JP2002004264A - 地盤注入工法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】浸透注入による同心円筒状の改良体を造成する
こと、直径で約５ｍ程度の大形の改良体を造成するこ
と。 【解決手段】対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を
形成するとともに、周囲に他の部分より大径の注入部２
を有し、かつこの注入部２に注入口３Ａを有する注入管
１０を、挿入孔内に相対的に挿入し、注入部２の少なく
とも前後を注入材の逸走防止用充填材Ｘにより填充して
おき、注入口３Ａを挿入孔壁に密着または接近状態で直
接臨ませ、注入口３Ａから注入材を砂質または砂礫地盤
に注入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤改良のための
注入工法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の工法および装置は、主に昭和４
０年代の後半から昭和５０年代において多くの改良が加
えられてきた。現在も使用されている代表例はロッド注
入工法、ストレーナ注入工法、および二重管ダブルパッ
カー注入工法である。

【０００３】このうち二重管ダブルパッカー注入工法
は、確実な浸透注入を行うことができる点で優れてい
る。

【０００４】二重管ダブルパッカー注入においては、予
め対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を形成し、そ
の挿入孔内に二重管ダブルパッカー注入用注入管（外管
と内管を備える）を挿入する。

【０００５】しかし、挿入孔と注入管との間には、クリ
アランスが生じ、薬液を注入したとき、その薬液が地上
に流出してしまうので、予め、そのクリアランスにセメ
ントベントナイト充填材を填充しておき、薬液の圧送圧
によりそのセメントベントナイト充填材を割裂させなが
ら、地盤内に薬液を注入する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、セメント
ベントナイト充填材を割裂した薬液は、挿入孔壁面に対
応した地盤と接したきわめて狭い面積の部位のみを通し
て浸透注入する。ここで、セメントベントナイト充填材
は、薬液の軸方向の移動を規制し、注入口近傍の前後方
向のある範囲のみに薬液を浸透注入させる機能がある。

【０００７】このために、逆に、注入速度を増大させる
と、地盤が薬液も受け入れる浸透許容速度を上回り、地
盤内において割裂が生じ、挿入孔の軸心を中心とした同
心円筒状の改良体を造成できず、地盤の緩み部分に多く
注入される。その結果、一般的に改良体の形状は横断面
楕円状となり、均一球状の改良体とはならない。ちなみ
に、浸透許容速度は砂質地盤では一般的に約１０リット
ル／分である。

【０００８】本発明の主たる課題は、浸透注入による横
断面同心円状の改良体を造成すること、注入速度を増大
を増大させることができ、注入の各ステージにおいて、
直径で約５ｍ程度の球状の大形改良体を造成するも可能
とすることにある。この改良体を軸方向に連結または連
続させるようにすると、直径約５ｍ程度の円筒状の改良
体を造成できる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は以下のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞対象地盤を所定深度まで掘削し
て挿入孔を形成するとともに、周囲に他の部分より大径
の注入部を有し、かつこの注入部に注入口を有する注入
管を、前記挿入孔内に相対的に挿入し、前記注入部の少
なくとも前後を注入材の逸走防止用充填材により填充し
ておき、前記注入口を前記挿入孔壁に密着または接近状
態で直接臨ませ、前記注入口から注入材を地盤に注入す
ることを特徴とする地盤注入工法。

【００１０】（作用効果）注入部の少なくとも前後を注
入材の逸走防止用充填材により填充しておくので、注入
材の軸方向の移動（地上側や地盤内の亀裂部分を通して
の逸走など）を規制し、注入口近傍の前後方向のある範
囲のみに薬液を浸透注入させることができる。しかも、
他の部分より大径の注入部に形成した注入口を挿入孔壁
に密着または接近状態で直接臨ませるので、送液した注
入材の注入圧力が、従来のようにセメントベントナイト
充填材の割裂に消費されずに、直接的に作用するので、
注入材の流れが円滑となり、大きい浸透半径をもった改
良体を造成できる。

【００１１】＜請求項２記載の発明＞前記注入部は注入
管の長手方向に複数有し、かつ注入口が各注入部に長手
方向に複数有する請求項１記載の地盤注入工法。

【００１２】（作用効果）注入部が注入管の長手方向に
複数有することで、地盤の深さ方向の複数個所でそれぞ
れ改良を図ることができ、注入口が各注入部に長手方向
に複数有することで、注入部当たり１箇所の場合に比較
して、単位時間当たりの注入量（注入速度）を増大させ
ながら、なおかつ浸透の注入形態を図ることができる。

【００１３】＜請求項３記載の発明＞周囲に他の部分よ
り大径の注入部を長手方向に複数有し、かつ各注入部に
注入口を有する注入外管と、吐出口の前後において前記
注入外管の内面との間を液密に封止し、注入外管内を軸
方向に移動可能な注入内管とを用意し、対象地盤を所定
深度まで掘削して挿入孔を形成するとともに、この挿入
孔内に前記注入外管を相対的に挿入し、対象とする注入
部の少なくとも前後を注入材の逸走防止用充填材により
填充しておき、前記注入口を前記挿入孔壁に密着または
接近状態で直接臨ませるとともに、前記注入内管を前記
注入外管内に挿入し；前記注入内管の吐出口を対象とす
る注入部に位置させ、前記吐出口からの注入材を前記注
入口を通して地盤に注入する注入工程を、各注入部ごと
行うことを特徴とする地盤注入工法。

【００１４】（作用効果）注入管として、注入部を長手
方向に複数有する注入外管と、前後において前記注入外
管の内面との間を液密に封止注入内管とを用意すること
により、深度方向の位置及び施工順序を適宜に選択でき
る。しかも、必要な注入部位に対して後に追加的な注入
も可能である。

【００１５】＜請求項４記載の発明＞逸走防止用充填材
の填充は、複数の注入部を内包する長さ範囲にわたって
行い、その後に各注入部において注入材の注入を行う請
求項３記載の地盤注入工法。

【００１６】（作用効果）逸走防止用充填材の填充は、
その都度、対象の注入部前後のみを対象にするのではな
く、複数の注入部を内包する長さ範囲にわたって行うこ
とで、施工速度を高めることができる。

【００１７】＜請求項５記載の発明＞対象地盤を所定深
度まで掘削して挿入孔を形成するとともに、この挿入孔
を逸走防止用充填材により填充しておき、周囲に他の部
分より大径の注入部を有し、かつこの注入部に注入口を
有する注入管を、前記逸走防止用充填材により填充され
た挿入孔内に相対的に挿入し、前記注入口を前記挿入孔
壁に密着または接近状態で直接臨ませ、前記注入口から
注入材を地盤に注入することを特徴とする地盤注入工
法。

【００１８】（作用効果）予め挿入孔の全体を逸走防止
用充填材により填充しておくことで、施工能率が高ま
る。

【００１９】＜請求項６記載の発明＞周囲に他の部分よ
り大径の注入部を長手方向に複数有し、かつ各注入部に
注入口を有する注入外管と、吐出口の前後において前記
注入外管の内面との間を液密に封止し、注入外管内を軸
方向に移動可能な注入内管とを用意し、対象地盤を所定
深度まで掘削して挿入孔を形成するとともに、この挿入
孔を逸走防止用充填材により填充しておき、前記注入外
管を、前記逸走防止用充填材により填充された挿入孔内
に相対的に挿入し、前記注入口を前記挿入孔壁に密着ま
たは接近状態で直接臨ませるとともに、前記注入内管を
前記注入外管内に挿入し；前記注入内管の吐出口を対象
とする注入部に位置させ、前記吐出口からの注入材を前
記注入口を通して地盤に注入する注入工程を、各注入部
ごと行うことを特徴とする地盤注入工法。

【００２０】（作用効果）注入管として、前記の注入外
管と注入内管とを用意する場合において、挿入孔の全体
を予め逸走防止用充填材により填充しておくことで、施
工能率が高まる。

【００２１】＜請求項７記載の発明＞周囲に他の部分よ
り大径の注入部を長手方向に複数有し、これらの注入部
相互の間に填充口を有し、さらに各注入部に注入口を有
する注入外管と、吐出口の前後において前記注入外管の
内面との間を液密に封止し、注入外管内を軸方向に移動
可能な注入内管とを用意し、対象地盤を所定深度まで掘
削して挿入孔を形成するとともに、この挿入孔内に前記
注入外管を相対的に挿入し、前記注入口を前記挿入孔壁
に密着または接近状態で直接臨ませるとともに、前記注
入内管を前記注入外管内に挿入し、対象とする注入部の
少なくとも前後前記填充口に前記注入内管の吐出口を臨
ませ、対象とする注入部の前後を注入材の逸走防止用充
填材により填充した後、；前記注入内管の吐出口を対象
とする注入部に位置させ、前記吐出口からの注入材を前
記注入口を通して地盤に注入する注入工程を、各注入部
ごと行うことを特徴とする地盤注入工法。

【００２２】＜請求項８記載の発明＞周囲に他の部分よ
り大径の注入部を有し、かつこの注入部に注入口を有す
る注入外管と、吐出口の前後において前記注入外管の内
面との間を液密に封止し、注入外管内を軸方向に移動可
能な注入内管とを備え、前記注入部は、注入外管本体に
形成された流出口を包囲して筒状の変形可能なスリーブ
が長手方向に複数被覆され、前記スリーブ境界が注入口
とされ、前記スリーブ相互の境界部の外面は斜面をもっ
て半径方向外方に迫り出し、境界部相互が山形に外方に
膨出していることを特徴とする地盤注入装置。

【００２３】（作用効果）注入内管の吐出口から吐出さ
れた注入材は、注入外管の流出口からスリーブを変形さ
せつつ、スリーブ境界を注入口として周辺地盤に注入で
きる。このとき、スリーブ相互の境界部の外面は斜面を
もって半径方向外方に迫り出し、境界部相互が山形に外
方に膨出しているから、最終的に注入口は地盤の挿入孔
壁に密着または接近状態で直接臨ませることができ、前
掲の注入方法を確実に実施できる。

【００２４】＜請求項９記載の発明＞前記注入部は注入
管の長手方向に複数有し、かつ注入口が各注入部に長手
方向に複数有する請求項８記載の地盤注入装置。

【００２５】＜請求項１０記載の発明＞周囲に他の部分
より大径の注入部を長手方向に複数有し、かつ各注入部
に注入口を有する注入外管と、吐出口の前後において前
記注入外管の内面との間を液密に封止し、注入外管内を
軸方向に移動可能な注入内管とを備え、前記注入部は、
常態で膨出状態を示す筒状スリーブに少なくとも長手方
向に間隔を置いて注入口が複数形成されたものであるこ
とを特徴とする地盤注入装置。

【００２６】（作用効果）常態で膨出状態を示す筒状ス
リーブに形成された注入口は地盤の挿入孔壁に密着また
は接近状態で直接臨ませることができ、前掲の注入方法
を確実に実施できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施の形
態によってさらに詳説する。 ＜第１の注入装置例＞まず、注入装置について説明する
と、図１は注入外管１０及び注入内管２０を拡大図と共
に示し、注入外管１０は、注入外管本体１に、これより
大径の注入部２が長手方向に複数設けられたものであ
る。注入外管１０は、単位管を着脱自在に連結すること
もできる。注入部２は、注入外管本体１に形成された流
出口１ａ，１ａ…が、筒状の変形可能な素材（たとえば
ゴムなど）からなり長手方向に複数設けられたスリーブ
４、４…により被覆されることにより構成されたもので
ある。スリーブ４、４相互の境界部の外面は斜面をもっ
て半径方向外方に迫り出し、隣接する境界部相互が山形
に外方に膨出するように形成され、スリーブ４、４境界
が注入口３Ａとされる。

【００２８】他方、注入内管２０には、単一または長手
方向に複数の吐出口２１が形成され、この吐出口２１の
前後において注入外管１０の内面との間を液密に封止す
るパッカー部２２，２２が形成され、注入外管１０内を
軸方向に移動可能とされている。パッカー２２は、筒状
のパッカースリーブを内管本体２３に被覆したもので、
これらを図示のように膨出させるために、内管本体２３
には、薬剤送液路２４及び作動用流体（たとえば水）の
膨出流体送液路２５が独立して形成されている。

【００２９】ここで、パッカー部２２、２２の離間長さ
は、注入部２の長手方向長さより長いものとされてい
る。

【００３０】＜第１の施工例＞かかる注入装置を用いて
施工を行うに際しては、まず、図２に示すように、対象
地盤３０を所定深度まで掘削して挿入孔３１を形成す
る。この場合、挿入孔３１の崩落防止のためにケーシン
グ５０を用いて削孔することが望ましい。

【００３１】そして、注入外管１０を挿入孔３１内に挿
入する。

【００３２】その後、ケーシング５０を用いて挿入孔３
１を形成した場合には、これを撤去する。これにより、
注入外管１０を挿入孔３１内に相対的に挿入されること
となる。注入外管１０は直接またはケーシング５０とと
もに建込むことができるので、この意味で注入外管１０
を挿入孔３１内に「相対的に挿入する」との文言を本発
明において使用するものである。

【００３３】この場合、注入内管１０の挿入孔３１内へ
の相対的挿入にあたり、予め逸走防止用充填材（たとえ
ばセメントベントナイトなどのシールグラウト材）Ｘ
を、挿入孔３１内に直接またはケーシング５０内に充填
しておくことができる。そして、注入外管１０を、逸走
防止用充填材Ｘにより填充された挿入孔３１内に相対的
に挿入し、注入口３Ａ，３Ａ…を挿入孔３１壁に密着ま
たは接近状態で直接臨ませる。

【００３４】逸走防止用充填材Ｘのこのプレ充填形態は
対象の各注入部の前後を充填できる点で施工性に優れる
ものの、注入口３Ａ，３Ａ…の挿入孔３１壁への密着性
が逸走防止用充填材Ｘの存在により阻害される場合に
は、アフター充填形態を採ることもでき、この場合に
は、図４に示すように、建て込んだ注入外管１０内に壁
面に填充口２０ａ，２０ａ…を形成した注入内管２０を
挿入し、これらの填充口２０ａ，２０ａ…の両端部に、
パッカー部２２，２２を位置させた状態で、注入内管２
０内の膨出流体送液路２５を通して膨出用流体（たとえ
ば水）を圧送し、これらを膨出させて注入外管１０の内
壁面に密着させる。

【００３５】パッカー部２２，２２の作動に際しては、
注入内管２０に形成し膨出流体送液路２５を通して膨出
させるほか、他の適宜の手段を用いることができる。い
すれにしても、パッカー部２２，２２を作動させた後、
逸走防止用充填材Ｘを薬剤送液路２４に送液し、吐出口
２１から填充口２０ａ，２０ａ…を通して注出させる。
これにより、注入外管１０と挿入孔３１壁面との間を逸
走防止用充填材Ｘにより充填する。

【００３６】さらに、いま注入外管１０の中間の注入部
２から注入を開始する場合には、図３に示すように、そ
の注入部２の前後において、それぞれ注入外管１０と挿
入孔３１壁面との間を逸走防止用充填材Ｘにより充填す
る。これによりその後に注入部２から注入する薬液の前
後の逸走を防止できる。

【００３７】次に、プレ充填形態では注入内管２０を注
入外管１０内に挿入し、アフター充填形態では注入内管
２０を移動させ、対象の注入部２を挟むように、注入内
管２０を位置させる。図５は下部から２番目の注入部２
から薬液を注入する場合の注入内管２０の位置決め状態
を示している。

【００３８】この位置決めが終了したならば、図６に示
すように、同様な形態でパッカー部２２，２２を作動さ
せた後、薬液Ｇを薬剤送液路２４に送液し、各吐出口２
１から吐出させる。これにより、薬液Ｇは流出口１ａ，
１ａ…から流出するとともに、その送給圧によりスリー
ブ４、４…を変形させつつ、スリーブ４、４境界を注入
口３Ａとして、周辺地盤に直接的に注入される。

【００３９】ここで、薬液Ｇの注入に際しては、好適に
は注入内管２０を注入外管１０の最深部まで挿入し、注
入内管２０を対応する注入部２の形成部位に対応する１
スナップごと引き上げて順次注入することが望ましい。
逆に、上部から最深部に向かうステップダウン方式や適
宜の選択位置順で上下させる方式を採用できる。

【００４０】この場合、従来のように予めセメントベン
トナイト充填材を充填し、薬液の圧送圧によりそのセメ
ントベントナイト充填材を割裂させながら、地盤内に薬
液を注入する方法とは異なり、図６に代表的に示すよう
に、挿入孔３１の壁面に直接的に臨んだ注入部２の注入
口３Ａ，３Ａ…から周辺地盤に直接的に注入されるの
で、注入部２のほぼ全体から地盤３０内に浸透するの
で、仮に高い注入速度であっても割裂を生じることなく
浸透することが実験の結果から判明した。その結果、一
つの注入ゾーンから大量の薬液を注入することが可能と
なり、地盤内に浸透した薬液は遠くまで浸透注入される
ことが判明した。実験の結果では、注入径として約５ｍ
を得ることができた。

【００４１】注入部２の長さ寸法としては、１０ｃｍ〜
２ｍ、特に好ましくは２５〜５０ｃｍ程度とすることが
できる。注入部２、２間の長さ寸法は、必要な改良体の
直径に応じて、改良体相互がラップするように、適宜選
択できる。

【００４２】薬液として、水ガラス系の薬液、特にシリ
カゾル系薬液を用いることが浸透注入の点で好ましい。
土中のゲルタイムとしては１〜１０時間程度が望まし
い。注入速度（地盤からみれば浸透許容速度）として
は、４０リットル／分程度まで注入できる。

【００４３】＜第２の注入装置例＞次いで、第２の注入
装置について説明すると、図７は注入外管１０及び注入
内管２０を拡大図と共に示し、注入内管２０について
は、第1例と同一としてある。注入外管１０は構造が異
なり、本体管１とこれより大径の注入部２とが長手方向
に一体的に連設されたものである。

【００４４】注入外管１０は、単位管を着脱自在に連結
することもできる。注入部２は、常態で膨出状態を示す
筒状スリーブを素材としており、好適には挿入孔内へ円
滑な挿入と孔壁に対する密着性を確保するために若干の
可撓性を有するものが用いられ、たとえばゴム、繊維強
化ゴム、不織布、織布、プラスチック、あるいは形状保
持用の金属材などを貼り合わせたもしくは混在させたも
のなどを用いることができる。また、注入部２には注入
口３が、好ましくは長手方向に間隔を置いて複数形成さ
れている。注入部２の各注入口３から、注入前段階で
は、周囲の砂粒子や後述する逸走防止用の充填材が侵入
しないように、注入部２の注入口３を、薬液の送給圧に
より破断する、たとえば塩化ビニル製の被膜を各段もし
くは全体にわたって予め被覆しておく態様を採用でき
る。

【００４５】ここで、パッカー部２２、２２の離間長さ
は、注入部２の長手方向長さより長いものとされてい
る。

【００４６】＜第２の施工例＞この形態において、注入
部２の構造が異なるだけであるから、第1の施工例にお
ける図２〜図４の工程は同様に採用できる。図７には、
填充口２０ａ，２０ａ…が図示されていないが、必要に
より形成してアフター充填形態を採ることができる。

【００４７】図８は注入外管１０及び注入内管２０を挿
入孔３１内に挿入した状態を示している。

【００４８】いずれにしても、最終的に図９に示すよう
に、パッカー部２２，２２を作動させた後、薬液Ｇを薬
剤送液路２４に送液し、各吐出口２１から吐出させる。
これにより、薬液Ｇは注入口３，３…から、周辺地盤に
直接的に注入される。なお、図９には逸走防止用充填材
Ｘの充填形態を省略してある。

【００４９】＜他の例＞本発明は、臨海地区のほぼ均一
の砂地盤において液状化対策や地盤強化のための工法と
して特に有効であるが、その地盤が、たとえば図１０に
示すように、砂礫層などを含んでいる場合には、透水係
数がより大きい当該砂礫層を通して薬液が逸走する可能
性がある。そこで、最初に注入部２からセメントベント
ナイトや数秒〜数分のゲルタイムを示す瞬結材などを注
入し、砂礫層に荒詰めし、続いて、同注入部２から薬液
を注入すると、薬液に逸走を生じることなく、均一な改
良体Ｚを造成できる。

【００５０】改良体Ｚは、図１１に示すように、軸方向
に連続的にほか、図１２に示すように、不連続的に造成
するものでもよい。この後者の場合、同図のように、あ
る注入部２を飛ばして次の注入部２において薬液を注入
するとき、飛ばそうとする注入部２の前後も、予め逸走
防止用充填材Ｘにより充填しておくのが望ましい。

【００５１】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、浸透注
入による同心円筒状の改良体を造成することができると
ともに、たとえば直径で約５ｍ程度の大形の改良体を造
成できるなどの利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第1の注入装置例の分解縦断面図である。

【図２】本発明方法の第１段階の説明図である。

【図３】本発明方法のプレ充填形態を採る場合の第２段
階の説明図である。

【図４】本発明方法のアフター充填形態を採る場合の説
明図である。

【図５】注入内管の挿入形態の縦断面図である。

【図６】注入状態の縦断面図である。

【図７】第２の注入装置例の分解縦断面図である。

【図８】本発明の他の方法の第２段階の説明図である。

【図９】本発明の他の方法の注入状態の縦断面図であ
る。

【図１０】別の注入形態の説明図である。

【図１１】連続的な改良体を得る場合の説明図である。

【図１２】不連続的な改良体を得る場合の説明図であ
る。

【符号の説明】

１…注入外管本体、１ａ…流出口、２…注入部、３，３
Ａ…注入口、４…スリーブ、１０…注入外管、２０…注
入内管、２０ａ…填充口、２１…吐出口、２２…パッカ
ー部、２３…内管本体、２４…薬剤送液路、２５…膨出
流体送液路、３０…対象地盤、３１…挿入孔、５０…ケ
ーシング、Ｇ…薬液、Ｘ…逸走防止用充填材、Ｚ…改良
体。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年２月７日（２００１．２．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】本発明の主たる課題は、浸透注入による横
断面同心円状の改良体を造成すること、注入速度を増大
させることができ、注入の各ステージにおいて、直径で
約５ｍ程度の球状の大形改良体を造成するも可能とする
ことにある。この改良体を軸方向に連結または連続させ
るようにすると、直径約５ｍ程度の円筒状の改良体を造
成できる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】逸走防止用充填材Ｘのこのプレ充填形態は
対象の各注入部の前後を充填できる点で施工性に優れる
ものの、注入口３Ａ，３Ａ…の挿入孔３１壁への密着性
が逸走防止用充填材Ｘの存在により阻害される場合に
は、アフター充填形態を採ることもでき、この場合に
は、図４に示すように、壁面に填充口２０ａ，２０ａ…
を形成した注入外管１０を建て込み、この注入外管１０
内に注入内管２０を挿入し、これらの填充口２０ａ，２
０ａ…の両端部に、パッカー部２２，２２を位置させた
状態で、注入内管２０内の膨出流体送液路２５を通して
膨出用流体（たとえば水）を圧送し、これらを膨出させ
て注入外管１０の内壁面に密着させる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】パッカー部２２，２２の作動に際しては、
注入内管２０に形成し膨出流体送液路２５を通して膨出
させるほか、他の適宜の手段を用いることができる。い
ずれにしても、パッカー部２２，２２を作動させた後、
逸走防止用充填材Ｘを薬剤送液路２４に送液し、吐出口
２１から填充口２０ａ，２０ａ…を通して注出させる。
これにより、注入外管１０と挿入孔３１壁面との間を逸
走防止用充填材Ｘにより充填する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５０】改良体Ｚは、図１１に示すように、軸方向
に連続的に造成するほか、図１２に示すように、不連続
的に造成するものでもよい。この後者の場合、同図のよ
うに、ある注入部２を飛ばして次の注入部２において薬
液を注入するとき、飛ばそうとする注入部２の前後も、
予め逸走防止用充填材Ｘにより充填しておくのが望まし
い。

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を
   形成するとともに、周囲に他の部分より大径の注入部を
   有し、かつこの注入部に注入口を有する注入管を、前記
   挿入孔内に相対的に挿入し、 前記注入部の少なくとも前後を注入材の逸走防止用充填
   材により填充しておき、前記注入口を前記挿入孔壁に密
   着または接近状態で直接臨ませ、 前記注入口から注入材を地盤に注入することを特徴とす
   る地盤注入工法。
2. 【請求項２】前記注入部は注入管の長手方向に複数有
   し、かつ注入口が各注入部に長手方向に複数有する請求
   項１記載の地盤注入工法。
3. 【請求項３】周囲に他の部分より大径の注入部を長手方
   向に複数有し、かつ各注入部に注入口を有する注入外管
   と、吐出口の前後において前記注入外管の内面との間を
   液密に封止し、注入外管内を軸方向に移動可能な注入内
   管とを用意し、 対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を形成するとと
   もに、この挿入孔内に前記注入外管を相対的に挿入し、 対象とする注入部の少なくとも前後を注入材の逸走防止
   用充填材により填充しておき、前記注入口を前記挿入孔
   壁に密着または接近状態で直接臨ませるとともに、前記
   注入内管を前記注入外管内に挿入し；前記注入内管の吐
   出口を対象とする注入部に位置させ、前記吐出口からの
   注入材を前記注入口を通して地盤に注入する注入工程
   を、各注入部ごと行うことを特徴とする地盤注入工法。
4. 【請求項４】逸走防止用充填材の填充は、複数の注入部
   を内包する長さ範囲にわたって行い、その後に各注入部
   において注入材の注入を行う請求項３記載の地盤注入工
   法。
5. 【請求項５】対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を
   形成するとともに、この挿入孔を逸走防止用充填材によ
   り填充しておき、 周囲に他の部分より大径の注入部を有し、かつこの注入
   部に注入口を有する注入管を、前記逸走防止用充填材に
   より填充された挿入孔内に相対的に挿入し、 前記注入口を前記挿入孔壁に密着または接近状態で直接
   臨ませ、前記注入口から注入材を地盤に注入することを
   特徴とする地盤注入工法。
6. 【請求項６】周囲に他の部分より大径の注入部を長手方
   向に複数有し、かつ各注入部に注入口を有する注入外管
   と、吐出口の前後において前記注入外管の内面との間を
   液密に封止し、注入外管内を軸方向に移動可能な注入内
   管とを用意し、 対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を形成するとと
   もに、この挿入孔を逸走防止用充填材により填充してお
   き、 前記注入外管を、前記逸走防止用充填材により填充され
   た挿入孔内に相対的に挿入し、前記注入口を前記挿入孔
   壁に密着または接近状態で直接臨ませるとともに、前記
   注入内管を前記注入外管内に挿入し；前記注入内管の吐
   出口を対象とする注入部に位置させ、前記吐出口からの
   注入材を前記注入口を通して地盤に注入する注入工程
   を、各注入部ごと行うことを特徴とする地盤注入工法。
7. 【請求項７】周囲に他の部分より大径の注入部を長手方
   向に複数有し、これらの注入部相互の間に填充口を有
   し、さらに各注入部に注入口を有する注入外管と、吐出
   口の前後において前記注入外管の内面との間を液密に封
   止し、注入外管内を軸方向に移動可能な注入内管とを用
   意し、 対象地盤を所定深度まで掘削して挿入孔を形成するとと
   もに、この挿入孔内に前記注入外管を相対的に挿入し、
   前記注入口を前記挿入孔壁に密着または接近状態で直接
   臨ませるとともに、 前記注入内管を前記注入外管内に挿入し、対象とする注
   入部の少なくとも前後前記填充口に前記注入内管の吐出
   口を臨ませ、対象とする注入部の前後を注入材の逸走防
   止用充填材により填充した後、；前記注入内管の吐出口
   を対象とする注入部に位置させ、前記吐出口からの注入
   材を前記注入口を通して地盤に注入する注入工程を、各
   注入部ごと行うことを特徴とする地盤注入工法。
8. 【請求項８】 周囲に他の部分より大径の注入部を有
   し、かつこの注入部に注入口を有する注入外管と、 吐出口の前後において前記注入外管の内面との間を液密
   に封止し、注入外管内を軸方向に移動可能な注入内管と
   を備え、 前記注入部は、注入外管本体に形成された流出口を包囲
   して筒状の変形可能なスリーブが長手方向に複数被覆さ
   れ、前記スリーブ境界が注入口とされ、前記スリーブ相
   互の境界部の外面は斜面をもって半径方向外方に迫り出
   し、境界部相互が山形に外方に膨出していることを特徴
   とする地盤注入装置。
9. 【請求項９】前記注入部は注入管の長手方向に複数有
   し、かつ注入口が各注入部に長手方向に複数有する請求
   項８記載の地盤注入装置。
10. 【請求項１０】周囲に他の部分より大径の注入部を長手
    方向に複数有し、かつ各注入部に注入口を有する注入外
    管と、 吐出口の前後において前記注入外管の内面との間を液密
    に封止し、注入外管内を軸方向に移動可能な注入内管と
    を備え、 前記注入部は、常態で膨出状態を示す筒状スリーブに少
    なくとも長手方向に間隔を置いて注入口が複数形成され
    たものであることを特徴とする地盤注入装置。