JP4544986B2 - 地盤注入材の注入装置および注入工法 - Google Patents

Description

本発明は、地盤中へ地盤注入材を注入する注入装置の逆流防止構造に関し、またこの注入装置を用いた注入工法に関するものである。

地盤の液状化防止対策や軟弱地盤の強化対策等として、地盤注入材の注入工法を従来から行っている。この注入工法は、地盤に形成した掘削孔に注入装置を挿入し、当該注入装置から地盤中へ地盤改良用の薬液からなる地盤注入材を注入して浸透させた後、当該地盤注入材を硬化させることにより、地盤を強化して改良するものである。

地盤注入材の注入装置としては、例えば下記の特許文献１に開示しているようなスリーブパイプを従来から用いている。スリーブパイプは、長さが例えば３０〜４０ｃｍ程度と短目であるが、スリーブパイプ同士を軸方向に複数連結することで、掘削孔の深度に応じた長さに組み立てられる。スリーブパイプの外周面には、地盤注入材を地盤中へ注入するための注入口が複数穿孔されていて、この注入口を覆うようにゴム等の弾性体からなるスリーブが装着されている。スリーブは、スリーブ自体の弾性力によってスリーブパイプの外周面を締め付けて注入口を封止している。スリーブパイプの内部に地盤注入材を所定の圧力で送り込むと、地盤注入材が注入口からスリーブを押し上げて噴出し、スリーブパイプとスリーブとの接合部を通ってスリーブの端部から地盤中へ流出して行く。このとき、スリーブは、注入口から流出した地盤注入材の逆流を防止する逆止弁として機能する。

ところが、上記従来のスリーブパイプでは、スリーブパイプとスリーブとが面接触しているので、スリーブの外周面を締め付ける締め付け力が広範囲に分散されて、止水性能があまりよくない。このため、地盤注入材としてセメントミルク等の懸濁タイプの薬液を使用する場合には、当該地盤注入材の長時間の連続的注入や断続的注入を行うと、セメント等の粒子がスリーブパイプとスリーブとの接合部に堆積して隙間を生じさせ、止水性能の著しい低下を招いてしまう。また、地盤の複数の箇所に所定長さのスリーブパイプをそれぞれ挿入して地盤注入材の注入を行う場合には、注入停止中のスリーブパイプまたは注入圧力の比較的弱いスリーブパイプにおいて、他のスリーブパイプから注入された地盤注入材または当該スリーブパイプから注入した地盤注入材が、当該スリーブパイプとスリーブとの接合部と注入口とを通って、スリーブパイプの内部へ逆流して硬化し、以降地盤注入材を注入できなくなる。

そこで、下記の特許文献２に開示しているように、スリーブパイプの外周面に環状に凹型の溝を形成することにより当該溝の周縁部である環状のエッジ部を設け、注入口と溝を覆うようにスリーブを装着して、スリーブパイプとスリーブとを面接触させるとともに、当該エッジ部とスリーブとを線接触させて、止水性能の向上を図っている。

特開平１０−３３１１４５号公報（段落０００２〜０００６、図６〜図９） 特開２００３−３０１４４８号公報（段落００１４、００１５、００２７、００３３、図２、図３）

しかしながら、上記特許文献２のようにスリーブパイプの外周面にエッジ部を設けると、エッジ部から溝の底部にかけて急に落ち込んでいるので、溝の底部とスリーブとの間に隙間が生じ、当該隙間に地盤注入材が残留して堆積し易くなる。地盤注入材が堆積すると、スリーブが隆起してエッジ部や溝の底面等の外周面に接触しなくなり、止水性能が著しく低下して、地盤注入材の逆流を防止できなくなる。

本発明は、上記問題点を解決するものであって、その課題とするところは、地盤注入材の逆流を確実に防止することが可能な地盤注入材の注入装置および注入工法を提供することにある。

本発明に係る地盤注入材の注入装置では、外周面に地盤中へ地盤注入材を注入する注入口が穿孔され、かつ注入口を覆うように弾性体からなる逆止弁用のスリーブが装着された地盤注入材の注入装置において、外周面に環状のエッジ部を設けるとともに、エッジ部から、当該エッジ部の近傍にあってエッジ部に対して高低差のある部分をなす溝の底部または窪みの底部または外周面にかけて、スリーブが密着可能な傾斜度を有するテーパー部を設ける。そして、スリーブが、エッジ部と線接触しテーパー部と面接触した状態で、当該スリーブの全域にわたって、エッジ部とテーパー部と高低差のある部分とに連続して隙間なく接触するようにしている。なお、テーパー部は、直線的な傾斜面であってもよいし、曲線的な傾斜面であってもよいし、直線的な傾斜面と曲線的な傾斜面の組み合わせであってもよい。

このようにすると、スリーブがエッジ部に線接触するので、スリーブの外周面を締め付ける締め付け力がエッジ部に集中して増大されて、止水性能を向上させることができる。また、スリーブがエッジ部とテーパー部とエッジ部に対して高低差のある部分とに連続して隙間なく接触するので、スリーブと外周面との接合部に地盤注入材が残留して堆積し難くなり、エッジ部、テーパー部、上記高低差部分、および外周面へのスリーブの接触状態を確保して、止水性能を高く維持することができる。よって、スリーブによって注入口を強固に封止して、地盤注入材が外周面とスリーブとの接合部および注入口を通って、注入装置の内部に逆流することを確実に防止することが可能となる。

また、本発明に係る地盤注入材の注入工法では、上記の地盤注入材の注入装置を、地盤に所定深度で形成した掘削孔へ挿入した後、地盤改良用の薬液からなる地盤注入材を、注入口から噴出させて外周面とスリーブとの接合部を通して地盤中へ注入する。

このようにすると、地盤注入材が注入装置の外周面とスリーブとの接合部に残留して堆積し難くなり、止水性能を高く維持することができるので、地盤注入材としてセメントミルク等の懸濁タイプの薬液を使用して、当該地盤注入材の地盤中への長時間の連続的注入または断続的注入を行っても、地盤注入材が注入装置の内部に逆流することを確実に防止して、周囲の地盤中へ地盤注入材を安定して注入することが可能となる。また、地盤の複数の箇所に注入装置をそれぞれ挿入して地盤注入材の注入を行う場合に、注入停止中の注入装置または注入圧力の比較的弱い注入装置があっても、他の注入装置から注入された地盤注入材または当該注入装置から注入した地盤注入材が注入装置の内部に逆流することを確実に防止して、全注入装置から一斉にまたは特定の注入装置から所望のタイミングで周囲の地盤中へ地盤注入材を安定して注入することが可能となる。

本発明によれば、スリーブがエッジ部に線接触するとともにテーパー部とエッジ部に対して高低差のある部分とに連続して隙間なく接触するので、スリーブの外周面を締め付ける締め付け力がエッジ部で増大され、かつスリーブと外周面との接合部に地盤注入材が残留して堆積し難くなり、止水性能を高く維持して、地盤注入材の逆流を確実に防止することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態につき図を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る地盤注入材の注入装置と注入工法を示す全体図である。図２は、図１における要部拡大図である。図３は、前記注入装置に備わる外管を示す図であって、（ａ）は同外管の斜視図、（ｂ）は同外管の要部を拡大した断面図である。

まず、各部の構造について説明する。図１において、Ｇは地盤であり、Ｈは地盤Ｇに所定の深度で形成した掘削孔である。ＣＢは掘削孔Ｈに充填されたシールグラウトであって、例えばセメントベントナイト等からなる。ＭＬは地盤改良用の薬液からなる地盤注入材であって、例えばセメントミルク等の懸濁タイプの薬液が使用される。１００は掘削孔Ｈに挿入された地盤注入材ＭＬの注入装置である。この注入装置１００は、内管１と、内管１が挿入される外管５とを備えている。

内管１の外周面１ａには、ゴム製のパッカー２が軸方向へ所定間隔をおいて複数設けられていて、隣接するパッカー２間には、地盤注入材ＭＬを吐出する吐出口１ｂが複数穿孔されている。３は地盤注入材用ホースであって、このホース３は、地上に設置された地盤注入材供給源ＭＳに連結されているとともに、内管１の上端部に連結されている。地盤注入材供給源ＭＳから地盤注入材ＭＬが供給されると、当該地盤注入材ＭＬがホース３を通って内管１の内部に入り込む。４はパッカー用ホースであって、このホース４は、地上に設置した流体供給源ＬＳに連結されているとともに、図２に示すように内管１の内部に挿入されて、各パッカー２の内部に連通されている。流体供給源ＬＳから例えば水や空気等の流体が供給されると、当該流体がホース４を通って各パッカー２の内部に入り込み、各パッカー２が膨張する。

外管５はスリーブパイプから構成されていて、一方の端部に雌ねじ部５ａが形成され、かつ他方の端部に雄ねじ部５ｂが形成されている。複数の外管５の雌ねじ部５ａと雄ねじ部５ｂを締結することで、外管５同士が軸方向に連結されて、掘削孔Ｈの深度に応じた長さに組み立てられる。外管５の外周面５ｃには、地盤注入材ＭＬを地盤Ｇ中へ注入するための注入口５ｄが穿孔されていて、当該注入口５ｄを覆うようにシリコンゴムや天然ゴム等の弾性体からなるスリーブ６が装着されている。スリーブ６は、スリーブ６自体の弾性力によって外周面５ｃを締め付けて注入口５ｄを封止し、注入口５ｄから注入した地盤注入材ＭＬの逆流を防止する逆止弁として機能する。

外管５の外周面５ｃの注入口５ｄの上下近傍には、図３（ａ）に示すように幅の広い環状の溝７をそれぞれ形成することにより、当該溝７の周縁部である環状のエッジ部７ａが複数設けられている。また、各エッジ部７ａから、エッジ部７ａの近傍にあってエッジ部７ａに対して高低差のある各溝７の底部７ｂにかけては、テーパー部７ｃが設けられている。各テーパー部７ｃは、図３（ｂ）に示すように連続する直線的な２つの傾斜面７ｃ’、７ｃ”から構成されていて、各傾斜面７ｃ’、７ｃ”の傾斜度は、スリーブ６が密着可能な程度に緩やかに設定されている。スリーブ６は、各注入口５ｄと各溝７とを覆うとともに、外管５の外周面５ｃと各溝７の底部７ｂおよびテーパー部７ｃに隙間なく面接触し、かつエッジ部７ａに線接触している。

次に、地盤注入材の注入工法について説明する。最初に、ケーシングパイプ（図示省略）を用いてボーリングにより地盤Ｇ中に、図１に示すように所定の深度の掘削孔Ｈを形成する。次いで、ケーシングパイプ内にシールグラウトＣＢを充填し、充填後直ちにケーシングパイプ内に外管５を挿入する。そして、シールグラウトＣＢが硬化しないうちにケーシングパイプを掘削孔Ｈから引き抜き、シールグラウトＣＢを外管５と掘削孔Ｈとの間に行き渡らせて、所定時間をおいて硬化させる。シールグラウトＣＢが硬化すると、外管５の内部に内管１を挿入して、内管１の吐出口１ｂが外管５の注入口５ｄと略同じ深度位置になるように合わせる。そして、流体供給源ＬＳからホース４を通して各パッカー２の内部に流体を送り込み、各パッカー２を膨張させる。パッカー２が膨張すると、内管１が外管５の内部に固定されるとともに、外管５の内部が軸方向へ所定間隔をおいて区切られ、隣接するパッカー２間の外管５と内管１の間に空間部Ｘ（図２）が形成される。

続いて、パッカー２を膨張させた状態で、地盤注入材供給源ＭＳからホース３を通して内管１の内部に地盤注入材ＭＬを高圧で供給する。内管１の内部が地盤注入材ＭＬで充填されると、地盤注入材ＭＬが、図２に矢印で示すように吐出口１ｂから空間部Ｘへ高圧で吐出する。そして、空間部Ｘが地盤注入材ＭＬで充填されると、地盤注入材ＭＬが、矢印で示すように外管５の注入口５ｄを通って、スリーブ６を２点鎖線で示すように押し上げて噴出し、さらに外管５の外周面５ｃとスリーブ６との接合部Ｔを通って、スリーブ６の端部６ａから高圧で流出する。このように地盤注入材ＭＬが高圧で流出すると、シールグラウトＣＢ中にクラックＣＲが複数発生し、外管５の周囲に地盤Ｇ中へと通じる地盤注入材ＭＬの注入路が形成された状態となる。

この後、地盤注入材供給源ＭＳからホース３を通して内管１の内部に地盤注入材ＭＬを所定の圧力で供給し続けると、地盤注入材ＭＬが内管１の吐出口１ｂ、空間部Ｘ、外管５の注入口５ｄ、外管５とスリーブ６との接合部Ｔ、およびクラックＣＲを通って、図１に示すように地盤Ｇ中に注入されて浸透して行く。そしてしばらくした後、地盤注入材供給源ＭＳからの地盤注入材ＭＬの供給を停止して、地盤Ｇ中に浸透させた地盤注入材ＭＬを硬化させると、掘削孔Ｈの周囲の地盤Ｇが強化されて改良された状態となる。

以上において、外管５の外周面５ｃにエッジ部７ａを設けたことで、スリーブ６がエッジ部７ａに線接触するため、スリーブ６の外管５を締め付ける締め付け力がエッジ部７ａに集中して増大されて、止水性能を向上させることができる。また、エッジ部７ａから溝７の底部７ｂにかけてテーパー部７ｃを設けたことで、スリーブ６がエッジ部７ａとテーパー部７ｃと溝７の底部７ｂとに連続して隙間なく接触するため、スリーブ６と外管５との接合部Ｔに地盤注入材ＭＬが残留して堆積し難くなり、外管５のエッジ部７ａ、テーパー部７ｃ、底部７ｂ、および外周面５ｃへのスリーブ６の接触状態を確保して、止水性能を高く維持することができる。よって、スリーブ６によって外管５の注入口５ｄを強固に封止して、地盤注入材ＭＬが外管５の外周面５ｃとスリーブ６との接合部Ｔおよび注入口５ｄを通って、外管５および内管１の内部へ逆流することを確実に防止することが可能となる。

さらに、地盤注入材ＭＬが接合部Ｔに残留して堆積し難くなり、止水性能を高く維持することができるので、地盤注入材ＭＬとしてセメントミルク等の懸濁タイプの薬液を使用して、当該地盤注入材ＭＬの地盤Ｇ中への長時間の連続的注入または断続的注入を行っても、地盤注入材ＭＬが外管５および内管１の内部に逆流することを確実に防止して、周囲の地盤Ｇ中へ地盤注入材ＭＬを安定して注入することが可能となる。また、地盤Ｇの複数の箇所に掘削孔Ｈを形成して、各掘削孔Ｈへ注入装置１００をそれぞれ設置して地盤注入材ＭＬの注入を行う場合に、注入停止中の注入装置１００または注入圧力の比較的弱い注入装置１００があっても、他の注入装置１００から注入された地盤注入材ＭＬまたは当該注入装置１００から注入した地盤注入材ＭＬが外管５および内管１の内部に逆流することを確実に防止して、全注入装置１００から一斉にまたは特定の注入装置１００から所望のタイミングで周囲の地盤Ｇ中へ地盤注入材ＭＬを安定して注入することが可能となる。

本発明は、以上述べた実施形態以外にも種々の形態を採用することができる。例えば、以上述べた実施形態では、外管５の外周面５ｃの注入口５ｄの上下近傍に、環状の溝７を形成することにより環状のエッジ部７ａを設け、かつエッジ部７ａから溝７の底部７ｂにかけて、直線的な傾斜面７ｃ’、７ｃ”からなるテーパー部７ｃを設けた例を挙げているが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、例えば図４〜図９に示すように外周面５ｃにエッジ部およびテーパー部を設けてもよい。

図４の実施形態では、外管５の外周面５ｃに、図４（ａ）に示すように幅の広い環状の溝８を１つ形成することにより、当該溝８の周縁部である環状のエッジ部８ａが設けられている。溝８の底部８ｂの中央には、注入口５ｄが設けられている。また、エッジ部８ａから、エッジ部８ａの近傍にあってエッジ部８ａに対して高低差のある溝８の底部８ｂにかけては、図４（ｂ）に示すようにスリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面８ｃ’から構成されるテーパー部８ｃが設けられている。このような構造によれば、スリーブ６がエッジ部８ａとテーパー部８ｃと溝８の底部８ｂとに連続して隙間なく接触するので、止水性能を高く維持することができる。また、テーパー部８ｃを曲線的な傾斜面８ｃ’から構成しているので、傾斜面８ｃ’の曲率半径を小さくすることにより、エッジ部８ａを鋭くして、スリーブ６を食い込み易くすることができる。

図５の実施形態では、外管５の外周面５ｃに、図５（ａ）に示すように幅の広い環状の突起９を形成することにより、当該突起９の先端角部である環状のエッジ部９ａが設けられている。突起９の上面の中央部には、注入口５ｄが設けられている。また、エッジ部９ａから、エッジ部９ａの近傍にあってエッジ部９ａに対して高低差のある外管５の外周面５ｃにかけては、図５（ｂ）に示すようにスリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面９ｃ”と直線的な傾斜面９ｃ’とから構成されるテーパー部９ｃが設けられている。このような構造によれば、スリーブ６がエッジ部９ａとテーパー部９ｃと外周面５ｃとに連続して隙間なく接触するので、止水性能を高く維持することができる。また、テーパー部９ｃのエッジ部９ａ側を曲線的な傾斜面９ｃ”で構成し、反エッジ部９ａ側を直線的な傾斜面９ｃ’で構成しているので、傾斜面９ｃ”の曲率半径を小さくすることにより、エッジ部９ａをより鋭くして、スリーブ６を食い込み易くすることができるとともに、傾斜面９ｃ’の傾斜度を緩やかすることによって、スリーブ６を無理なく確実にテーパー部９ｃおよび外周面５ｃに密着させることができる。

図６の実施形態では、外管５の外周面５ｃの注入口５ｄの上下近傍に、図６（ａ）に示すように山形でかつ環状の突起１０を形成することにより、当該突起１０の先端部である環状のエッジ部１０ａが設けられている。また、エッジ部１０ａから、エッジ部１０ａの近傍にあってエッジ部１０ａに対して高低差のある外管５の外周面５ｃにかけては、図６（ｂ）に示すようにスリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面１０ｃ’から構成されるテーパー部１０ｃが設けられている。このような構造によれば、スリーブ６がエッジ部１０ａとテーパー部１０ｃと外周面５ｃとに連続して隙間なく接触するので、止水性能を高く維持することができる。また、突起１０を山形に形成しかつテーパー部１０ｃを曲線的な傾斜面１０ｃ’で構成しているので、傾斜面１０ｃ’の曲率半径の調整により、突起１０の先端部であるエッジ部１０ａを鋭くしつつ突起１０の根元部を緩やかに外周面５ｃにつなぐことができる。

図７の実施形態では、外管５の外周面５ｃの注入口５ｄの周囲に、図７（ａ）に示すように略円形の突起１１を形成することにより、当該突起１１の先端角部である環状のエッジ部１１ａが設けられている。また、エッジ部１１ａから、エッジ部１１ａの近傍にあってエッジ部１１ａに対して高低差のある外管５の外周面５ｃにかけては、図７（ｂ）に示すようにスリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面１１ｃ’から構成されるテーパー部１１ｃが設けられている。さらに、エッジ部１１ａからエッジ部１１ａに対して高低差のある注入口５ｄの周縁部５ｅにかけても、図７（ｂ）に示すようにスリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面１１ｄ’から構成されるテーパー部１１ｄが設けられている。このような構造によれば、スリーブ６がエッジ部１１ａとテーパー部１１ｃ、１１ｄと外周面５ｃと、注入口５ｄの周縁部５ｅとに連続して隙間なく接触するので、止水性能を高く維持することができる。また、テーパー部１１ｃ、１１ｄを曲線的な傾斜面１１ｃ’、１１ｄ’で構成しているので、傾斜面１１ｃ’、１１ｄ’の曲率半径の調整により、エッジ部１１ａをより鋭くして、スリーブ６を食い込み易くしつつ、スリーブ６によって注入口５ｄを強固に封止することができる。

図８の実施形態では、外管５の外周面５ｃの注入口５ｄの周囲に、図８（ａ）に示すように略円形の窪み１２を形成することにより、当該窪み１２の周縁部である環状のエッジ部１２ａが設けられている。また、エッジ部１２ａからエッジ部１２ａに対して高低差のある窪み１２の底部１２ｂにかけては、図８（ｂ）に示すようにスリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面１２ｃ’から構成されるテーパー部１２ｃが設けられている。このような構造によれば、スリーブ６がエッジ部１２ａとテーパー部１２ｃと底部１２ｂとに連続して隙間なく接触するので、止水性能を高く維持することができる。また、テーパー部１２ｃを曲線的な傾斜面１２ｃ’で構成しているので、傾斜面１２ｃ’の曲率半径の調整により、エッジ部１２ａをより鋭くして、スリーブ６を食い込み易くすることができる。

図９の実施形態では、外管５の外周面５ｃの注入口５ｄの近傍に、環状の溝１３と山形でかつ環状の突起１４とを交互に形成することにより、当該突起１４の先端部である環状のエッジ部１４ａが複数設けられている。また、各エッジ部１４ａから、エッジ部１４ａの近傍にあってエッジ部１４ａに対して高低差のある外管５の外周面５ｃおよび溝１３の底部１３ｂにかけては、スリーブ６が密着可能な傾斜度を有する曲線的な傾斜面から構成されるテーパー部１３ｃが設けられている。このような構造によれば、スリーブ６がエッジ部１４ａとテーパー部１３ｃと外周面５ｃとに連続して隙間なく接触するので、止水性能を高く維持することができる。また、溝１３と突起１４を隣接させてエッジ部１４ａおよびテーパー部１３ｃを設けているので、外管５の外周面５ｃに対する溝１３の深さと突起１４の高さとをそれぞれ小さくすることにより、スリーブ６を確実に密着させつつ、エッジ部１４ａを鋭くして、スリーブ６を食い込み易くすることができる。

以上述べた実施形態では、外管５の外周面５ｃに溝７、８、１３、突起９、１０、１１、１４、または窪み１２を形成して、環状のエッジ７ａ〜１２ａ、１４ａおよびテーパー部７ｃ〜１２ｃ、１３ｃを一体的に設けた例を挙げているが、本発明はこれに限定するものではなく、これ以外に、エッジ部およびテーパー部が形成されたリング状の部材を外管とは別に形成し、このリング状の部材を外管の外周面に取り付けるようにしてもよい。

また、以上述べた実施形態では、外管５の外周面５ｃに、小径の注入口５ｄを外管５の周方向に所定の間隔で穿孔した例を挙げているが、本発明はこれのみに限定するものではなく、注入口の径の大きさ、穿孔の数、穿孔の配列ピッチおよび配列方向は、地盤へ注入する地盤注入材の注入量等により適宜設定すればよい。

さらに、以上述べた実施形態では、外管５の内部を地盤Ｇの深度方向へ多段に区切り、区切った内部空間に連通する複数の注入口５ｄのそれぞれから、掘削孔Ｈが形成された深度までの地盤Ｇ全体に地盤注入材ＭＬを注入する例を挙げているが、本発明はこれのみに限定するものではなく、これ以外に、例えば掘削孔内の特定の深度に位置する注入口から特定の深度の地盤のみに地盤注入材を注入するようにしてもよい。なお、この場合、内外管方式の注入装置１００を必ずしも用いる必要はなく、たとえば、先端が閉塞され、後端に地盤注入材供給源に連結されたホースが連結され、外周面に注入口が穿孔された管状の部材に、上述したような逆止弁構造を適用したものを用いて、特定の深度の地盤Ｇへ地盤注入材を注入してもよい。

地盤注入材の注入装置と注入工法を示す全体図である。 同要部拡大図である。 同注入装置に備わる外管を示す図である。 他の実施形態に係る外管を示す図である。 他の実施形態に係る外管を示す図である。 他の実施形態に係る外管を示す図である。 他の実施形態に係る外管を示す図である。 他の実施形態に係る外管を示す図である。 他の実施形態に係る外管を示す図である。

５ｃ 外周面
５ｄ 注入口
６ スリーブ
７ａ エッジ部
７ｃ テーパー部
８ａ エッジ部
８ｃ テーパー部
９ａ エッジ部
９ｃ テーパー部
１０ａ エッジ部
１０ｃ テーパー部
１１ａ エッジ部
１１ｃ テーパー部
１１ｄ テーパー部
１２ａ エッジ部
１２ｃ テーパー部
１３ｃ テーパー部
１４ａ エッジ部
１００ 注入装置
Ｇ 地盤
Ｈ 掘削孔
ＭＬ 地盤注入材
Ｔ 接合部

Claims (2)

1. 外周面に地盤中へ地盤注入材を注入する注入口が穿孔され、かつ前記注入口を覆うように弾性体からなる逆止弁用のスリーブが装着された地盤注入材の注入装置において、
   前記外周面に環状のエッジ部を設けるとともに、前記エッジ部から、当該エッジ部の近傍にあって前記エッジ部に対して高低差のある部分をなす溝の底部または窪みの底部または前記外周面にかけて、前記スリーブが密着可能な傾斜度を有するテーパー部を設け、
   前記スリーブが、前記エッジ部と線接触し前記テーパー部と面接触した状態で、当該スリーブの全域にわたって、前記エッジ部と前記テーパー部と前記高低差のある部分とに連続して隙間なく接触するようにしたことを特徴とする地盤注入材の注入装置。
2. 請求項１に記載の地盤注入材の注入装置を、地盤に所定深度で形成した掘削孔へ挿入した後、地盤改良用の薬液からなる地盤注入材を、前記注入口から噴出させて前記外周面と前記スリーブとの接合部を通して地盤中へ注入することを特徴とする地盤注入材の注入工法。

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