JPS6334954B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、両端でブラケツトにより回転自在に
支持された生布巻取用巻取筒体内に電動モータを
内蔵させ、該モータにより巻取筒体を一方向また
は反対方向に回転させることにより生布の巻取り
および巻解きを行なう電動スクリーンに関するも
のである。

従来、この種の電動ロールスクリーンには、生
布が最下位置まで巻解かれた時に作動して電動モ
ータの駆動回路を遮断するリミツトスイツチが設
けられている。このようなリミツトスイツチは、
生布の高さ寸法に合わせて働くように構成されて
いるが、従来の電動ロールスクリーンでは高さ寸
法の異なる電動ロールスクリーンを製作するに
は、製作の都度リミツトスイツチの調整を行なわ
なければならない為、製作が厄介である。また、
生布を巻き解く時に生布が障害物に当つた際にモ
ータの電源を遮断する手段がない為、モータに過
電流が流れ、モータの欠損を生じるばかりか生布
を傷めることにもなる。

本発明の目的は、上述の電動ロールスクリーン
の欠点を解消して、電動ロールスクリーンの生布
の高さ寸法に合わせてリミツトスイツチの調整を
必要とせず、且つ生布を巻解く際に生布が障害物
に当つた時には、モータの電源を遮断して生布の
傷みを防止するようにした電動ロールスクリーン
を提供することにある。

本発明による電動ロールスクリーンは、両端で
ブラケツトにより回転自在に支持された生布巻取
用巻取筒体内に電動モータを内蔵させ、該モータ
により巻取筒体を一方向または反対方向に回転さ
せることにより生布の巻取りおよび巻解きを行な
う電動ロールスクリーンにおいて、上記のモータ
の一端から突出するモータ支持軸を該巻取筒体の
一端面から軸方向に突出せしめて、これを一方の
ブラケツトに固定することにより該モータを巻取
筒体内に支持せしめ、該モータの他端から突出す
る操作軸を該巻取筒体の反体側の端面に向けて軸
方向にのばして該巻取筒体内に軸支し、上記のモ
ータの操作軸上に、該操作軸に対して回転方向に
は固定されるが軸方向には移動できる摺動ネジを
装着し、且つ該巻取筒体内に該摺動ネジに螺合す
る摺動ネジ受を装着し、上記の摺動ネジは、生布
により生布巻解き方向の荷重が該巻取筒体に加わ
つている際には該摺動ネジ受内にネジ込まれて該
摺動ネジ受と共に回転するが、該巻取筒体に生布
巻解き方向の荷重が加わらない時にはモータの操
作軸の生布巻解き方向の回転によつて該摺動ネジ
受からネジ出されてモータに向けて移動されるよ
うに構成されていて、且つこのモータに向けて移
動される摺動ネジ受によつて作動されてモータの
電源を遮断するリミツトスイツチを設けたことを
特徴とするものである。

本発明の好ましい実施態様においては、上記の
巻取筒体の反対側の端部と他方のブラケツトとの
間に、該巻取筒体の生布巻取り方向の回転の際に
は作用しないが、巻取筒体の生布巻解き方向の回
転の際に巻取筒体の回転に対して抵抗を与える抵
抗体が設けられる。また、このように、巻取筒体
の生布巻解き方向の回転の際にのみ、巻取筒体の
回転に対して抵抗を与えるようにするために、巻
取筒体と抵抗体の間に一方向クラツチバネが設け
られる。

以下、図面に示す本発明の実施態様につき説明
する。

第１図および第２図は本発明に係る電動ロール
スクリーンの一実施例を示す断面図で、図中、１
は生布巻取用巻取筒体、２は該巻取筒体に装着さ
れた生布、３，４は該巻取筒体を両端で回転自在
に支持するブラケツト、５は該巻取筒体内に内蔵
された電動モータを示す。この電動ロールスクリ
ーンは、該モータ５により巻取筒体１を一方向ま
たは反対方向に回転させることにより生布２の巻
取りおよび巻解きを行なうように構成されてい
る。

モータ５の左側の端面から支持軸６（図示の例
では、モータの回転軸）が突出し、この支持軸６
は巻取筒体１の一方のエンドキヤツプ７の中心を
貫通して軸方向に突出し、その先端は一方のブラ
ケツト３にとりつけられて、これによりモータ５
はブラケツト３により支持される。第３図に詳細
に示すように、ブラケツト３に、電動モータ５へ
給電するためのリング状の導電部８，８が形成さ
れ、電動モータ５に設けられたブラシ９，９が該
導電部８，８に摺動接触し、これにより電動モー
タ５に給電される。図中、１０はスイツチボツク
スで、これは線１１により導電部８，８に接続さ
れる。従つてスイツチボツクス１０および線１１
を介して電動モータ５に給電すると、モータ５自
体が支持軸６を軸として回転する。

上記のモータ５の右側の端面に操作軸１２がと
りつけられ、この操作軸１２はモータ端面から突
出し巻取筒体１の反対側の端面に向けて軸方向に
のび、その端部は巻取筒体１内に装着された軸受
１３により軸支される。

上記の操作軸１２は、図示の例においては、断
面四角形の軸として形成され、その上に、該操作
軸１２に対して回転方向には固定されるが軸方向
には移動できるように摺動ネジ１４が装着され
る。この摺動ネジの左端にはフランジ１４ａが一
体に形成されている。巻取筒体１内に、上記の摺
動ネジ１４に螺合する摺動ネジ受１５が装着され
る。

然して、摺動ネジ１４は、モータ５が生布巻解
き方向に回転すると、即ち第４図において反時計
方向に操作軸が回転する際に摺動ネジ受１５か
ら、ネジ出されるように構成される。また、摺動
ネジ受１５には突片１５ａが形成され且つ摺動ネ
ジ１４のフランジ部１４ａには切欠き１４ｂが形
成されていて、生布巻取り方向（第４図において
時計方向）に操作軸が回転される場合は一体に回
転するように構成されている。

更にモータ５の端面には、リミツトスイツチ１
６が設けられていて、上記の摺動ネジ１４がモー
タに向けて移動してきた時に、該リミツトスイツ
チ１６はこの摺動ネジ１４の端面によつて作動さ
れて、モータ５の電源を遮断する。

次に動作について説明すると、まず生布巻取り
状態から生布を巻解く為にモータ即ち操作軸１２
を生布巻解き方向に回転すると、摺動ネジ１４は
第４図において反時計方向に回転され、一旦は摺
動ネジ受１５からネジ出されるが、摺動ネジ受１
５には生布２の自重により常に生布巻解き方向の
回転力が加わつている為、摺動ネジ受１５も生布
巻解き方向に回転され、摺動ネジ１４に追従して
一体的に回転することになり、摺動ネジ１４は摺
動ネジ受１５からネジ出されることなく生布を巻
解く。

上記に比して、生布２による生布巻解き方向の
荷重が巻取筒体１に加わらない場合、すなわち、
生布２が完全降下位置まで巻解かれて巻取筒体１
に生布２の荷重が加わらなくなつた場合、或いは
生布２の降下途中で生布の下端が何等かの障害物
にあたつて生布の荷重が巻取筒体にかからないよ
うになつた場合においては、操作軸１２を生布巻
解き方向に回転し、摺動ネジ１４が第４図反時計
方向に回転される。この時、巻取筒体１を回転さ
せる力が加わつていないために、巻取筒体１は静
止状態に保持され、摺動ネジ受１５は摺動ネジ１
４に追従して回転することができず、操作軸１２
の回転により摺動ネジ１４の切欠き１４ｂが摺動
ネジ受１５の突片１５ａから離れ（第５図参照）、
摺動ネジ１４のみが回転され、すなわち、摺動ネ
ジ１４は摺動ネジ受１５からネジ出され、第２図
に示すように摺動ネジ１４は操作軸１２に沿つて
モータ５の方へ向けて移動し、モータ５端面に設
けたリミツトスイツチ１６を作動して、モータ５
の電源を遮断し、それ以上の回転を停止する。

生布を巻取る場合は、通常の停止状態の場合は
摺動ネジ１４のフランジ部１４ａに構成された切
欠き１４ｂが摺動ネジ受１５の突片１５ａに係合
状態にある為、操作軸１２が生布巻取方向に回転
される時には摺動ネジ１４のフランジ１４ａに形
成された切欠き１４ｂが摺動ネジ受１５の突片１
５ａを押すことにより摺動ネジと摺動ネジ受とは
一体に回転されて、巻取筒体１を生布巻取り方向
に回転させる。

また生布２による生布巻解き方向の荷重が巻取
体１に加わらず、すなわち、生布２が完全降下位
置まで巻解かれ、或いは生布２の降下途中で生布
の下端が何等かの障害物にあたつて停止した状態
から生布を巻取る方向に回転する場合は、摺動ネ
ジ１４が第２図に示すように摺動ネジ受１５から
離れた位置にあるが、操作軸の生布巻取り方向の
回転により摺動ネジ受１５内にネジ込まれながら
摺動ネジ受１５に向けて移動して、摺動ネジ１４
のフランジ１４ａの切欠き１４ｂが突片１５ａに
係合し、摺動ネジ１４と摺動ネジ受１５は一体に
回転して生布を巻取る。

モータ５の端面には、リミツトスイツチ１６が
設けられていて、上記の摺動ネジ１４がモータに
向けて移動してきた時に、該リミツトスイツチ１
６はこの摺動ネジ１４の端面によつて作動され
て、モータ５の電源を遮断する。

上述のように、図示の実施例においては、モー
タにより操作軸１２を回転することにより生布の
巻取りおよび巻解きを行なうことができ、且つ生
布が完全降下位置まで降下し或いは生布降下中に
生布が障害物にあたつて、生布にかかる荷重がな
くなつた時にはモータの電源を遮断してモータを
停止させる。このようなモータの停止をより確実
にする為に、本発明においては、巻取筒体１の反
対側の端部と他方のブラケツト４との間に巻取筒
体１の生布巻取り方向の回転の際には作用しない
が巻取筒体１の生布巻解き方向の回転の際に巻取
筒体１の回転に対して抵抗を与える抵抗体が設け
られる。このような抵抗体の一実施例を第１図の
巻取筒体の右方に示してある。図示の抵抗体１７
は、巻取筒体１内に一体に固定されたケーシング
１８と、このケーシングに軸支されたドラム１９
とを備え、このドラム１９に設けた軸部２０がケ
ーシング１８に軸支されている。然して、巻取筒
体１を生布巻取り方向に回転する時には巻取筒体
１の回転を該ドラム１９に伝達せず、且つ巻取筒
体１を生布巻解き方向に回転する時にのみ巻取筒
体１の回転を伝達するために、該ドラム１９の軸
部２０上に一方向クラツチバネ２１がとりつけら
れている。第６図に示すように、この一方向クラ
ツチバネ２１は軸部２０の上に巻きついていて、
その端部２１ａが径方向に突出し、この突出端部
２１ａに当接するようにケーシング１８内に突出
１８ａがとりつけられ、生布巻取方向にケーシン
グ１８が回転される時にはクラツチバネの端部２
１ａが突起１８ａにあたつてクラツチバネが弛
み、これにより、ケーシング１８の回転が軸部２
０に伝達されないが、生布巻解き方向にケーシン
グ１８が回転される時にはクラツチバネ２１が締
まつてケーシング１８の回転が軸部２０に伝達さ
れるように構成されている。

上記のドラム１９と軸方向に対向して第２のド
ラム２２が配置される。第２のドラム２２の左側
の端面の中央には軸部が突出し、これがドラム１
９の中央に設けた凹部に係合して、両者は相対的
に回転できる状態に係合し、且つ両者の端面は互
に面接触し、その間に摩擦面２３を形成してい
る。ドラム２２は他端に非円形断面をもつ軸部２
２ａを有し、これがブラケツト４に軸方向に移動
可能に支持され（第７図参照）、且つこのドラム
２２をドラム１９に向けて押しつけるためにコイ
ルスプリング２４が配置され、且つ該軸部２２ａ
の突出端部上に調節ネジ２５が螺合し、この調節
ネジ２５を回わすことによつて、ドラム２２とド
ラム１９の間の摩擦面における摩擦抵抗を調節で
きるようになつている。

上述の如く構成されていることにより、生布２
を巻解く場合はスイツチをONすることにより電
流はブラケツト３にに形成された導電部８，８に
流れ、該導電部に接する電動モータ５にとりつけ
られたブラシ９，９により電動モータ５に供給さ
れ、電動モータは操作軸１２を回転し、生布を巻
解く方向に巻取筒体１を回転し生布を巻解く。生
布が障害物に当たり、巻取筒体１に生布の荷重が
かからなくなつた場合には、巻取筒体１は回転し
なくなり、また、抵抗体１７を設けておけば、巻
取筒体の回転は積極的に阻止され、従つて第４図
に示すように巻取筒体１に装着固定された摺動ネ
ジ受１５は回転せず摺動ネジ受１５に形成された
突片１５ａが第５図に示すように摺動ネジ１４に
形成した切欠部１４ｂと従動できなくなり、摺動
ネジ１４は操作軸１２に沿つて回転しながら移動
し、第２図に示すように摺動ネジ１４の端面によ
りリミツトスイツチ１６を作動し電動モータへの
電源の供給を遮断し、モータの回転を止める。

生布２が完全に巻解れた場合も生布巻解き方向
への荷重が無くなる為、障害物に当つた場合と同
様に作動され、生布が完全に巻解れた状態でリミ
ツトスイツチ１６が作動する為生布を引き続いて
巻取筒体へ巻取るような事は防止される。

次に生布を完全に巻解れた状態から、生布を巻
取筒体へ巻取るには電動モータ５により回転する
操作軸１２を回転し、該操作軸１２により摺動ネ
ジ１４が軸方向に移動しながら回転し、摺動ネジ
受１５の突片１５ａに当接するところまで移動
し、その後は摺動ネジ１４の切欠部１４ｂに摺動
ネジ受１５の突片１５ａが当接し、巻取筒体１が
回転され、生布２は巻取筒体１に巻取られる。

この時抵抗体１７は第６図に示す一方向クラツ
チバネ２１が弛む方向に働く為、抵抗体１７によ
る摩擦は生ぜず生布は何等の抵抗もなく巻取られ
る。

第１ａ図は上記の実施例に示す抵抗体１７の変
形例を示す。これは、第１図に示すものに比し
て、ドラム１９とドラム２２の摩擦面２３を第１
図に示すように平面とせずに円錐面とした点で相
違するのみで、その他の点では第１図に示すもの
と全く同様である。ただし、この変形例において
は、ドラム１９とドラム２２の間の摩擦面がより
大きくなるので両者の間の摩擦面の摩擦抵抗の調
節をより精密になし得る。

第８図および第９図は抵抗体１７の他の実施例
を示す。

第８図は抵抗体としてオイルダンパーを使用し
た実施例を示す。第８図に示す抵抗体３０は、巻
取筒体１に一体に装着固定されたケーシング３１
の側面３２と、軸３４と一体に形成された円板３
５との間にシリコングリース３３が封入し、該シ
リコングリースの粘性により巻取筒体１が生布巻
解き方向に回転する時に摩擦回転するようになつ
ている、コイルスプリング３６、ナツト３８はオ
イルダンパー３０の粘性抵抗を調節する為の部品
で、このナツト３８の調節により油圧の調節を行
なう。３７は一方向クラツチバネでオイルダンパ
ーによる抵抗を巻取筒体１を生布巻解き方向に回
転する時に働くよう伝えるものである。

第９図は本発明のさらに他の実施例で、上記の
シリコングリース３３に代えて波ワツシヤ３９を
使用したもので、その他の点では第８図に示すも
のと同じであるので、同一の部品は同じ番号にて
示して詳細な説明は省略する。

本発明の電動ロールスクリーンは上述の如く生
布を巻取る時には巻取筒体にとりつけた抵抗体を
一方向クラツチバネにより解除し、電動モータに
より操作軸１２を回転して摺動ネジ１４の切欠部
１４ｂが摺動ネジ受１５の突起１５ａに当接し巻
取筒体１を回転させ生布２を巻きとる。次に生布
を巻解く際には、巻取筒体１に荷重がかかつてい
る限り、操作軸１２の回転に伴なつて摺動ネジ１
４も逆方向に回転し、軸方向移動をして生布を一
定位置で巻解いて生布を巻解く。

しかし、生布が障害物に当つて巻取筒体１にか
かる荷重がなくなると操作軸１２の回転は摺動ネ
ジ１４を回転させるだけで摺動ネジ受１５の突片
１５ａは摺動ネジ１４の切欠部１４ｂと従動しな
くなり摺動ネジ１４は摺動ネジ受１５に対して軸
方向移動し、リミツトスイツチ１６を作動し、電
気回路をOFFし、操作軸１２の回転を停止する。
この時摺動ネジが軸方向に回転しながら移動する
ことができるよう、巻取筒体１の回転を阻止する
為に抵抗体１７がとりつけられる。該抵抗体１７
は生布の荷重よりも僅かに小に設定される。ここ
で障害物を除去すると、再び巻取筒体１には生布
の荷重がかかることになり、巻取筒体１は回転す
ることになるのでリミツトスイツチ１６を作動し
ていた摺動ネジ１４は再び軸方向に移動し摺動ネ
ジ受１５と従動して動くようになり、リミツトス
イツチはONとなり生布の巻解きは再び行なわれ
ることになる。

上述のように、本発明の電動ロールスクリーン
は巻取筒体にモータを内蔵させた為、意匠上も良
く、電動ロールスクリーンの製作にあたり、高さ
寸法の異なる場合でもリミツトスイツチの調整も
不要となり、工場においての作業性も良好となり
安価な電動ロールスクリーンを提供でき、また生
布を巻解く場合に生布に障害物が当つて巻取筒体
の回転を止めた場合には或る一定の操作後、ロー
ルスクリーン自体の回転を自動的に停止するの
で、障害物に当つて不要に生布は巻解かれること
が無くなる為、生布を傷めたり欠損したりするよ
うなことは防止される。また、生布が障害物に当
つた場合、あるいは生布が完全に巻解かれた場合
も自動的にモータの電源をOFFとする為モータ
に過電流が流れて過負荷となることもなく、モー
タの焼きつけをおこすような事も防止される。ま
た、スイツチを無線により操作することにより、
高窓あるいは手の届かない所にもロールスクリー
ンをとりつけする事を可能にする為、用途の広い
新規な電動ロールスクリーンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明に係る電動ロールスク
リーンの一実施例概要を示す一部切欠け断面図、
第１ａ図は第１図に示す抵抗体の変形例を示す断
面図、第３図は第１図−線断面図、第４図は
第１図−線断面図、第５図は第２図−線
断面図、第６図は第１図−線断面図、第７図
は第１図−線断面図、第８図は抵抗体の他の
実施例を示す一部切欠け正面図、第９図は抵抗体
のさらに他の実施例を示す斜視図である。 １……巻取筒体、２……生布、３，４……ブラ
ケツト、５……電動モータ、６……支持軸、７…
…エンドキヤツプ、８……導電部、９……ブラ
シ、１０……スイツチボツクス、１１……線、１
２……操作軸、１３……軸受、１４……摺動ネ
ジ、１５……摺動ネジ受、１６……リミツトスイ
ツチ、１７……抵抗体、１８……ケーシング、１
９……ドラム、２０……軸部、２１……一方向ク
ラツチバネ、２２……ドラム、２３……摩擦面、
２４……コイルスプリング、２５……調節ナツ
ト、３０……オイルダンパー、３１……ケーシン
グ、３２……側面、３３……シリコングリース、
３４……軸、３５……円板、３６……コイルスプ
リング、３７……一方向クラツチバネ、３８……
ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両端でブラケツトにより回転自在に支持され
   た生布巻取用巻取筒体内に電動モータを内蔵さ
   せ、該モータにより巻取筒体を一方向または反対
   方向に回転させることにより生布の巻取りおよび
   巻解きを行なう電動ロールスクリーンにおいて、
   上記のモータの一端から突出するモータ支持軸を
   該巻取筒体の一端面から軸方向に突出せしめて、
   これを一方のブラケツトに固定することにより該
   モータを巻取筒体内に支持せしめ、該モータの他
   端から突出する操作軸を該巻取筒体の反対側の端
   面に向けて軸方向にのばし該巻取筒体内に軸支
   し、上記のモータの操作軸上に、該操作軸に対し
   て回転方向には固定されるが軸方向には移動でき
   る摺動ネジを装着し、且つ該巻取筒体内に該摺動
   ネジに螺合する摺動ネジ受を装着し、上記の摺動
   ネジは、生布により生布巻解き方向の荷重が該巻
   取筒体に加わつている際には該摺動ネジ受内にネ
   ジ込まれて該摺動ネジ受と共に回転するが、該巻
   取筒体に生布巻解き方向の荷重が加わらない時に
   はモータの操作軸の生布巻解き方向の回転によつ
   て該摺動ネジ受からネジ出されてモータに向けて
   移動されるように構成されていて、且つこのモー
   タに向けて移動される摺動ネジ受によつて作動さ
   れてモータの電源を遮断するリミツトスイツチを
   設けたことを特徴とする電動ロールスクリーン。 ２ 上記の巻取筒体の反対側の端部と他方のブラ
   ケツトとの間に、該巻取筒体の生布巻取り方向の
   回転の際には作用しないが、巻取筒体の生布巻解
   き方向の回転の際に巻取筒体の回転に対して抵抗
   を与える抵抗体を設けたことを特徴とする特許請
   求の範囲１項記載の電動ロールスクリーン。 ３ 巻取筒体に生布を巻取る場合には巻取筒体の
   回転を該抵抗体に伝達せず、生布を巻解く場合に
   は巻取筒体の回転を該抵抗体に伝達して、巻取筒
   体の回転を僅かに阻止するように働く一方向クラ
   ツチバネを設けたことを特徴とする特許請求の範
   囲第２項記載の電動ロールスクリーン。