JP4549910B2

JP4549910B2 - 包装容器

Info

Publication number: JP4549910B2
Application number: JP2005089649A
Authority: JP
Inventors: 有二杉山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2005-03-25
Filing date: 2005-03-25
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2025-03-25
Also published as: JP2006264774A

Description

本発明は、錠剤、顆粒等の内容物の包装容器に関する。

図１に背面側から見た斜視図を示し、図２に正面側から見た斜視図を示すような容器の蓋の開放機構が知られている（特許文献１参照）。この蓋の開放機構は、容器本体１１に対してヒンジ部４を介して連接された蓋体１２を開閉するための蓋の開放機構である。２本の切込み長孔１８が、それぞれ容器本体１１の背面側の任意の位置から、ヒンジ部４に達するまで切り込まれている。この２本の切込み長孔１８、１８は、両切込み長孔１８、１８間の領域を指で押圧可能な間隔をおいて設けられ、両切込み長孔１８、１８間に折り曲げ溝７を有する押圧操作部５が形成されている。この押圧操作部５を容器本体１１の背面側から指て押圧することにより、押圧操作部５からヒンジ部４を介して蓋体１２に伝わった押圧力により、蓋体１２が押圧力の作用方向に若干撓み移動し、その状態で押圧操作部５が容器本体の内側へ向けて撓み変形することにより、蓋体１２が容器本体１１の側に引っ張られ、押圧操作部５の容器本体１１の背面部への連接部とヒンジ４の間の間隔が短縮される一方、他方では容器本体１１の背面部の押圧操作部５の左右の隣接部分が原型を保持しようとすることによって、蓋体１２はヒンジ部４を回動中心部として強制的に開放される。
特許第３１３７１２３号公報

この特許文献１に記載の技術を利用してなる錠剤、顆粒等の内容物の包装容器においては、容器本体１１の背面部を押して開口するので、利用者は容器本体１１の前後の関係を忘れて、容器を傾けて持った状態で押圧操作部５を押し、押圧操作部５の後ろ側に向けて開口した開口部から内容物をこぼしてしまうことがある。また、押圧操作部５を指で押すとき、図３に示すように、うっかり押圧操作部５と蓋体１２を把持してしまうことがあり、その場合、蓋体１２は開かない。また、ワンタッチオープン故に、かばん等の中に入れて携帯した状態で、押圧操作部５がそれに接触した他の物に押圧されて不用意に開き内容物が飛び出してしまうことがある。
本発明の目的は、容器の取り出し口とそれを開閉する開閉機構の関係を誤って認識されることのないように、取り出し口と開閉機構が容器の同じ側に位置し、容器の取り出し口の開閉を一操作で行うことができる包装容器を提供することである。

請求項１に記載の発明は、上記の課題を解決するもので、壁部に取り出し口を有する容器本体及びこの容器本体の取り出し口を開閉するための開閉機構とからなる包装容器において、前記開閉機構は、滑動板と、この滑動板の一方の側の左右両端に連設された一対の帯状部と、前記一対の帯状部に連設された閉鎖板と、前記一対の帯状部の間に位置して閉鎖板に第１のヒンジ部を介して連設された固定板とからなり、前記帯状部にはそれぞれ第１のヒンジ部から間隔をおいて第２のヒンジ部が設けられており、前記開閉機構は、第２のヒンジ部から前記閉鎖板を前記一対の帯状部の上側に折り曲げられた状態で前記閉鎖板の面を下にして容器本体の取り出し口を塞ぐように配置され、かつ、前記固定板で容器本体の固定領域に固定されていることを特徴とする包装容器を要旨とする。

この発明によれば、滑動板を後方へスライドさせて、それに連設された帯状部を後方へ引くことにより、取り出し口を塞ぐ閉鎖板を第１のヒンジ部を回転中心として回転させて起こし、取り出し口を露出させ、内容物を取り出した後に滑動板を前方へ移動させることにより、或いは閉鎖板を閉じる方向に押すことにより、閉鎖板を取り出し口を塞ぐ元の位置に戻すことができる包装容器を提供することができる。この容器においては、取り出し口と開閉操作部が容器の同じ側に位置するので、内容物をこぼすことなく確実に取り出すことができる。また、滑動板をスライドさせて開封させる方式のものであるので、かばん等の中に入れて携帯した状態で、従来のように、開閉機構がそれに接触した他の物に押圧されて不用意に容器から内容物が飛び出してしまうことがない。

本発明においては取り出し口は円形、楕円形、卵形等の任意の形状に形成し得ることは言うまでもないことである。また、内容物が顆粒状物である場合には、取り出し口を多数の小穴群で形成してもよい。

本発明において、固定板に固定ピンを設け、固定領域には固定ピンの取付け孔が設けて、固定板が固定領域に固定ピンにより固定されるように構成することができる。

本発明において、固定ピンよる固定に代えて、固定板を固定領域に接着剤により固定してもよい。また、固定板を固定領域と一体に成形してもよい。

本発明において、閉鎖板には取り出し口に密嵌合することが可能な、所謂パッキングの働きをする環状突起部を設けることが望ましく、この環状突起部によって取り出し口を気密に塞ぐことができる。

本発明において、閉鎖板にはロック機構を設け、閉鎖板が不用意に開いてしまわないように構成するのが望ましい。このロック機構として、
閉鎖板の滑動板に対向する側の端部に設けられた突出部と前記突出部に対向して滑動板に設けられた凹部に係止されるロック機構、または閉鎖板の下側に帯状部に対向する位置に設けられた突出部と前記突出部に対向して帯状部に設けられた凹部からなるロック機構を用いることができる。

本発明において、容器本体として、トレイ状の、底部材と蓋部材とからなり、底部材は蓋部材に嵌合されてなるカード状ケースを適用することができる。このカード状ケースにおいては底部材に例えば顆粒状内容物を入れ蓋部材と合わせることにより錠剤、顆粒等の内容物の包装容器を形成することができる。

本発明において、滑動板を容易にスライドできるように、滑動板の表面の少なくとも一部領域に粗面を形成することが望ましい。

本発明において、容器本体に開閉機構全体を収容できる深さと広さを有する凹部領域を設け、この凹部領域内に開閉機構を配置してもよい。このように構成することにより、開封機構がその周囲の壁部に対して突出することがなく、滑動板が凹部領域内に納められているので、滑動板が不用意にスライドして取り出し口が開放されてしまうことがない。

本発明の包装容器は、前記したように、壁部に取り出し口を有する容器本体及びこの容器本体の取り出し口を開閉するための開閉機構とからなる包装容器において、前記開閉機構は、滑動板と、この滑動板の一方の側の左右両端に連設された一対の帯状部と、前記一対の帯状部に連設された閉鎖板と、前記一対の帯状部の間に位置して閉鎖板に第１のヒンジ部を介して連設された固定板とからなり、前記帯状部にはそれぞれ第１のヒンジ部の延長線から同じ間隔をおいたところに第２のヒンジ部が設けられており、滑動板には割りピンが設けられており、容器本体は前記開閉機構の固定板の固定領域と、前記開閉機構の割りピンをスライドさせる長孔と、前記開閉機構の第２のヒンジ部を介して折り曲げた帯状部の部分に対応する位置に設けられた凹部を備え、前記開閉機構は第２のヒンジ部から折り曲げられた状態で容器本体に配置され、前記開閉機構の固定板は容器本体の固定領域に固定されると共に割りピンが容器本体の長孔に挿入されてなるもので、本発明によれば、滑動板を後方へスライドさせて、それに連設された帯状部を後方へ引くことにより、取り出し口を塞ぐ閉鎖板を第１のヒンジ部を回転中心として回転させて起こし、取り出し口を露出させ、内容物を取り出した後に滑動板を前方へ移動させることにより、或いは閉鎖板を閉じる方向に押すことにより、閉鎖板を取り出し口を塞ぐ元の位置に戻すことができる包装容器を提供することができる。この容器においては、取り出し口と開閉操作部が容器の同じ側に位置するので、内容物をこぼすことなく確実に取り出すことができる。また、滑動板をスライドさせて開封する方式のものであるので、かばん等の中に入れて携帯した状態で、従来のように、開閉機構がそれに接触した他の物に押圧されて不用意に容器から内容物が飛び出してしまうことがない。また、てこ（クランク）の原理で開閉が行われる為、僅かな操作動で大きな作用（開閉運動）を得ることができる。

図４乃至図１１を用いて、発明を実施するための最良の形態を説明する。

図４は本発明の包装容器の分解斜視図である。図４に示す本発明の包装容器の実施態様は、開閉機構２２と、取り出し口３２を備える容器本体２１からなる。図５乃至図８は開閉機構２２を示す。図５は開閉機構２２の展開図である。図６は図５のＡ−Ａ線矢視断面図である。図７は図５に示す開閉機構２２を第２のヒンジ部から折り曲げた状態を示す平面図である。図８は図７に示す折り曲げた開閉機構の側面図である。

開閉機構２２は、滑動板２３と、この滑動板２３の一方の側の左右両端に連設された一対の帯状部２４ａ、２４ｂと、前記一対の帯状部２４ａ、２４ｂに連設された閉鎖板２６と、前記一対の帯状部２４ａ、２４ｂの間に位置して閉鎖板２６に第１のヒンジ部２７を介して連設された固定板２８とからなる。前記一対の帯状部２４ａ、２４ｂには、それぞれ、第１のヒンジ部２７の延長線（帯状部２４ａ、２４ｂと閉鎖板２６の間の境界線）から同じ間隔をおいたところに第２のヒンジ部２５が設けられている。滑動板２３には後述する容器本体に設けられた長孔内に移動可能に挿入される割りピン２９が設けられている。また、固定板２８には固定板２８を容器本体に固定するための固定ピン３０が設けられている。

容器本体２１は、開閉機構２２の固定板２８の固定領域Ｓと、開閉機構２２の割りピン２３をスライドさせる長孔３３と、開閉機構２２の第２のヒンジ部２５を介して折り曲げた帯状部２４ａ、２４ｂの部分及び閉鎖板２６のヒンジ部近傍の傾動部に対応する位置に設けられた凹部３５ａ、３５ｂを備える。

本発明の包装容器においては、図５に示すように、閉鎖板２６に容器本体２１の取り出し口３２に密勘合する所謂パッキングの役目をする環状突起部３１を設けるのが望ましい。

また、開閉機構２２において、滑動板２３を容易にスライドできるように、滑動板２３の表面の少なくとも一部領域に粗面を形成することが望ましい。

図９に示すように、開閉機構２２は第２のヒンジ部２５から折り曲げられた状態で容器本体２１に配置される。開閉機構２２の固定板２８は、容器本体２１の固定領域Ｓに固定されると共に割りピン２９が容器本体２１の長孔３３に挿入され、割りピン２９が長孔３３内を前後に移動し、滑動板２３を前後にスライドさせて、詳細は後述するように閉鎖板２６の開閉を行うことができるように構成されている。この容器においては、取り出し口と開閉操作部が容器の同じ側に位置するので、内容物をこぼすことなく確実に取り出すことができる。また、滑動板をスライドさせて開封する方式のものであるので、かばん等の中に入れて携帯した状態で、従来のように、開閉機構がそれに接触した他の物に押圧されて不用意に容器から内容物が飛び出してしまうことがない。

上記した実施の形態においては、固定板２８は容器本体２１に固定ピン３０で固定されている。このように固定ピンによる固定に代えて固定板２８を接着剤で容器本体２１に固定してもよい。また、ヒンジ成形を利用して予め固定板を容器本体と一体に形成してもよい。

また、本発明の包装容器においては、取り出し口３２は円形のものに限定されることなく、例えば卵形、楕円形等の形状のものであってもよい。また内容物が顆粒状物である場合には、取り出し口を多数の小穴群で形成してもよい。

図１０及び図１１は、本発明の容器本体２１を構成する蓋部材２１ａと、底部材２１ｂの接合方法を示すものである。図１１に示す底部材２１ｂに錠剤、顆粒等の包装内容物を収容し、底部材２１ｂのボス３７に図１０に示す蓋部材２１ａのボス３６を係合させ、且つ図１０に示す蓋部材２１ａの周囲端部に設けられた段下げ部３８を図１１に示す底部材２１ｂの周囲端部に設けられた段上げ部３９を係合させて底部材２１ｂに蓋部材２１ａを嵌合させて一体化して容器本体２１が形成される。

図１２及び図１３は、本発明の包装容器の取り出し口を開放する過程を示す斜視図である。先ず、図１２に示す方向Ｘに滑動板２３をスライドさせると、一対の帯状部２４ａ、２４ｂが後方に引っ張られ、第２のヒンジ部２５と第１のヒンジ部２７の中間部分が下方に傾動して、取り出し口３２を塞ぐ閉鎖板２６を第１のヒンジ部２７を回転中心として回転させて起こす。更に滑動板２３を後方へ引くことにより、図１３に示すように閉鎖板２６を起立させ取り出し口３２を露出させ、取り出し口３２から内容物を取り出すことができる。内容物の取り出し後に滑動板２３を前方へスライドさせることにより、或いは閉鎖板２６を閉じる方向に押すことにより、閉鎖板２６を取り出し口３２を塞ぐ元の位置に戻すことができる。滑動板２３を十分にスライドさせると、閉鎖板２６は１８０°近く開くことができる。また、帯状部２４ａ、２４ｂはこの動作の際に下方に撓んでヒンジの上下動を吸収するが、帯状部２４ａ、２４ｂと滑動板２３の間にヒンジ部を設けて帯状部２４ａ、２４ｂが撓まずに滑動板２３に対して傾くように構成してもよい。

図１４及び図１５は閉鎖板２６のロック機構を示す。図１４に示すロック機構３７は、閉鎖板２６の滑動板２３に対向する側の端部に滑動板２３に係止されるように突出したロック機構である。また、図１５に示すロック機構３８は、閉鎖坂２６の下側に帯状部２４ａ、２４ｂに対向する位置に設けられた突出部からなり、突出部に対向して帯状部２４ａ、２４ｂに設けられた凹部に係止されるように構成したものである。

図１６は本発明の包装容器の別の実施の形態を示す。この実施の形態においては、容器本体２１は開閉機構２２全体を収容できる深さと広さを有する凹部領域４０を有し、この凹部領域４０内に開閉機構２２が配置されている。このように構成することにより、開閉機構２２がその周囲の壁部に対して突出することがなく、滑動板２３が凹部領域４０内に納められているので、滑動板２３が不用意にスライドして取り出し口３２が露出してしまうことがない。

本発明に係る包装容器を構成する開閉機構及び容器本体は、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル樹脂等の樹脂を用いて射出成形することにより形成することができる。

図１７乃至図１９は本発明の別の実施の形態に係る開閉機構を示す。図１７は別の開閉機構の展開図を示す。図１８は図１７のＢ−Ｂ線矢視断面図を示す。図１９は図１７に示す開閉機構の折り曲げた状態を示す斜視図である。この実施の形態においては、固定ピン３０は固定板２８の下側も設けられており、開閉機構は第２のヒンジ部２５から二つ折りされ、更に第１のヒンジ部２７から固定板２８を閉鎖板２６の下側に折り返した状態で容器本体２１に取り付けられる。

本発明の包装容器は、錠剤、顆粒等の包装容器として用いることができる。

特許文献１に記載の蓋の開放機構を有する容器の背面斜視図である。特許文献１に記載の蓋の開放機構を有する容器の蓋を開いた状態を示す正面斜視図である。図１に示す容器の開閉時における押圧操作部の誤った押圧の仕方を示す斜視図である。本発明の包装容器の分解斜視図である。本発明の包装容器を構成する開閉機構の展開図である。図５に示すＡ−Ａ線矢視断面図である。第２のヒンジ部から折り曲げた開閉機構の平面図である。第２のヒンジ部から折り曲げた開閉機構の側面図である。本発明の包装容器の斜視図である。本発明の包装容器の実施態様における容器本体の蓋部材の拡大断面図である。本発明の包装容器の実施態様における容器本体の底部材の拡大断面図である。閉鎖板を傾斜させた状態を示す斜視図である。閉鎖板を起立させ、取り出し口を露出させた状態を示す斜視図である。閉鎖板のロック機構の第１の例を示す平面図である。閉鎖板のロック機構の第２の例を示す断面図である。本発明の包装容器の他の実施の形態を示す斜視図である。本発明の包装容器の更に別の実施の形態を構成する別の開閉機構の展開図である。図１７のＢ−Ｂ線矢視断面図を示す。図１７に示す開閉機構の折り曲げた状態を示す斜視図である。

符号の説明

２１ａ蓋部材
２１ｂ底部材
２１容器本体
２２開閉機構
２３滑動板
２４ａ帯状部
２４ｂ帯状部
２５第２のヒンジ部
２６閉鎖板
２７第１のヒンジ部
２８固定板
２９割りピン
３０固定ピン
３１環状突起部
３２取り出し口
３３長孔
３４固定ピンの取付け孔
３５ａ凹部
３５ｂ凹部
３６ボス
３７ボス
３８段下げ部
３９段上げ部
４０凹部領域
Ｘ矢印
４ヒンジ部
５押圧操作部
１１容器本体
１２蓋体
１８切込み長溝

Claims

壁部に取り出し口を有する容器本体及びこの容器本体の取り出し口を開閉するための開閉機構とからなる包装容器において、前記開閉機構は、滑動板と、この滑動板の一方の側の左右両端に連設された一対の帯状部と、前記一対の帯状部に連設された閉鎖板と、前記一対の帯状部の間に位置して閉鎖板に第１のヒンジ部を介して連設された固定板とからなり、前記帯状部にはそれぞれ第１のヒンジ部から間隔をおいて第２のヒンジ部が設けられており、前記開閉機構は、第２のヒンジ部から前記閉鎖板を前記一対の帯状部の上側に折り曲げられた状態で前記閉鎖板の面を下にして容器本体の取り出し口を塞ぐように配置され、かつ、前記固定板で容器本体の固定領域に固定されていることを特徴とする包装容器。
固定板は固定ピンを有し、固定領域には固定ピンの取付け孔が設けられ、固定板が固定領域に固定ピンにより固定されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
固定板が固定領域に接着剤により固定されていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
閉鎖板には取り出し口に密嵌合することが可能な環状突起部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
閉鎖板の滑動板に対向する側の端部に設けられた突出部と前記突出部に対向して滑動板に設けられた凹部に係止されるロック機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の包装容器。
閉鎖板の下側に帯状部に対向する位置に設けられた突出部と前記突出部に対向して帯状部に設けられた凹部からなるロック機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の包装容器。