JP4512023B2 - 配線板の固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、ケースに組み付けられるカバーとで形成される内部空間に配線板が固定される配線板の固定構造に関する。

図８と図９は、それぞれ、上述の従来の配線板の固定構造を示す分解斜視図および断面図である。図に示すように、合成樹脂製のケース１と、このケース１に組み付けられる合成樹脂製のカバー２とで形成される内部空間に配線板３が固定される。ケース１の底面１ａには、配線板３を底面１ａから一定の高さに支持するボス等の支持部材４と、配線板３を固定するための係止爪部材５が、ケース１と一体的に立設されている。

カバー２の底面２ａには、たわみ防止部材６がカバー２と一体的に立設されている。たわみ防止部材６には、たわみ防止部材６のガタツキ防止リブ７が設けられている。ガタつき防止リブ７の先端には傾斜面７ａが形成されている。

図９（Ａ）に示すように、配線板３は、ケース１の所定位置に嵌めこまれ、係止爪部材５の係止爪５ｂにて係止され、固定される。その後、カバー２を矢印方向からケース１に組み付け、ガタつき防止リブ７に係止爪５ｂが図中右方向に押されるようにして、たわみ防止部材６が係止爪部材５の左側に挿入される。最後に、カバー２の係止爪（図示しない）とケース１の係止部（図示しない）が組み付けられ、ケース１とカバー２の結合が完了される。結合完了時には、係止爪５ｂがガタ無く固定される（たとえば、非特許文献１参照）。
発明協会公開技報Ｎｏ．２００４−５００６１１号（発行日２００４−０２−０５）

しかしながら、上述の固定構造では、図９（Ｂ）の矢印Ａで示すように、たわみ防止部材６の挿入方向が係止爪５ｂの右側にずれ、係止爪５ｂが矢印Ｂのように左側にたわんで、配線板３との係止がはずれる誤組み付けとなることがあるという問題がある。

このように、誤組み付けが発生する原因は、係止爪部材５が合成樹脂の成形品であるため、ある程度の変形が発生してしまうからである。また、ケース１とカバー２の組み付けが手作業で行なわれるため、ある程度の位置ずれが発生するからである。

そこで本発明は、上述した課題に鑑み、配線板の固定を確実に行なうことができる配線板の固定構造を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明は、ケースに立設され配線板の高さを一定間隔に保つ支持部材と、前記ケースに立設され前記配線板の端部に係止して前記配線板を固定する、所定幅の板状部材からなる係止爪部材と、前記ケースに組み付けられるカバーに立設され、前記ケースへの前記カバーの組付け状態において前記配線板の端部に係止する側と反対側の前記係止爪部材に接触して前記係止爪部材のたわみを防止する規制面を有するたわみ防止部材とを備えた配線板の固定構造において、前記たわみ防止部材は、前記ケースへの前記カバーの組付け状態において、前記係止爪部材の板状部材の平面に直交する平面を持つ平板状に形成されて該平板の一方の側部が前記規制面として作用すると共に、前記規制面と連続して、前記係止爪部材から立設方向に次第に離れるように延長された誘い込み面が形成されており、さらに、前記平板の平面に直交する平面を有する板状に形成されて前記係止爪部材のねじれを防止する側板を有することを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の配線板の固定構造において、前記たわみ防止部材は、前記ケースへの前記カバーの組付け状態において、前記係止爪部材と前記ケースの外壁間の空間に挿入されて前記平板の他方の側部が前記ケースの外壁に接触すると共に前記誘い込み面が前記側板より更に挿入方向に突出するように形成されており、前記側板の平面は、前記規制面と面一になっていることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、係止爪部材の変形やケースとカバーの組み付け作業時の位置ずれ等が発生した場合でも、係止爪が配線板がはずれる方向にたわむのを防止し、配線板を確実に固定することができる。また、側板の平面で係止爪部材の平面を受けるため、係止爪部材のねじれを防止することができ、それにより、係止爪による配線板の固定を確実にすることができる。

請求項２記載の発明によれば、ケースとカバーの誤組み付けが発生することなく、配線板を確実に固定することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（参考例）図１および図２は、本発明の主旨を理解するのに役立つ参考例の配線板の固定構造を示す分解斜視図および断面図である。なお、図１では、ケース１とカバー２の位置関係を図８の場合と逆に示している。

図に示すように、合成樹脂製のケース１と、このケース１に組み付けられる合成樹脂製のカバー２とで形成される内部空間に配線板３が固定される。ケース１の底面１ａには、配線板３を底面１ａから一定の高さに支持するボス等の支持部材４が、一体形成で立設されている。なお、支持部材４は、図では１個のみ示されているが、配線板３を支持するのに要する複数個が適所に立設されている。

また、ケース１の底面１ａには、支持部材４で支持された配線板３を固定するための係止爪部材５も一体形成で立設されている。なお、係止爪部材５も、図では１個のみ示されているが、配線板３を固定する複数個が適所に立設されている。係止爪部材５は、所定幅の板状部材５ａからなり、その先端に係止爪５ｂが形成されている。

カバー２の底面２ａには、たわみ防止部材８がカバー２と一体形成で立設されている。たわみ防止部材８は、平板状に形成されている。平板の平面は、係止爪部材５を構成する板状部材５ａの平面に対してほぼ直角方向をなしている。また、平板は、ケース１の外壁１ｂと係止爪部材５間の空間１ｃとほぼ同じ幅を有している。平板の一方の側部８ａは、係止爪部材５のたわみを防止する規制面として作用する。さらに、平板の両側部８ａおよび８ｂから連続して、先端側の両角を丸く削り取ったＲ状の誘い込み面８ｃおよび８ｄが形成されている。誘い込み面８ｃは、後述するケース１へのカバー２の組付状態において、係止爪部材５からたわみ防止部材８の立設方向に次第に離れるように延長して形成されている。また、誘い込み面８ｄは、後述するケース１へのカバー２の組付状態において、カバー２の外壁２ｂからたわみ防止部材８の立設方向に次第に離れるように延長して形成されている。

上述の構造において、図２に示すように、配線板３は、ケース１の所定位置に嵌めこまれ、係止爪部材５の係止爪５ｂにて係止され、支持部材４により一定の高さに固定される。その後、カバー２が矢印方向からケース１に組み付けられる。

組み付け時、図３（Ａ）に示すように、たわみ防止部材８のＲ状の誘い込み面８ｃが、係止爪部材５の係止爪５ｂに接触し、係止爪５ｂを矢印Ｃ方向に移動させる誘い込み形状として作用する。それにより、ケース１とカバー２の組み付け時のずれや係止爪５ｂの変形などにより、狙いの位置に係止爪５ｂがない場合でも、図３（Ｂ）に示すように、たわみ防止部材８が、係止爪５ｂの左側の空間１ｃに確実に挿入される。そして、たわみ防止部材８の平板の側部８ａが、配線板３の端部に係止する側と反対側の係止爪部材５の平面に接触して係止爪部材５のたわみを防止する規制面として作用し、係止爪５ｂを正規の位置、すなわち、配線板３の端部に係止する位置に誘導することが可能となる。このとき、誘い込み面８ｄも、ケース１の外壁１ｂに接触して空間１ｃへの挿入を容易にする誘い込み形状として作用する。最後に、カバー２の係止爪（図示しない）とケース１の係止部（図示しない）が組み付けられ、ケース１とカバー２の結合が完了する。

たわみ部材８の平板は、ケース１の外壁１ｂと係止爪部材５間の空間１ｃとほぼ同じ幅を有しているので、係止爪５ｂが配線板３がはずれる方向にたわむのをほぼ完璧に防止することができる。そして、たわみ防止部材８の先端部分を空間１ｃへ挿入できたとき、係止爪部材５による配線板３の固定が確実に行なわれたことを確認することができる。さらに、万一係止爪部材５の大きな変形があった場合は、係止爪５ｂの先端がたわみ防止部材８の先端部に当たり、カバー２はケース１に組み付かない。

したがって、正規な組み付けができたこと、誤組み付けになりそうなことを組み付け作業者が判断することができる。それにより、係止爪部材５の大きな変形がある場合にケース１を別のものに交換するなど対処することができ、従来のように誤組み付けのまま製造した機器が出荷されるようなことがなくなる。

（第１の実施形態）次に、図４（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る配線板の固定構造の第１の実施形態を示す分解斜視図および断面図である。図４（Ａ）に示すように、この第１の実施形態では、上述の参考例の構造に加えて、たわみ防止部材８が側板９を備えている。側板９は、たわみ防止部材８と一体形成され、係止爪部材５の板状部材５ａとほぼ同じ幅と、たわみ防止部材８の誘い込み面８ｃの手前までの高さを有する板状に形成されている。側板９は、たわみ防止部材８の平板の側部８ａと面一となると共に、たわみ防止部材８の平板とほぼ直角な平面（すなわち、係止爪部材５の平面とほぼ平行な平面）を有する。

上述の構造においては、ケース１とカバー２の組み付け時、図４（Ｂ）に示すように、側板９は、係止爪部材５の板状部材５ａの平面に接触し、その平面で板状部材５ａの平面を受けるため、係止爪部材５のねじれを防止することができる。それによって、係止爪５ｂによる配線板３の固定を確実にすることができる。

（第２の実施形態）次に、図５と図６（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る配線板の固定構造の第２の実施形態を示す分解斜視図および断面図である。図５に示すように、この第２の実施形態では、上述の第１の実施形態の構造に加えて、たわみ防止部材８は、側板９の平面上に一体形成されたガタつき防止リブ１０を備えている。ガタつき防止リブ１０は、カバー２の底面２ａからたわみ防止部材８の誘い込み面８ｃの手前まで延長するように形成され、その先端に傾斜面１０ａが設けられている。

上述の構造においては、ケース１とカバー２の組み付け時、図６（Ａ）に示すように、たわみ防止部材８の誘い込み面８ｃが、係止爪部材５の係止爪５ｂに接触して係止爪５ｂを矢印Ｃ方向に移動させる誘い込み形状として作用する。その後、ガタつき防止リブ１０の先端の傾斜面１０ａが、係止爪部材５の左側に挿入され、図６（Ｂ）に示すように、係止爪５ｂが図中右方向に押されるようにして、たわみ防止部材８が、係止爪部材５の左側の空間１ｃに挿入される。それにより、組み付け完了時には、係止爪５ｂがガタ無く固定される。

（第３の実施形態）次に、図７（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る配線板の固定構造の第３の実施形態を示す断面図である。図７（Ａ）に示すように、この第３の実施形態では、上述の第１の実施形態の構造に加えて、係止爪部材５は、係止爪部材５が倒れ込むのを防止する倒れ込み防止リブ１１を備えている。倒れ込み防止リブ１１は、ケース１の底面１ａから係止爪５ｂの手前まで延長するように形成され、その先端に傾斜面１１ａが設けられている。

上述の構造においては、ケース１とカバー２の組み付け時、図７（Ａ）に示すように、たわみ防止部材８の誘い込み面８ｃが、係止爪部材５の係止爪５ｂに接触して係止爪５ｂを矢印Ｃ方向に移動させる誘い込み形状として作用する。その後、倒れ込み防止リブ１１の先端の傾斜面１１ａに沿って、たわみ防止部材８が係止爪部材５の左側の空間１ｃに挿入される。

以上の通り、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。

たとえば、上述の第３の実施形態において、さらに、たわみ防止部材８がガタつき防止リブ１０を備えていても良い。この場合は、ガタつき防止リブ１０と倒れ込み防止リブ１１の形成位置は、組み付け時リブ同士がぶつからないようにずらされている。

また、上述の実施形態では、たわみ防止部材８の誘い込み面８ｃおよび８ｄはＲ状に形成されているが、これに代えて、両角を直線的に削り取ったテーパー状を形成しても良い。

また、上述の実施形態では、たわみ防止部材８の誘い込み面８ｄは、平板の側部８ｂから連続して延長するように形成されているが、ケース１へのカバー２の組付け時に誘い込み面８ｃが係止爪５ｂに接触する前にケース１の外壁１ｂに接触するような形状とすることもできる。また、誘い込み面８ｄをたわみ防止部材８と一体形成せず、外壁２ｂの内側に立設させた別部材の側部から延長するものとして設けても良い。

本発明の主旨を理解するのに役立つ参考例の配線板の固定構造を示す分解斜視図である。（参考例） 本発明の主旨を理解するのに役立つ参考例の配線板の固定構造を示す断面図である。（参考例） （Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、配線板の固定構造の参考例における組付け前および組み付け後を説明する断面図である。（参考例） （Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る配線板の固定構造の第１の実施形態を示す分解斜視図および断面図である。（第１の実施形態） 本発明に係る配線板の固定構造の第２の実施形態を示す分解斜視図である。（第２の実施形態） （Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る配線板の固定構造の第２の実施形態における組付け前および組み付け後を説明する断面図である。（第２の実施形態） （Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る配線板の固定構造の第３の実施形態における組付け前および組み付け後を説明する断面図である。（第３の実施形態） 従来の配線板の固定構造を示す分解斜視図である。 （Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、従来の配線板の固定構造における組付け前および誤組み付けを説明する断面図である。

符号の説明

１ ケース
２ カバー
３ 配線板
４ 支持部材
５ 係止爪部材
８ たわみ防止部材
８ａ 側部（規制面）
８ｃ，８ｄ 誘い込み面
９ 側板

Claims (2)

1. ケースに立設され配線板の高さを一定間隔に保つ支持部材と、前記ケースに立設され前記配線板の端部に係止して前記配線板を固定する、所定幅の板状部材からなる係止爪部材と、前記ケースに組み付けられるカバーに立設され、前記ケースへの前記カバーの組付け状態において前記配線板の端部に係止する側と反対側の前記係止爪部材に接触して前記係止爪部材のたわみを防止する規制面を有するたわみ防止部材とを備えた配線板の固定構造において、
   前記たわみ防止部材は、前記ケースへの前記カバーの組付け状態において、前記係止爪部材の板状部材の平面に直交する平面を持つ平板状に形成されて該平板の一方の側部が前記規制面として作用すると共に、前記規制面と連続して、前記係止爪部材から立設方向に次第に離れるように延長された誘い込み面が形成されており、さらに、前記平板の平面に直交する平面を有する板状に形成されて前記係止爪部材のねじれを防止する側板を有することを特徴とする配線板の固定構造。
2. 請求項１記載の配線板の固定構造において、
   前記たわみ防止部材は、前記ケースへの前記カバーの組付け状態において、前記係止爪部材と前記ケースの外壁間の空間に挿入されて前記平板の他方の側部が前記ケースの外壁に接触すると共に前記誘い込み面が前記側板より更に挿入方向に突出するように形成されており、
   前記側板の平面は、前記規制面と面一になっていることを特徴とする配線板の固定構造。

Images