JP4521874B2 - 遊技機の上部ヒンジ構造 - Google Patents

Description

本発明は、ベース部材と、互いの側部に設けられた上下一対の第１ヒンジ機構によりベース部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第１開閉部材と、この第１開閉部材の上部に配設され互いの側部に設けられた上下一対の第２ヒンジ機構により第１開閉部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第２開閉部材とを備えてなる遊技機における上部のヒンジ構造に関する。

上記のように、第１及び第２ヒンジ機構を介してそれぞれ揺動開閉自在にヒンジ接続された第１開閉部材及び第２開閉部材を備えた遊技機として、例えばパチンコ機や雀球遊技機等の縦型遊技機がある。パチンコ機では、外郭方形の枠状に形成された固定保持用の外枠（ベース部材）と、外枠の開口面域を覆う開閉搭載用の前枠（第１開閉部材）とが、互いの左側縁に設けられた上下一対の第１ヒンジ機構により相対揺動自在にヒンジ接続され、この前枠と遊技盤の前面覆うガラス扉（第２開閉部材）とが互いの左側縁に設けられた上下一対の第２ヒンジ機構により相対揺動自在にヒンジ接続されている。このため、外枠が遊技施設の遊技島に釘打ち固定されると、固定された外枠に対して前枠が揺動開閉自在に配設され、前枠に対してガラス扉が揺動開閉自在に配設される。

ここで、外枠に対して前枠を揺動開閉自在に連結する第１ヒンジ機構の上方のヒンジ機構と、前枠に対してガラス扉を揺動開閉自在に連結する第２ヒンジ機構の上方のヒンジ機構とは、ともに遊技機の左側縁上部に位置し、一般的に左上端角部に配設される。このため、前枠の左上端角部には、第１ヒンジ機構の前枠側の構成部材と第２ヒンジ機構の前枠側の構成部材とが近接して取り付けられることとなり、この上部のヒンジ構造が複雑化する。そこで、部品点数の削減やヒンジ機構の小型化等の見地から、ヒンジ機構の構成部材を共用する上部ヒンジ構造が見られるようになっている。

例えば、前枠を揺動開閉自在にヒンジ接続する第１ヒンジ機構において、前枠を含む遊技機本体の荷重を支持するヒンジ機構を下側の第１ヒンジ機構とし、上側の第１ヒンジ機構はヒンジの連結軸の軸位置のみを保持するように設定して、外枠側ヒンジ部材の下側に前枠側ヒンジ部材が前枠の上面に沿って配設されるように構成する。そして、前枠側ヒンジ部材の板状部にヒンジピンの頭部を受容するピン孔を穿設して第２ヒンジ機構の前枠側構造とし、ガラス扉の上部に昇降変位して前枠側ヒンジ部材のピン孔と嵌脱可能なヒンジピンを設けて第２ヒンジ機構のガラス扉側構造とする。これにより、前枠側ヒンジ部材を、第１ヒンジ機構の構成部材及び第２ヒンジ機構の構成部材として共用した上部ヒンジ構造を構成することができる（例えば、特許文献１を参照）。

特開２００４−２２３０５７号公報（第１１〜１４頁、第３〜７、１１、１２図）

ところが、上述したような従来の上部ヒンジ構造では、第１ヒンジ機構の前枠側ヒンジ部材と外枠側ヒンジ部材との間に数ミリメートル程度の隙間ができ、前枠側ヒンジ部材のピン孔に嵌入したヒンジピンの頭部がこの隙間部分に突出して配設されるようになっていた。このため、不正の意図を持った遊技者が、前枠側ヒンジ部材と外枠側ヒンジ部材との間の隙間にセルや針金等を挿入してヒンジピンを押し下げ、ガラス扉のヒンジ接続を解除させてしまうような不正行為も不可能ではないという問題があった。

このような不正行為に対し、前枠側ヒンジ部材の上面にピン孔の周囲を囲むようにガードを形成すること（例えば円筒状のガード部材をカシメ固着し、あるいは平面視Ｕ字状のガード壁を溶着すること）が考えられる。しかしながら、このように前枠側ヒンジ部材の上面に突出するガードを形成すると、外枠に対する前枠の着脱（第１ヒンジ機構の連結・分離）が容易でなく、作業性を悪化させるという問題があった。

本発明は、このような問題に鑑みて成されたものであり、第１ヒンジ機構の連結・分離作業の作業性を悪化させることなく、第２ヒンジ機構に対する不正行為を効果的に抑制できるような上部ヒンジ構造を提供することを目的とする。

上記目的達成のため、本発明は、ベース部材（例えば、実施形態における外枠１）と、互いの側部に設けられた上下一対の第１ヒンジ機構（例えば、実施形態における枠ヒンジ機構ＷＨ）によりベース部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第１開閉部材（例えば、実施形態における前枠２）と、第１開閉部材の上部に配設され互いの側部に設けられた上下一対の第２ヒンジ機構（例えば、実施形態における扉ヒンジ機構ＴＨ）により第１開閉部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第２開閉部材（例えば、実施形態におけるガラス扉５）とを備えてなる遊技機の上部ヒンジ構造である。このヒンジ構造では、第１ヒンジ機構における上方の第１ヒンジ機構（例えば、実施形態における枠上部ヒンジ機構ＷＨ１）は、前後に延びる板状部に上方に突出して固着された軸部を有して第１開閉部材に固定された開閉側ヒンジ部材（例えば、実施形態における前枠側ヒンジ金具１２０）と、前後に延びる板状部に設けられ軸部と係合する軸受部を有してベース部材に固定されたベース側ヒンジ部材（例えば、実施形態における外枠側ヒンジ金具１１０）とからなる。また第２ヒンジ機構における上方の第２ヒンジ機構（例えば、実施形態における扉上部ヒンジ機構ＴＨ１）は、第２開閉部材の上部に上下にスライド度変位可能に軸支されて上方に付勢されたピン部材と、開閉側ヒンジ部材に設けられてピン部材と係合するピン受容穴とからなり、ピン受容穴が開閉側ヒンジ部材の下面側に開口して軸部に形成され、ピン部材の先端部を受容して第２開閉部材が揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成される。

本発明の上部ヒンジ構造では、ベース部材に対して第１開閉部材を揺動開閉自在にヒンジ接続する第１ヒンジ機構の軸部が、第１開閉部材に固定された開閉側ヒンジ部材に上方に突出して固着されされ、第２開閉部材のピン部材と係合するピン受容穴が開閉側ヒンジ部材の下面側に開口して軸部に形成されている。このため、ピン部材の先端部をピン受容穴に嵌入して第２開閉部材をヒンジ接続させると、ピン部材の先端部は開閉側ヒンジ部材の軸部内に収容され、開閉側ヒンジ部材とベース側ヒンジ部材との隙間にピン部材の頭部が突出して配設されるようなことがない。またピン受容穴が軸部に形成されているため、ピン頭部を覆うためのガード部材が開閉側ヒンジ部材の上面に突出するようなこともない。従って、本発明によれば、第１ヒンジ機構の連結・分離作業の作業性を悪化させることなく、第２ヒンジ機構に対する不正行為を効果的に抑制することができる。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明を備えた遊技機の代表例としてパチンコ機ＰＭを図１および図２に示しており、まず、これらの図面を参照しながらパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。ここで、図１はパチンコ機ＰＭの正面図、図２は外枠に対して前枠（遊技機本体）を開放した状態を示すパチンコ機ＰＭの正面図（遊技機本体の背面図）である。

パチンコ機ＰＭは、外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面左側に設けられた上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨを利用して前方に横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられたダブル錠と称される施錠装置４を利用して常には外枠１と係合連結された閉鎖状態に保持される。

前枠２の前面側上部には、前枠２の上部前面域に合わせた方形状のガラス扉５が正面左側に設けられた上下一対の扉ヒンジ機構ＴＨを利用して前方に横開き開閉および着脱可能に組付けられ、正面右側に設けられた施錠装置４により前枠２の前面上部を覆う閉鎖状態に保持される。

前枠２の前面側下部には、前枠２の下部前面域に合わせた球皿ユニット６が正面左側に設けられた球皿ヒンジ機構を利用して横開き開閉および着脱可能に組付けられ、施錠装置４に付帯して構成されたロック機構により前枠２の前面下部を覆う閉鎖状態に保持される。球皿ユニット６の下側には、球皿ユニット６に貯留しきれない遊技球を貯留するための下球皿７、及び遊技球の発射操作を行う発射ハンドル８が取り付けられている。

ガラス扉５の背後には、遊技盤１０の外形寸法よりも幾分大きめの枠形状に形成された収容枠２ａが設けられており、ここに、所定のゲージ設定で構成された遊技盤１０が着脱可能に収容保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５を通して正面の遊技領域ＰＡを遊技者に臨ませている。

前枠２の裏面側には、遊技球を貯留する球貯留タンク３１、タンクレール３２、球払出装置３３、球払出通路３４などの球処理機構を有する上部裏セット盤３０ａと、電源基板３６や球払出制御基板３７などの回路基板を着脱可能に装備する下部裏セット盤３０ｂとが、それぞれ後方に横開き開閉可能にヒンジ接続されるとともに、各部に配設された回路基盤や電子部品、装飾ランプ等の各機器が図示省略するコネクタケーブルで接続されてパチンコ機が作動可能に構成される。

パチンコ機ＰＭは、前枠２、ガラス扉５および球皿ユニット６がともに閉止され施錠された状態で遊技に供され、球皿ユニット６の上球皿に遊技球を貯留させて発射ハンドル８を回動操作することにより遊技が開始される。発射ハンドル８が回動操作されると、上球皿に貯留された遊技球が打球発射装置により１球ずつ遊技領域ＰＡに打ち出され、以降パチンコゲームが展開される。

このように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、前枠２が上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨにより外枠１に対して横開き開閉および着脱可能に取り付けられ、また、ガラス扉５が扉ヒンジ機構ＴＨにより前枠２に対して横開き開閉および着脱可能に取り付けられている。以下、これらのヒンジ機構について図面を追加参照しながら詳細に説明する。なお、以下では、上下一対の枠ヒンジ機構ＷＨのうち、上部に設けられたヒンジ機構を枠上部ヒンジ機構ＷＨ１、下部に設けられたヒンジ機構を枠下部ヒンジ機構ＷＨ２という。また、上下一対の扉ヒンジ機構ＴＨのうち、上部に設けられたヒンジ機構を扉上部ヒンジ機構ＴＨ１、下部に設けられたヒンジ機構を扉下部ヒンジ機構ＴＨ２という。

まず、図３〜図１０の各図を参照しながら枠ヒンジ機構ＷＨについて説明する。ここで、図３は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の概要を示す分解斜視図、図４は枠下部ヒンジ機構ＷＨ２の概要を示す分解斜視図、図５及び図６は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の平面図及び正面図、図７は図６中のVII矢視方向の平断面図、図８は前枠２を開放した状態における図７と同様位置方向（VII矢視方向）の平断面図、図９は図６中のIX矢視方向の側断面図、図１０は図９と同様位置方向（IX矢視方向）の枠下部ヒンジ機構ＷＨ２の側断面図である。

枠上部ヒンジ機構ＷＨ１は、外枠１の左上端角部に固定された外枠側ヒンジ金具１１０と、前枠２の左上端角部に固定された前枠側ヒンジ金具１２０とから構成される。

前枠側ヒンジ金具１２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部１２１と、このヒンジプレート部１２１の先端部に上方に突出してカシメ固着された軸部１２３とを主体として構成される。ヒンジプレート部１２１の後端側には下向きに折り曲げられて前枠２の後面に沿って下方に延びる固定辺部１２２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌合して前枠側ヒンジ金具１２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が形成されている。

軸部１２３は、ヒンジプレート部１２１から上方に突出する円柱状をなし、その上端に前枠２の閉鎖姿勢において斜め前後方向に延びるスリ割り状の割り溝１２５が形成されている（図３、図７等を参照）。具体的には、軸部１２３は、例えば直径がφ１２〜２０mm程度、ヒンジプレート部１２１上面からの突出高さが６〜１２mm程度の円柱状をなし、上端に幅４〜６mm程度、深さ３〜５mm程度の割り溝１２５が軸部上端に形成されている。

割り溝１２５の前端側では、左右の溝壁面のうち一方（図７に示す前枠２の閉鎖姿勢において前側に位置する溝壁面）が溝幅外方に開き、外枠側ヒンジ金具１１０との係合を案内する導入壁面１２７が形成されている。また軸部１２３の下部には、前枠側ヒンジ金具１２０の下面側に開口して、後述する扉ヒンジ機構ＴＨのヒンジピン３２３を受容するピン受容穴１２８が形成されている。

前枠側ヒンジ金具１２０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板を打ち抜き及び曲げ成形して形成したヒンジプレート部１２１に、切削加工により上記形状に形成された軸部１２３をカシメ固着することで一体に形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面処理を施して構成される。そして固定辺部１２２に形成されたピン孔を前枠２の裏面側上端部に形成された位置決めピンに嵌合させることで前枠側ヒンジ金具１２０が位置決めされ、固定辺部１２２のピン挿通孔を通して金具固定ネジを締め込むことによりネジ締結されて、前枠側ヒンジ金具１２０が前枠２の左上端角部に位置決め固定される（図２を併せて参照）。

前枠側ヒンジ金具１２０が前枠２に取り付けられると、ヒンジプレート部１２１が前枠２の上面に沿って前後に延びるとともに、その前端部が前枠２から幾分前方に突出して配設され、軸部１２３に形成された割り溝１２５が前枠２の前後面に対して斜め前後方向に延びて配設される。本実施例では、この割り溝１２５の形成角度を前枠２の前後面に対して３０度の角度位置に設定した構成例を示している（図７及び図８を参照）。

外枠側ヒンジ金具１１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部１１１と、このヒンジプレート部の前端部に設けられ軸部１２３の外周面と係合する軸受部１１３、軸受部１１３と繋がって後方に延び後部が開放されたガイド部１１４、軸受部１１３の後方に位置してヒンジプレート部１１１に設けられ割り溝１２５の溝幅に合わせた外幅寸法で下向きに突出する保持突起１１５、などを主体として形成される。

軸受部１１３は、ヒンジプレート部１１１の前端側の周辺が下向きに曲げ起こされて、下方に開く半円筒状に形成されており、円筒内周面の径が軸部１２３の外径よりもわずかに大きめに設定されている。軸受部１１３を形成する円筒状壁面に繋がって後方に延びる左右の側壁面のうち、右側の側壁面は軸部１２３の直径よりも幾分長く延びたのち後方部分が切り欠かれて右側方に開く開放部１１６が形成される一方、左側の側壁面は切り欠かれることなく左斜め後方に延び、軸部１２３を軸受部１１３に案内するガイド壁１１７が形成されている。

ガイド部１１４は、上記右側壁面の後方に形成された開放部１１６と、左側方を覆うガイド壁１１７とによってヒンジプレート部１１１の下面側に形成され、開放部１１６から導入した軸部１２３を軸受部１１３に案内するように構成される。

保持突起１１５は、軸受部１１３の後方に位置してヒンジプレート部１１１の下面側に突出して設けられている。各図には、ヒンジプレート部１１１の一部を下向きに切り起こして舌片状の保持突起を形成した構成例を示しており、保持突起１１５の左右方向の中心位置が軸受部１１３の軸心を通って前後に延びる軸線上に設定され、軸受部１１３の円筒状壁面の内面と保持突起１１５の前面との対面間隔が、軸部１２３の直径よりもわずかに大きめの間隔を隔てて設定されるとともに、保持突起１１５の左右方向の幅が割り溝１２５の溝幅に合わせて溝幅よりもわずかに小さめに設定され、保持突起１１５の突出高さが割り溝１２５の溝底面に接触しない程度の高さに設定されている。

外枠側ヒンジ金具１１０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板をプレス成形して形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面処理を施して構成される。ヒンジプレート部１１１の後部には、外枠１の左上端角部に合わせて直角に曲げ成形された固定辺部が設けられており、この固定辺部を外枠１の左上端角部に突き当て配設することで外枠側ヒンジ金具１１０が位置決めされ、上枠杆及び左枠杆にリベット締結することで外枠１の左上端角部に固定される。

こうして取り付けられた外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０とがヒンジ接続されると、図８に示すように、前枠２を前方に６０度開放した角度位置（以下、便宜的に「着脱角度位置」という）において、前枠２とともに平面視時計廻りに回動した割り溝１２５の方向が前後方向となり、軸部１２３の外周面に摺接していた保持突起１１５が割り溝１２５の後方に位置整合して、軸部１２３と保持突起１１５との係合が解除される。このため、この着脱角度位置で前枠２を後方に傾動させたときに、割り溝１２５が保持突起１１５を受容して軸部１２３が軸受部１１３とガイド部１１４との間を移動し、外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係脱を行うことができる。また図８に示す前枠２の着脱角度位置から、前枠２を他の角度位置（閉鎖方向または開放方向）に揺動させた状態では、保持突起１１５が軸部１２３の外周面と係合して軸部１２３を軸受部１１３内に保持させ、前枠２が軸部１２３と軸受部１１３との嵌合軸ＣＬを中心として揺動開閉可能に支持される。

なお、上記実施例では、保持突起１１５をヒンジプレート部１１１に切り起こし成形で形成した例を示したが、例えば、割り溝１２５の溝幅に合わせた外径のピン状の突起部材をヒンジプレート部１１１に下向きにカシメ固着し、あるいは割り溝１２５の溝幅に合わせた外面幅で下向きに突出する舌片状ないしブロック状の突起部材をヒンジプレート部１１１に溶着して保持突起を構成しても良い。

一方、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２は、外枠１の左側縁下部に固定された外枠側ヒンジ金具２１０と、前枠２の左下端角部に固定された前枠側ヒンジ金具２２０とから構成される。

外枠側ヒンジ金具２１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部２１１と、このヒンジプレート部２１１の先端部に上方に突出して成型された円錐状の係合凸部２１３とを主体として構成される。ヒンジプレート部２１１の後部は後方に延出されたうえ下向きに屈曲され、外枠１における幕板の背面及び左枠杆の内面に沿って延びる固定辺部が形成されている。

係合凸部２１３は、例えば係合凸部の最大外径（ヒンジプレート部２１１上面位置での外径）がφ１５〜２５mm程度、円錐面の傾斜角度が４０〜６０度程度に設定される。また係合凸部２１３の形成位置は、この外枠側ヒンジ金具２１０を外枠１に取り付けたときに、係合凸部２１３の中心軸線が、前述した枠上部ヒンジ機構ＷＨ１における嵌合軸ＣＬの軸線上に配設されるように設定されている。

前枠側ヒンジ金具２２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部２２１と、このヒンジプレート部２２１の先端部に下方に開いて成型された円錐状の係合凹部２２３とを主体として構成される。係合凹部２２３は円錐状の内周面の傾斜角度が係合凸部２１３の外周面の傾斜角度と同一角度に設定される一方、係合凹部２２３の最大内径（ヒンジプレート部２２１下面位置での内径）が係合凸部の最大外径（ヒンジプレート部２１１上面位置での外径）よりも幾分小さめに設定されている。

このため、係合凸部２１３と係合凹部２２３とを係合させたときに、係合凸部２１３の円錐外周面と係合凹部２２３の円錐内周面とが相互に面接触して共通の軸心まわりに相対摺動可能に連結されるとともに、上下のヒンジプレート部２１１，２２１の間に所定間隔が形成され、ヒンジプレート同士の直接接触による摺動抵抗が生じないようになっている（図１０を参照）。

ヒンジプレート部２２１の後部は後方に延出されたうえ上向きに折り曲げられて前枠２の後面に沿って上方に延びる固定辺部２２２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌合して前枠側ヒンジ金具２２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が形成されている。

外枠側ヒンジ金具２１０及び前枠側ヒンジ金具２２０は、例えば板厚２．３〜３．２mm程度の鋼板を、それぞれ所定の展開形状に打ち抜くとともに、ヒンジプレート部２１１，２２１の各先端側に、それぞれ係合凸部２１３及び係合凹部２２３をエンボス成型し、ヒンジプレート部の後部に固定辺部を曲げ成形することで各一体に形成され、必要に応じてクロメート処理等の表面処理を施して構成される。

そして、外枠側ヒンジ金具２１０は、固定辺部を幕板と左枠杆とが交わる外枠１の左下内周角部に突き当てて配設することで位置決めされ、左枠杆側の固定辺部をリベット締結し幕板側の固定辺部をネジ締結することで外枠側ヒンジ金具２１０が外枠１の左下側角部に位置決め固定される。また前枠側ヒンジ金具２２０は、固定辺部２２２に形成されたピン孔を前枠２の裏面側下端部に形成された位置決めピンに嵌合させることで位置決めされ、固定辺部のピン挿通孔を通して金具固定ネジを締め込むことによりネジ締結されて、前枠側ヒンジ金具２２０が前枠２の左下端角部に位置決め固定される（図２を参照）。

こうして外枠側ヒンジ金具２１０及び前枠側ヒンジ金具２２０がそれぞれ取り付けられると、ともに円錐状に成型された係合凸部２１３と係合凹部２２３との嵌合を利用して枠下部ヒンジ機構ＷＨ２が嵌脱自在に構成され、嵌合状態では相互に係合する円錐面の作用により前枠側ヒンジ金具２２０が係合凸部の中心軸まわりに回転摺動自在に配設され、これにより前枠２が外枠１に対して揺動開閉自在にヒンジ接続される。なお、係合凸部及び係合凹部は、相互に係合する円錐面を有していれば良く、例えば上端面が閉鎖した載頭円錐形状（断面視ハット状）であってもよい。

さて次に、以上のように構成される枠上部ヒンジ機構ＷＨ１及び枠下部ヒンジ機構ＷＨ２からなる枠ヒンジ機構ＷＨの作用について説明する。

まず、外枠１と前枠２とが分離された状態から上下のヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２をヒンジ連結させるには、作業者は前枠２の左右側縁を把持して持ち上げ支持し、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２に着目する。そして前枠２を幾分開いた角度姿勢で外枠側ヒンジ金具の係合凸部２１３に前枠側ヒンジ金具の係合凹部２２３を概略位置合わせし、係合凹部２２３を係合凸部２１３に覆い被せるようにして、外枠側ヒンジ金具２１０に前枠側ヒンジ金具２２０を嵌合接続させる。

ここで、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２では、嵌合接続すべき係合凸部２１３と係合凹部２２３とがともに円錐状に形成されている。このため、係合凸部２１３と係合凹部２１３との位置合わせは、両者の円錐面が部分的に係合する程度の概略的な位置合わせで良く、あとは円錐外周面と円錐内周面との案内作用により自動調心されて、相互の軸心が一致する方向に嵌合する。従って、前枠２に多くの遊技部品が組付けられて重量物となった遊技機本体を外枠１に連結させる場合のように、荷重を支持しながら微妙な位置合わせを行い難いような場合であっても、外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とを簡単にヒンジ連結させることができる。

こうして外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とが係合されると、遊技機本体の荷重が外枠側ヒンジ金具２１０に支持され、この状態で前枠２を前後左右に傾動させることができるようになる。そこで、今度は枠上部ヒンジ機構ＷＨ１に着目し、枠下部ヒンジ金具ＷＨ２を支点として前枠２を傾動させ、前枠側ヒンジ金具１２０の軸部１２３を外枠側ヒンジ金具１１０の開放部１１６からガイド部１１４に進入させる。

次いで図１１(ａ)(ｂ)に枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の係合過程を示すように、ガイド部１１４に進入させた軸部１２３の外周面をガイド壁１１７に当接させ、前枠２を前方に１５〜６０度程度開いた角度姿勢で、軸部１２３をガイド壁１１７に沿って斜め前方に移動させる。すると軸部１２３の上端に形成された割り溝１２５が軸部とともにガイド壁１１７に沿って斜め前方に移動し、溝の前端側に保持突起１１５を受容する（図１１(ａ)を参照）。ここで、割り溝１２５の前端側には、ガイド壁１１７側の溝壁面が溝幅の広がる方向に開いて導入壁面１２７が形成されており、(ａ)図からも明らかなように、前枠２の開放角度について厳密な角度位置の調整を要することなく、広い角度範囲で保持突起１１５を受容し、受容した保持突起を割り溝１２５の中央に向けて案内するようになっている。

保持突起１１５が導入壁面１２７の後部（割り溝１２５の狭小部）まで進入したら、前枠の開き角を前述した着脱角度位置に合わせ、この角度位置で前枠２を前方に傾動させる。すると、図１１(ｂ)に示すように、割り溝１２５が保持突起１１５を受容しながら前方に移動するとともに、軸部１２３が左右の側壁に案内されながら前方に移動し、図８に示したように、軸部１２３が軸受部１１３内に嵌入する。

ここで、前枠２を前方に開いた状態では、遊技機本体の荷重が、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２を支点として前枠２を前方に傾動させる方向、すなわち軸部２１３が軸受部１１３の円筒支持面に押し付けられる方向にモーメントとして作用する。このため、軸部１２３が軸受部１１３内に嵌入すると、モーメントに抗して前枠２を後方に傾動させない限り、軸部２１３と軸受部１１３との嵌合状態が保持される。

そして、軸部１２３と軸受部とが嵌合した状態で、前枠２を着脱角度位置から他の角度位置（閉鎖方向または開放方向）に揺動させると、軸部１２３の前方の外周面が軸受部１１３の円筒状の内周面と係合し、軸部１２３の後方の外周面が保持突起１１５の前面と係合して軸部１２３を軸受部１１３内に保持させ、外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０のヒンジ接続が外れないように規制する（図７を参照）。嵌合状態における軸部１２３の上面とヒンジプレート部１１１の下面との隙間は、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２における係合凸部２１３と係合凹部２２３の嵌合高さよりも小さく設定されており、上下の枠ヒンジ機構のヒンジ接続が外れないようになっている（図９及び図１０を参照）。

こうして上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２をヒンジ接続させた状態では、枠下部ヒンジ機構ＷＨ２の円錐状の係合凸部２１３と係合凹部２２３との嵌合により前枠２を含む遊技機本体の荷重が支持され、枠上部ヒンジ機構ＷＨ１の軸受部１１３と軸部１２３との嵌合及び保持突起１１５の存在により前後左右方向への傾動が規制されて、前枠２が上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２の共通した嵌合軸ＣＬ廻りに回動自在に支持される。

一方、枠ヒンジ機構ＷＨのヒンジ接続を解除して前枠２を外枠１から分離させる場合には、上記連結時と逆の手順を行えば良い。すなわち、前枠２を開放して開放角度位置に設定し（図８）、前枠２の上部を後方に傾動させて軸部１２３をガイド部１１４の後方に移動させ（図１１(ｂ)）、保持突起１１５と割り溝１２５との係合を解除させた状態で枠下部ヒンジ機構ＷＨ２を支点として前枠２を右傾させ、軸部１２３を開放部１１６から導出して外枠側ヒンジ金具１１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係合を解除する。そして前枠２を斜め上方に引き上げて係合凸部２１３から係合凹部２２３を浮き上がらせ、枠下部ヒンジ機構の外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具１２０との係合を解除する。これにより上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２のヒンジ接続が解除され、外枠１と前枠２とが分離される。

従って、以上説明したような枠上部ヒンジ機構ＷＨ１によれば、軸部１２３の上端に割り溝１２５を形成し、外枠側ヒンジ金具に軸受部１１３と保持突起１１５を形成する簡明な構成で前枠２を容易に着脱でき、かつ前枠２を閉止させた状態ではヒンジ接続を強固に保持させるヒンジ機構を提供することができる。また、外枠側ヒンジ金具のヒンジプレート部１１１を下向きに切り起こして保持突起１１５を形成することにより、外枠側ヒンジ金具１１０のプレス成型時に保持突起１１５を一体的に形成することができ、部品点数を増加させることなく、極めて簡明な構成で上記効果を備えたヒンジ機構を得ることができる。

また枠下部ヒンジ機構ＷＨ２によれば、係合凸部２１３と係合凹部２２３とが、ともに円錐状に形成されているため、たとえ前枠２が大型かつ重量物であり微妙な位置合わせが行い難いような場合であっても、円錐外周面と円錐内周面との案内作用及び自動調心作用を利用して、外枠側ヒンジ金具２１０と前枠側ヒンジ金具２２０とを簡単にヒンジ接続させることができる。また、従来のヒンジ機構のように軸ピンにヒンジ金具の端部をぶつけて曲げてしまったり、軸ピンに服や体を引っ掛けて傷つけたり遊技機を転倒させてしまうようなこともなく、軸ピンの突出に起因する問題を抑制することができる。さらに、係合凸部２１３及び係合凹部２２３が各ヒンジプレート部に成型されているため、ヒンジ金具のプレス成型時に一体的に形成することができ、部品点数を削減し、極めて簡明な構成で上記効果を備えたヒンジ機構を提供することができる。

さて次に、前枠２に対してガラス扉５を開閉自在に支持する扉ヒンジ機構ＴＨについて、既に参照した図３、図６〜図９と、図１２とを参照しながら説明する。ガラス扉ヒンジ機構ＴＨは、扉上部ヒンジ機構ＴＨ１と扉下部ヒンジ機構ＴＨ２とからなり、ガラス扉５の左端上下に設けられたいる。なお、図１２は、図１中に付記するXII−XII矢視方向の断面図であり、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２の側断面図である。

扉下部ヒンジ機構ＴＨ２は、前枠２の左側縁中間部に固定された前枠側ヒンジ金具４１０と、ガラス扉５の左下端角部に固定された扉側ヒンジ金具４２０とから構成される。

前枠側ヒンジ金具４１０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部４１１と、このヒンジプレート４１１の先端部に上方に突出してカシメ固着されたヒンジピン４１３とを主体として構成される。ヒンジプレート部４１１の後部は下向きに屈曲されて前枠２の前面に沿って延びる固定辺部４１２が形成され、ここに前枠側の位置決めピンと嵌合して前枠側ヒンジ金具４１０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が形成されている。

ヒンジピン４１３の配設位置は、固定辺部４１２を前枠前面に位置決め固定したときに、ヒンジピン４１３の中心軸線が、前述した枠ヒンジ機構ＷＨの嵌合軸ＣＬと同一軸上になるように設定されている。ヒンジピン４１３の上端部は先細テーパ状に面取りされて扉側ヒンジ金具のピン受容孔４２３との嵌合を容易化するとともに、ヒンジピン４１３の基端部には扉側ヒンジ金具のヒンジプレート部４２１を支持する円環状の支持面が形成されており、ガラス扉５を開閉する際の摺動抵抗を低減した構成になっている。

前枠側ヒンジ金具４１０は、例えば板厚１．６〜２．３mm程度の鋼板を、所定の展開形状に打ち抜き固定辺部を曲げ成形するとともに、ヒンジプレート部４１１の先端側に直径φ３〜５mm程度、突出高さ５〜８mm程度のヒンジピン４１３をカシメ固着し、必要に応じてクロメート処理等の表面処理を施して構成される。なお、本実施例では、前枠側ヒンジ金具４１０が球皿ユニット６の上部ヒンジ金具を兼ねた構成となっており、ヒンジピンをヒンジプレート部４１１の上下に突出させた形態になっている。

扉側ヒンジ金具４２０は、前後に延びる平板状のヒンジプレート部４２１と、このヒンジプレート４２１の先端部に、ヒンジピン４１３の軸径よりもわずかに大きめの内径で穿設されたピン受容孔４２３とを主体として構成される。ヒンジプレート部４２１の後部は上向きに折り曲げられてガラス扉５の背面に沿って上方に延び、ガラス窓の周囲を囲む窓枠フレームの左枠杆部を形成する。左枠杆部にはガラス扉背面の位置決めピンと嵌合して扉側ヒンジ金具４２０を位置決めするピン孔や、金具固定ネジを挿通させるネジ挿通孔が形成されている。

この左枠杆部の上端に扉上部ヒンジ機構ＴＨ１の扉側ヒンジ金具３２０が設けられている。扉上部ヒンジ機構ＴＨ１は、前述した前枠側ヒンジ金具１２０と、ガラス扉５の左上端角部に設けられた扉側ヒンジ金具３２０とから構成される。すなわち、パチンコ機ＰＭでは、前枠側ヒンジ金具１２０が、枠上部ヒンジ機構のＹＨ１の前枠側ヒンジ金具と、扉上部ヒンジ機構ＴＨの前枠側ヒンジ金具との両方の機能を併せ持った構成になっている。

扉側ヒンジ金具３２０は、上下平行に前方に延びるピン支持部３２１と、このピン支持部３２１に上下に摺動変位可能に配設されたピン部材３２３、詳細図示省略するがピン部材３２３を上方に付勢するコイルバネ、ピン部材３２３に嵌着されて上方に付勢されたピン部材３２３の上端位置を規定するＥリング３２５などから構成される。

ピン支持部３２１は、前枠側ヒンジ金具１２０におけるヒンジプレート部１２１の直下に位置する前記左枠杆部の上端部が前方にコの字状に折り曲げられて形成されており、上下の支持辺には、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２のピン受容孔４２３と同軸上に位置して、ヒンジピン３２３の軸径よりもわずかに大きめの内径のピン支持孔が穿設されている。ピン部材３２３は上下に延びる係合軸部と、この係合軸部の下端がＬ字状に折り曲げられて形成された操作軸部とからなり、係合軸部の上部にはＥリング３２５を受容するリング溝が形成されている。ピン部材３２３は、例えば直径φ３〜５mm程度のアルミ合金やステンレス等の金属線材を加工成形して構成される。

ピン部材３２３を上方に付勢するコイルバネは、例えばコの字状のピン支持部３２１の内側に配設されてＥリング３２５を上方に付勢する圧縮コイルバネやピン支持部３２１とヒンジピンの操作軸部との間に張り渡されて操作軸部を上方に付勢する引っ張りコイルバネなど公知の付勢手段を用いることができる。これによりピン支持部３２１に上下に摺動自在に支持されたピン部材３２３が常時上方に付勢され、Ｅリング３２５がピン支持部３２１の下面に当接する上動端部位置に配設される。なお、ピン支持部３２１にはＥリング３２５の下動端部位置を規定してピン部材３２３の抜け落ちを防止する下動規制片が設けられている（不図示）。

扉側ヒンジ金具３２０は、ピン部材３２３の操作軸部を迂回してガラス扉５の背面に沿って下方に延び、前述した窓枠フレームの左枠杆部を形成する。すなわち、上下の扉側ヒンジ金具３２０，４２０が窓枠フレームの左枠杆部に設けられ、窓枠フレームをガラス扉５の背面側に突出成型された位置決めピンに嵌合させてネジ固定することで、上下の扉側ヒンジ金具がガラス扉の左縁上下に配設されるようになっている。

一方、前枠側ヒンジ金具１２０には、ピン部材３２３を受容するピン受容穴１２８が形成されている。ピン受容穴１２８は、軸部１２３の軸心（すなわち嵌合軸ＣＬ上）に位置し前枠側ヒンジ金具１２０の下面側に開口して形成されており、その内径はピン部材３２３の外径よりも幾分大きく、穴深さは上動端部位置にあるピン部材３２３の上端面の配設位置よりも幾分深めに設定されている。

このように構成される上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２をヒンジ連結させるには、ガラス扉５の左右側縁を把持して持ち上げ支持し、まず扉下部ヒンジ機構ＴＨ２に着目する。そしてガラス扉５を幾分開いた角度姿勢で、扉側ヒンジ金具のピン受容孔４２３を前枠側ヒンジ金具のヒンジピン４１３に位置合わせして嵌合させ、前枠側ヒンジ金具４１０と扉側ヒンジ金具４２０とをヒンジ接続させる。

扉下部ヒンジ機構ＴＨ２が連結されたら、今度は扉上部ヒンジ機構ＴＨ１に着目し、ピン部材３２３の操作軸部に指を掛けて押し下げ、係合軸部がピン支持部３２１の上面から大きく突出しない下動端部位置まで下動させる。次いでガラス扉５の上端側を傾動させて扉側ヒンジ金具３２０を前枠側ヒンジ金具１２０の直下に位置させ、操作軸部への下向きの操作力を解放する。そしてピン部材３２３の係合軸部とピン受容穴１２８とを位置合わせしてピン部材３２３の先端部をピン受容穴１２８に嵌入させる。

ここで、ピン受容穴１２８が軸部１２３の軸心に形成されているため、ピン受容穴１２８の穴位置を外観から容易に想定し得るとともに、ピン部材３２３の先端とピン受容穴１２８の開口縁部にはともに円錐状の案内面が形成されており、ピン部材３２３を上方に付勢するコイルバネの作用と相まって、ピン部材３２３とピン受容穴１２８とを容易に嵌合させ得る構成になっている。

そして、ピン部材３２３の先端部がピン受容穴１２８に嵌入すると、ピン部材３２３はコイルバネのバネ力により上方に付勢されてＥリング３２５がピン支持部３２１の下面に当接した上動端部位置に配設され、ピン部材３２３の先端部がピン受容穴１２８の内部に所定の嵌合深さを持って収容保持される。嵌合状態におけるピン支持部３２１の上面とヒンジプレート部１２１の下面との隙間は、扉下部ヒンジ機構ＴＨ２におけるヒンジピン４１３の突出高さよりも小さく設定されており、ガラス扉５を上方に持ち上げても上下の扉ヒンジ機構の接続が外れないようになっている（図９及び図１２を参照）。

こうして上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２がヒンジ接続された状態では、枠下部ヒンジ機構ＴＨ２のヒンジピン４１３とピン受容孔４２３との嵌合によりガラス扉５の荷重が支持され、扉上部ヒンジ機構ＴＨ１のピン部材３２３とピン受容穴１２８との嵌合により前後左右方向への傾動が規制されて、ガラス扉５が上下の扉ヒンジ機構ＴＨ１，ＴＨ２の嵌合軸でありかつ前述した上下の枠ヒンジ機構ＷＨ１，ＷＨ２の嵌合軸でもある共通した嵌合軸ＣＬ廻りに回動自在に支持される。なお、扉ヒンジ機構ＴＨのヒンジ接続を解除してガラス扉５を前枠２から取り外す場合には、上記連結時と逆の手順を行えば良く、この操作は当業者であれば容易に理解することができるため、ここでは説明を省略する。

従って、以上説明したような扉ヒンジ機構ＴＨによれば、扉側ヒンジ金具３２０と前枠側ヒンジ金具１２０とをヒンジ接続させたときに、ピン部材３２３の先端部が前枠側ヒンジ金具の軸部１２３の内部に収容され、ピン部材３２３の頭部が露出して配設されるようなことがない。従って扉ヒンジ機構ＴＨに対する不正行為を効果的に抑制することができる。またピン部材３２３の先端部が軸部１２３の内部に収容されるため、枠ヒンジ機構ＷＨを連結・分離させる際に障害になるようなことがなく、良好な作業性を確保することができる。さらに、ピン受容穴１２８が前枠側ヒンジ金具１２０の軸部を利用して形成されているため、扉ヒンジ機構ＴＨを簡明且つ低廉に構成することができる。

本発明に係るヒンジ機構を備えた遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図である。 外枠に対して前枠（遊技機本体）を開放した状態を示す上記パチンコ機の正面図（遊技機本体の背面図）である。 枠上部ヒンジの概要を示す分解斜視図である。 枠下部ヒンジ機構の概要を示す分解斜視図である。 枠上部ヒンジ機構の平面図である。 枠上部ヒンジ機構の正面図である。 図６中のVII矢視方向の平断面図である。 前枠を開放した状態における図７と同様位置方向（VII矢視方向）の平断面図である。 図６中のIX矢視方向の側断面図である。 図９と同様位置方向（IX矢視方向）の枠下部ヒンジ機構の側断面図である。 枠上部ヒンジ機構の係合過程を説明するための説明図であり、このうち(ａ)図は係合初期、(ｂ)図は係合後期における外枠側ヒンジ金具と前枠側ヒンジ金具の相対関係を示す図面（図７と同様高さ位置での平断面図）である。 図１中に付記するXII−XII矢視方向の側断面図であり、扉下部ヒンジ機構の側断面図である。

符号の説明

ＣＬ 嵌合軸
ＰＭ パチンコ機
ＴＨ 扉ヒンジ機構
ＴＨ１ 扉上部ヒンジ機構
ＴＨ２ 扉下部ヒンジ機構
ＷＨ 枠ヒンジ機構
ＷＨ１ 枠上部ヒンジ機構
ＷＨ２ 枠下部ヒンジ機構
１ 外枠
２ 前枠
５ ガラス扉
１１０ 外枠側ヒンジ金具
１１１ ヒンジプレート部
１１３ 軸受部
１１４ ガイド部
１１５ 保持突起
１２０ 前枠側ヒンジ金具
１２１ ヒンジプレート部
１２３ 軸部
１２５ 割り溝
１２７ 導入壁面
１２８ ピン受容穴
２１０ 外枠側ヒンジ金具
２１１ ヒンジプレート部
２１３ 係合凸部
２２０ 前枠側ヒンジ金具
２２１ ヒンジプレート部
２２３ 係合凹部
３２０ 扉側ヒンジ金具
３２３ ピン部材
４１０ 前枠側ヒンジ金具
４１１ ヒンジプレート部
４１３ ヒンジピン
４２０ 扉側ヒンジ金具
４２１ ヒンジプレート部
４２３ ピン受容孔

Claims (1)

1. ベース部材と、互いの側部に設けられた上下一対の第１ヒンジ機構により前記ベース部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第１開閉部材と、前記第１開閉部材の上部に配設され互いの側部に設けられた上下一対の第２ヒンジ機構により前記第１開閉部材に対して揺動開閉自在にヒンジ接続された第２開閉部材とを備えてなる遊技機の上部ヒンジ構造であって、
   前記第１ヒンジ機構における上方の第１ヒンジ機構は、前後に延びる板状部に上方に突出して固着された軸部を有して前記第１開閉部材に固定された開閉側ヒンジ部材と、前後に延びる板状部に設けられ前記軸部と係合する軸受部を有して前記ベース部材に固定されたベース側ヒンジ部材とからなり、
   前記第２ヒンジ機構における上方の第２ヒンジ機構は、前記第２開閉部材の上部に上下にスライド度変位可能に軸支され上方に付勢されたピン部材と、前記開閉側ヒンジ部材に設けられて前記ピン部材と係合するピン受容穴とからなり、
   前記ピン受容穴が前記開閉側ヒンジ部材の下面側に開口して前記軸部に形成され、前記ピン部材の先端部を受容して前記第２開閉部材が揺動開閉自在にヒンジ接続されるように構成したことを特徴とする遊技機の上部ヒンジ構造。
   

Images