JP4494774B2 - 巻き上げカーテン等のための摩擦装置 - Google Patents

Description

本発明は、遮光、保護、装飾のために窓等に適用される巻き上げカーテンに関連する技術分野に関する。

巻き上げカーテンは、通常、窓の上部に配置された適当なケーシングの内側で水平軸上に回転可能に支持されるローラ上に巻き上げられる。

ローラがその軸を中心に回転することにより、カーテンが巻き取られ、展開される。

周知の手法において、巻き上げカーテンは、巻き上げ中および展開中の両方において、手動で操作される。

この目的のため、ローラのヘッドは、操作チェーンと係合する溝を備えたプーリを有している。

この種の巻き上げカーテンの欠点のうちの一つは、展開中に落下する恐れがあるという点、すなわち、カーテンの重量に起因して、カーテンが非常に急速に降下する可能性があるという点である。

展開中にカーテンの落下速度が急激に増大するという点は、特に注目すべき点である。

無論、この欠点は、カーテンの重量が比較的大きいといった特定の場合に、強く感じられる。

他の手法においては、ローラの内側に配置され且つカーテンの巻き上げを容易にするべくローラに固定された弾性手段を有する安全装置が巻き上げカーテンに設けられる。

カーテンに直接に作用することによって行なわれるカーテン展開回転により、弾性手段が捻られるため、結果として弾性的な反発を使用して、カーテンを再び巻き上げることができる。

弾性手段の一端は、ローラに固定され、弾性手段の他端は、固定された支持構造体に対して固定され、これにより、弾性手段には、カーテンの展開に伴って応力が加えられる。

特定の状態下で起こり得る弾性手段の振動を避けるため、これらの弾性手段の一端は、ローラの内側で軸方向に移動し且つローラと共に回転する可動部材に固定されている。

例えば、欧州特許EP 0900314には、カーテンの巻き上げ中に漸進的な弾性反発を戻す改良された弾性手段が記載されている。

この改良された弾性手段は、各ローラ上にカーテンを巻き上げるための複数の螺旋スプリングを有している。

このコイルスプリングは、ローラにとって重要な共通の支持体に固定されているとともに、前記ローラに対して幾何学的に固定された各支持制約部材に固定されている。

前述した支持装置は、カーテンの降下を抑止するというさらなる仕事を果たすが、無論、それ自体、展開中にカーテンが落下する可能性があるという欠点を解決することはできない。

本発明の目的は、カーテンのデザインや寸法とは無関係に、カーテンの展開中にカーテンの落下を防止する摩擦装置を提案することである。

本発明の他の目的は、カーテンの展開中に、カーテンの落下にブレーキをかけることができる摩擦装置を提案することである。

本発明の更なる目的は、非常に機能的で且つ製造および使用が簡単で、また、多目的に使えて、様々なタイプの巻き上げカーテンと共に使用できる摩擦装置を提案することである。

本発明の更に他の目的は、チェーンによって操作されるカーテンに関連付けられるとともに、カーテンが手動で直接操作される場合に破損しない装置を提案することである。

本発明の更なる目的は、普遍的な装置、すなわち、取り付け中、または、その後の任意の時に、カーテンの右または左のいずれかに配置された操作チェーンに接続されるように、カーテンの任意の端部に接続することができる装置を提案することである。

本発明の更なる目的は、前記目的を達成するだけでなく、安価で、かつ、アセンブリを簡単にするような構成部品を有する装置を提案することにある。

本発明の更に他の目的は、１部品に組み立てることができ、関連するカーテンに簡単に装着することができる装置を提案することである。

本発明の更なる目的は、支持弾性手段が設けられたカーテンに関連付けられる際、カーテンの展開中および巻き上げ中に、簡単な方法でカーテンの動作のバランスをとる装置を提案することである。

前述した目的は、請求項に記載された内容に従い、その上にカーテンが巻き上げられ且つ水平軸上に回転可能に支持された管状ローラを有する巻き上げカーテン等のための摩擦装置であって、前記ローラの内側に軸方向に位置され且つ角速度減速装置群を介してローラに接続されたネジ付きのシャフトと、軸方向に摺動可能に前記ローラの内側に装着され且つ前記ネジ付きのシャフトと螺合されることにより、前記ローラ上の前記カーテンが展開または巻き上げられる際に、シャフトの回転に伴って軸方向に並進する本体と、当接手段と前記本体の表面との間で両端が挟圧される少なくとも一つの弾性部材であって、弾性部材が受ける圧力または逆に強く押す力により、前記ローラの回転方向に応じて変化する摩擦作用を決定する弾性部材とを有していることを特徴とする摩擦装置によって果たされる。

本発明の特徴的な構成は、添付図面を参照して、以下の好ましいが唯一ではない実施形態の説明において示されている。

図中、参照符号１は、カーテン２を巻き取る管状ローラを示している。

ローラ１は、固定された構造体と一体の各支持体３により、水平軸上に回転可能に支持されている。

ローラ１の一端は、その全体が参照符号４で示された減速装置接続群に当接している。

更に詳細には、ローラ１は、多面的にカップ状部材５に接続されている。そのため、カップ状部材５は、ローラ１と共に回転する。

カップ状部材５によって形成されたキャビティ内に導入されたヘッド６は、カップ状部材５の多面的付属物７と接続することにより、固定された構造体の支持体３に対して強固に固定されている。

欧州特許ＥＰ ０９００３１４号に詳細に記載されているように、ヘッド６は、遊星歯車支持部材８によって支持された複数の遊星歯車と噛み合い且つカップ状部材５の内面上に形成された内周歯に係合して遊星ギアを形成する軸方向歯付き突出部を特徴としている。

遊星歯車支持部材８は、ローラ１の内側で軸方向に延びるネジ付きのシャフト９に対して強固に固定されている。

シャフト９は、その全体が参照符号１０で示され且つローラ１内に挿入された摩擦装置の一部である。

摩擦装置１０は円筒状の本体（円筒体）１１を有しており、この本体は、シャフト９と接続するためのネジ穴を軸方向に有することを特徴としている。

円筒体１１は、ローラ１と共に回転するが、ローラ１に対して軸方向に並進することができる。

弾性部材１２の一端部は、円筒体１１の表面上に作用している。これに対し、弾性部材１２の反対側の端部は、シャフト９に螺合されたナット１３に当接している。

ナット１３に作用することにより、弾性部材１２の予圧を調整することができ、その結果、弾性部材１２は、圧力および逆のスラストを受ける。

図３および図４に示される実施形態において、弾性部材１２は、螺旋状のリーフスプリングを有していることが好ましい。この螺旋状のリーフスプリングは、例えば、スチールまたは同じ弾性機能を果す他の材料等から成る円筒形の管状部材に機械的な切断により螺旋状の切り込みを形成することによって得られる。

この実施形態にしたがって得られる前記スプリングは、長い持続時間を確保する変形を行なうことなく圧縮する。この種の螺旋状のリーフスプリングは、特に、重く及び／又は寸法が大きいカーテンに適している。

前述したタイプのスプリングに代わる手段としては、特に現在使用されているカーテンにとって望ましい螺旋スプリング（図３Ａ参照）等の通常の市販のスプリングを使用することができる。使用される材料は、例えば、スチール性の材料、または、同じ弾性機能を果たす他の材料である。

以下、前記装置の動作について説明する。

例えば下側リング２０を介してカーテンに直接に働きかけて、カーテン２を引っ張ると、ローラ１が支持体３上で回転される。

ローラ１は、その内部に軸方向に挿入されたシャフト９を駆動させる。この場合、シャフト９は、中間体として作用する減速装置群４によって角度方向の動作が適切に減じられつつ回転する。

すなわち、シャフト９は、ローラ１に対して比較的低いエクステンションで回転する。

ローラ１に対するシャフト９の相対回転により、摩擦群１０のシリンダ１１が軸方向に並進する。同じローラ１に対するシリンダ１１の回転は、適当な多面的接続手段により、例えば、図６に示されるようにローラ１の対応する内側溝内にガイドされる一対の対向する歯１４により、防止される。

シリンダ１１の軸方向の並進により、ナット１３に当接して静止しているスプリング１２の長さＫが徐々に変化し、これにより、スプリング１２の圧縮量が徐々に変化する。

したがって、ナット１３の位置を記録することにより、スプリングの最初の圧縮量を調整することができる。

無論、スプリング１２の大きな或いは小さな圧縮により、シリンダ１１に作用する弾性的な強く押す力が変化し、その結果、展開ステップ中におけるカーテンの落下が防止される。

実際に、カーテン２が展開している間、スプリング２の圧縮量が徐々に増大し、これにより、摩擦作用も増大する。

これに対して、カーテン２が巻き上げられる間、スプリング１２は徐々に解放され、その結果、摩擦作用が減少する。

このことは、特に、展開ステップ中にカーテン２が落下することを防止するために摩擦により制動作用が増大するカーテン２の展開と、適当な方法で対比させることができる。

これに対して、ブレーキ作用は、カーテン２の巻き上げ中に徐々に減少する。

その結果、カーテンが比較的重い場合であっても、カーテン２の急速な落下が有利に防止される。

図５は、特に、チェーンまたは他の同様な手段により操作される巻き上げカーテンと共に使用される摩擦装置の異なる実施形態を示している。

チェーンは、減速装置群４のカップ状部材５の外縁上に形成されたプーリ１５の定形溝と係合している。

この方法において、シリンダ１１は、図示の例では中間ディスク１６を押圧する一対の螺旋スプリング１２ａ，１２ｂによって形成される弾性部材１２によって作用される。

弾性部材１２は、シャフト９に螺合された調整ナット１３に当接している。また、調整ナット１３は、別の円筒体１７に当接している。円筒体１７には、相対的弾力部材１８によって応力が加えられており、また、相対的弾力部材１８は、別の調整ナット１９に当接している。

別の円筒体１７は、ネジ付きのシャフト９に螺合されていない。しかし、シャフト９は、円筒体１７に形成された適当な直径を有する軸穴を自由に挿通している（図７参照）。

したがって、前述したように、カーテン２の巻き上げ及び展開中におけるローラ１の回転に伴うシャフト９の回転により、シリンダ１１は単に並進するだけとなる。

スプリング１８が作用する別のシリンダ１７は、ナット１９による予圧ステップで調整可能な一定値を有する摩擦作用を確定する。

図８および図９は、摩擦装置１０の他の実施形態を示している。この実施形態において、弾性部材１２は、ネオプレンゴム等の弾性材料または他の弾性材料から成る複数のボール２１によって有利に形成されている。

直径方向の軸に沿って適切に穿孔されたボール２１は、摩擦装置１０のシャフト９上に互いに隣接して装着されている。

弾性材料から成るボール２１は、一対の当接ディスク２２，１３の間で挟圧されている。当接ディスク２２，１３は、シリンダ１１と、減速装置接続群４に接続された遊星歯車支持部材８とによってそれぞれ支持されている。この場合も、弾性部材すなわちボール２１は、圧力または逆に強く押す力を受ける。

休止位置において、すなわち、カーテン２が巻き上げられた際、ボール２１は圧縮されず、したがって、ブレーキ作用を果たさない（図８参照）。

これに対し、カーテン２の展開中、ボール２１は、図９に示されるように、シリンダ１１の軸方向の並進により徐々に圧縮される。

無論、ボール２１の圧縮により、シリンダ１１に作用する弾性的に強く押す力が徐々に増大し、その結果、接触面間に作用する摩擦作用も徐々に増大する。

無論、ボール２１の数は、巻き上げカーテンの寸法に応じて適切に変えることができる。

また、ボール２１は、例えばボールを形成する弾性材料の硬さが異なることにより、異なる弾性反作用特性を有していても良い。また、直径が異なるボールを使用しても良い。また、確定された一連のボール群２１中に、弾性反作用特性が異なるボール２１を含めても良い。

例えば、確定された一連のボール群中の一つまたは複数のボール２１を、特性及び／又は直径が異なる他のボールと置き換えることにより、それに応じて、摩擦装置の制動作用を変えることができる。

実際の条件下で、それは、幅広い範囲の要求を満たすことができる。

弾性材料から成るボール２１は、圧縮されている間にローラ１の内面との任意の干渉を避ける平坦な外形２４を有していても良い（図１０参照）。

ボール２１を使用するここに提案した装置は、特に、経済的なカーテンのために設計される。

したがって、ここに提案した摩擦装置は、カーテンが比較的重い場合であっても、展開ステップ中における巻き上げカーテンの落下を防止するという目的を果たす。

提案した摩擦装置の特権は、摩擦装置が、カーテン展開中においてブレーキ作用を高めることにより、展開に伴って増大するカーテン降下速度を効果的に抑え、それにより、ほぼ均一な作動状態を形成するという事実から得られる。

また、摩擦装置は、戻り弾性手段が設けられた巻上げカーテンと共に、また、手動操作される巻き上げカーテンと共に有利に使用でき、その用途が万能となるものであるということも指摘されるべきである。

チェーンによって操作されるカーテンの場合、提案した装置は、操作者が手動でカーテンを操作した場合であっても、破損しない。

提案した手法の特定の形態は、対応する装置を万能にし、すなわち、操作チェーンが左右に位置するカーテンにとって有効なものとする。

巻き上げカーテンの巻き上げ形態の概略図である。 巻上げカーテンの展開形態の概略図である。 図１のＡ部分に対応する巻き上げカーテンのローラのヘッドの長手方向断面図である。Ａは図３に示されるカーテンの変形例を示している。 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿うローラの断面図である。 異なる実施形態に係るローラのヘッドの長手方向断面図である。 図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。 動作ステップが異なるローラのヘッドの他の実施形態の長手方向断面図である。 ローラのヘッドの変形例の同じ長手方向断面図である。

Claims (15)

1. その上にカーテン（２）が巻き上げられ且つ水平軸上に回転可能に支持された管状ローラ（１）を有する巻き上げカーテン等のための摩擦装置において、前記ローラ（１）の内側に軸方向に位置し且つ角速度減速装置群（４）を介してローラ（１）の水平軸に沿って接続されたネジ付きのシャフト（９）と、軸方向に摺動可能に前記ローラ（１）の内側に装着され且つ前記ネジ付きのシャフト（９）と螺合されることにより、前記ローラ（１）上の前記カーテン（２）が展開または巻き上げられる際に、シャフト（９）の回転に伴って軸方向に並進する本体（１１）と、当接手段（１３）とシャフト（９）に配置された前記本体（１１）の表面との間で両端が挟圧される少なくとも一つの弾性部材（１２）であって、弾性部材が受ける圧力または逆に強く押す力により、前記ローラ（１）の回転方向に応じて変化する摩擦作用を決定する弾性部材（１２）と、を有し、
   前記弾性部材（１２）は弾性材料でできた複数のボール（２１）を有し、これらのボール（２１）は、直径方向の軸に沿って穿孔されるとともに、互いに隣接して、前記シャフト（９）上に配置されていることを特徴とする摩擦装置。
2. 前記弾性材料は、ネオプレンゴムタイプの材料、または、合成弾性材料または天然弾性材料群から選択される請求項１に記載の摩擦装置。
3. 前記ボールの直径が異なる、請求項１に記載の摩擦装置。
4. 前記ボールは、異なる硬さを有する弾性材料で製造され、異なる弾性反作用特性を有している、請求項３に記載の摩擦装置。
5. 前記ボール（２１）は、異なる硬さの弾性材料で製造され、異なる圧縮特性を有している、請求項１に記載の摩擦装置。
6. 前記ボールの直径が異なる、請求項５に記載の摩擦装置。
7. 前記ボール（２１）は、前記管状ローラ（１）の内面との干渉を避けるため、平坦な外形（２４）を成している、請求項１に記載の摩擦装置。
8. 前記ボールの直径が異なる、請求項７に記載の摩擦装置。
9. 前記ボールは、異なる硬さを有する弾性材料で製造され、異なる弾性反作用特性を有している、請求項８に記載の摩擦装置。
10. 前記角速度減速装置群（４）は、カーテン（２）の展開中、前記ローラ（１）に対して角度方向の変位が小さくなるように前記シャフト（９）を回転駆動することを特徴とする請求項１に記載の摩擦装置。
11. 前記本体（１１）は、前記ローラ（１）に多面的に接続するための多面接続手段を備えたシリンダを有していることを特徴とする請求項１に記載の摩擦装置。
12. 前記多面接続手段は、前記シリンダ（１１）の直径方向で対向する位置に形成され且つ前記ローラ（１）の対応する内側溝内でガイドされる一対の歯（１４）を有している特徴とする請求項１１に記載の摩擦装置。
13. 前記当接手段（１３）は、調節可能な位置で前記ネジ付きのシャフト（９）に螺合されるナット（１３）を有している特徴とする請求項１に記載の摩擦装置。
14. 相対的弾力部材（１８）によって応力が加えられる別の本体（１７）が前記当接手段（１３）に当接され、相対的弾力部材（１８）が別の当接手段（１９）と当接していることを特徴とする請求項１に記載の摩擦装置。
15. 前記シャフト（９）が前記別の本体（１７）を自由に挿通していることを特徴とする請求項１４に記載の摩擦装置。

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