように回動付勢され（図面左側の一端部がフック体１に接近するように回動付勢され）る構成とし、この弾性体５の付勢力に抗して阻止レバー体４の図面右側の他端部をフック体１の内側方向へ押圧回動操作し得るようにしている。

本実施例では、前記阻止レバー体４に係止孔４Ａを穿設し、この係止孔４Ａに係止し得る係止爪部２Ａを前記開閉体２に一体に突設して、この阻止レバー体４が前記弾性体５により回動付勢された状態では、この係止孔４Ａに前記係止爪部２Ａが係止して開閉体２が前記開放部１Ａを閉塞する状態に維持されるように構成し、阻止レバー体４を前記弾性体５の回動付勢力に抗して回動させると、係止孔４Ａから係止爪部２Ａが係脱して開閉体２が開放回動可能となるように構成している。

具体的には、開閉体２に、この開閉体２に対し図１〜図４において上方に対設している前記阻止レバー体４に向けて前記係止爪部２Ａを一体に突設している。

更に詳しくは、開閉体２の前記枢着部６側となる一端部側の遊離両端部が、対設する阻止レバー体４に向かって一体に延設する形状となるようにこの開閉体２を構成する金属板を切欠形成して、この夫々の延設部が阻止レバー体４にまで達するように構成し、この夫々の延設部の突出先端部を先細り状に（切欠）形成してこの夫々の先細部を前記係止爪部２Ａとしている。

また、各係止爪部２Ａ間の間隔が、阻止レバー体４の遊離両端部間の間隔よりも幅狭くなるように前記夫々の延設部の途中部を内側に折曲形成し、これにより各係止爪部２Ａが阻止レバー体４の遊離両端部間に配置するように設けている。

一方、阻止レバー体４の前記連結部１Ｂ側となる一端部寄りの背板部には、この阻止レバー体４の遊離両端部間に位置する前記各係止爪部２Ａが係止し得る係止孔４Ａを貫通形成している。

更に詳しくは、阻止レバー体４の一端部寄りの背板部を、この阻止レバー体４の長さ方向と直交する方向に切断し、この切断部から図１〜図４において右側となる背板部の小範囲を上方へ膨出するように変形させることで、切断部が上下に段差を有してこの段差部分が孔（係止孔４Ａ）となるように形成している。また、この切断部より図面右側の膨出変形部分が前記先細状の係止爪部２Ａを逃げ得る（膨出変形部分の内側に係止爪部２Ａが位置し得る）ように構成し、この際、図面左側の切断部分（係止孔４Ａの段差下側の孔縁）に係止爪部２Ａが係止し得るように構成している（図２，図５参照。）。

また、この阻止レバー体４が前記弾性体５により回動付勢されてこの阻止レバー体４の図面左側の一端部がフック体１の外縁に接近した状態では、係止孔４Ａに係止爪部２Ａが係止し、阻止レバー体４の図面右側の他端部を前記弾性体５の回動付勢力に抗してフック体１の内側に押圧回動させると、阻止レバー体４の一端部がフック体１の外縁から離反移動して係止孔４Ａから係止爪部２Ａが係脱するように係止孔４Ａの形成位置並びに係止爪７の形状，突出長さ等を設定構成している。

次に作動を説明する。

常態では、阻止レバー体４が前記弾性体５により回動付勢されて係止孔４Ａに係止爪部２Ａが係止しているので、開閉体２をフック体１の内側に開放回動しようとしてもこの回動作動が阻止され、フック体１の開放部１Ａを開閉体２で閉塞した状態が維持される。

開閉体２を開放する場合は、図３中の矢印Ｙ１方向に阻止レバー体４の他端部を押圧して、この阻止レバー体４を前記弾性体５の回動付勢力に抗し前記枢着部７を支点に回動させると、阻止レバー体４の一端部がフック体１の外縁から離れるように移動し、これにより係止孔４Ａから係止爪部２Ａが離反して係脱し、開閉体２が開放回動可能となる。

次いで、図４中の矢印Ｙ２方向に開閉体２を弾性体３の回動付勢力に抗して開放回動させると、フック体１の開放部１Ａが開放することになる。

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

本実施例を示す正面図である。本実施例の要部を示す部分拡大説明図である。図２の状態から阻止レバー体を回動操作して係止孔より係止爪部を係脱させた状態を示す部分拡大説明図である。図３の状態から開閉体をフック体の内側に開放回動した状態を示す部分拡大説明図である。本実施例の要部を示す部分拡大説明斜視図である。

１フック体
１Ａ開放部
２開閉体
２Ａ係止爪部
３弾性体
４阻止レバー体
４Ａ係止孔
５弾性体

Claims

略Ｃ状を呈するフック体の開放部に開閉体を開閉回動自在に設け、この開閉体は弾性体により前記開放部を閉塞する方向に回動付勢する構成とし、この開閉体の開放回動を阻止する阻止レバー体をフック体に回動自在に設け、この阻止レバー体は弾性体により開閉体の開放回動を阻止する回動方向に回動付勢する構成として、この阻止レバー体を前記弾性体の回動付勢力に抗して回動することにより前記開閉体が開放回動可能となるように構成したフックにおいて、前記開閉体と前記阻止レバー体とを対設状態にして前記フック体に設け、この開閉体に、対設する前記阻止レバー体に向けて係止爪部を突設し、前記阻止レバー体は、板材を断面略Ｕ字状に折曲形成して成ると共に、この阻止レバー体をフック体の外縁部に被嵌して枢着し、この阻止レバー体の折り返し状背板部に係止孔を貫通形成し、この係止孔の一側となる前記背板部の小範囲を外方へ膨出変形させてこの膨出変形部分の内側に前記係止爪部が位置し得るように構成すると共に、この係止孔の他側の孔縁に係止爪部が係止し得るように構成し、この阻止レバー体が前記弾性体により回動付勢された状態では、前記係止孔に前記係止爪部が係止して開閉体が前記開放部を閉塞する状態に維持されるように構成し、阻止レバー体を前記弾性体の回動付勢力に抗して回動させると、係止孔から係止爪部が係脱して開閉体が開放回動可能となるように構成したことを特徴とするフック。
前記開閉体は、板材で成る構成とし、この開閉体を構成する板材に前記係止爪部を一体に突設したことを特徴とする請求項１記載のフック。