JP4483638B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

本発明は、給紙トレイに載置された原稿を分離して搬送路へ給送する給紙装置に関するものである。

従来より、複写機やスキャナ、プリンタ、これら機能を併有する多機能装置等に、給紙トレイから搬送路を経て排紙トレイへ原稿を搬送するＡＤＦ（Auto Document Feeder）を備えたものが知られている。このようなＡＤＦにおいて、給紙トレイに載置された複数枚の原稿や記録用紙を分離して、搬送路へ順次連続的に給送する機構として、給紙装置が設けられている。

例えば、図２０に示すような従来のＡＤＦ９０に設けられた給紙装置９１は、原稿を載置するための給紙トレイ９２に連続して吸入シュート部９３が形成され、該吸入シュート部９３に、吸入ローラ９４、吸入ニップ片９５、分離ローラ９６及び分離ニップ片９７が配設されてなる。

吸入ローラ９４は、吸入シュート部９３の下側のガイド面に回転可能に配設されている。該吸入ローラ９４の対向位置となる吸入シュート部９３の上側のガイド面には、吸入ニップ片９５が吸入ローラ９４に接離可能に配設されており、不図示のバネ材により付勢されて吸入ローラ９４と圧接している。給紙トレイ９２にセットされた原稿は、吸入ニップ片９５により吸入ローラ９４側へ付勢され、吸入ローラ９４と圧接する最下位置の原稿が、吸入ローラ９４の回転を受けて給紙方向へ送り出される。

分離ローラ９６は、上記吸入ローラ９４から給紙方向へ隔てて、吸入シュート部９３の下側のガイド面に回転可能に配設されている。該分離ローラ９６の対向位置となる吸入シュート部９３の上側のガイド面には、分離ニップ片９７が分離ローラ９６に接離可能に配設されており、不図示のバネ材により付勢されて分離ローラ９６と圧接している。吸入ローラ９４により送り出された原稿は、分離ローラ９６と分離ニップ片９７によりニップされ、分離ローラ９６の回転を受けて給紙方向へ更に送り出される。

吸入シュート部９３から下流側には、横向き略Ｕ字形状の搬送路９８が形成されており、該搬送路９８に配設された搬送ローラ９９及びピンチローラ１００により、給紙トレイ９２から給送された原稿が搬送路９８に沿って搬送される。その搬送過程において、原稿がガイド部材１０１に案内されてプラテンガラス１０２上へ搬送され、該プラテンガラス１０２の下方に配設されたイメージスキャナ１０３により、プラテンガラス１０２上を通過する原稿の画像が読み取られる。読取り後の原稿は、搬送路９８から排紙トレイ１０４へ排出される。

前述したように吸入ローラ９４の回転により原稿を給紙方向へ送り出すには、給紙トレイ９２に原稿をセットする際に、原稿の先端が、吸入ローラ９４と吸入ニップ片９５とのニップ位置より奥側まで挿入される必要がある。その際、吸入ローラ９４と吸入ニップ片９５とが圧接していれば、使用者は、吸入ニップ片９５を退避させるようにしてニップ位置へ原稿を圧入し、さらに、ニップ状態の原稿を、その表裏面を吸入ローラ９４及び吸入ニップ片９５に対して摺動させるようにして、押し込むこととなる。

しかし、吸入ローラ９４と吸入ニップ片９５とのニップ位置で原稿の挿入に抵抗感が生じると、使用者はその位置を挿入限界位置と勘違いして、原稿の挿入を終えてしまうおそれがある。この場合、原稿のセットが未完了となり、吸入ローラ９４により原稿を給紙することができない。また、原稿の枚数が少ない場合には、原稿の束に腰がないので、吸入ローラ９４と吸入ニップ片９５とのニップ位置で原稿が折れ曲がるおそれがある。

このような問題を回避するために、原稿をセットする際には、吸入ローラ９４又は吸入ニップ片９５のいずれかを退避させて、これらの間に原稿を挿入するための隙間を設けることが、従来よりなされている（例えば、特許文献１参照）。例えば、図に示すように、吸入ローラ９４を吸入シュート部９３のガイド面に対して出没可能に設け、該吸入ローラ９４をソレノイド（不図示）により動作させる手段がある。これによれば、給紙装置９１が動作しない状態では、吸入ローラ９４を退避させることにより、吸入ニップ片９５との間に隙間が形成されるので、原稿の挿抜が容易となる。原稿がセットされた後、給紙を行う際には、吸入ローラ９４が突出されて、吸入ニップ片９５との間で原稿がニップされる。そして、吸入ローラ９４が回転されることにより、最下位置の原稿が給紙方向へ送り出される。

特開２０００−２９６９２７号公報

しかし、吸入ローラ９４を出没させるには、吸入シュート部９３に吸入ローラ９４を退避させるためのスペースを設けることとなる。また、吸入ローラ９４を出没動作させるためのソレノイドを配設するスペースも必要となり、装置を小型化するには好ましくない。また、ソレノイド等の部品が増えるとコストアップが生じ、また、部品点数が増加すると装置の組立作業が煩雑になるという問題もある。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、原稿のセットを容易且つ確実にするとともに、装置のコストアップを抑制し、且つ装置の小型化を実現できる手段を提供することを目的とする。

本発明に係る給紙装置は、複数枚の給紙すべき用紙を積載可能な給紙トレイと、所定幅を隔てて対向するガイド面を有し、上記給紙トレイから搬送路へ用紙を案内する吸入シュート部と、上記吸入シュート部の一方のガイド面に、そのローラ面の一部を露出して配設され、上記給紙トレイに積載された用紙に当接して該用紙を搬送路へ送り込む第１のローラと、上記吸入シュート部の他方のガイド面に、上記第１のローラに接離可能に突設され、該第１のローラに当接するように弾性付勢された第１の当接部材と、上記吸入シュート部の一方のガイド面であって上記第１のローラから給紙方向へ隔てた位置に、そのローラ面の一部を露出して配設され、該第１のローラが送り込んだ用紙を更に給紙方向へ送り込む第２のローラと、上記吸入シュート部の他方のガイド面に、上記第２のローラに接離可能に突設され、該第２のローラに当接するように弾性付勢された第２の当接部材と、上記第２のローラに回転力を入力する駆動機構と、上記第１のローラが所定範囲で空転することを許容し、且つ上記第２のローラの回転を第１のローラに伝達するクラッチを有する駆動伝達機構と、上記吸入シュート部の対向するガイド面のいずれか一方を構成して装置本体に対して開閉可能に配設され、上記第１のローラ及び上記第２のローラと、上記第１の当接部材及び上記第２の当接部材とが離間するように、吸入シュート部を開放するカバー部材と、開姿勢の上記カバー部材を閉姿勢へ姿勢変化させる閉止動作に基づいて、上記第１のローラを、上記クラッチが許容する空転範囲の給紙逆方向端へ回転させる戻し手段と、を具備してなるものである。

使用者は、給紙すべき用紙を、その先端を吸入シュート部に挿入するようにして、給紙トレイ上に載置する。該用紙の先端は第１のローラに当接するが、第１のローラは所定範囲で空転可能であり、その空転範囲の給紙逆方向端に位置しているので、使用者は殆ど抵抗を感じることなく、第１のローラを給紙順方向へ空転させて該用紙を更に奥部へ挿入できる。また、該用紙の先端は、第１の当接部材とも当接するが、第１の当接部材はガイド面側へ退避可能なので、使用者は、第１の当接部材を退避させて該用紙を更に奥部へ挿入できる。第１のローラ及び第１の当接部材の配設位置から更に奥部へ挿入された用紙の先端は、第２のローラに当接する。第２のローラには駆動機構の負荷が加わっているので、用紙を挿入している使用者に抵抗感が生じ、使用者は、その位置が挿入限界位置と認識する。挿入を終了した用紙が給紙トレイ上に載置されることにより用紙のセットが完了する。

給紙トレイ上に載置された用紙の先端は、第１のローラ及び第１の当接部材の配設位置より奥部へ挿入されており、該用紙が第１の当接部材に押されるようにして、該用紙の一方の面が第１のローラに接触している。この状態で、駆動機構及び駆動伝達機構により第１のローラ及び第２のローラが回転されると、第１のローラと接触している用紙が給紙方向へ送り出されて、第２のローラと第２の当接部材とでニップされ、これらにより更に搬送路へ送り込まれる。

また、前述したように用紙が給紙トレイにセットされると、第１のローラは、空転範囲の給紙逆方向端から給紙順方向へ空転した状態となり、その位置から給紙逆方向へ空転することが可能である。したがって、使用者が用紙を給紙トレイにセットした後、該用紙を吸入シュート部から引き抜く際には、第１のローラは用紙の引き抜きに伴って給紙逆方向へ空転するから、使用者は殆ど抵抗を感じることなく用紙を引き抜くことができる。

また、使用者が、紙詰まりの解消のためにカバー部材を開いた際に、第１のローラに触れて空転させたとしても、カバー部材の閉止動作に基づいて、戻し手段が、該第１のローラをクラッチが許容する空転範囲の給紙逆方向端へ戻す。したがって、カバー部材を閉じた後、前述と同様にして、用紙を給紙トレイにセットすることができる。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記戻し手段は、上記カバー部材の閉止動作における回転運動を、上記第１のローラの回転運動として伝達する運動伝達機構である。これにより、上記戻し手段を機械的に実現することができる。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記運動伝達機構は、上記カバー部材に設けられて、上記カバー部材と共に回転する第１の運動伝達ギアと、上記装置本体に回転自在に設けられて、カバー部材の閉止動作において上記第１の運動伝達ギアと噛合する第２の運動伝達ギアと、該第２の運動伝達ギアの回転を上記第１のローラに伝達する摩擦クラッチとを具備するものである。

使用者が、紙詰まりの解消のためにカバー部材を開いた後、該カバー部材を閉止すると、カバー部材とともに第１の運動伝達ギアが回転する。該第１の運動伝達ギアは第２の運動伝達ギアと噛合しているので、カバー部材の閉止動作に連動して、第２の運動伝達ギアも回転する。この第２の運動伝達ギアの回転が摩擦クラッチを介して第１のローラに伝達されることにより、第１のローラは空転範囲の給紙逆方向端へ向かって回転する。カバー部材が完全に閉止する前に、第１のローラが空転範囲の給紙逆方向端へ達した場合には、摩擦クラッチが滑って、第２の運動伝達ギアから第１のローラへの回転伝達が遮断される。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記第１の運動伝達ギアと上記第２の運動伝達ギアとは、上記カバー部材が開姿勢にされた状態で噛合しているものである。使用者が、紙詰まりの解消のためにカバー部材を開姿勢とした際に、第１の運動伝達ギアと第２の運動伝達ギアとの噛合により、第１のローラが容易に空転することが規制される。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記カバー部材は、上記第２の運動伝達ギアより上記給紙方向上流側に回転軸が配設され、該回転軸を中心として給紙方向下流側が開閉するものである。これにより、カバー部材を閉止するための回転方向と、第１のローラを戻すための回転方向とが逆方向となるので、運動伝達機構の構成が簡易となる。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記運動伝達機構は、上記カバー部材に設けられて、上記カバー部材と共に回転する第１の運動伝達部材と、上記第１のローラと同軸に設けられて、上記第１の運動伝達部材の回転が摩擦伝導される第２の運動伝達部材と、を具備するものである。

使用者が、紙詰まりの解消のためにカバー部材を開いた後、該カバー部材を閉止すると、カバー部材とともに第１の運動伝達部材が回転する。該第１の運動伝達部材の回転は、第２の運動伝達部材へ摩擦伝導される。第２の運動伝達部材は、第１のローラと同軸に設けられているので、第２の運動伝達部材の回転とともに、第１のローラは空転範囲の給紙逆方向端へ向かって回転する。カバー部材が完全に閉止する前に、第１のローラが空転範囲の給紙逆方向端へ達した場合には、第１の運動伝達部材と第２の運動伝達部材とが滑って回転伝達が遮断される。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記第１の運動伝達部材と上記第２の運動伝達部材とは、上記カバー部材が開姿勢にされた状態で摩擦接触しているものである。使用者が、紙詰まりの解消のためにカバー部材を開姿勢とした際に、第１の運動伝達部材と第２の運動伝達部材との摩擦接触により、第１のローラが容易に空転することが規制される。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記カバー部材は、上記第２の運動伝達部材より上記給紙方向上流側に回転軸が配設され、該回転軸を中心として給紙方向下流側が開閉するものである。これにより、カバー部材を閉止するための回転方向と、第１のローラを戻すための回転方向とが逆方向となるので、運動伝達機構の構成が簡易となる。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記戻し手段は、上記カバー部材が閉止された際に、上記第１のローラを、上記クラッチが許容する空転範囲の給紙逆方向端へ回転させるように上記駆動機構を制御する制御手段である。これにより、上記戻し手段をソフトウェアとして実現することができる。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記制御手段は、上記カバー部材の開閉を検知するカバーセンサが、カバー部材の開放を検知した後に、該カバー部材の閉止を検知したことに基づいて、上記駆動機構を給紙順方向へ所定時間駆動するものである。

使用者が、紙詰まりの解消のためにカバー部材を開くと、カバーセンサがカバー部材の開放を検知する。該カバー部材を閉止すると、カバーセンサがカバー部材の閉止を検知する。この検知信号に基づいて、制御手段は、駆動機構を給紙順方向へ所定時間駆動する。該駆動は、駆動伝達機構のクラッチへ伝達されて、該クラッチが第１のローラを空転範囲の給紙逆方向端へ向かうようにして回転する。該クラッチが、少なくとも第１のローラが空転範囲の給紙逆方向端へ達するまで回転された後、駆動機構が停止されて、第１のローラが空転範囲の給紙逆方向端に位置した状態となる。

また、好ましくは、上記給紙装置において、上記駆動伝達機構のクラッチは、上記第１のローラが略１周空転することを許容する１周クラッチである。

また、本発明は、上記給紙装置において、上記第１の当接部材は、上記第１のローラの対向位置に配設されたパッド状のものである。これにより、第１の当接部材を簡易な構成として、用紙を第１のローラへ確実に接触させることができる。また、第１の当接部材の付勢力の調整が容易である。

このように本発明に係る給紙装置によれば、給紙トレイにセットする用紙の先端を吸入シュート部に挿入する際に、用紙の先端と当接する第１のローラが所定範囲で空転するので、用紙先端が第１のローラの配設位置を通過する際に使用者は殆ど抵抗を感じることがなく、用紙を挿入限界位置まで確実に挿入することができる。これにより、給紙トレイにセットされた用紙が、第１のローラの回転により給紙方向へ確実に送り出され、用紙の給紙が確実になされる。また、給紙トレイにセットした用紙を抵抗なく引き抜くことができ、その際に用紙を破損することがない。さらに、紙詰まりの解消等のためにカバー部材が開放されて、不意に第１のローラが空転しても、該第１のローラは、カバー部材の閉止動作に連動して、駆動伝達機構のクラッチが許容する空転範囲の給紙逆方向端へ戻るので、常に給紙トレイへの用紙のセットが確実になされる。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る複合機１の外観構成を示すものである。本複合機１は、スキャナ機能、プリンタ機能、ファクシミリ機能を一体的に備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）である。複合機１の上部は、原稿の画像を読み取るためのスキャナ部２であり、複合機１の下部は、記録用紙に画像を記録するためのプリンタ部３である。本発明に係る給紙装置は、複合機１のスキャナ部２のＡＤＦ５として実現されている。したがって、プリンタ機能等は本発明において任意の機構であり、例えば、スキャナ機能のみのスキャナ単体として本発明に係る給紙装置を実現してもよい。また、本実施の形態では、スキャナ部２のＡＤＦ５に用いる給紙装置として本発明を実施しているが、本発明に係る給紙装置の用途は、スキャナに限定されるものではなく、例えば、プリンタや複写機等において記録用紙や原稿を給紙するための給紙装置として実現できることは当然である。

以下、スキャナ部２の構成について詳述する。
図１に示すように、スキャナ部２は、ＦＢＳ（Flatbed Scanner）として機能する読取載置台４に対して、オート・ドキュメント・フィーダ（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）５を備えた原稿押さえカバー６が、背面側の蝶番を介して開閉自在に取り付けられてなる。読取載置台４は、複合機１の筐体として構成されており、原稿押さえカバー６と対向する天面にプラテンガラス２０（図３参照）が配設されている。また、該プラテンガラス２０に対向するようにして、読取載置台４の内部に画像読取ユニット２１が内蔵されている。スキャナ部２をＦＢＳとして使用する場合は、原稿押さえカバー６を開いてプラテンガラス２０上に原稿を載置し、原稿押さえカバー６を閉じて該原稿をプラテンガラス２０上に固定する。その後、画像読取ユニット２１をプラテンガラス２０に沿って走査させることにより該原稿の画像読取りを行う。

なお、原稿押さえカバー６の下面には、プラテンガラス２０上に載置された原稿を押さえるために、スポンジ及び白板等からなる押さえ部材１９が配設されている。また、本発明に係る給紙装置においてＦＢＳの機能は任意であり、ＡＤＦ５のみを備えた複合機１として本発明を実現してもよい。

原稿押さえカバー６には、給紙トレイ２２から所定の搬送路２６を経て排紙トレイ２３へ原稿を連続搬送するＡＤＦ５が備えられている。該ＡＤＦ５による搬送過程において、原稿が読取面４２を通過し、該読取面４２の下方において画像読取ユニット２１が該原稿の画像を読み取るようになっている。本発明に係る給紙装置は、このＡＤＦ５において実現されている。

また、読取載置台４の正面側には、操作パネル７が設けられている。操作パネル７は各種操作ボタンや液晶表示部から構成されており、複合機１は、該操作パネル７からの指示によって動作するようになっている。また、複合機１は、操作パネル７による指示のほか、コンピュータに接続されて該コンピュータからプリンタドライバやスキャナドライバ等を介して送信される指示によっても動作する。

また、複合機１の正面の左上部には、記録媒体である各種小型メモリカードを装填可能なスロット部８が設けられている。該スロット部８に装填された小型メモリカードに記録された画像データを読み出してその画像データに関する情報を液晶表示部に表示させ、任意の画像をプリンタ部３により記録用紙に記録させることができる。このための入力は、上記操作パネル７から行うことができる。

図１，３に示すように、原稿押さえカバー６上に、給紙トレイ２２及び排紙トレイ２３が上下二段に構成されている。給紙トレイ２２は、原稿押さえカバー６の上面と一体に形成されている。ＡＤＦ５により画像読取りを行う原稿は、複数枚が積層された状態で、給紙方向の先端をＡＤＦ５に挿入するようにして、給紙トレイ２２上に載置される。また、給紙トレイ２２には、複合機１の奥行き方向に隔てて一対の原稿ガイド２４が、奥行き方向へスライド移動可能に設けられている。該原稿ガイド２４は、給紙トレイ２２から起立して、給紙トレイ２２に載置される原稿の幅方向の位置を規制するものであり、周知の連動機構により、一対のいずれか一方の原稿ガイド２４をスライド移動させると、他方の原稿ガイド２４も連動して相反する方向へスライド移動する。

すなわち、原稿幅が狭い場合には、複合機１の正面側の一方の原稿ガイド２４を背面側へスライド移動させると、これに連動して、背面側の他方の原稿ガイド２４は正面側へスライド移動する。これにより、奥行き方向の略中央を中心として、一対の原稿ガイド２４により規制される原稿幅を狭くすることができる。逆に、原稿幅が広い場合には、複合機１の正面側の一方の原稿ガイド２４を正面側へスライド移動させると、これに連動して、背面側の他方の原稿ガイド２４は背面側へスライド移動して、一対の原稿ガイド２４により規制される原稿幅を広くすることができる。

上記一対の原稿ガイド２４には、給紙トレイ２２と上下方向に隔てて排紙トレイ２３が一体的に形成されている。ＡＤＦ５から排紙された原稿は、その両側を排紙トレイ２３に担持されて、給紙トレイ２２上の原稿と分離した状態で保持される。排紙トレイ２３は、排紙方向の長さが原稿の長さより短いので、原稿の排紙方向先端側は、排紙トレイ２３から垂れ下がるようにして、給紙トレイ２２上に保持される。したがって、給紙トレイ２２上の原稿の給紙方向後端部分の上に、排紙トレイ２３上の原稿の排紙方向先端部分が重なるが、給紙トレイ２２上の原稿の給紙方向先端部分と、排紙トレイ２３上の原稿の排紙方向後端部分とは、排紙トレイ２３により上下二段に保持されているので、これら原稿が混同することはない。また、排紙トレイ２３を短くすることにより、原稿押さえカバー６上に必要な空間を小さくして、複合機１を薄型且つ小型にすることができる。

また、図１９に示すように、給紙トレイ２２の上面には、給紙トレイ２２に載置すべき原稿の挿入方向を示す矢印１９が記されている。前述したように、給紙トレイ２２の上方に配設された排紙トレイ２３は、左右一対の原稿ガイド２４と一体に形成されており、ＡＤＦ５から排紙された原稿の幅方向両端を担持するものである。したがって、図１９に示すように、給紙トレイ２２の幅方向略中央部分の上方には排紙トレイ２３が存在せず、使用者は、ＡＤＦカバー２８の上方から上記矢印１９を視認することができる。

後述するように、給紙トレイ２２からＡＤＦ５の内部へは吸入シュート部２９が形成されており（図２，３参照）、ＡＤＦ５により画像読取りを行う原稿は、給紙方向の先端を吸入シュート部２９に挿入するようにして、給紙トレイ２２上に載置される。図１９に示すように、上記矢印１９の先端側の一部は、該吸入シュート部２９内に達しており、原稿を挿入すべき位置が吸入シュート部２９であることが明確に理解できるようになっている。したがって、使用者が排紙シュート部３３（図３参照）に原稿を挿入するような誤操作が防止される。なお、矢印１９の表示手段は、例えば、給紙トレイ２２に印字したものであっても、給紙トレイ２２の上面を凹凸形状にしたものであってもよい。

また、図１，２に示すように、給紙トレイ２２のＡＤＦ５が設けられていない側の端部には、給紙トレイ２２の上面から起立する起立姿勢と、給紙トレイ２２の上面と一体に倒伏する倒伏姿勢とに姿勢変化する原稿ストッパ２５が設けられている。図１，２に示すように、原稿ストッパ２５を起立姿勢とすることにより、例えば、給紙トレイ２２と同程度の大きさの原稿がＡＤＦ５から排出された際に、該原稿が原稿ストッパ２５により制止され、給紙トレイ２２から滑り落ちることが防止される。このように、排出された原稿を原稿ストッパ２５で受け止めることにより、給紙トレイ２２の面積を小さくすることができ、給紙トレイ２２が一体的に形成された原稿押さえカバー６を小型化できる。また、原稿ストッパ２５が不要な場合には、倒伏姿勢とすることにより、原稿押さえカバー６から突出せず、梱包時や保管時の複合機１のサイズをコンパクトにできる。

図２及び図３に示すように、ＡＤＦ５の内部には、上記給紙トレイ２２と排紙トレイ２３とを連結するようにして、搬送路２６が横向き略Ｕ字形状に形成されている。搬送路２６は、原稿押さえカバー６に一体に形成されたＡＤＦ本体２７（装置本体）と、該ＡＤＦ本体２７に開閉自在に設けられたＡＤＦカバー２８（カバー部材）とによって構成されている。ＡＤＦ５の吸入シュート部２９は、上記給紙トレイ２２が延長されるようにして、ＡＤＦ本体２７と一体的に形成されたガイド板３０と、ＡＤＦカバー２８の内側に配設された区画板３１とをガイド面として、上下に所定幅の通路として構成されている。

搬送路２６は、上記吸入シュート部２９から、湾曲部３２を経て、排紙シュート部３３へ横向き略Ｕ字形状に形成されており、湾曲部３２及び排紙シュート部３３も、ＡＤＦ本体２７、ＡＤＦカバー２８、区画板３１等により、所定幅の通路として連続的に形成されている。したがって、給紙トレイ２２にセットされた原稿は、吸入シュート部２９に案内されて湾曲部３２へ給送され、排紙シュート部３３から排紙トレイ２３へ排紙される。

上記搬送路２６には、原稿を搬送するための搬送手段が配設されている。詳細には、図に示すように、吸入ローラ３４（第１のローラ）とこれに圧接する吸入ニップ片３５（第１の当接部材）、分離ローラ３６（第２のローラ）とこれに圧接する分離ニップ片３７（第２の当接部材）、及び搬送ローラ３８とこれに圧接するピンチローラ３９によって搬送手段が構成されている。なお、搬送手段を構成する各ローラやニップ片の構成は一例であり、ローラの数や配置を変更したり、各ニップ片に代えてピンチローラを用いる等、その他の公知の搬送手段に変更できることは勿論である。

前述した搬送手段のうち、吸入シュート部２９に配設された吸入ローラ３４、吸入ニップ片３５、分離ローラ３６、及び分離ニップ片３７が本発明に係る給紙装置を構成している。以下、これらの構成について詳述する。

図２から図４に示すように、吸入ローラ３４は、吸入シュート部２９の略中央に、そのローラ面の一部をガイド板３０の上面から露出するようにして回転可能に設けられている。また、分離ローラ３６は、該吸入ローラ３４から給紙方向へ隔てた位置に、同様に、そのローラ面の一部をガイド板３０の上面から露出するようにして回転可能に設けられている。これら吸入ローラ３４及び分離ローラ３６には搬送モータ５２（図５参照）からの駆動力が伝達されて、回転駆動されるようになっている。この駆動機構及び駆動伝達機構については後述する。また、吸入ローラ３４及び分離ローラ３６は同径であり、同じ周速度で回転される。また、吸入ローラ３４への駆動伝達においては１周クラッチ６５（図８参照）が介設されており、吸入ローラ３４は１周分の空転が可能となっている。

吸入ニップ片３５は、上記区画板３１の吸入ローラ３４の対向位置に、吸入ローラ３４と接離する方向へ揺動可能に設けられている。吸入ニップ片３５は、吸入ローラ３４の軸方向のローラ幅より若干狭い幅のパッド状のものであり、その給紙方向上流側の両側に回動軸４０がそれぞれ形成されている。この回動軸４０が区画板３１の下面に形成された軸支部４１に軸支されることにより、給紙方向下流側の端部が吸入ローラ３４のローラ面に接触可能に進退する。また、吸入ニップ片３５は、不図示のバネ部材により下方へ弾性付勢されており、原稿をニップしない状態で常時吸入ローラ３４に接触されている。なお、パッド状の吸入ニップ片３５に代えてローラを用いてもよいが、パッド状の当接部材とすることにより、当接部材を簡易且つ省スペースで実現することができ、また、当接部材に付与する弾性付勢力の調整が容易である。

分離ニップ片３７は、上記区画板３１の分離ローラ３６の対向位置に、分離ローラ３６と接離する方向へ揺動可能に設けられている。分離ニップ片３７は、分離ローラ３６の軸方向のローラ幅より若干狭い幅のパッド状のものであり、その給紙方向上流側を回動軸として、給紙方向下流側の端部が分離ローラ３６のローラ面に接触可能に進退する。該分離ニップ片３７は、不図示のバネ部材により下方へ弾性付勢されており、原稿をニップしない状態で常時分離ローラ３６のローラ面に圧接されている。なお、パッド状の分離ニップ片３７に代えてローラを分離ローラ３６に当接させることとしてもよいが、パッド状の当接部材とすることにより、当接部材を簡易且つ省スペースで実現することができ、また、当接部材に付与する弾性付勢力の調整が容易である。

搬送ローラ３８は、搬送路２６の横向き略Ｕ字形状の湾曲部３２に配設されている。該搬送ローラ３８は、そのローラ面が湾曲部３２の一部をなす程度の外径のものである。該搬送ローラ３８は、上記吸入ローラ３４及び分離ローラ３６と同様に、搬送モータ５２（図５参照）からの駆動力が伝達されて回転駆動される。

搬送ローラ３８の周囲には、ピンチローラ３９が３箇所に設けられている。各ピンチローラは、その軸がバネ片に弾性付勢されてＡＤＦ本体２７又はＡＤＦカバー２８に回転自在に支持されて、搬送ローラ３８のローラ面に圧接している。そして、搬送ローラ３８が回転すれば、これに従動してピンチローラ３９も回転する。これらピンチローラ３９により、原稿が搬送ローラ３８に圧接されて、搬送ローラ３８の回転力が原稿に伝達される。

搬送ローラ３８の給紙方向下流側には、排紙シュート部３３が形成されている。排紙シュート部３３は、ＡＤＦカバー２８の内面と搬送ローラ３８とで構成された搬送路２６の湾曲部３２と連続するようにして、ＡＤＦカバー２８と区画板３１との間に形成されている。したがって、給紙トレイ２２から搬送路２６へ供給された原稿は、吸入シュート部２９、湾曲部３２、排紙シュート部３３を順次経て、排紙トレイ２３に排出される。

ＡＤＦカバー２８は、図２に示すように、吸入ローラ３４より給紙トレイ２２側を回転軸として、上方へ回転自在に設けられている。ＡＤＦカバー２８を開くことにより、ガイド板３０と区画板３１とが大きく離間され、吸入シュート部２９及び湾曲部３２が開放されるとともに、吸入ローラ３４及び分離ローラ３６と吸入ニップ片３５及び分離ニップ片３７とが大きく離間される。したがって、ＡＤＦカバー２８を開くことにより、搬送路２６において発生した紙詰まりを解消したり、ＡＤＦ５の内部のメンテナンスを行うことができる。また、ＡＤＦカバー２８の閉止動作と上記吸入ローラ３４の空転とは連動しているが、この運動伝達機構については後述する。

図３に示すように、読取載置台４の上面にはプラテンガラス２０が配設されている。該プラテンガラス２０は、スキャナ部２をＦＢＳとして使用する場合に原稿を載置するものであり、例えば透明なガラス板である。プラテンガラス２０の一端側は、上記搬送ローラ３８の下方にまで至っており、ＡＤＦ５を用いて画像読取りを行う際の読取面４２をも構成している。

読取載置台４の内部には、画像読取ユニット２１が内蔵されている。画像読取ユニット２１は、図３に示すように、ＣＩＳユニット４３、キャリッジ４４、及び不図示の走査機構から構成されている。ＣＩＳユニット４３は、原稿に光を照射し、該原稿からの反射光を電気信号に変換するいわゆる密着型のイメージセンサであり、搬送ローラ３８の対向位置において、搬送ローラ３８の軸方向、すなわち原稿の幅方向を読取り方向として配設されている。

上記ＣＩＳユニット４３はキャリッジ４４に搭載されてプラテンガラス２０に密接しており、キャリッジ４４は、不図示の走査機構によりプラテンガラス２０の下方を走査可能に設けられている。スキャナ部２をＦＢＳとして使用する場合には、キャリッジ４４がプラテンガラス２０の下方を走査されることにより、ＣＩＳユニット４３が該プラテンガラス２０上に載置された原稿の画像を読み取る。一方、ＡＤＦ５を使用する場合には、図に示すように、キャリッジ４４が読取面４２の下方に移動して静止し、ＣＩＳユニット４３が読取面４２を通過する原稿の画像を読み取る。

なお、本実施の形態では、スキャナ部２がＦＢＳとしても用いられるものであるから、画像読取ユニット２１はプラテンガラス２０に沿って走査可能なものとしているが、ＦＢＳは任意の機能であり、本発明をＡＤＦ５のみで画像読取りを行うための給紙装置として実現する場合には、画像読取ユニット２１は搬送ローラ３８の対向位置に据え置けばよく、走査機構は不要である。また、本実施の形態では、画像読取ユニット２１として密着型のＣＩＳユニット４３を用いているが、例えば、縮小光学系のＣＣＤユニットを用いる等、他の公知の画像読取ユニットを採用することも可能である。

図５は、複合機１の制御部４５（制御手段）の構成を示している。該制御部４５は、スキャナ部２のみでなくプリンタ部３も含む複合機１の全体動作を制御するものである。しかしながら、本実施形態の説明においては、プリンタ部３の構成要素を詳述する必要がないので、図５ではプリンタ部３の構成要素は省略されている。制御部４５は、図に示すように、ＣＰＵ４６、ＲＯＭ４７、ＲＡＭ４８、ＥＥＰＲＯＭ４９を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、バス５０を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）５１に接続されている。

ＲＯＭ４７には、複合機１の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＲＡＭ４８は、ＣＰＵ４６が上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記録する記憶領域又は作業領域として使用される。

ＡＳＩＣ５１は、ＣＰＵ４６からの指令に従い、搬送（ＬＦ）モータ５２に通電する相励磁信号等を生成して、該信号を搬送モータ５２の駆動回路５３に付与し、該駆動回路５３を介して駆動信号を搬送モータ５２に通電することにより、搬送モータ５２の回転制御を行っている。

駆動回路５３は、上記分離ローラ３６及び搬送ローラ３８に接続された搬送モータ５２を駆動させるものであり、ＡＳＩＣ５１からの出力信号を受けて、搬送モータ５２を回転するための電気信号を形成する。該電気信号を受けて搬送モータ５２が回転し、該搬送モータ５２の回転力がギアや駆動軸等からなる周知の駆動機構を介して、分離ローラ３６及び搬送ローラ３８へ伝達される。なお、上記吸入ローラ３４へは駆動伝達機構を介して分離ローラ３６から駆動伝達される。

同様に、ＡＳＩＣ５１は、ＣＰＵ４６からの指令に従い、キャリッジ（ＣＲ）モータ５４に通電する相励磁信号等を生成して、該信号をキャリッジモータ５４の駆動回路５５に付与し、該駆動回路５５を介して駆動信号をキャリッジモータ５４に通電することにより、キャリッジモータ５４の回転制御を行っている。

駆動回路５５は、上記キャリッジ４４に接続されたキャリッジモータ５４を駆動させるものであり、ＡＳＩＣ５１からの出力信号を受けて、キャリッジモータ５４を回転するための電気信号を形成する。該電気信号を受けてキャリッジモータ５４が回転し、該キャリッジモータ５４の回転力が周知の走査機構を介して、キャリッジ４４へ伝達されことによりキャリッジ４４が走査される。

また、ＡＳＩＣ５１には、搬送路２６において原稿を検出するためのリードセンサ５６や、分離ローラ３６及び搬送ローラ３８の回転量を検出するためにこれらに設けられたロータリエンコーダ５７、キャリッジ４４の移動量を検出するためのリニアエンコーダ５８、ＡＤＦカバー２８の開閉を検出するためのカバーセンサ５９が接続されている。

さらに、ＡＳＩＣ５１には、搬送路２６を搬送される原稿の画像読取りを行うＣＩＳ４３や、複合機１の操作指示を行うための操作パネル７、各種小型メモリカードが挿入されるスロット部８、パソコン等の外部機器とパラレルケーブルやＵＳＢケーブルを介してデータの送受信を行うためのパラレルインタフェース及びＵＳＢインタフェース等が接続されている。さらに、ファクシミリ機能を実現するためのＮＣＵ（Network Control Unit）やＭＯＤＥＭも接続されている。

以下、分離ローラ３６から吸入ローラ３４への駆動伝達機構について詳述する。
図６はガイド板３０を除いた状態を示すものであるが、図に示すように、吸入ローラ３４及び分離ローラ３６は、ガイド板３０（図６において不図示）の下方において、ＡＤＦ本体２７に形成された軸支部６１にそれぞれ軸支されて、給紙方向に隔てて並設されている。分離ローラ３６の軸６２には、搬送モータ５２からの駆動が入力されている。該軸６２の一端側（図手前側）には、搬送モータ５２からの駆動を分離ローラ３６から吸入ローラ３４へ伝達するための駆動伝達機構６３が配設されている。

駆動伝達機構６３は、図６及び図７に示すように、分離ローラ３６の軸６２に嵌設されたギア６４と、吸入ローラ３４の一端側に設けられた１周クラッチ６５と、ギア６４から１周クラッチ６５へ駆動伝達を行う駆動伝達ギア６６とから構成されている。ギア６４は外周に軸線と平行な歯が形成された平歯車であり、軸６２との嵌合部分がＤ形状に形成されて軸６２と一体に回るようになっている。

１周クラッチ６５は、図８及び図９に示すように、クラッチギア６７及び係止片６８を主構成とするものである。クラッチギア６７は、外周に軸線と平行な歯が形成された平歯車であり、軸線方向に穿設された軸孔６９に吸入ローラ３４の軸７０が挿入されて、該軸７０に対して回転自在となっている。また、軸孔６９の外周に沿って円弧状に嵌合溝７１が軸線方向に貫通するように形成されている。該嵌合溝７１は、上記係止片６８を嵌挿するためのものであり、係止部７２が形成された周方向の一部を残した円弧状に形成されている。係止部７２は、上記係止片６８と当接することにより、該係止片６８を介して吸入ローラ３４に駆動力を伝達するためのものであり、上記嵌合溝７１の円弧形状の両端面を構成している。

係止片６８は、クラッチギア６７が嵌められる吸入ローラ３４の一方の端面から軸方向へ突出した棒状の部材である。該係止片６８は、クラッチギア６７の嵌合溝７１と対応する位置から突出しており、嵌合溝７１を通り抜けてクラッチギア６７から突出する程度の長さである。

図９に示すように、吸入ローラ３４の軸７０にクラッチギア６７が外嵌され、該クラッチギア６７の嵌合溝７１に係止片６８が挿入されるようにして、吸入ローラ３４とクラッチギア６７とが組み合わされる。図に示すように、クラッチギア６７の係止部７２に対して、反時計回り方向側の位置に係止片６８が当接している状態において、クラッチギア６７が反時計回りに回転すると、係止部７２が係止片６８を反時計回り方向へ押すこととなる。したがって、図に示す係合状態のままで、クラッチギア６７と吸入ローラ３４とが共に反時計回りに回転する。

一方、クラッチギア６７が静止している状態で、吸入ローラ３４を反時計回りに回転させると、係止片６８は嵌合溝７１を摺動するので、クラッチギア６７は共に回転せずに静止したままとなる。そして、吸入ローラ３４が略１周分回転すると、係止片６８が係止部７２の時計方向側の位置に到達して当接する。その状態から、更に吸入ローラ３４を反時計回りに回転させるには、係止片６８が係止部７２を反時計回り方向へ押しながら、吸入ローラ３４とクラッチギア６７とを反時計回り方向へ共に回転させることとなる。

このようにして、クラッチギア６７及び係止片６８を主構成とする１周クラッチ６５は、係止片６８がクラッチギア６７の嵌合溝７１を摺動する略１周分だけ、クラッチギア６７の駆動伝達に拘わらず吸入ローラ３４の空転を許容するものである。なお、前述では吸入ローラ３４及びクラッチギア６７が反時計回りに回転する場合について説明しているが、これらが時計回りに回転する場合も、吸入ローラ３４は略１周分だけ空転が許容される。

図６及び図７に示すように、分離ローラ３６の軸６２に設けられたギア６４と、１周クラッチ６５のクラッチギア６７との間には、駆動伝達ギア６６が介設されている。駆動伝達ギア６６は、外周に軸線と平行な歯が形成された平歯車であり、ギア６４及びクラッチギア６７と噛合している。これにより、ギア６４から１周クラッチ６５へ駆動伝達がなされる。

本実施の形態では、上記ＡＤＦカバー２８の閉止動作における回転運動を上記吸入ローラ３４の回転運動として伝達する運動伝達機構により、本発明に係る戻し手段が機械的に実現されている。以下、上記ＡＤＦカバー２８の閉止動作と上記吸入ローラ３４の空転とを連動させる運動伝達機構について詳述する。

上記運動伝達機構は、開姿勢の上記ＡＤＦカバー２８を閉姿勢へ姿勢変化させる閉止動作に基づいて、上記吸入ローラ３４を１周クラッチ６５が許容する空転範囲の給紙逆方向端へ回転させるものであり、図１０に示すように、ＡＤＦカバー２８に設けられたギア７３（第１の運動伝達ギア）と、吸入ローラ３４の軸７０に設けられたギア７４（第２の運動伝達ギア）と、該軸７０に配設されたトルクリミッタ７５（摩擦クラッチ）とから構成されている。なお、図１０は説明の便宜上、ガイド板３０等を除いた状態を示している。

上記ギア７３は、ＡＤＦカバー２８の軸受け７６Ａと同軸に設けられた扇形状のものであって、外周に軸線と平行な歯が形成された平歯車である。図１０に示すように、ＡＤＦ本体２７には、水平方向内側へ突出するようにして軸７６が形成されている。ＡＤＦカバー２８の幅方向両端には、該軸７６と対応する位置に軸受け７６Ａが形成されており、該軸受け７６Ａが軸７６を軸支することにより、ＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が回転可能となっている。上記ギア７３は、ＡＤＦカバー２８の一端側の軸受け７６Ａに、ＡＤＦカバー２８から略下方へ突出するようにして一体に形成されており、ＡＤＦカバー２８の開閉とともに軸７６を中心に回転する。

上記ギア７４は、吸入ローラ３４の軸７０の一端に固定されている。詳細に説明するに、軸７０は、吸入ローラ３４から、上記ギア７３が設けられた側に向かって延設されており、該ギア７３付近のＡＤＦ本体２７に形成された軸支部７７に回転自在に支持されている。該軸７０の延出端には、上記ギア７３と噛合するギア７４が設けられている。該ギア７４は、外周に軸線と平行な歯が形成された平歯車であり、軸７０との嵌合部分がＤ形状に形成されて軸７０と一体に回るようになっている。

トルクリミッタ７５は、吸入ギア３４とギア７４との間において軸７０に設けられており、吸入ギア３４とギア７４との間で軸７０の回転を伝達するとともに、所定以上の負荷が生じた場合には、回転伝達を遮断するものである。トルクリミッタ７５としては、公知の摩擦クラッチを採用することができ、例えば、２つの円板を対抗させ、これら円板をバネ等により密着させてネジリモーメントを伝達する円板クラッチとして構成すればよい。これら円板の摩擦係数とバネ等による付勢力を適宜調整すれば、所定トルクまでは摩擦力により円板が一体に回転して回転伝達を行い、所定トルク以上が負荷されると円板が滑って回転伝達が遮断される。なお、このような摩擦クラッチの構成は一例であり、例えば、円錐クラッチや円周クラッチ、バネクラッチ等の他の公知の構成を採用できる。

図１１及び図１２に示すように、上記ＡＤＦカバー２８の軸受け７６Ａは、上記ギア７４が固定された軸７０より給紙方向上流側に配設されている。そして、図に示すように、該軸受け７６Ａと嵌合する軸７６を中心として給紙方向下流側が開閉するようになっている。

ＡＤＦカバー２８に設けられたギア７３は、ＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が閉じた閉姿勢、及びＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が完全に開いた開姿勢のいずれに姿勢においても、ギア７４とは噛合しない扇形状となっている。そして、ＡＤＦカバー２８の開閉動作の途中において、ギア７３とギア７４とが噛合し、ＡＤＦカバー２８の回転がギア７３、ギア７４を介して吸入ローラ３４の軸７０に伝達されるようになっている。

前述したように、ＡＤＦカバー２８の軸受け７６Ａが軸７０より給紙方向上流側に配設されることにより、ＡＤＦカバー２８を閉止するには、図における反時計回りにＡＤＦカバー２８を回転することとなる。該ＡＤＦカバー２８と共にギア７３も軸受け７６Ａと嵌合する軸７６を中心として反時計回りに回転し、ギア７３と噛合するギア７４は、時計回りに、すなわち給紙逆方向へ回転することとなる。したがって、ＡＤＦカバー２８を閉止するための回転方向と、吸入ローラ３４を給紙逆方向へ回転させる方向とが逆方向となるように配置できるので、運動伝達機構の構成が簡易となる。

以下、上記ＡＤＦ５を用いた原稿の画像読取りにおける給紙動作について説明する。
ＡＤＦ５を用いてスキャナ部２により画像読取りを行う場合には、図１に示すように、原稿押さえカバー６を読取載置台４に対して閉じた状態とする。また、図１１に示すように、ＡＤＦカバー２８はＡＤＦ本体２７に対して閉じた状態とする。したがって、ＡＤＦカバー２８に設けられたギア７３と、吸入ローラ３４の軸７０に設けられたギア７４とは噛合していない。

そして、給紙トレイ２２に読み取るべき原稿を載置する。該原稿は１枚であっても複数枚であってもよい。例えば、同じサイズの複数枚の原稿の画像読取りを行う場合には、各原稿を重ねて揃え、その一端を給紙トレイ２２から吸入シュート部２９に挿入する。

吸入シュート部２９に挿入された原稿は、まず、吸入ローラ３４及び吸入ニップ片３５に当接する。このとき、吸入ローラ３４は、図７に示したように、クラッチギア６７の係止部７２に対して、反時計回り方向側の位置に係止片６８が当接した係合状態となっている。換言すれば、吸入ローラ３４の係止片６８は、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙逆方向端に当接している。したがって、吸入ローラ３４は給紙方向へ１周分の空転が可能である。

吸入ローラ３４及び吸入ニップ片３５に当接した原稿は、該吸入ローラ３４を給紙方向へ空転させ、且つ吸入ニップ片３５をバネ部材の弾性付勢力に反して退避させながら、更に奥へ挿入される。この際、原稿と接触している吸入ローラ３４は原稿の挿入とともに空転するので、該原稿には、吸入ニップ片３５を付勢するバネ部材の弾性付勢力が挿入に対する抵抗力として負荷される。このバネ部材の弾性付勢力を適宜調整することにより、使用者は殆ど抵抗を感じることなく、原稿を更に奥へ挿入することができる。したがって、原稿が吸入ローラ３４及び吸入ニップ片３５に当接することにより、その位置が挿入限界位置と誤認されることがない。なお、吸入ニップ片３５は、原稿を上から下へ押さえつけて吸入ローラ３４に圧接するものであるが、原稿には重力が働いているので、原稿の挿入に対して抵抗力を感じるような過剰な弾性付勢力を付与する必要はない。

吸入ローラ３４を空転させながら、更に吸入シュート部２９の奥部へ挿入された原稿は、つぎに、その先端が、分離ローラ３６及び分離ニップ片３７に当接する。分離ローラ３６の軸６２には、搬送モータ５２からの駆動伝達機構による負荷があるため、分離ローラ３６より奥部へ原稿を挿入するには、その負荷に反して分離ローラ３６を回転させるか、分離ローラ３６のローラ面上を原稿を摺動させることとなる。該負荷や摺動摩擦により、原稿の挿入に抵抗感が生じ、使用者は、原稿の挿入が完了したと判断する。該原稿を、先端が吸入シュート部２９に挿入した状態で給紙トレイ２２に載置することにより、原稿のセットが完了する。

つぎに、使用者は、操作パネル７を操作して、原稿の画像読取り開始を複合機１に指示する。操作パネル７には、例えばスタートボタンが設けられており、該スタートボタンを押すことにより、複合機１に画像読取り開始を指示できる。該指示を受けて、複合機１の制御部５は、駆動回路５３を介して搬送モータ５２を駆動させる。これを受けて、分離ローラ３６に搬送モータ５２の回転力が入力される。これにより、まず、分離ローラ３６が回転し始めるが、原稿の先端は分離ローラ３６と分離ニップ片３７とでニップされていないので、原稿は給送されずに原稿セット位置に静止する。

前述したように、原稿を挿入する際に吸入ローラ３４は給紙方向へ空転されているので、図１３に示すように、該空転に伴って係止片６８は係止部７２から給紙方向へ進んだ位置となっている。この状態で、分離ローラ３６の軸６２に回転力が入力されると、分離ローラ３６と共にギア６４も給紙方向へ、すなわち反時計回りに回転する。この回転を受けて、ギア６４に噛合している駆動伝達ギア６６が時計回りに回転し、該回転を受けて、駆動伝達ギア６６と噛合しているクラッチギア６７が反時計回りに、すなわち給紙方向へ回転する。

図に示すように、クラッチギア６７の係止部７２と係止片６８とは離れているので、クラッチギア６７が回転し始めても、該回転は係止片６８に直ぐには伝達されず、クラッチギア６７は、吸入ローラ３４の軸７０を空転する。そして、クラッチギア６７が回転し始めて、その係止部７２が係止片６８と当接する位置まで回転すれば、該係止部７２が係止片６８を反時計回り方向へ押すようにして回転伝達が開始される。これを受けて、吸入ローラ３４が反時計回りに、すなわち給紙方向へ回転する。

給紙トレイ２２上に載置された原稿の先端は、吸入ローラ３４及び吸入ニップ片３５の配設位置より奥部へ挿入されており、吸入ニップ片３５により、吸入ローラ３４のローラ面に圧接されている。したがって、吸入ローラ３４が回転することにより、原稿は該回転を受けて給紙方向へ送り出される。

複数枚の原稿は一体として吸入ニップ片３５により吸入ローラ３４へ付勢されているが、該吸入ローラ３４のローラ面と接触するのは最下位置の原稿のみなので、該原稿が吸入ローラ３４の回転力を受けて給紙方向へ送り出される。これにより、原稿の先端が分離ローラ３６と分離ニップ片３７との間に進入して、これらにニップされる。該原稿は、分離ニップ片３７により分離ローラ３６のローラ面に圧接されて、分離ローラ３６の回転力を受け、さらに給紙方向へ送り出される。上記吸入ローラ３４により最下位置の原稿が送り出される際に、静電気等の影響により、その上に積重された原稿が重なるようにして送り出されることがあるが、分離ローラ３６と分離ニップ片３７との間に複数枚の原稿が進入しても、吸入ローラ３４及び分離ローラ３６の回転力を直接受けるのは最下位置の原稿のみなので、該原稿のみが複数枚の原稿から分離されて搬送路２６へ給送される。

このようにして給送された原稿は、図３に示すように、搬送路２６に案内されて読取面４２へ向かって下方へ搬送される。すなわち、該原稿は、搬送ローラ３８と分離ローラ３６の直下流側に配設されたピンチローラ３９とによってニップされ、該搬送ローラ３８の回転力を受けて読取面４２へ搬送される。原稿の先端が読取面４２へ至るまでの搬送路２６において、リードセンサ５６により原稿の先端が検出され、搬送ローラ３８に回転力を入力する搬送モータ５２のエンコーダ量又はステップ数により、該原稿の先端が読取面４２に到達したことが判断される。そして、原稿の先端が読取面４２に到達すれば、ＣＩＳユニット４３が、読取面４２を通過する原稿の画像読取りを開始する。

上記原稿は、ＣＩＳユニット４３により画像読取りが行われながら更に搬送され、原稿の先端側が、搬送ローラ３８と読取面４２の直下流のピンチローラ３９とでニップされ、原稿の後端側が、搬送ローラ３８と読取面４２の直上流のピンチローラ３９とでニップされた状態で、搬送ローラ３８の回転力を受けて、湾曲部３２に沿って反転するようにしてＵターン搬送される。この間も、ＣＩＳユニット４３は、読取面４２上を通過する原稿の画像を読み取る。そして、上記リードセンサ５６が原稿の後端を検出し、搬送ローラ３８に回転力を入力する搬送モータ５２のエンコーダ量又はステップ数により、該原稿の後端が読取面４２に到達したことが判断される。そして、原稿の後端が読取面４２を通過すれば、ＣＩＳユニット４３による画像読取りが終了され、排紙シュート部３３から排紙トレイ２３へ原稿が排出される。

給紙トレイ２２に載置されたすべての原稿を給紙し終えて、搬送モータ５２が停止されると、吸入ローラ３４も停止する。前述したように、吸入ローラ３４を給紙方向へ回転している際には、クラッチギア６７の係止部７２に対して反時計回り側に係止片６８が当接した係合状態であり、吸入ローラ３４は該係合状態で停止する。したがって、係止片６８は、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙逆方向端に位置しているので、再び原稿を給紙トレイ２２にセットする際に、吸入ローラ３４が給紙方向へ、すなわち反時計回りに略１周分空転可能である。よって、前述と同様に、分離ローラ３６及び分離ニップ片３７に当接するまで吸入シュート部２９に原稿の一端を挿入して、給紙トレイ２２上に原稿をセットすることができる。

また、前述したように原稿が給紙トレイ２２にセットされると、吸入ローラ３４は、例えば図１３に示すように、空転範囲の給紙逆方向端から給紙順方向へ空転した状態になる。したがって、その位置から給紙逆方向へ空転することも可能である。例えば、使用者が原稿を給紙トレイ２２に一旦セットしたが、原稿を追加する目的等のために、該原稿を吸入シュート部２９から引き抜くことがある。このような場合に、原稿の引き抜きに伴って、吸入ローラ３４が給紙逆方向へ空転するので、使用者は殆ど抵抗を感じることなく原稿を吸入シュート部２９から引き抜くことができる。

また、搬送路２６において発生した紙詰まりを解消したり、ＡＤＦ５の内部のメンテナンスを行うために、ＡＤＦカバー２８が開かれた際に、使用者が、吸入ローラ３４に触って回転させてしまうことがある。図１２に示したように、ＡＤＦカバー２８を開姿勢とした状態では、ガイド板３０と区画板３１とが大きく離間されて、吸入シュート部２９及び湾曲部３２が開放され、また、吸入ローラ３４と吸入ニップ片３５とが大きく離間される。吸入ローラ３４のローラ面は、ガイド板３０から露出しており、該吸入ローラ３４は、略１周分の空転が可能である。したがって、紙詰まりの解消やメンテナンス作業の際に、使用者が不意に吸入ローラ３４に触るおそれがあり、そのような接触により吸入ローラ３４は容易に空転する。

例えば、紙詰まりの解消やメンテナンス作業の際に、図１４に示すように、係止片６８が、クラッチギア６７の係止部７２に対して時計回り側から当接した係合状態、すなわち、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙順方向端に位置した状態まで、吸入ローラ３４が空転されたとする。仮に、この係合状態のまま、原稿を給紙トレイ２２にセットするとすれば、吸入ローラ３４が給紙方向へ空転することができないので、原稿が吸入ローラ３４に当接した際に、原稿の挿入に抵抗感が生じ、使用者は、原稿の挿入が完了したと誤認するおそれがある。

このように、吸入ローラ３４が空転された状態から、ＡＤＦカバー２８を閉止すると、ＡＤＦカバー２８とともにギア７３が回転し、図１０に示したように、ギア７３とギア７４とが噛合する。これにより、ＡＤＦカバー２８の回転運動が、ギア７３及びギア７４を介して吸入ローラ３４の軸７０に伝達される。

ＡＤＦカバー２８の閉止動作において、ギア７３は軸７６を中心として反時計回りに回転し、ギア７３と噛合するギア７４は、時計回りに回転する。したがって、軸７０とともに吸入ローラ３４も時計回り、すなわち給紙逆方向へ回転する。図１４に示したように、係止片６８の時計回り側には、係止部７２が存在しないので、該係止片６８は、クラッチギア６７の嵌合溝７１を摺動するようにして時計回りに回転する。

そして、ＡＤＦカバー２８が閉姿勢となれば、係止片６８は、クラッチギア６７の係止部７２に対して反時計回り側に当接した係合状態となる。したがって、係止片６８は、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙逆方向端に戻るので、ＡＤＦカバー２８閉止後に原稿を給紙トレイ２２にセットする際に、吸入ローラ３４が給紙方向へ、すなわち反時計回りに略１周分空転可能である。よって、前述と同様に、分離ローラ３６及び分離ニップ片３７に当接するまで吸入シュート部２９に原稿の一端を挿入して、給紙トレイ２２上に原稿をセットすることができる。

ＡＤＦカバー２８に設けられたギア７３は、吸入ローラ３４の軸７０に設けられたギア７４に対して、前述したように、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙順方向端に位置した吸入ローラ３４を、給紙逆方向端まで摺動させるだけの回転を与えるギア比とすることが好適である。また、紙詰まりの解消やメンテナンス作業の際に、吸入ローラ３４が空転された量によっては、ＡＤＦカバー２８が完全に閉姿勢となる前に、吸入ローラ３４が空転範囲の給紙逆方向端へ達することがあるが、その場合には、トルクリミッタ７５により、ギア７４から吸入ローラ３４への回転伝達が遮断される。したがって、吸入ローラ３４を空転範囲の給紙逆方向端に位置せしめた状態で、ＡＤＦカバー２８を閉姿勢まで回転することができる。

このように複合機１に実現された給紙装置によれば、給紙トレイ２２にセットする原稿の先端を吸入シュート部２９に挿入する際に、原稿の先端と当接する吸入ローラ３４が所定範囲で空転するので、原稿先端が吸入ローラ３４の配設位置を通過する際に使用者は殆ど抵抗を感じることがなく、原稿を挿入限界位置まで確実に挿入することができる。これにより、給紙トレイ２２にセットされた原稿が、吸入ローラ３４の回転により給紙方向へ確実に送り出され、原稿の給紙が確実になされる。

また、給紙トレイ２２にセットした原稿を抵抗なく引き抜くことができ、その際に原稿を破損することがない。さらに、紙詰まりの解消等のためにＡＤＦカバー２８が開放されて、不意に吸入ローラ３４が空転されても、該吸入ローラ３４は、ＡＤＦカバー２８の閉止動作に連動して、１周クラッチ６５が許容する空転範囲の給紙逆方向端へ戻るので、常に給紙トレイ２２への原稿のセットが確実になされる。

以下、上記第１の実施の形態の変形例について説明する。
本変形例は、第１の実施の形態におけるギア７３を変更したものであり、その他の構成は同一である。したがって、変更箇所の構成のみについて詳述する。

図１５及び図１６に示すように、ＡＤＦカバー２８には、上記ギア７３に代えてギア７８が設けられている。該ギア７８は、ＡＤＦカバー２８の軸受け７６Ａと同軸に設けられた扇形状のものであって、外周に軸線と平行な歯が形成された平歯車である。該ギア７８は、ＡＤＦカバー２８の一端側の軸受け７６Ａに、ＡＤＦカバー２８から略下方へ突出するようにして一体に形成されており、ＡＤＦカバー２８の開閉とともに該軸受け７６Ａと嵌合する軸７６を中心に回転する。

上記ギア７８は、図１５に示すように、ＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が閉じた閉姿勢では、ギア７４とは噛合しないが、図１６に示すように、ＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が完全に開いた開姿勢では、ギア７４と噛合する扇形状となっている。勿論、ＡＤＦカバー２８の開閉動作の途中においても、ギア７３とギア７４とは噛合している。したがって、ＡＤＦカバー２８を開姿勢としても、吸入ローラ３４の軸７０とＡＤＦカバー２８とは連動した状態にある。

これにより、紙詰まりの解消やメンテナンス作業のために、ＡＤＦカバー２８が開かれ、使用者が、吸入ローラ３４に触ったとしても、該吸入ローラ３４を回転させるには、ＡＤＦカバー２８をともに回転させるか、トルクリミッタ７５が滑り出す負荷を与える必要がある。したがって、使用者が不意に吸入ローラ３４に触った程度の接触では、吸入ローラ３４は回転せず、ＡＤＦカバー２８を閉止すれば、吸入ローラ３４は、１周クラッチ６５が許容する空転範囲の給紙逆方向端に位置し、前述したように、その後の給紙トレイ２２への原稿のセットが確実になされる。

（第２の実施の形態）
以下、本発明の第２の実施の形態について説明する。
第２の実施の形態は、第１の実施の形態における運動伝達機構の構成を変更したものであり、その他の構成は同一である。したがって、変更箇所の構成のみについて詳述する。

本実施の形態に係る運動伝達機構は、第１の実施の形態におけるギア７３、ギア７４及びトルクリミッタ７５による運動伝達機構を摩擦伝導に変更したものである。詳細には、本運動伝達機構は、開姿勢の上記ＡＤＦカバー２８を閉姿勢へ姿勢変化させる閉止動作に基づいて、上記吸入ローラ３４を１周クラッチ６５が許容する空転範囲の給紙逆方向端へ回転させるものであり、図１７に示すように、ＡＤＦカバー２８に設けられた扇形状車７９（第１の運動伝達部材）と、吸入ローラ３４の軸７０に設けられた円筒車８０（第２の運動伝達部材）とから構成されている。

上記扇形状車７９は、ＡＤＦカバー２８の軸受け７６Ａと同軸に設けられた扇形状の平車であり、外周面が摩擦伝導面である。該扇形状車７９は、ＡＤＦカバー２８の一端側の軸受け７６Ａに、ＡＤＦカバー２８から略下方へ突出するようにして一体に形成されており、ＡＤＦカバー２８の開閉とともに該軸受け７６Ａと嵌合する軸７６を中心に回転する。

上記円筒車８０は、吸入ローラ３４の軸７０の延出端に、上記扇形状車７９と押圧接触可能に設けられている。該ギア７４は、円筒形状の車の外周面が摩擦伝導面とされたものであり、軸７０との嵌合部分がＤ形状に形成されて軸７０と一体に回るようになっている。

前述したように、搬送路２６において発生した紙詰まりを解消したり、ＡＤＦ５の内部のメンテナンスを行うために、ＡＤＦカバー２８が開かれた際に、使用者が、吸入ローラ３４に触って回転させてしまうことがあるが、吸入ローラ３４が空転された状態から、ＡＤＦカバー２８を閉止すると、ＡＤＦカバー２８とともに扇形状車７９が回転し、図１７に示したように、扇形状車７９と円筒車８０とが押圧接触する。これにより、ＡＤＦカバー２８の回転運動が、扇形状車７９及び円筒車８０を介して吸入ローラ３４の軸７０に摩擦伝導される。

ＡＤＦカバー２８の閉止動作において、扇形状車７９は軸７６を中心として反時計回りに回転し、該扇形状車７９と押圧接触する円筒車８０は、時計回りに回転する。したがって、軸７０とともに吸入ローラ３４も時計回り、すなわち給紙逆方向へ回転する。そして、ＡＤＦカバー２８が閉姿勢となれば、図７に示したように、吸入ローラ３４は１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙逆方向端に戻るので、ＡＤＦカバー２８閉止後に原稿を給紙トレイ２２にセットする際に、吸入ローラ３４が給紙方向へ、すなわち反時計回りに略１周分空転可能である。よって、前述と同様に、分離ローラ３６及び分離ニップ片３７に当接するまで吸入シュート部２９に原稿の一端を挿入して、給紙トレイ２２上に原稿をセットすることができる。

また、紙詰まりの解消やメンテナンス作業の際に、吸入ローラ３４が空転された量によっては、ＡＤＦカバー２８が完全に閉姿勢となる前に、吸入ローラ３４が空転範囲の給紙逆方向端へ達することがある。吸入ローラ３４にはクラッチギア６７を介して駆動機構の負荷があるので、該負荷により、扇形状車７９と円筒車８０とが滑って、摩擦伝導が遮断される。したがって、吸入ローラ３４を空転範囲の給紙逆方向端に位置せしめた状態で、ＡＤＦカバー２８を閉姿勢まで回転することができる。

このように第２の実施の形態に係る運動伝達機構によっても、上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、図には示していないが、上記第１の実施の形態の変形例と同様に、上記扇形状車７９を、ＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が閉じた閉姿勢では、円筒車８０と押圧接触せず、ＡＤＦ本体２７に対してＡＤＦカバー２８が完全に開いた開姿勢では、円筒車８０と押圧接触する扇形状としてもよい。

これによれば、紙詰まりの解消やメンテナンス作業のために、ＡＤＦカバー２８が開かれ、使用者が、吸入ローラ３４に触ったとしても、該吸入ローラ３４を回転させるには、ＡＤＦカバー２８をともに回転させるか、扇形状車７９と円筒車８０とが滑り出す負荷を与える必要がある。したがって、使用者が不意に吸入ローラ３４に触った程度の接触では、吸入ローラ３４は回転せず、ＡＤＦカバー２８を閉止すれば、吸入ローラ３４は、１周クラッチ６５が許容する空転範囲の給紙逆方向端に位置し、前述したように、その後の給紙トレイ２２への原稿のセットが確実になされる。

（第３の実施の形態）
以下、本発明の第３の実施の形態について説明する。
第３の実施の形態は、第１の実施の形態において運動伝達機構で実現されている戻し手段を、ソフトウェアとして実現したものであり、その他の構成は同一である。したがって、変更箇所の構成のみについて詳述する。

前述したようにＡＤＦカバー２８は、ＡＤＦ本体２７に対して開閉可能となっており、該ＡＤＦカバー２８の開閉は、図５に示したように、カバーセンサ５９により検知される。カバーセンサ５９は、例えば、ＡＤＦカバー２８に設けられたフィラーを検知する光学センサやマグネットセンサ等の公知のものが採用できる。

本実施の形態に係る戻し手段は、制御部４５により実現され、ＡＤＦカバー２８が閉止された際に、吸入ローラ３４を、１周クラッチ６５が許容する空転範囲の給紙逆方向端へ位置するように、駆動機構の回転制御をするものである。

図１８は、制御部４５による駆動機構の制御を示すフローチャートである。スキャナ部２のＡＤＦ５は、給紙トレイ２２上に原稿がない状態であり、原稿のセットと画像読取りのスタート待ちの状態にある。

この状態から、搬送路２６において発生した紙詰まりを解消したり、ＡＤＦ５の内部のメンテナンスを行うために、ＡＤＦカバー２８が開かれると、カバーセンサ５９がＡＤＦカバー２８が開姿勢となったことを検知する（Ｓ１）。使用者は、ＡＤＦカバー２８を開姿勢にした状態で、ジャム処理やメンテナンスを行う。この際にも、吸入ローラ３４は１周クラッチ６５が許容する範囲で空転可能なので、使用者が不意に吸入ローラ３４に触って、例えば、図１４に示したように、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙順方向端に位置した状態まで、吸入ローラ３４が空転されることがある。

このように、吸入ローラ３４が空転された状態から、ＡＤＦカバー２８を閉止すると、カバーセンサ５９がＡＤＦカバー２８が閉姿勢となったことを検知する（Ｓ２）。制御部４５は、この検知信号を受けて、駆動回路５３を介して搬送モータ５２を所定時間正転させる（Ｓ３）。ここで、搬送モータ５２の正転方向は吸入ローラ３４及び分離ローラ３６を給紙順方向へ回転させる方向である。

搬送モータ５２から分離ローラ３６の軸６２に駆動入力されると、該軸６２と共にギア６４が給紙順方向、すなわち図１４における反時計回りに回転する。そして、該ギア６４と噛合する駆動伝達ギア６６が時計回りに回転し、該駆動伝達ギア６６と噛合するクラッチギア６７が反時計回りに回転する。図に示したように、クラッチギア６７の係止部７２の反時計回り側には、係止片６８が存在しないので、クラッチギア６７は、係止片６８を嵌合溝７１に摺動させるようにして吸入ローラ３４の軸７０に対して回転する。すなわち、吸入ローラ３４が静止した状態で、クラッチギア６７のみが反時計回りに回転する。

そして、クラッチギア６７が略１周分回転すれば、図７に示したように、該クラッチギア６７の係止部７２が、係止片６８に対して時計回り側に当接した係合状態となる。すなわち、係止片６８が、１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙逆方向端に戻る。さらに、搬送モータ５２が回転されることにより、係止部７２から係止片６８へ駆動伝達されて、吸入ローラ３４が反時計回り、すなわち給紙順方向へ回転する。

このように、搬送モータ５２が、吸入ローラ３４が１周クラッチ６５の嵌合溝７１が許容する空転範囲の給紙逆方向端に戻るに十分な時間だけ正転された後、制御部４５は搬送モータ５２の駆動を停止する（Ｓ４）。そして、その後の原稿セット及び画像読取りスタートの待機状態に復帰する。

これにより、ＡＤＦカバー２８閉止後に原稿を給紙トレイ２２にセットする際に、吸入ローラ３４が給紙方向へ、すなわち反時計回りに略１周分空転可能である。よって、前述と同様に、分離ローラ３６及び分離ニップ片３７に当接するまで吸入シュート部２９に原稿の一端を挿入して、給紙トレイ２２上に原稿をセットすることができる。

なお、上記各実施の形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る複合機１の外観構成を示す斜視図である。 図２は、ＡＤＦカバー２８を開いた状態の複合機１の外観構成を示す拡大斜視図である。 図３は、ＡＤＦ５の主要構成を示すＡ−Ａ断面図である。 図４は、ＡＤＦカバー２８を開いた状態の吸入シュート部２９の構成を示す斜視図である。 図５は、制御部４５の構成を示すブロック図である。 図６は、駆動伝達機構６３の構成を示す拡大斜視図である。 図７は、駆動伝達機構６３の構成を示す模式図である。 図８は、１周クラッチ６５の構成を示す分解斜視図である。 図９は、１周クラッチ６５の構成を示す拡大斜視図である。 図１０は、運動伝達機構の構成を示す拡大斜視図である。 図１１は、ＡＤＦカバー２８が閉じた状態のＡＤＦ５の主要構成を示すＢ−Ｂ断面図である。 図１２は、ＡＤＦカバー２８が開いた状態のＡＤＦ５の主要構成を示すＢ−Ｂ断面図である。 図１３は、吸入ローラ３４が空転した状態の駆動伝達機構６３の構成を示す模式図である。 図１４は、吸入ローラ３４が空転した状態の駆動伝達機構６３の構成を示す模式図である。 図１５は、第１の実施の形態の変形例を示すＢ−Ｂ断面図である。 図１６は、第１の実施の形態の変形例を示すＢ−Ｂ断面図である。 図１７は、第２の実施の形態に係る運動伝達機構の構成を示す拡大斜視図である。 図１８は、第３の実施の形態の動作を示すフローチャートである。 図１９は、原稿押さえカバー６の平面図である。 図２０は、従来の給紙装置９１の概略構成を示す図である。

符号の説明

２２・・・給紙トレイ
２６・・・搬送路
２７・・・ＡＤＦ本体（装置本体）
２８・・・ＡＤＦカバー（カバー部材）
２９・・・吸入シュート部
３４・・・吸入ローラ（第１のローラ）
３５・・・吸入ニップ片（第１の当接部材）
３６・・・分離ローラ（第２のローラ）
３７・・・分離ニップ片（第２の当接部材）
４５・・・制御部（制御手段）
５２・・・搬送モータ（駆動機構）
５９・・・カバーセンサ
６３・・・駆動伝達機構
６５・・・１周クラッチ
７３，７８・・・ギア（第１の運動伝達ギア）
７４・・・ギア（第２の運動伝達ギア）
７５・・・トルクリミッタ（摩擦クラッチ）
７６・・・回転軸
７９・・・扇形状車（第１の運動伝達部材）
８０・・・円筒車（第２の運動伝達部材）

Claims (6)

1. 複数枚の給紙すべき用紙を積載可能な給紙トレイと、
   所定幅を隔てて対向するガイド面を有し、上記給紙トレイから搬送路へ用紙を案内する吸入シュート部と、
   上記吸入シュート部の一方のガイド面に、そのローラ面の一部を露出して配設され、上記給紙トレイに積載された用紙に当接して該用紙を搬送路へ送り込む第１のローラと、
   上記吸入シュート部の他方のガイド面に、上記第１のローラに接離可能に突設され、該第１のローラに当接するように弾性付勢された第１の当接部材と、
   上記吸入シュート部の一方のガイド面であって上記第１のローラから給紙方向へ隔てた位置に、そのローラ面の一部を露出して配設され、該第１のローラが送り込んだ用紙を更に給紙方向へ送り込む第２のローラと、
   上記吸入シュート部の他方のガイド面に、上記第２のローラに接離可能に突設され、該第２のローラに当接するように弾性付勢された第２の当接部材と、
   上記第２のローラに回転力を入力する駆動機構と、
   上記第１のローラが所定範囲で空転することを許容し、且つ上記第２のローラの回転を第１のローラに伝達するクラッチを有する駆動伝達機構と、
   上記吸入シュート部の対向するガイド面のいずれか一方を構成して装置本体に対して開閉可能に配設され、上記第１のローラ及び上記第２のローラと、上記第１の当接部材及び上記第２の当接部材とが離間するように、吸入シュート部を開放するカバー部材と、
   開姿勢の上記カバー部材を閉姿勢へ姿勢変化させる閉止動作に基づいて、上記第１のローラを、上記クラッチが許容する空転範囲の給紙逆方向端へ回転させる戻し手段と、を具備し、
   該戻し手段は、上記カバー部材の閉止動作における回転運動を、上記第１のローラの回転運動として伝達する運動伝達機構であり、
   該運動伝達機構は、上記カバー部材に設けられて、上記カバー部材と共に回転する第１の運動伝達ギアと、上記装置本体に回転自在に設けられて、カバー部材の閉止動作において上記第１の運動伝達ギアと噛合する第２の運動伝達ギアと、該第２の運動伝達ギアの回転を上記第１のローラに伝達する摩擦クラッチと、を具備してなる給紙装置。
2. 上記第１の運動伝達ギアと上記第２の運動伝達ギアとは、上記カバー部材が開姿勢にされた状態で噛合しているものである請求項１に記載の給紙装置。
3. 上記カバー部材は、上記第２の運動伝達ギアより上記給紙方向上流側に回転軸が配設され、該回転軸を中心として給紙方向下流側が開閉するものである請求項１又は２に記載の給紙装置。
4. 複数枚の給紙すべき用紙を積載可能な給紙トレイと、
   所定幅を隔てて対向するガイド面を有し、上記給紙トレイから搬送路へ用紙を案内する吸入シュート部と、
   上記吸入シュート部の一方のガイド面に、そのローラ面の一部を露出して配設され、上記給紙トレイに積載された用紙に当接して該用紙を搬送路へ送り込む第１のローラと、
   上記吸入シュート部の他方のガイド面に、上記第１のローラに接離可能に突設され、該第１のローラに当接するように弾性付勢された第１の当接部材と、
   上記吸入シュート部の一方のガイド面であって上記第１のローラから給紙方向へ隔てた位置に、そのローラ面の一部を露出して配設され、該第１のローラが送り込んだ用紙を更に給紙方向へ送り込む第２のローラと、
   上記吸入シュート部の他方のガイド面に、上記第２のローラに接離可能に突設され、該第２のローラに当接するように弾性付勢された第２の当接部材と、
   上記第２のローラに回転力を入力する駆動機構と、
   上記第１のローラが所定範囲で空転することを許容し、且つ上記第２のローラの回転を第１のローラに伝達するクラッチを有する駆動伝達機構と、
   上記吸入シュート部の対向するガイド面のいずれか一方を構成して装置本体に対して開閉可能に配設され、上記第１のローラ及び上記第２のローラと、上記第１の当接部材及び上記第２の当接部材とが離間するように、吸入シュート部を開放するカバー部材と、
   開姿勢の上記カバー部材を閉姿勢へ姿勢変化させる閉止動作に基づいて、上記第１のローラを、上記クラッチが許容する空転範囲の給紙逆方向端へ回転させる戻し手段と、を具備し、
   該戻し手段は、上記カバー部材の閉止動作における回転運動を、上記第１のローラの回転運動として伝達する運動伝達機構であり、
   該運動伝達機構は、上記カバー部材に設けられて、上記カバー部材と共に回転する第１の運動伝達部材と、上記第１のローラと同軸に設けられて、上記第１の運動伝達部材の回転が摩擦伝導される第２の運動伝達部材と、を具備する給紙装置。
5. 上記第１の運動伝達部材と上記第２の運動伝達部材とは、上記カバー部材が開姿勢にされた状態で摩擦接触しているものである請求項４に記載の給紙装置。
6. 上記カバー部材は、上記第２の運動伝達部材より上記給紙方向上流側に回転軸が配設され、該回転軸を中心として給紙方向下流側が開閉するものである請求項４又は５に記載の給紙装置。
   
   

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