JP4544063B2 - 管路接続部及びそれを用いたマスタシリンダ - Google Patents

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Description

この発明は、シールの信頼性を高めた管路接続部とその管路接続部をシリンダ本体に対するリザーバ接続部に適用した液圧ブレーキ装置のマスタシリンダに関する。
車両用液圧ブレーキ装置に採用されるマスタシリンダの一例を図5に示す。このマスタシリンダ30は、シリンダ本体31の上部に、シリンダ本体の内部の圧力室(図示せず)に向けて作動液を補給するリザーバ32を備えている。そのリザーバ32は、下部に接続筒1を有しており、その接続筒1をシリンダ本体31に設けた接続孔6に挿入してシリンダ本体31に取り付けられる。なお、リザーバ32のシリンダ本体31に対する連結は、図示しない連結要素を用いて別箇所でなされる。
接続筒1と接続孔6の接続部は、作動液の漏れを防止するためにゴム製のシール材5によってシールされる。そのシール材5によるシールを行った管路接続部の従来例を図6に示す。シール材5は、下記特許文献1が開示しているようなもの、即ち、全体がリング状をなし、断面は扁平で内径側に平坦部5aを有するものが通常使用される。
リザーバ側の接続筒1は、大径部2の下端に小径部3が連設され、大径部2と小径部3の境界部に段差面4を備えるものにしてあり、この接続筒1の小径部3の外周にシール材5が嵌められる(図6参照)。そしてこの状態で接続筒1がシリンダ本体31の上部の接続孔6に差し込まれる。このとき、シール材5が接続筒1と接続孔6との間に圧入されて径方向に圧縮され、このシール材5が圧接した部分でシールが行われる。また、組み付け後のシール材5は、接続筒1の段差面4と接続孔6の内部に設けられた段差面9に挟まれた状態になって(段差面4,9に対して圧接するとは限らない)小径部3からの外れが防止される。
ところが、図6に示すような従来の管路接続部は、リザーバ32をシリンダ本体31に組み付けるときにシール材5が傾き、姿勢が斜めになったまま組み付けられてシール不良の問題を発生させる可能性がある。
リザーバをシリンダ本体に組み付けるときのシール材の挙動を図7に示す。図7(a
)に示すように、接続筒1を接続孔6に挿入するときに接続筒1に外嵌したシール材5は径方向(図の矢印方向)に圧縮される。このとき、シール材5は上下に膨らむように変形しようとするが、上面側は接続筒1の段差面4に拘束されるため上側への膨らみは許容されない。このために、内部圧力のバランスが崩れ、シール材5の内径側が図7(b)に示すように下に向かって滑り動く。これによりシール材5に傾きが生じ、その傾きが組み付け完了点でも維持されたままになってシール材の組み付け不良が発生する。なお、接続筒1の外周には潤滑剤が塗布されている場合があり、このときにはシール材5が滑り易くなっているので、上記の問題が特に発生し易い。
マスタシリンダのリザーバは、使用時には大気圧に保たれ、接続筒1の接続部に大気圧以上の圧力が加わることはない。しかしながら、ブレーキ装置の液圧回路に作動液を充填するときには、回路内のエアーを抜くために作動油を圧送する方法や回路内を真空引きした後に作動油を正圧で圧送する方法が採られ、このときに、シール不良箇所があるとそこから作動油が漏れたり、回路内にエアーが吸引されたりする。従って、シール材5の組み付け不良を生じさせない構造が望まれる。
上記と同様の管路接続部は、マスタシリンダ以外の機器の接続に採用することも考えられ、そのようなものについても上記の問題が起こる。
特開2003−040099号公報
この発明は、管路接続部を構成する接続筒を、その接続筒の小径部の外周にシール材を嵌めて接続孔に挿入するときのシール材の傾きを防止してシール材が斜めになった姿勢で組み付けられる現象を完全に排除することを課題としている。
上記の課題を解決するため、この発明においては、接続筒の大径部とゴム製シール材を嵌める小径部との境界部にある段差面の内周側に、内周側の面位置を後退させる窪み部を形成した。その窪み部には、シール材の窪み部側への膨らみを阻害しない深さをもたせる。
上記の窪み部は、前記段差面を円錐面にする方法や、段差面の内周側を凹ませる方法で生じさせることができる。
この窪み部は、エアー抜きを行えるものが好ましく、前記段差面に、窪み部から前記大
径部の外周に至るエアー抜き溝を設けることでその要求に応えている。
なお、この発明は、適用対象の具体例として、液圧ブレーキ装置のマスタシリンダにおけるリザーバとシリンダ本体の接続部を挙げることができるが、これ以外の管路接続部に採用しても効果がある。
大径部の端部に段差面を介して小径部が連設された接続筒を有し、その接続筒の前記小径部の外周に、その小径部の外径面と接続相手に設けた接続孔の内径面に対してそれぞれ締め代を持つ、断面が扁平なリング状のシール材を嵌め、この状態で前記接続筒を前記接続孔に挿入して前記接続筒と接続孔との間を前記シール材でシールする管路接続部であれば、マスタシリンダにおけるリザーバ接続部でなくてもこの発明の効果が得られる。
この発明では、接続筒の段差面の内周側に窪み部を設けたので、小径部の外周に嵌めたシール材が径方向に圧縮されて変形するときにシール材の窪み部側への膨らみも許容され、そのために、シール材に対してその内径側を滑り動かす力が発生せず、内径側の変位によるシール材の傾きが防止される。この作用により、シール材の正常な姿勢が保たれ、組み付け不良、それによるシール不良の問題が起こらなくなる。
なお、接続筒の段差面に設ける窪み部は金型による成形が可能であるので、窪み部を設けても加工工数の増加につながることはない。
また、接続筒の段差面に、窪み部から大径部の外周に至るエアー抜き溝を設けたので、窪み部内のエアーがエアー抜き溝を通って外部に逃げる。従って、窪み部に滞留したエアーによってシール材の変形が妨げられることがない。
以下、この発明の管路接続部の実施形態を、添付図面の図1及び図2に基づいて説明する。図1の符号1は、部材20に設けられた接続筒、6は接続相手の部材21に設けられた接続孔、5はシール材であり、接続筒1を接続孔6に挿入して部材20,21を互いに接続する。
接続筒1は、大径部2の端部(図は下部)に小径部3を連設した構造にしてあり、大径部2と小径部3の境界部に段差面4を備えている。
一方、接続孔6は、接続筒1の大径部2を適合して受け入れる大径部7と、接続筒1の小径部3の先端側を適合して受け入れる小径部8を有し、さらに、大径部7と小径部8の境界部に段差面9を有する孔になっている。
シール材5は、断面が扁平なD形をしたリング状のゴム製シール材であり、内径側に接続筒1の小径部3の外径面に密着する平坦部5aを有している。このシール材5は、小径部3の外径面と接続孔6の大径部7の内径面に対してそれぞれ液密シールのための締め代をもつ。
接続筒1の段差面4は、従来は筒の軸心と直交する平坦な面にしていたが、この発明では、傾きをもつ面や段差を有する面にしてこの段差面4の内周側に窪み部10を生じさせている。図1では、段差面4を円錐面(上すぼみのテーパ面)にして窪み部10を生じさせたが、図3に示すように、内周側を段落ちさせて窪み部10を生じさせてもよい。
窪み部10は、均一深さの窪み、径方向の各部で深さが変化した窪みのどちらであってもよい。この窪み部10は、シール材5が径方向に圧縮されて軸方向に膨らむときに段差面4側への膨らみを阻害しない深さをもつものにしている。
また、段差面4には、好ましい要素として、窪み部10からのエアーを逃がすエアー抜き溝11を設けている。
以上の構成とした例示の管路接続部は、接続筒1を接続孔6に差し込むときに接続筒1に嵌めたシール材5が径方向内側に向けて圧縮される。このとき、シール材5は、接続筒1の差し込み方向だけでなく差し込み方向と反対方向(段差面4側)へも膨らみ、そのために、シール材5に対してその内径側を軸方向に滑り動かす力が発生せず、内径側の滑り変位によるシール材の傾きが防止される。
図4は、この発明のマスタシリンダの一例である。このマスタシリンダ30は、シリンダ本体31の上部にリザーバ32を取り付けて構成されている。リザーバ32は接続筒1を、シリンダ本体31は接続孔6をそれぞれ有しており、この接続筒1と接続孔6の接続が図1に示した構造によってなされている。このマスタシリンダ30は、プライマリピストン33のほかに、図示していないセカンダリピストンやプライマリピストンで加圧して流体圧を発生させる第1圧力室、セカンダリピストンで加圧して流体圧を発生させる第2圧力室、プライマリピストンとセカンダリピストン用の各復帰スプリングなどを備えている。なお、接続筒1と接続孔6の接続部を除いた部分の構造は周知のマスタシリンダと同じであるので、詳細説明は省く。
この発明の管路接続部の一例を示す断面図 図1の管路接続部を構成する接続筒の端面の一例を示す図 接続筒の段差面の変形例を示す断面図 この発明のマスタシリンダの一例を示す部分破断側面図 マスタシリンダの従来例を示す部分破断側面図 リザーバとシリンダ本体の接続部を示す組み立て前の断面図 リザーバをシリンダ本体に組み付けるときのシール材の挙動を示す説明図
符号の説明
1 接続筒
2 大径部
3 小径部
4 段差面
5 シール材
5a 平坦部
6 接続孔
7 大径部
8 小径部
9 段差面
10 窪み部
11 エアー抜き溝
20,21 部材
30 マスタシリンダ
31 シリンダ本体
32 リザーバ
33 プライマリピストン

Claims (3)

  1. 大径部(2)の端部に段差面(4)を介して小径部(3)が連設された接続筒(1)を
    有し、この接続筒(1)の前記小径部(3)の外周に、その小径部(3)の外径面と接続
    相手の部材(21)に設けた接続孔(6)の内径面に対してそれぞれ締め代をもつ、断面
    が扁平なリング状のシール材(5)を嵌め、この状態で前記接続筒(1)を前記接続孔(
    6)に挿入して前記接続筒(1)と接続孔(6)との間を前記シール材(5)でシールす
    る管路接続部において、
    前記段差面(4)の内周側に、内周側の面位置を後退させる窪み部(10)を設け、さらに、前記段差面(4)に、前記窪み部(10)から前記大径部(2)の外周に至るエアー抜き溝(11)を設けたことを特徴とする管路接続部。
  2. 前記段差面(4)を円錐面にして前記窪み部(10)を生じさせたことを特徴とする請
    求項1に記載の管路接続部。
  3. 接続筒(1)を有するリザーバ(32)を、接続孔(6)を有するシリンダ本体(31
    )に接続して構成され、前記接続筒(1)と接続孔(6)の接続が請求項1又は2に記載の管路接続部の構造を適用してなされている液圧ブレーキ装置のマスタシリンダ。
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