JP4530788B2 - 耐食性に優れたステンレス鋼製燃料タンクあるいは燃料パイプの製造方法 - Google Patents
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Description
めっき鋼材、樹脂、ステンレス鋼の3素材のうち、樹脂についてはリサイクル性が問題であり、めっき鋼材については将来普及される可能性が高いバイオ燃料に対する耐久性が懸念される嫌いがある。
一方、ステンレス鋼に関しては、鉄系素材としてのリサイクル容易性やバイオ燃料に対する十分な耐食性を有する利点があり、既に燃料パイプ用の素材として実用化されてきている。
例えば、特許文献1では、SUS436を素材としてプロジェクション溶接を用いて組み立てた給油管にカチオン電着塗装を施す製造方法が開示されている。
また、特許文献2では、フェライト系ステンレス鋼板を素材として成形された燃料タンクあるいは給油管の表面にカチオン電着塗膜を形成したり、溶接部にジンクリッチ塗膜を形成した後に表面全体にカチオン電着塗膜を形成するなどの防食方法が開示されている。 あるいは、特許文献3では、フェライト系ステンレス鋼を素材として成形した燃料タンクや給油管に特定組成のZn含有塗料を塗布する方法が開示されている。
(1)質量%で、Cr:14%〜25%を含有するステンレス鋼を素材として成形される自動車用あるいは自動二輪用の燃料タンクあるいは燃料パイプの製造工程において、銀ロウを用いたロウ付け工程と当該部品の塩害環境に曝される表面に対する塗装工程を含み、ロウ付け工程の後に当該ロウ付け部の少なくともロウ材の表層を、硝酸、フッ化水素酸、硫酸、塩酸、りん酸のうち2種以上からなる鉱酸に水を加えた薬剤により溶削する処理と、溶削薬剤の残渣を除去する洗浄処理を施し、それ以降に塗装を施すことを特徴とするステンレス鋼製燃料タンクあるいは燃料パイプの製造方法。
先ず、本発明の対象とする自動車燃料系部品の素材は、質量%でCr:14%〜25%を含有するステンレス鋼とし、鋼板あるいは鋼管として供される。Cr含有量が14%未満では塗装しても十分な耐食性が得られないため、14%以上のCr含有量が必要である。耐食性の観点からCr含有量の上限を敢えて規定する必要はないが、コストやプレス加工性などから25%を上限とする。なお、コストやその他の特性面で支障が生じない範囲でCr以外の合金元素、例えばNi,Mo,Cuなどについては、公知の技術に従って適宜含有させて良い。ただし、これらの元素を含有させる場合でも、Cr量としては前記範囲を満たすことを必要条件とする。
SUS436Lの冷延鋼板から、70×150mmサイズの試験片を採取し、これにフラックス を用いて銀ロウ(JIS Z 3261 BAg4)を火炎ロウ付けし、その後、表1に記載のフラックス除去処理を施した後、ロウ付けされた試験面に膜厚15μmでカチオン電着塗装(塗料として日本ペイント(株)製PN330を使用)またはスプレー塗装(塗料として大日本塗料(株)製Vグランを使用)を行ったのち、複合サイクル試験(5%NaCl噴霧,35℃×2Hr→強制乾燥70℃×4Hr→湿潤95%RH,50℃×2Hr)に供した。
Claims (1)
- 質量%で、Cr:14%〜25%を含有するステンレス鋼を素材として成形される自動車用あるいは自動二輪用の燃料タンクあるいは燃料パイプの製造工程において、銀ロウを用いたロウ付け工程と当該部品の塩害環境に曝される表面に対する塗装工程を含み、ロウ付け工程の後に当該ロウ付け部の少なくともロウ材の表層を、硝酸、フッ化水素酸、硫酸、塩酸、りん酸のうち2種以上からなる鉱酸に水を加えた薬剤により溶削する処理と、溶削薬剤の残渣を除去する洗浄処理を施し、それ以降に塗装を施すことを特徴とするステンレス鋼製燃料タンクあるいは燃料パイプの製造方法。
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