JP4551956B2 - 梱包用緩衝材 - Google Patents

Description

この発明は、冷蔵庫や棚などの被梱包物の底面を支持しつつ梱包する梱包用緩衝材に関する。

従来、冷蔵庫の底面を支持しつつ梱包する梱包用緩衝材としては、底台と、この底台の左右両側に固定される下部緩衝部材とを、備えたものがある（特開平７−２６７２７７号公報：特許文献１参照）。下部緩衝部材として、発泡スチロール材が一般的に使用されている。

梱包用緩衝材に冷蔵庫を水平に載せた後、外装箱を被せる順序で梱包するため、底台の底面に対して冷蔵庫の底面を水平に保つことが、下部緩衝部材には要求される。したがって、必然的に下部緩衝部材の垂直方向の厚みは一定である。
特開平７−２６７２７７号公報

しかしながら、上記従来の梱包用緩衝材では、下部緩衝部材の垂直方向の厚みは一定であるため、冷蔵庫を梱包用緩衝材で梱包した状態で冷蔵庫を落下したときの衝撃（特に下部緩衝部材の真下方向への衝撃：稜落下）に対しては、一定の緩衝性能を保つことしかできない。

つまり、冷蔵庫の底面において、一部分の強度が、他の部分の強度に比べて、不足している場合、強度不足の一部分に対して、落下衝撃の影響が発生するという課題があった。

そこで、この発明の課題は、冷蔵庫などの被梱包物の底面における強度不足の部分に対して、落下衝撃の影響を抑制する梱包用緩衝材を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の梱包用緩衝材は、
一部の強度が他部の強度よりも小さい一面を有する被梱包物におけるこの一面を支持しつつ梱包して、この被梱包物に対する外部からの衝撃を緩衝する梱包用緩衝材であって、
上記被梱包物の一面を支持する支持面を有し、
上記支持面の一部を含む一の部位の剛性は、上記支持面の他部を含む他の部位の剛性に比べて、小さく、
上記一の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記一部を支持するように配置される一方、
上記他の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記他部を支持するように配置されていて、
上記一の部位の材質と上記他の部位の材質とは、異なり、
上記一の部位の材質は、上記他の部位の材質に比べて、剛性が小さいことを特徴としている。

この発明の梱包用緩衝材によれば、上記一の部位の剛性は、上記他の部位の剛性に比べて、小さいので、一の部位は、他の部位に比べて、高い緩衝性（弾力性）を有する。このため、被梱包物を梱包用緩衝材にて梱包した状態で被梱包物を落下したときの衝撃（特に梱包用緩衝材の真下方向への衝撃：稜落下）に対して、フレキシブルな緩衝性能を発揮できる。

そして、上記一の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記一部を支持するように配置される一方、上記他の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記他部を支持するように配置されているので、強度の小さな被梱包物の一部は、高い緩衝性を有する一の部位に支持される。このため、被梱包物の強度不足の一部は、落下衝撃の影響を受けない。また、上記一の部位の材質と上記他の部位の材質とは、異なり、上記一の部位の材質は、上記他の部位の材質に比べて、剛性が小さいので、一の部位または他の部位の材質を、別の部材の材質と同一とすることで、リサイクルし易く環境に配慮した梱包用緩衝材を提供できる。

また、一実施形態の梱包用緩衝材では、上記一の部位における上記支持面に直交する方向の厚みは、上記他の部位における上記支持面に直交する方向の厚みに比べて、小さい。

この実施形態の梱包用緩衝材によれば、上記一の部位における上記支持面に直交する方向の厚みは、上記他の部位における上記支持面に直交する方向の厚みに比べて、小さいので、簡単な構成で、一の部位の緩衝性を向上できる。

また、一実施形態の梱包用緩衝材では、
一方向に延在して互いに間隔をあけて平行に配列されている第１の部材および第２の部材と、
一端が上記第１の部材に取り付けられると共に他端が上記第２の部材に取り付けられている第３の部材と
を備え、
上記第１の部材の一部および上記第２の部材の一部は、上記一の部位に相当し、
上記第１の部材の他部および上記第２の部材の他部は、上記他の部位に相当し、
上記第３の部材は、上記第１の部材の上記他部および上記第２の部材の上記他部に取り付けられている。

この実施形態の梱包用緩衝材によれば、第１の部材、第２の部材および第３の部材を備え、上記第１の部材の一部および上記第２の部材の一部は、上記一の部位に相当し、上記第１の部材の他部および上記第２の部材の他部は、上記他の部位に相当し、上記第３の部材は、上記第１の部材の上記他部および上記第２の部材の上記他部に取り付けられているので、第３の部材の他部の緩衝性を、第１の部材の他部および第２の部材の他部の緩衝性よりも、高くできる。

この発明の梱包用緩衝材によれば、上記一の部位の剛性は、上記他の部位の剛性に比べて、小さく、上記一の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記一部を支持するように配置される一方、上記他の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記他部を支持するように配置されているので、被梱包物の一面における強度不足の部分に対して、落下衝撃の影響を抑制できる。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、この発明の梱包用緩衝材の使用状態を示す斜視図を示している。梱包用緩衝材１は、冷蔵庫２の底面２ａを支持しつつ梱包して、この冷蔵庫２に対する外部からの衝撃を緩衝する。

そして、冷蔵庫２の標準的な梱包方法を説明すると、重量物である冷蔵庫２を、梱包用緩衝材１に載せて、ポリ袋３に続いて外装箱４を被せた後、上部緩衝材５を設置して、仮想線に示すようにテープ６にて封緘し、最後にＰＰバンド７にて梱包用緩衝材１と外装箱４とを結束する。図１中の矢印Ｆ方向は、冷蔵庫２の前側（扉側）を示す。

図２に示すように、冷蔵庫２は、コンプレッサ２０を収めるコンプレッサ室２１を背面下部に設けている。コンプレッサ室２１は、ウレタン発泡を有していない外壁で形成されている。この外壁は、底壁２１ａ、左側壁２１ｂ、右側壁２１ｃおよび背壁２１ｄを含む。なお、左右方向とは、冷蔵庫２の前方向（矢印Ｆ）からみて、左右方向をいう。

製品の信頼性試験としての落下試験において、底壁２１ａ、左側壁２１ｂおよび右側壁２１ｃが強度不足となる。しかし、底壁２１ａ、左側壁２１ｂおよび右側壁２１ｃの強度の補強は、製品仕様上において必須条件ではなく、また、コストアップの要因となるため、補強を行えない。したがって、梱包運搬時のみ強度不足を梱包用緩衝材１で補うことが信頼性向上に必須である。

ただし、梱包用緩衝材１の全体に強度アップすると、冷蔵庫２の強度が弱い部分には逆に影響が発生するので、冷蔵庫２の底面２ａにおいて、底壁２１ａ、左側壁２１ｂおよび右側壁２１ｃ側のみに緩衝性をもち、底面２ａにおいて、それ以外の部分に強度を保持するようにする。

図３に示すように、梱包用緩衝材１は、底台１０と、この底台１０にテープ１７にて取り付けられる第１の部材１１および第２の部材１２とを有する。底台１０の材質は、段ボールであり、第１の部材１１および第２の部材１２の材質は、発泡スチロールである。

第１の部材１１および第２の部材１２は、一方向としての矢印Ｆ方向（前方向）に延在して、一方向に直交する方向（左右方向）に互いに間隔をあけて平行に配列されている。第１の部材１１は、左側に配置され、第２の部材１２は、右側に配置される。

図４に示すように、第１の部材１１は、冷蔵庫２の底面２ａを支持する支持面１１０を有する。第１の部材１１は、支持面１１０の一部を含む一部１１１と、支持面１１０の他部を含む他部１１２とを有する。一部１１１は、前後方向の後側に位置し、他部１１２は、前後方向の前側に位置する。

一部１１１の剛性は、他部１１２の剛性に比べて、小さい。この剛性は、少なくとも支持面１１０に直交する方向の剛性である。つまり、一部１１１における支持面１１０に直交する方向の厚みは、他部１１２における支持面１１０に直交する方向の厚みに比べて、小さい。一部１１１の底側には、切欠き部（カット部）１１１ａが設けられている。

同様に、第２の部材１２は、冷蔵庫２の底面２ａを支持する支持面１２０を有する。第２の部材１２は、支持面１２０の一部を含む一部１２１と、支持面１２０の他部を含む他部１２２とを有する。一部１２１は、前後方向の後側に位置し、他部１２２は、前後方向の前側に位置する。

一部１２１の剛性は、他部１２２の剛性に比べて、小さい。この剛性は、少なくとも支持面１２０に直交する方向の剛性である。つまり、一部１２１における支持面１２０に直交する方向の厚みは、他部１２２における支持面１２０に直交する方向の厚みに比べて、小さい。一部１２１の底側には、切欠き部（カット部）１２１ａが設けられている。

第１の部材１１の一部１１１および第２の部材１２の一部１２１は、梱包用緩衝材１の一の部位を構成し、第１の部材１１の他部１１２および第２の部材１２の他部１２２は、梱包用緩衝材１の他の部位を構成する。

冷蔵庫２の底面２ａの一部（後側）の強度は、冷蔵庫２の底面２ａの他部（前側）の強度よりも、小さく、一の部位は、底面２ａの一部を支持するように配置される一方、他の部位は、底面２ａの他部を支持するように配置されている。

すなわち、冷蔵庫２の底面２ａにおいて左側壁２１ｂ側を、第１の部材１１の一部１１１の支持面１１０に設置し、冷蔵庫２の底面２ａにおいて右側壁２１ｃ側を、第２の部材１２の一部１２１の支持面１２０に設置する。

言い換えると、冷蔵庫２の底面２ａにおいて強度の小さな部分を、第１の部材１１の一部１１１および第２の部材１２の一部１２１に設置し、冷蔵庫２の底面２ａにおいて強度の大きな部分を、第１の部材１１の他部１１２および第２の部材１２の他部１２２に設置する。

上記構成の梱包用緩衝材１によれば、一の部位の剛性は、他の部位の剛性に比べて、小さいので、一の部位は、他の部位に比べて、高い緩衝性（弾力性）を有する。このため、冷蔵庫２を梱包用緩衝材１にて梱包した状態で冷蔵庫２を落下したときの衝撃（特に梱包用緩衝材１の真下方向への衝撃：稜落下）に対して、フレキシブルな緩衝性能を発揮できる。

また、一の部位は、底面２ａの一部を支持するように配置される一方、他の部位は、底面２ａの他部を支持するように配置されているので、強度の小さな冷蔵庫２の一部は、高い緩衝性を有する一の部位に支持される。このため、冷蔵庫２の強度不足の一部は、落下衝撃の影響を受けない。

また、一の部位の厚みは、他の部位の厚みに比べて、小さいので、簡単な構成で、一の部位の緩衝性を向上できる。

（第２の実施形態）
図５Ａと図５Ｂは、この発明の梱包用緩衝材の第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、第１の部材１１および第２の部材１２に他の部材が取り付けられている。なお、この第２の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。

図５Ａと図５Ｂに示すように、第２実施形態の梱包用緩衝材１Ａでは、第１の部材１１の底面および側面を覆うように、Ｌ型アングル状部材１８を設けている。第２の部材１２の底面および側面を覆うように、Ｌ型アングル状部材１８を設けている。Ｌ型アングル状部材１８の材質は、紙管である。

したがって、第１の部材１１および第２の部材１２をＬ型アングル状部材１８にて補強することで、第１の部材１１および第２の部材１２の強度不足を抑制する。

（第３の実施形態）
図６は、この発明の梱包用緩衝材の第３の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第３の実施形態では、第１の部材１１および第２の部材１２に他の部材が取り付けられている。なお、この第３の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。

図６に示すように、第３実施形態の梱包用緩衝材１Ｂでは、底台１０に、第３の部材１３がテープ１７にて固定されている。第３の部材１３は、左右方向に延在している。第３の部材１３の材質は、発泡スチロールである。第３の部材１３の一端は、第１の部材１１の他部１１２に取り付けられ、第３の部材１３の他端は、第２の部材１２の他部１２２に取り付けられている。第１の部材１１、第２の部材１２および第３の部材１３は、平面視、略Ｈ型に形成される。

したがって、第１の部材１１および第２の部材１２を第３の部材１３にて補強することで、第１の部材１１および第２の部材１２の強度不足を抑制する。

（第４の実施形態）
図７は、この発明の梱包用緩衝材の第４の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第４の実施形態では、第１の部材および第２の部材の構成が相違する。なお、この第４の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。

図７に示すように、第４実施形態の梱包用緩衝材１Ｃでは、第１の部材１１Ａにおいて、一部（後部）１１１Ａの材質と他部（前部）１１２Ａの材質とは、異なり、一部１１１Ａの材質は、他部１１２Ａの材質に比べて、（少なくとも鉛直方向の）剛性が小さい。一部１１１Ａの材質は、段ボールであり、他部１１２Ａの材質は、発泡スチロールである。

同様に、第２の部材１２Ａにおいて、一部（後部）１２１Ａの材質と他部（前部）１２２Ａの材質とは、異なり、一部１２１Ａの材質は、他部１２２Ａの材質に比べて、（少なくとも鉛直方向の）剛性が小さい。一部１２１Ａの材質は、段ボールであり、他部１２２Ａの材質は、発泡スチロールである。

したがって、一部１１１Ａ，１２１Ａ（一の部位）の緩衝性を、他部１１２Ａ，１２２Ａ（他の部位）の緩衝性に比べて、高くできる。また、一部１１１Ａ，１２１Ａの材質を、底台１０の材質と同一とできて、リサイクルし易く環境に配慮した梱包用緩衝材を提供できる。

（第５の実施形態）
図８は、この発明の梱包用緩衝材の第５の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第５の実施形態では、第１の部材および第２の部材の構成が相違する。なお、この第５の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。

図８に示すように、第５実施形態の梱包用緩衝材１Ｄでは、第１の部材１１Ｂ、第２の部材１２Ｂおよび第３の部材１３を有する。第１の部材１１Ｂは、上記第１実施形態の第１の部材１１と比べて、切欠き部がなく、一部１１１Ｂの厚みと他部１１２Ｂの厚みとは、同じである。第２の部材１２Ｂは、上記第１実施形態の第２の部材１２と比べて、切欠き部がなく、一部１２１Ｂの厚みと他部１２２Ｂの厚みとは、同じである。第３の部材１３は、上記第３実施形態の第３の部材１３と同じ構成である。

第３の部材１３の一端は、第１の部材１１Ｂの他部１１２Ｂに取り付けられ、第３の部材１３の他端は、第２の部材１２Ｂの他部１２２Ｂに取り付けられている。第１の部材１１Ｂ、第２の部材１２Ｂおよび第３の部材１３は、平面視、略Ｈ型に形成される。

したがって、一部１１１Ｂ，１２１Ｂ（一の部位）の（少なくとも鉛直方向の）剛性を、他部１１２Ｂ，１２２Ｂ（他の部位）の（少なくとも鉛直方向の）剛性に比べて、小さくできて、一部１１１Ｂ，１２１Ｂの緩衝性を、他部１１２Ｂ，１２２Ｂの緩衝性に比べて、高くできる。

なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、冷蔵庫の底面以外の上面や側面などの一面を、被梱包物にて支持してもよい。また、冷蔵庫以外に洗濯機や棚や家具などの箱体を被梱包物として、この被梱包物を梱包用緩衝材にて梱包してもよい。また、上記第１〜上記第５の実施形態の特徴点を、様々に組み合わせてもよい。

冷蔵庫の梱包組立を示す説明図である。 冷蔵庫の外観を示す斜視図である。 本発明の梱包用緩衝材の第１実施形態を示す斜視図である。 梱包用緩衝材の第１の部材および第２の部材を示す斜視図である。 本発明の梱包用緩衝材の第２実施形態を示す斜視図である。 図５Ａの要部の拡大断面図である。 本発明の梱包用緩衝材の第３実施形態を示す斜視図である。 本発明の梱包用緩衝材の第４実施形態を示す斜視図である。 本発明の梱包用緩衝材の第５実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１，１Ａ〜１Ｄ 梱包用緩衝材
２ 冷蔵庫（被梱包物）
２ａ 底面
３ ポリ袋
４ 外装箱
５ 上部緩衝材
６ テープ
７ 梱包バンド
１０ 底台
１１，１１Ａ，１１Ｂ 第１の部材
１１０ 支持面
１１１，１１１Ａ，１１１Ｂ 一部
１１１ａ 切欠き部
１１２，１１２Ａ，１１２Ｂ 他部
１２，１２Ａ，１２Ｂ 第２の部材
１２０ 支持面
１２１，１２１Ａ，１２１Ｂ 一部
１２１ａ 切欠き部
１２２，１２２Ａ，１２２Ｂ 他部
１３ 第３の部材
１７ テープ
１８ Ｌ型アングル状部材

Claims (3)

1. 一部の強度が他部の強度よりも小さい一面を有する被梱包物におけるこの一面を支持しつつ梱包して、この被梱包物に対する外部からの衝撃を緩衝する梱包用緩衝材であって、
   上記被梱包物の一面を支持する支持面を有し、
   上記支持面の一部を含む一の部位の剛性は、上記支持面の他部を含む他の部位の剛性に比べて、小さく、
   上記一の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記一部を支持するように配置されている一方、
   上記他の部位は、上記被梱包物の上記一面の上記他部を支持するように配置されていて、
   上記一の部位の材質と上記他の部位の材質とは、異なり、
   上記一の部位の材質は、上記他の部位の材質に比べて、剛性が小さいことを特徴とする梱包用緩衝材。
2. 請求項１に記載の梱包用緩衝材において、
   上記一の部位における上記支持面に直交する方向の厚みは、上記他の部位における上記支持面に直交する方向の厚みに比べて、小さいことを特徴とする梱包用緩衝材。
3. 請求項１または２に記載の梱包用緩衝材において、
   一方向に延在して互いに間隔をあけて平行に配列されている第１の部材および第２の部材と、
   一端が上記第１の部材に取り付けられると共に他端が上記第２の部材に取り付けられている第３の部材と
   を備え、
   上記第１の部材の一部および上記第２の部材の一部は、上記一の部位に相当し、
   上記第１の部材の他部および上記第２の部材の他部は、上記他の部位に相当し、
   上記第３の部材は、上記第１の部材の上記他部および上記第２の部材の上記他部に取り付けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。

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