JP4522961B2 - おろししょうがの製造方法 - Google Patents
おろししょうがの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4522961B2 JP4522961B2 JP2006078902A JP2006078902A JP4522961B2 JP 4522961 B2 JP4522961 B2 JP 4522961B2 JP 2006078902 A JP2006078902 A JP 2006078902A JP 2006078902 A JP2006078902 A JP 2006078902A JP 4522961 B2 JP4522961 B2 JP 4522961B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ginger
- oil
- grated
- flavor
- grated ginger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
(1)外皮付きしょうが原料を油ちょうした後、ペースト化することを特徴とするおろししょうがの製造方法、および
(2)油ちょう温度が160℃以上180℃以下、油ちょう時間が30秒〜120秒であることを特徴とする上記(1)記載のおろししょうがの製造方法
に関する。
本発明の外皮付きしょうが原料を、付着した土壌を除去するため水洗浄する。本発明の水洗浄方法としては公知の方法が用いられ、例えばジェット洗浄機を用いる方法等が挙げられるが、外皮付きしょうが原料に付着した土壌を除去できる水洗浄方法であれば、特に制限されない。
水洗浄された上記外皮付きしょうがを油ちょうする。本発明の油ちょう方法としては公知の方法が用いられ、例えば、外皮付きしょうがを一定温度の油脂に一定時間接触(例えば、浸漬等)させる等の方法が挙げられるが、特に制限されない。油ちょう温度としては、約160℃以上180℃以下が好ましく、170℃付近がより好ましい。油ちょう時間としては、約30〜120秒、特に約60〜120秒が好ましい。前記油ちょう温度および油ちょう時間内であれば、香味および食感が好ましいおろししょうがを製造でき、かつ外皮の殺菌も実施し得る。
油ちょう処理をした上記外皮付きしょうがの油を切り、冷却する。本発明の油切りおよび冷却方法としては公知の方法が用いられ、特に制限されない。油切り方法としては、油切りバットや紙の上に置く方法等が挙げられる。冷却方法としては、例えば、自然冷却、冷水に約1〜30分間さらすこと等が挙げられる。
ペースト化は公知の方法で実施し得る。例えば、上記油切り・冷却した外皮付きしょうがと油ちょう工程で蒸発した水を、例えばサイレントカッター、スピードカッター、ジンジャーミル等に入れ、磨砕し、ペースト化するのが好ましい。例えばサイレントカッターで磨砕し、ペースト化する場合の磨砕条件としては、例えば約1000〜5000rpm(round per minute)で約0.5〜5分間という条件が好ましい条件として挙げられる。また、上記ペースト化には、おろし金によって磨りおろす方法も包含される。このペースト化は、所望により食品衛生法上添加できる添加物を添加して行ってもよい。また、前記添加物はペースト化した後に加えてもよい。前記添加物としては、おろししょうが製品に添加される成分であれば特に制限はなく、例えば、糖類(例えば、砂糖、グルコース、オリゴ糖等)、有機酸(例えば、クエン酸、クエン酸カルシウム、クエン酸三ナトリウム、シュウ酸等)、セルロース(例えば、メチルセルロース、結晶セルロース等)、アミノ酸、澱粉、食塩、増粘多糖類(例えば、ジェランガム、グアーガム、コンニャクマンナン、アラビアゴム等)、香料(例えば、ジンギベレン、シトラネラール等)等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を組み合わせて使用することができる。
おろししょうがの製造
国産の外皮付きしょうが原料65kgをジェット洗浄機(型番:SII5000−4型、有限会社青木製作所製)で水洗浄し、大型炒め機(型番:KRS+M−47612L型、梶原工業株式会社製)にて、表1および2に記載した温度に加熱した米サラダ油(ボーソー油脂社製)中に投入し1分間油ちょうした。油ちょう後、油切りし、冷水で15分間冷却した。次いで油ちょう時に蒸発した水5.5kgを加え、サイレントカッター(型番:C−75、FATOSA社製)により、3,000rpmで1分間磨砕することでペースト化し、おろししょうが62.5kgを得た。得られたおろししょうがは、適度に繊維感があり、おろし金で磨りおろしたものと同じ形状を呈していた。
おろししょうがの官能評価
上記実施例1〜3、比較例1〜7に従い、製造したおろししょうがの官能評価を行った。以下に示す評価基準にしたがって記号化した。その結果を表1および2に示した。
◎:おろししょうがの風味および食感が極めて良好
○:おろししょうがの風味および食感が良好
X1:おろししょうがの風味が劣り、油脂により食感がべたつく
X2:ローストされた風味がある
Claims (1)
- 外皮付きしょうが原料を油ちょうした後、ペースト化し、前記油ちょうの温度が160℃以上180℃以下であり、前記油ちょうの時間が30秒〜120秒であることを特徴とするおろししょうがの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006078902A JP4522961B2 (ja) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | おろししょうがの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006078902A JP4522961B2 (ja) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | おろししょうがの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007252246A JP2007252246A (ja) | 2007-10-04 |
JP4522961B2 true JP4522961B2 (ja) | 2010-08-11 |
Family
ID=38627112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006078902A Expired - Fee Related JP4522961B2 (ja) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | おろししょうがの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4522961B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5885153B2 (ja) * | 2011-06-01 | 2016-03-15 | 池田食研株式会社 | ショウガ加工物の製造方法 |
JP6291226B2 (ja) * | 2013-11-21 | 2018-03-14 | キユーピー株式会社 | シソ科野菜含有液状食品の製造方法及びシソ科野菜含有液状食品 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08228694A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Ajinomoto Co Inc | 炒め感、調理感を有する加工食品の製造方法 |
JP2002325550A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | House Foods Corp | 香味増強素材、これを含む調理食品又は調理食品用基材 |
-
2006
- 2006-03-22 JP JP2006078902A patent/JP4522961B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08228694A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Ajinomoto Co Inc | 炒め感、調理感を有する加工食品の製造方法 |
JP2002325550A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | House Foods Corp | 香味増強素材、これを含む調理食品又は調理食品用基材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007252246A (ja) | 2007-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103598570B (zh) | 一种鱼酱加工方法 | |
JP6371140B2 (ja) | 加熱調理用液体調味料 | |
JP2005168510A (ja) | レトルト食品の製造方法 | |
JP4522961B2 (ja) | おろししょうがの製造方法 | |
CN104544157A (zh) | 一种咖喱鸡排 | |
CN103919185A (zh) | 一种低油脂、高蛋白质花生米及其原味、山椒花生米制作 | |
JP4739299B2 (ja) | パスタソース | |
JP6204914B2 (ja) | 低蛋白質米の製造方法及び低蛋白質米を用いた食品 | |
JP2013158324A (ja) | 根菜類加工食品、その製造方法および根菜類二次加工食品 | |
KR101089556B1 (ko) | 배스 어묵 | |
JP5814091B2 (ja) | とろろ加工品を具として用いたおにぎり、およびこれに用いるおにぎりの具 | |
JP2005269986A (ja) | 野菜ペーストのレトルト食品 | |
JP4657230B2 (ja) | 麺皮用油脂組成物 | |
JP4205322B2 (ja) | レトルト食品の製造方法 | |
JP5031697B2 (ja) | 米飯用炊き込み調味料 | |
JP2008148665A (ja) | 落花生加工品の製造方法 | |
WO2019093454A1 (ja) | 食肉改質用組成物 | |
JP2007053909A (ja) | 鶏唐揚の製造方法 | |
JP2001120196A (ja) | オカラ入りコンニャクの製造方法 | |
JP2023148342A (ja) | ケーシング充填豆腐の製造方法 | |
JP4234191B1 (ja) | うなぎ骨の加工方法及び加工うなぎ骨 | |
JP2008048614A (ja) | 挽き肉の製造方法および肉そぼろの製造方法 | |
JP2009065878A (ja) | パスタソース | |
JP6291226B2 (ja) | シソ科野菜含有液状食品の製造方法及びシソ科野菜含有液状食品 | |
JP2015173658A (ja) | 食肉加工食品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081106 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100223 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100415 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100511 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100526 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140604 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |