JP4478121B2

JP4478121B2 - 棒状化粧材繰出容器

Info

Publication number: JP4478121B2
Application number: JP2006119971A
Authority: JP
Inventors: 淳大庭; 朋哉南野
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2006-04-25
Filing date: 2006-04-25
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2026-04-25
Also published as: JP2007289365A

Description

多条螺旋溝を内面に有する筒状の容器本体内に、軸方向に案内スリットを有する案内筒を回転自在に設け、該案内筒内に、棒状化粧料を保持する保持筒が軸方向に移動自在になる案内スリットを設けるとともに、該保持筒の外周より突起を突出させ、案内筒の該案内スリットを介して、該容器本体の該多条螺旋溝に係合させて該容器本体と該案内筒を相互回転させることにより、該保持筒を該案内スリットに沿って移動可能とした棒状化粧材繰出容器は、特許第３１８５２０１号公報と、特開２００１−２３１６２８号公報に開示されており、従来例として、図６の（Ｈ）と（Ｉ）にそれぞれ示した。これらは、ともに多条螺旋溝を内面に螺刻したスリーブ１１（特許第３１８５２０１号）及び容器本体１５（特開２００１−２３１６２８号）を使用することを一つの特徴としている。

スリーブ１１内面に螺旋状ローレット１３を形成し、螺合突部３先端に前記スリーブ１１の螺旋状ローレット１３に螺合する螺合面１５を螺刻したことを特徴とする特許第３１８５２０１号公報に対し、多条螺旋溝１４の溝幅相当のリブ１６を保持筒１２外周より突出させて、案内スリット１７を介して前記多条螺旋溝１４の溝に螺合させて繰出機構としたのが特開２００１−２３１６２８号公報である。

従来、この方式の棒状化粧材繰出容器の構造は、容器本体内に２条の溝で螺条が形成され、案内筒スリットを介して保持筒外周に突設された突起は、前記２条の溝に螺合して繰出機構としていた。
特許第３１８５２０１号特開２００１−２３１６２８号

前記容器本体に２条の溝で螺条を形成した方式では、保持筒外周に突設された突起は確実に溝内に螺合しているため、繰出の上昇限や下降限で少々の力で容器本体と案内筒で相互に回動してもオーバーランすることはなかったが、特許第３１８５２０１号公報及び特開２００１−２３１６２８号公報のように、スリーブ内面に螺旋状ローレットを使用し、螺合突部の先端に螺合面を螺刻したり、また、溝幅相当のリブを突起として使用した場合、繰出の上昇限、下降限で簡単に螺合が外れ、このときの振動が保持筒に伝達されさらに棒状化粧材にも伝達して嵌着を緩める方向に力が働き、棒状化粧材にわるい影響を与える。さらに、棒状化粧材を嵌着する保持筒と、これを摺動するガイド筒及び案内筒との間には、両部材を接触させない隙間があるので、保持筒は微かに揺れながら摺動するため、棒状化粧材も揺れながら摺動し、最悪の場合上昇限下降限の過負荷回動によって棒状化粧材がガイド筒及び案内筒の内面に接触する懸念もあった。

従来よりこの方式の繰出容器では、保持筒１２より多条螺旋溝１４の溝１４ａの溝幅相当のリブ１６を突設し、案内スリット１７を介して多条螺旋溝１４に螺合して、回転止機構としてリブ１６を兼用する（特開２００１−２３１６２８号公報）事が、特許第３１８５２０１号公報を含め、当然とされていた。

そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器においては、連続した凹凸より形成されるローレット状螺旋を内面に螺刻した螺旋筒内に軸方向にガイド溝を穿設した案内筒を、前部に立設した基筒を回動可能に連結し；
前記案内筒の内孔には棒状化粧材が嵌着する腔部を備える皿部材を摺動可能に内挿し、この皿部材外周より前記ガイド溝に係合する係合帯を軸方向に形成して回転止機構とするとともに、この係合帯表面に、前記螺旋筒内に螺刻されたローレット状螺旋の螺旋凹部に螺合する突起、もしくは凸条を立設して、螺合機構とし、前記係合帯表面に立設される前記突起、もしくは凸条は、前記皿部材の底部に位置する箇所と、前記皿部材が形成する棒状化粧材が嵌着する腔部より軸方向に下方側となる箇所とに突設されることを特徴としている。

第２の発明においては、前記係合帯は、棒状化粧材が嵌着する前記皿部材の底部を含む全長より下方側へ延設され、この皿部材全長より下方側の係合帯表面に突起又は凸条が突設され、前記螺旋筒内のローレット状螺旋の凹部に弾性を有して螺合している事を特徴とするものである。

本発明を図により詳細に説明する。図１は本発明の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図と、これに使用される棒状化粧材Ａを示すものであり、図２は皿部材３０の腔部３１に棒状化粧材Ａが嵌着されて、摺動する繰出容器本体２の様子を縦一部断面図で表したもので、図３は棒状化粧材繰出容器１に使用される各部材を示したものである。

図３の（Ａ）は、螺旋筒２０を示す断面立体図であり、内面のローレット状螺旋２１は、螺旋凸部２１ａと螺旋凹部２１ｂより形成され、この螺旋筒２０は金属で製作されたものを想定している。

（Ｂ）基筒１０は、回動運動で手で保持される基部１０ａと、この基部１０ａより立設される案内筒１１より構成され、案内筒１１には一対のガイド溝１３が軸方向に設けられ、一方のガイド溝は案内筒１１の上端までスリットが入り、皿部材３０の内孔１２への嵌入を可能としている。

（Ｃ）皿部材３０は、棒状化粧材Ａを嵌着する腔部３１が薄膜３５で形成され、皿部材３０の外周より係合帯３２が立設され、この係合帯３２は皿部材３０の底部３４を含む全長より下方側に長く延設され、係合帯３２表面に２つの螺合突起３３ａ，３３ｂが突設され、前記ローレット状螺旋２１の螺旋凹部２１ｂに螺合している。又、この螺合突起３３ａ，３３ｂは半球状又は円錐状をしており、上部螺合突起３３ａは軸方向に皿部材３０の底部３４に部位する位置に、また下部螺合突起３３ｂは皿部材全長より延設している係合帯３２の表面に位置して弾性的に螺旋凹部２１ｂに螺合している。

（Ｄ）キャップ３は、天面を有する円筒状に形成され、内面後端に嵌合凹部３ａが設けられ、基筒１０のキャップ係止突起１５に着脱自在に嵌合する。

基筒１０の案内筒１１の内孔１２に、案内筒１１の上端までスリットが入っている側のガイド溝１３を拡開して、皿部材３０を挿入する。この際、皿部材３０の係合帯３２端面から端面までの寸法Ｙは、案内筒１１の外形寸法Ｘとほぼ同寸法で形成される。

案内筒１１の内孔１２に皿部材３０が挿入されると、アルミニウム等の金属で形成される螺旋筒２０の下端２３側を、案内筒１１の上端側より被せ、螺旋筒２０の下端２３が基筒１０の段部１６に当接した位置で環状凹部１４に沿って金属の螺旋筒２０の外周より刃物を当接して環状凸部２２を環状凹部１４に嵌合することで、繰出容器本体２の組付けが完了する。

螺旋筒２０と基筒１０の基部１０ａを回動すると、係合帯３２の係合帯側面３２ｃはガイド溝１３の側壁１３ｃに係合して回転止機構を構成し、係合帯表面に突設した螺合突起３３ａ，３３ｂは、ローレット状螺旋２１の螺旋凹部に螺合して螺合機構を構成するので、皿部材３０の腔部３１に嵌着した棒状化粧材Ａは、ガイド溝１３に沿って案内筒１１の内孔１２より進退して化粧を行うことを可能とする。

本発明では、皿部材３０の外周より突設される係合帯３２は、軸方向に長くガイド溝１３の側壁１３ｃに係合して回転止機構とするとともに、この係合帯３２表面に突設される螺合突起３３ａ，３３ｂは、螺旋筒２０内面にローレット状螺旋２１が螺刻された螺旋凹部２１ｂのみに螺合して、螺合機構としているのを特徴としている。

図２は繰出容器本体２の螺旋筒２０と基筒１０と皿部材３０による機構部を断面で表したものであるが、実施例においては、皿部材３０に突設された係合帯３２は係合帯前端３２ａがガイド溝１３の下向段部１３ａに当接する位置を繰出の上昇限とし、係合帯後端３２ｂがガイド溝１３の上向段部１３ｂに当接する位置を、繰出の下降限としている。さらに、係合帯３２の表面に突設される螺合突起３３ａは、棒状化粧材Ａが嵌入する腔部３１の軸方向寸法Ｚ’より下方側の係合帯３２の表面突設されることを特徴とする。又、係合帯３２は皿部材３０の全長寸法Ｚよりさらに下方に延設され、この位置に突設された螺合突起３３ｂは弾性的に螺旋凹部に螺合している。

螺旋筒２０の内面にはローレット状螺旋２１が螺刻されているため、この螺旋凹部２１ｂに螺合している螺合突起３３ａ，３３ｂは、繰出の上昇限及び下降限で、螺旋筒２０と基筒１０の回動負荷がかかると簡単に螺合突起３３ａ，３３ｂは螺合離脱を行い、この際カチカチと音を立てて皿部材３０を上下左右に振動する。本発明は、皿部材３０外周より突設される係合帯３２を軸方向に長く伸ばし、ガイド溝１３の側壁１３ｃに係合することで、安定した棒状化粧材Ａの摺動を行うとともに、長い係合帯３２による側壁１３ｃへの係合で皿部材３０の左右の振動を緩和する事を目的としている。そのため、係合帯３２は回転止機構のみを目的として軸方向に長く設置されている。

又、この表面に突設される螺合突起３３ａ，３３ｂは、螺旋筒２０内面のローレット状螺旋２１の螺旋凹部２１ｂのみに螺合し、螺合離脱と螺合復帰を皿部材３０に多くの振動を与えずに行うものであり、棒状化粧材Ａが嵌着する腔部３１の部位を避け、係合帯３２の表面に突設されることを特徴とする。

螺合突起３３ａ，３３ｂは、上部の螺合突起３３ａは皿部材３０の底部に位置するところに突設され、棒状化粧材Ａへの影響を避け、さらに螺合突起３３ｂは係合帯３２を皿部材３０の軸方向寸法Ｚよりさらに下方に延設し、この部位に突設していることを更なる特徴としている。この螺合突起３３ｂは、３３ａより弾性的にローレット状螺旋２１の螺旋凹部２１ｂに螺合して、皿部材３０の振動を柔らかいものとしている。螺合突起３３ａ，３３ｂは皿部材３０の上下の振動に特に関与し、棒状化粧材Ａの抜け落ち防止の効果がある。

図４，図５は本発明の第２実施例を示す図で、図４は本発明の第２実施例の棒状化粧材繰出容器１０１の縦一部断面図で、図５はキャップ１０３を除く繰出容器本体１０２を構成する各部材を示すもので、（Ｅ）螺旋筒１２０は内径に前端の基筒１１０の環状凸部１１４が嵌入するための軸方向のフラット面に続く段部１２２を設け、この段部１２２よりローレット状螺旋１２１が軸方向に螺刻される。この螺旋筒１２０は、プラスチックの射出成形により成形されたものを想定している。

（Ｆ）基筒１１０は、基部１１０ａより案内筒１１１が立設され、この案内筒１１１に一対のガイド溝１１３が穿設される。ガイド溝１１３の一方は端面までスリットが入り、皿部材１３０の嵌入を可能とする。又、案内筒１１１前端は、環状凸部１１４が形成される。

（Ｇ）皿部材１３０は、棒状化粧材Ｂを嵌入する腔部１３１を薄膜１３５で連結し、外周に軸方向に係合帯１３２を設ける。この係合帯１３２は皿部材の全長Ｚより下方に延設され、この部位に突条１３３が突設される。

皿部材１３０は基筒１１０の内孔１１２より、案内筒１１１のガイド溝１３を拡開しながら嵌入され、係合帯１３２はガイド溝１１３に位置する。螺旋筒１２０が案内筒１１１前端より覆われ、螺旋筒１２０の下端１２３が基筒１１０の段部１１６に当接する部位で、螺旋筒１２０の段部１２２に案内筒１１１の環状凸部の下向き段部１１４ａが載置して、組付けが完了する。

作動は第１実施例の繰出容器本体２と同様の作動を行う。第２実施例においては、係合帯１３２は皿部材１３０の軸方向全長より下方に延設されて、この部位に突条が突設され、弾性的に螺旋筒１２０の螺旋凹部１２１ｂに螺合している。

第１実施例において、係合帯３２表面に螺合突起３３ａ，３３ｂ（半球及び円錐）を突設したのに対し、第２実施例では突条１３３としたことを特徴としている。

螺旋筒２０，１２０の内面に螺刻されるローレット状螺旋２１、１２１の螺旋凹部２１ｂ、１２１ｂの形状が、三角形状のものもあれば凹溝として形成されるものもあり、又、螺旋凹部２１ｂ，１２１ｂの寸法も、やや大きいものや極細に至るまでローレット状螺旋２１、１２１を形成可能なため、繰出螺合が確実でありながら螺合離脱や螺合復帰がしやすい形状を突起と突条を選択しながら使用することが出来る。勿論突起と突条を併用して使用することも可能である。

本発明の第１実施例である棒状化粧材繰出容器の、縦一部断面図である。図１の棒状化粧材繰出容器の、棒状化粧材を嵌着した皿部材が摺動する様子を示す縦一部断面図である。図１の棒状化粧材繰出容器の各部材を示す立体図である。本発明の第２実施例である棒状化粧材繰出容器を示す縦一部断面図である。図４の繰出容器を構成する各部材を示す立体図である。従来例である。

符号の説明

Ａ・・・・棒状化粧材
Ｂ・・・・棒状化粧材
１・・・・棒状化粧材繰出容器
２・・・・繰出容器本体
３・・・・キャップ
３ａ・・・嵌合凹部
１０・・・基筒
１０ａ・・基部
１１・・・案内筒
１２・・・内孔
１３・・・ガイド溝
１３ａ・・下向段部
１３ｂ・・上向段部
１３ｃ・・側壁
１４・・・環状凹部
１５・・・キャップ係止突起
１６・・・段部
２０・・・螺旋筒
２１・・・ローレット状螺旋
２１ａ・・螺旋凸部
２１ｂ・・螺旋凹部
３０・・・皿部材
３１・・・腔部
３２・・・係合帯
３２ａ・・係合帯前端
３２ｂ・・係合帯後端
３２ｃ・・係合帯側面
３３ａ・・螺合突起
３３ｂ・・螺合突起
３４・・・底部
３５・・・薄膜１０１・・棒状化粧材繰出容器
１０２・・繰出容器本体
１０３・・キャップ
１１０・・基筒
１１０ａ・基部
１１１・・案内筒
１１２・・内孔
１１３・・ガイド溝
１１３ａ・側壁
１１４・・環状凸部
１１４ａ・下向段部
１１６・・段部
１２０・・螺旋筒
１２１・・ローレット状螺旋
１２１ａ・螺旋凸部
１２１ｂ・螺旋凹部
１２２・・段部
１２３・・下端
１３０・・皿部材
１３１・・腔部
１３２・・係合帯
１３２ａ・係合帯側面
１３３・・突条
１３４・・底部
１３５・・薄膜

Claims

連続した凹凸より形成されるローレット状螺旋を内面に螺刻した螺旋筒内に軸方向にガイド溝を穿設した案内筒を、前部に立設した基筒を回動可能に連結し；
前記案内筒の内孔には棒状化粧材が嵌着する腔部を備える皿部材を摺動可能に内挿し、この皿部材外周より前記ガイド溝に係合する係合帯を軸方向に形成して回転止機構とするとともに、この係合帯表面に、前記螺旋筒内に螺刻されたローレット状螺旋の螺旋凹部に螺合する突起、もしくは凸条を立設して、螺合機構とし、
前記係合帯表面に立設される前記突起、もしくは凸条は、
前記皿部材の底部に位置する箇所と、
前記皿部材が形成する棒状化粧材が嵌着する腔部より軸方向に下方側となる箇所とに突設されることを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
前記係合帯は、棒状化粧材が嵌着する前記皿部材の底部を含む全長より下方側へ延設され、この皿部材全長より下方側の係合帯表面に突起又は凸条が突設され、前記螺旋筒内のローレット状螺旋の凹部に弾性を有して螺合していることを特徴とする、請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。