JP4515882B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、プリンタあるいはファクシミリ等の画像形成装置に用いられ記録媒体上に形成される現像剤像を定着する定着装置に関する。

複写機やプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置の定着装置は、ヒートローラ及びプレスローラからなる一対のローラ間あるいは同様のベルト間に用紙を挿通して、用紙上のトナー像を定着している。このような定着装置にあっては、定着時にヒートローラ側にあってはトナー像の一部が付着するオフセット現象を生じ、このヒートローラ上のオフセットトナーが更にプレスローラにオフセットされプレスローラの汚損を招いてしまう。このため金属製のクリーニングローラをプレスローラに当接して、プレスローラ表面上のオフセットトナーを除去し、除去したトナーを溶かしてクリーニングローラ表面に堆積させる装置がある。

他方このような定着装置にあっては、定着時に用紙の組成物である炭酸カルシウムの粒子がプレスローラに付着するという現象を生じる。この炭酸カルシウムの粒子はトナーに付着し易いことから、特に、用紙として炭酸カルシウムを多く含む欧州紙や中国紙等を使用した場合には、定着時に用紙の炭酸カルシウムの粒子がプレスローラ表面のオフセットトナーと混ざってプレスローラに付着するという現象を生じる。

この炭酸カルシウムの粒子と混ざったオフセットトナーは玉状となり粘着力が弱いために、クリーニングローラによりクリーニングされた後にプレスローラに再付着してプレスローラひいては用紙の汚損を生じ、あるいはクリーニングローラのクリーニング性能を低下させるおそれがある。更に中国紙等では、不定形で粗大な炭酸カルシウムが含まれる場合が多く、例えば長さが２０μｍ以上の粗大な炭酸カルシウムの粒子が、単位面積当り１２０４個／ｃｍ^２検出される場合がある。

このような不定形で粗大な炭酸カルシュウムの粒子と混ざったオフセットトナーは、クリーニングローラに回収され難く、プレスローラ表面に蓄積され、プレスローラひいては用紙の汚損を生じ、あるいはクリーニングローラのクリーニング性能を低下させるおそれがある。又プレスローラ表面に炭酸カルシウムの粒子とオフセットトナーからなる不定形且つ粗大な粒子を付着したまま、ヒートローラ及びプレスローラ間に圧力が掛ると、ヒートローラ表面にへこみを生じ、平滑であったヒートローラ表面が粗面化されてしまう。このヒートローラ表面の粗面化は、ヒートローラの離形性を低下させてしまい、定着時にトナー像からのトナーのオフセットの増加を招き、定着性の低下あるいは用紙の汚損による画質低下を生じていた。

このため従来、プレスローラ表面のオフセットトナーを除去するクリーニングローラと、プレスローラの炭酸カルシウムの粒子等の付着物を除去するクリーニングブラシとを併用してプレスローラのオフセットトナーを確実に除去する装置がある。（例えば特許文献１参照。）
特開２００１−３１２１７３号公報（第３、４頁、図１、５）

しかしながら（特許文献１）のクリーニングブラシは、クリーニングローラより上流に設けられていて、プレスローラに最初に接触するクリーニングブラシは、プレスローラ上の炭酸カルシウム粒子を除去する際に、オフセットトナーが付着されてしまう。このため炭酸カルシウムの多い用紙を使用する場合にはクリーニングブラシをプレスローラに当接して主として炭酸カルシウムの粒子を除去する一方、炭酸カルシウムの少ない用紙を使用する時には、クリーニングブラシに付着された粘着力の強いオフセットトナーがプレスローラに移るのを防止するため、クリーニングブラシをプレスローラから離間しておくというように、プレスローラに対してクリーニングブラシの当接位置を変更するような機構としている。このため（特許文献１）ではクリーニングブラシを支持する機構が複雑になるという問題を有している。

そこで本発明は上記課題を解決するものであり、プレスローラに対して炭酸カルシウム等の付着物を除去するためのクリーニング補助部材の当接位置を変更するための機構を設ける必要がなく、クリーニング補助部材からプレスローラへのオフセットトナーの再付着を低減出来、且つクリーニング補助部材によるプレスローラ上の炭酸カルシウムの回収性能を維持可能とする定着装置を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するための手段として、定着部材と、前記定着部材に圧接しトナー像を有する被定着媒体を所定方向に搬送するプレスローラと、前記プレスローラに当接して前記プレスローラ表面の付着トナーを回収するクリーニングローラと、密度３万本／ｃｍ ^２ 〜５万本／ｃｍ ^２ のブラシ密度で繊維を植毛してなるクリーニングブラシからなり、前記プレスローラの回転方向の前記クリーニングローラより下流において前記プレスローラ表面の付着物を回収するクリーニング補助部材とを設けるものである。

本発明によれば、プレスローラ周囲にて上流に設けられるクリーニングローラによりプレスローラ上のオフセットトナーを回収した後に、下流のクリーニング補助部材によりプレスローラ上の炭酸カルシウム等の付着物を回収している。したがって、クリーニング補助部材へのオフセットトナーの付着量を軽減出来、クリーニング補助部材による炭酸カルシウム等付着物の回収性能を維持出来る。これにより炭酸カルシウムを多く含む用紙の使用にかかわらずプレスローラの汚損を防止しひいては用紙の汚損防止を図ることが出来る。さらにはプレスローラの汚損防止により定着部材表面が粗面化されるのを防止出来、ひいては定着部材表面の平滑化を保持出来、これにより定着時のオフセットトナーの発生を低減出来、炭酸カルシウムを多く含む用紙であっても定着画質の向上を得られる。

本発明は、プレスローラ上のオフセットトナーを回収するクリーニングローラ下流にて炭酸カルシウム等の付着物を除去するクリーニングブラシを設ける。クリーニングブラシへのオフセットトナーの付着量を低減してクリーニングブラシによる付着物回収性能を維持するものである。

以下、本発明の実施例１について図１乃至図７を用いて説明する。図１は本発明の定着装置１０を搭載してなる例えば複写機１を示す概略構成図である。複写機１は画像形成手段２に被定着媒体である用紙Ｐを供給する給紙カセット３ａ、３ｂを有するカセット機構３、手差し給紙機構４、更に両面画像形成時に用紙Ｐを反転する反転搬送経路５を備える。

カセット機構３あるいは手差し給紙機構４は、炭酸カルシウムの添加量の少ない普通紙、炭酸カルシウムを多く含む欧州紙あるいは不定形且つ粗大な炭酸カルシウムの粒子を多く含む中国紙等の各種用紙を供給可能である。カセット機構３、手差し給紙機構４、及び反転搬送経路５から画像形成手段に至る搬送路７上にはレジストローラ８が設けられる。

複写機１の上面には原稿画像を読取るスキャナ装置６が設けられている。画像形成手段２は、感光体ドラム１１周囲に、感光体ドラム１１の矢印ｑの回転方向に従い順次感光体ドラム１１を一様に帯電する帯電装置１２、帯電された感光体ドラム１１にスキャナ装置６からの画像データに基づき潜像を形成するレーザ露光装置１３の露光部（図示せず）、現像装置１４、転写チャージャ１６、剥離チャージャ１７、トナー回収部であるクリーナ１８、除電ＬＥＤ１９を有している。

画像形成手段２の上方には、定着部材であるヒートローラ２１と、このヒートローラ２１に圧接するプレスローラ２２を有する定着装置１０が設けられる。図２に示す様にヒートローラ２１はアルミからなる中空のローラ表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）塗膜をコートしてなる。ヒートローラ２１はセンターヒーターランプ２１ａとサイドヒーターランプ２１ｂを内蔵する。センターヒーターランプ２１ａとサイドヒーターランプ２１ｂはサーモスタット２３の温度をモニタしてオン−オフ制御され、ヒートローラ２１の表面温度を約１５０〜１６０℃に保持する。

プレスローラ２２は、シリコンゴムローラ表面にＰＦＡ（パーフルオロアルキルビニルエーテル）チューブを被覆してなり、製品のアスカーＣ硬度５０°に形成される。定着時、プレスローラ２２は両端のバネ（図示せず）によりヒートローラ２１に対して総重量１５０Ｎの圧力をかけている。プレスローラ２２は、図示しないリア側モータにより周速１３０ｍｍ／ｓｅｃで矢印ｒ方向に回転するヒートローラ２１に従動して矢印ｓ方向に回転するようになっている。

プレスローラ２２にはアルミローラからなるクリーニングローラ２４が、両端のバネ（図示せず）により荷重をかけてプレスローラ２２に当接している。クリーニングローラ２４は、プレスローラ２２に従動してプレスローラ２２上のオフセットトナーを溶かしてアルミローラの表面に堆積する事によりプレスローラ２２のオフセットトナーを回収する。プレスローラ２２周囲のクリーニングローラ２４より下流であってヒートローラ２１との接点に達するまでの間の、プレスローラ２２の最下端には、プレスローラ２２上の付着物を回収するクリーニング補助部材であるクリーニングブラシ２６が当接している。

クリーニングブラシ２６は、例えばブラケット板金２６ａにレーヨンブラシ２６ｂを両面テープ（図示せず）で固定してなっている。レーヨンブラシ２６ｂは、ブラシ幅１０ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、高さ６ｍｍで、ブラシ密度５万本／ｃｍ^２のものを使用し、プレスローラ２２に対するレーヨンブラシ２６ｂの喰い込み量は１．３ｍｍに設定する。クリーニングブラシの材質はレーヨンに限定されず、アクリルブラシ、導電性繊維（例えばクラカーボ（クラレ（株）製）、ＳＡ−７（東レ（株）製）、ベルトロン（カネボウ合繊（株）製）ブラシ等であっても良い。

定着装置１０の用紙Ｐ搬送方向下流には、定着後用紙Ｐを排紙部２７に排出する排紙ローラ２８が設けられる。

次に作用について述べる。画像形成プロセスの開始によりスキャナ装置６にて原稿読取が行われる。画像形成手段２では感光体ドラム１１の矢印ｑ方向の回転に従い、帯電装置１２により一様に帯電され、レーザ露光装置１３により原稿画像に応じたレーザ光を照射され静電潜像を形成される。次いで静電潜像は現像装置１４により現像され、感光体ドラム１１上にトナー像が形成される。一方カセット機構３あるいは手差し給紙機構４から供給される所定の用紙Ｐはレジストローラ８により感光体ドラム１１上のトナー像に同期して転写チャージャ１６位置に送られ、感光体ドラム１１上のトナー像を転写される。

次いで用紙Ｐは感光体ドラム１１から剥離され、この後定着装置１０のヒートローラ２１及びプレスローラ２２間に挿通され、トナー像を加熱加圧定着されて排紙部２７に排出される。転写終了後、感光体ドラム１１は、クリーナ１８により残留トナーをクリーニングされ、除電ＬＥＤ１９により残留電荷を除去され、次の画像形成プロセスを待機する。

このように画像形成プロセスを繰り返す間、定着装置１０にあっては用紙Ｐからヒートローラ２１にオフセットされたトナーがプレスローラ２２にオフセットされる。プレスローラ２２上のオフセットトナーは、矢印ｓ方向に回転するプレスローラ２２に転接して矢印ｔ方向に回転するクリーニングローラ２４に回収される。但し用紙Ｐが欧州紙あるいは中国紙のように炭酸カルシウムを多く含む場合、クリーニングローラ２４を通過したプレスローラ２２上には炭酸カルシウムの粒子が残留している。このプレスローラ２２上の炭酸カルシウムの粒子はクリーニングブラシ２６を通過する間にレーヨンブラシ２６ｂに回収除去され、プレスローラ２２は次の定着操作可能となる。尚クリーニングブラシ２６が炭酸カルシウムで満杯になった際にはサービスマンによりクリーニングブラシ２６を交換する。

この結果、欧州紙あるいは中国紙のように炭酸カルシウムを多く含む用紙Ｐの使用にかかわらず、プレスローラ２２がオフセットトナーにより汚損されることがなく、又プレスローラ２２上に残留する炭酸カルシウムの粒子によりヒートローラ２１の表面が粗面化されることが無く、用紙を汚損することなく良好な定着画像を得られた。

（実験１）
本実施例にてクリーニングローラ２４とクリーニングブラシ２６の取り付け位置を交換して、クリーニングブラシ２６表面に付着するトナー量を比較したところ、図４に示す結果を得られた。本実施例のようにプレスローラ２２周囲にて、回転方向上流にクリーニングローラ２４を配置し、回転方向下流にクリーニングブラシ２６を配置した（実験例１）の場合には、実線αに示す様に通紙枚数２００，０００枚でもクリーニングブラシ２６表面のトナーの付着量は２５ｍｇ／ｃｍ^２以下であり、クリーニングブラシ２６からプレスローラ２２へのトナーの再付着は全く生じることなく、炭酸カルシウムの良好な回収除去を維持可能であった。

一方、プレスローラ２２周囲にて、回転方向上流にクリーニングブラシ２６を配置し、回転方向下流にクリーニングローラ２４を配置した（比較例１）の場合には、実線βに示す様に通紙枚数６０，０００枚で、クリーニングブラシ２６表面のトナーの付着量は、クリーニングブラシ２６からプレスローラ２２へのトナーの再付着を生じる１００ｍｇ／ｃｍ^２に達し、その後もトナーの付着量は増大され炭酸カルシウムの回収除去が不可能となるという結果を得られた。

（実験２）
次に本実施例において、図５に示す様にプレスローラ２２の領域を領域１〜領域４に分割して、クリーニングブラシ２６の配置領域を変動して、クリーニングブラシ２６の取り付け位置の違いによるクリーニング効果を測定した。図６はクリーニングブラシ２６によるクリーニング効果を、ヒートローラ２１の表面の粗度に換算した結果を示すグラフであり、クリーニング性が良いほどヒートローラ２１の表面粗さＲａの増加が少ない。

クリーニングブラシ２６を領域１に配置した（比較例２）の場合を実線γで示し、領域２に配置した（比較例３）の場合を実線δで示し、領域３に配置した（実験例２）の場合を点線εで示し、領域４に配置した（実験例５）の場合を実線ηで示す。又クリーニングブラシ２６を設けなかった（比較例４）の場合のヒートローラ２１の表面粗さを実線θで示す。この結果、クリーニングブラシ２６をプレスローラ２２の中心２２ａを通る水平線２２ｂより下方の領域３あるいは領域４に配置した場合に、ヒートローラ２１の表面粗さＲａの増加が少なく、又低い値で推移することが判明した。水平線２２ｂより上方の領域１あるいは領域２に配置した場合には、クリーニングブラシ２６で回収した炭酸カルシウムの粒子が下方のプレスローラ２２に落下して再付着する場合があり、ヒートローラ２１の表面粗さＲａが増加してしまうと思われる。

（実験３）
次に本実施例において、ブラシ密度１万本／ｃｍ^２、２万本／ｃｍ^２、３万本／ｃｍ^２、５万本／ｃｍ^２、７万本／ｃｍ^２、１０万本／ｃｍ^２のクリーニングブラシ２６を用いて、プレスローラ２２に対するクリーニングブラシ２６の喰い込み量に応じたクリーニング効果を測定した。この結果図７に示す様にブラシ密度が３万本／ｃｍ^２あるいは５万本／ｃｍ^２であって、プレスローラ２２に対するクリーニングブラシ２６の喰い込み量が０．５〜２ｍｍであればクリーニングブラシ２６は良好なクリーニング性を有することが判明した。

一方、ブラシ密度を１０万本／ｃｍ^２とした場合には、プレスローラ２２に対するクリーニングブラシ２６の喰い込み量の多少に拘らずプレスローラ２２表面にダメージを与え、又ブラシ密度を７万本／ｃｍ^２とした場合には、プレスローラ２２に対するクリーニングブラシ２６の喰い込み量が１．５ｍｍを超えるとプレスローラ２２表面にダメージを与えるとことが判明した。

又、ブラシ密度を１万本／ｃｍ^２とした場合には、プレスローラ２２に対するクリーニングブラシ２６の喰い込み量の多少に拘らずクリーニング不良を生じ、又ブラシ密度を２万本／ｃｍ^２とした場合には、プレスローラ２２に対するクリーニングブラシ２６の喰い込み量が１．０ｍｍ以下ではクリーニング不良を生じることが判明した。

このように構成される本実施例にあっては、プレスローラ２２の周囲にて、クリーニングローラ２４の下流にクリーニングブラシ２６を設けて、クリーニングローラ２４によりプレスローラ２２上のオフセットトナーを回収した後、クリーニングブラシ２６によりプレスローラ２２上の炭酸カルシウムを回収している。これによりクリーニングブラシ２６表面へのオフセットトナーの付着量が軽減され、クリーニングブラシ２６による炭酸カルシウムの回収性能を維持できる。したがって、欧州紙あるいは中国紙のように炭酸カルシウムを多く含む用紙Ｐの使用にかかわらず、プレスローラ２２が炭酸カルシウムと混ざったオフセットトナーにより汚損されるのを防止出来、ひいては用紙Ｐが汚損されるのを防止出来る。

又プレスローラ２２上に炭酸カルシウムが残留しないことから、炭酸カルシウムの粒子によりヒートローラ２１の表面が粗面化されるのを防止出来、ヒートローラ２１表面の平滑化を保持出来る。したがって、定着時の用紙Ｐからヒートローラ２１へのオフセットトナー量の低減を得られ、炭酸カルシウムを多く含む用紙使用時の定着画質の向上を得られる。

次に本発明の実施例２について図８及び図９を用いて説明する。この実施例２は、上述した実施例１において、クリーニングブラシに換えてブラシローラを用いるものであり、その他は前述の実施例１と同様であることから、実施例１で説明した構成と同一構成部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。図８は定着装置３０を示し、プレスローラ２２周囲のクリーニングローラ２４より下流であってヒートローラ２１との接点に達するまでの領域３には、プレスローラ２２上の付着物を回収するクリーニング補助部材であるブラシローラ３１が当接している。ブラシローラ３１は、ブラケット板金３１ａに支持されるブラシ密度５万本／ｃｍ^２のローラ状に形成されるレーヨンブラシ３１ｂを、プレスローラ２２の回転方向に対してアゲインストの矢印ｕ方向に回転する。

これにより定着時プレスローラ２２上に付着したオフセットトナーは、クリーニングローラ２４に回収される。また欧州紙あるいは中国紙のように炭酸カルシウムを多く含む用紙Ｐの使用によりクリーニングローラ２４を通過後プレスローラ２２上に残留する炭酸カルシウムの粒子は、矢印ｕ方向に回転するレーヨンブラシ３１ｂにより高速で回収除去され、プレスローラ２２は次の定着操作可能となる。

このように構成される本実施例にあっては、クリーニングローラ２４によりプレスローラ２２上のオフセットトナーを回収した後、ブラシローラ３１によりプレスローラ２２上の炭酸カルシウムを高速回収している。これにより実施例１と同様、ブラシローラ３１表面へのオフセットトナーの付着量が軽減され、ブラシローラ３１による炭酸カルシウムの回収性能を維持でき、炭酸カルシウムを多く含む用紙Ｐの使用にかかわらず、オフセットトナーによるプレスローラ２２の汚損を防止出来、ひいては用紙Ｐの汚損を防止出来る。

又実施例１と同様炭酸カルシウムの粒子によりヒートローラ２１の表面が粗面化されるのを防止出来、定着時の用紙Ｐからヒートローラ２１へのオフセットトナー量の低減を得られ、炭酸カルシウムを多く含む用紙使用時の定着画質の向上を得られる。更にブラシローラ３１をプレスローラ２２に対してアゲインストに回転することから、実施例１に比し、より高速にて炭酸カルシウムの粒子を回収可能となり、高速の画像形成装置への適用が可能となる。

次に本発明の実施例３について図１０及び図１１を用いて説明する。この実施例３は、上述した実施例１において、クリーニングブラシの形状が異なるものであり、その他は前述の実施例１と同様であることから、実施例１で説明した構成と同一構成部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。図１０は定着装置４０を示し、プレスローラ２２周囲のクリーニングローラ２４より下流であってヒートローラ２１との接点に達するまでの間の、プレスローラ２２の最下端には、プレスローラ２２上の付着物を回収するクリーニング補助部材であるブラシローラ４１が当接している。ブラシローラ４１は、ブラケット板金４１ａにブラシ密度５万本／ｃｍ^２のレーヨンブラシ４１ｂを両面テープ（図示せず）で固定してなっている。レーヨンブラシ４１ｂは、断面ブラシ幅１０ｍｍの中央にプレスローラ２２の長手方向と平行な幅約３ｍｍのスリット４１ｃを有していて、断面が凹状となっている。

これにより定着時プレスローラ２２上に付着したオフセットトナーは、クリーニングローラ２４に回収される。またクリーニングローラ２４を通過後プレスローラ２２上に残留する炭酸カルシウムの粒子は、クリーニングブラシ４１により回収され、プレスローラ２２は次の定着操作可能となる。クリーニングブラシ４１により回収された炭酸カルシウムは、プレスローラ２２との接触ニップ部分に堆積することなくスリット４１ｃからレーヨンブラシ４１ｂ内にとりこまれる。

このように構成される本実施例にあっては、クリーニングローラ２４によりプレスローラ２２上のオフセットトナーを回収した後、クリーニングブラシ４１によりプレスローラ２２上の炭酸カルシウムを回収している。これにより実施例１と同様、クリーニングブラシ４１表面へのオフセットトナーの付着量が軽減され、クリーニングブラシによる炭酸カルシウムの回収性能を維持でき、炭酸カルシウムを多く含む用紙Ｐの使用にかかわらず、オフセットトナーによるプレスローラ２２の汚損を防止出来、ひいては用紙Ｐの汚損を防止出来る。

又実施例１と同様炭酸カルシウムの粒子によりヒートローラ２１の表面が粗面化されるのを防止出来、定着時の用紙Ｐからヒートローラ２１へのオフセットトナー量の低減を得られ、炭酸カルシウムを多く含む用紙使用時の定着画質の向上を得られる。更にクリーニングブラシ４１の中央にスリット４１ｃが形成され、プレスローラ２２との接触ニップ中央付近に堆積する炭酸カルシウムを逃がしていることから、堆積した炭酸カルシウムによりプレスローラ２２に傷等のダメージを生じるのを防止できる。

尚本発明は上記実施例に限定されず、その趣旨を変えない範囲での変更は可能であって、例えばクリーニング補助部材は、クリーニングローラより下流であればその配置位置は限定されないが、クリーニング補助部材からプレスローラへの付着物の再付着を防止するためには、クリーニング補助部材はプレスローラの中心を通る水平線より下方に位置することが好ましい。又クリーニング補助部材は、プレスローラとの当接によりプレスローラ上の付着物を回収可能であればフェルト等であっても良くその材質も限定されない。又、被定着部材の特性等限定されない。

更にクリーニング補助部材をブラシ状にした場合に、ブラシ密度は、付着物を良好に回収出来且つプレスローラを損傷しない範囲であれば良い。尚定着装置は複写機への搭載に限定されず、プリンタやファクシミリ等の各種画像形成装置に搭載可能である。又定着装置の定着部材あるいはプレスローラの材質や構造も限定されず、プレスローラ側にもヒータを設けても良い。

本発明の実施例１の定着装置を搭載してなる複写機を示す概略構成図である。 本発明の実施例１の定着装置を示す概略構成図である。 本発明の実施例１のクリーニングブラシを示す概略斜視図である。 本発明の実施例１の（実験１）にて（実験例１）と（比較例１）のクリーニングブラシ表面に付着するトナー量を示すグラフである。 本発明の実施例１の（実験２）におけるプレスローラ周囲のクリーニングブラシの配置領域を示す説明図である。 本発明の実施例１の（実験２）にて（比較例２）〜（比較例６）のヒートローラの表面粗度を示すグラフである。 本発明の実施例１の（実験３）にてクリーニングブラシのブラシ密度及びプレスローラに対する喰い込み量を変動してクリーニング効果を測定した結果を示すグラフである。 本発明の実施例２の定着装置を示す概略構成図である。 本発明の実施例２のブラシローラを示す概略斜視図である。 本発明の実施例３の定着装置を示す概略構成図である。 本発明の実施例３のクリーニングブラシを示す概略斜視図である。

符号の説明

１…複写機
２…画像形成手段
３…カセット機構
４…手差し給紙機構
５…反転搬送路
６…スキャナ
１０…定着装置
１１…感光体ドラム
１２…帯電装置
１３…露光装置
１４…現像装置
１６…転写チャージャ
１７…剥離チャージャ
１８…クリーナ
１９…除電ＬＥＤ
２１…ヒートローラ
２２…プレスローラ
２４…クリーニングローラ
２６…クリーニングブラシ

Claims (2)

1. 定着部材と、
   前記定着部材に圧接しトナー像を有する被定着媒体を所定方向に搬送するプレスローラと、
   前記プレスローラに当接して前記プレスローラ表面の付着トナーを回収するクリーニングローラと、
   密度３万本／ｃｍ ^２ 〜５万本／ｃｍ ^２ のブラシ密度で繊維を植毛してなるクリーニングブラシからなり、前記プレスローラの回転方向の前記クリーニングローラより下流において前記プレスローラ表面の付着物を回収するクリーニング補助部材とを具備することを特徴とする定着装置。
2. 定着部材と、
   前記定着部材に圧接しトナー像を有する被定着媒体を所定方向に搬送するプレスローラと、
   前記プレスローラに当接して前記プレスローラ表面の付着トナーを回収するクリーニングローラと、
   表面に長手方向に平行なスリットが形成され断面が凹状の長方形状のブラシからなり、前記プレスローラの回転方向の前記クリーニングローラより下流において前記プレスローラ表面の付着物を回収するクリーニング補助部材とを具備することを特徴とする定着装置。

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