JP4525550B2 - ハロゲンランプ - Google Patents
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Description
図4に示すように、ハロゲンランプ30は、一端に一対の金属箔39aおよび39bが埋設された封止部32が形成され、他端に排気管残部33が形成された石英ガラス製のバルブ31と、バルブ31内の発光空間においてバルブ31の軸線に沿って配置されたフィラメント34と、一端がフィラメント34の封止部32側の端部に接続され、他端が金属箔39bに接続された第1の内部リード35と、一端がフィラメント34の排気管残部33側の端部に接続されるとともに、排気管残部33に差し込まれて保持され、他端が金属箔39aに接続された第2の内部リード36と、フィラメント34を挟んで対向する、フィラメント34を保持するための一対のサポータ37aおよび37bと、第1の内部リード35、第2の内部リード36、サポータ37aおよびサポータ37b間の絶縁を確保するとともに、これらが溶着によって保持された1片の絶縁部材38と、内部の空洞にバルブ31の封止部32が挿入されてバルブ31と一体に固定されたベース40と、ベース部40から外方に突出する給電用の給電端子41とを備えている。
そこで、本発明者らは、封止部32の耐圧性を損なわず、かつ、バルブ31の全長を大きくすることなく前記した課題を解決するため、検討を積重ねたところ、本発明を完成した。
図1は、本発明の第1の実施形態のハロゲンランプを説明するための図である。図1(a)は正面図を示し、図1(b)は側面図を示す。
ハロゲンランプ1は、バルブ11、フィラメント12、第1の内部リード13、第2の内部リード14、第1のサポータ15、第2のサポータ16、第1の絶縁部材17、第2の絶縁部材18、ベース19および給電端子20を備え、垂直点灯方式である。ハロゲンランプ1は、図5に示す凹面反射鏡42に取付けた状態で使用するものである。
また、第1の実施形態のハロゲンランプによれば、第1の絶縁部材17の溶融変形が抑制されることから、耐振動性も向上すると考えられ、この点は後述する第3の実験の結果から明らかである。
図2は、本発明の第2の実施形態のハロゲンランプを説明するための図である。図2(a)は正面図を示し、図2(b)は側面図を示す。図1と同一符号を付した部分は、図1と同一部分或いは対応する部分を示す。
第2の実施形態のハロゲンランプ2は、第1の内部リード13および第2の内部リード14が、第1の絶縁部材17および第2の絶縁部材18の端部側に溶着されて保持され、第1のサポータ15および第2のサポータ16が、第1の内部リード13および第2の内部リード14に比して、第1の絶縁部材17および第2の絶縁部材18の中央側に溶着されて保持されている点が、第1の実施形態のハロゲンランプ1と相違する。
〔第1の実験〕
以下に示す仕様にて、第1の実施形態および第2の実施形態のハロゲンランプを、それぞれ作製した。
バルブ11は、石英ガラス製であり、最大外径が27mm、全長が150mmである。バルブ11の内部には、窒素ガスが0.08MPa、ハロゲン化合物が0.08kPaPa封入されている。
フィラメント12は、線径が0.38mmのタングステン素線を一次コイルに巻き、この一次コイルを巻回してダブルコイルとし、ダブルコイルの外径が9mm、全長が20mmである。
第1の絶縁部材17および第2の絶縁部材18は、それぞれ、2つの石英ガラス片を溶着することによって形成されている。絶縁部材17および絶縁部材18は、それぞれ、外径が3mm、全長が20mm、体積が141mm3である。第1の絶縁部材17と第2の絶縁部材18の離間距離は1.5mmである。
第1の実施形態のハロゲンランプ、第2の実施形態のハロゲンランプおよび比較例のハロゲンランプをそれぞれ垂直点灯させ、垂直振動発生機構によってハロゲンランプに垂直振動を与えた。具体的には、100V−5KWでハロゲンランプを垂直点灯させ、ハロゲンランプには、震度3G、周波数5〜60Hzの垂直振動を加えた。このような条件でハロゲンランプを500時間点灯後、第1の絶縁部材17の垂下り量Tを測定した。なお、第1の絶縁部材17の垂下り量は図3に示すTとする。
第1の実験は、ハロゲンランプを大気中で垂直点灯させるとともに垂直振動を加え、第1の絶縁部材17の垂下り量Tを測定することを目的としている。第1の実験の結果を表1に示す。
第1の実施形態のハロゲンランプ、第2の実施形態のハロゲンランプおよび比較例のハロゲンランプをそれぞれ12本ずつ計36本作製し、それぞれ電気炉内に配置し、表2に示す電気炉内の温度条件下において、表2に示す点灯条件(ランプ電力およびランプ電圧)にて2000時間連続点灯させた後の第1の絶縁部材17の変形量を測定した。すなわち、第2の実験は、第1および第2の実施形態のハロゲンランプにおける第1の絶縁部材17および第2の絶縁部材18に温度差が生じない場合を想定して、ハロゲンランプの周辺温度を一定とすることによって、第1の絶縁部材17の垂下り量を測定することが目的である。第2の実験の結果を表2に示す。
第1の実施形態のハロゲンランプ、第2の実施形態のハロゲンランプおよび比較例のハロゲンランプをそれぞれ電気炉内に配置し、ハロゲンランプを垂直点灯させた状態で垂直振動発生機構によってハロゲンランプに垂直振動を与えた。具体的には、電気炉内の温度を1100℃とし、表3に示す点灯条件でハロゲンランプを垂直点灯させ、震度3G、周波数5〜60Hzの垂直振動を加えた。このような条件でハロゲンランプを2000時間連続点灯後、第1の絶縁部材17の垂下り量Tを測定した。すなわち、第3の実験は、ハロゲンランプの周辺温度を一定とし、第1および第2の実施形態のハロゲンランプにおける第1の絶縁部材17および第2の絶縁部材18に温度差を生じさせない条件下にて、これらのハロゲンランプに振動を加え、第1の絶縁部材17の垂下り量Tを測定することが目的である。第3の実験の結果を表3に示す。
2 ハロゲンランプ
11 バルブ
111 排気管残部
112a 金属箔
112b 金属箔
113 封止部
12 フィラメント
13 第1の内部リード
14 第2の内部リード
15 第1のサポータ
16 第2のサポータ
17 第1の絶縁部材
18 第2の絶縁部材
19 ベース
20 給電端子
30 ハロゲンランプ
31 バルブ
32 封止部
33 排気管残部
34 フィラメント
35 第1の内部リード
36 第2の内部リード
37a サポータ
37b サポータ
38 絶縁部材
39a 金属箔
39b 金属箔
40 ベース
41 給電端子
42 凹面反射鏡
43 首部
44 前面ガラス
Claims (2)
- 一端に金属箔が埋設された封止部が形成されたガラスバルブと、このガラスバルブ内の発光空間において、ガラスバルブの軸線に沿って配置されたフィラメントと、一端が前記フィラメントに接続され、他端が前記金属箔に接続された内部リードと、一端が前記フィラメントに接続され、前記フィラメントを保持するサポータと、前記内部リードおよび前記サポータが固定された絶縁部材とを備えたハロゲンランプにおいて、
前記フィラメントと前記封止部の間の空間に、2以上の前記絶縁部材が離間した状態で隣接して配置されていることを特徴とするハロゲンランプ。 - 前記サポータの基端部が、前記内部リードに比して前記絶縁部材の中央側に固定されていることを特徴とする請求項1に記載のハロゲンランプ。
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